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带式输送机(1)、带式输送机系统和箱子模板制造系统。所述带式输送机包括带(3)的无端环，其围绕包括于带式输送机中的至少两个带轮(5a、5b)旋转，由此在运行期间带(3)的不同部分将构成用于运输货物的上表面(7)，带式输送机(1)还包括：框架(9)，其保持所述至少两个带轮(5a、5b)；以及带支撑装置(11)，配置为用以在所述至少两个带轮之间支撑带，同时允许带(3)在带支撑装置(11)上滑动，其中所述带(3)包括两个边缘区域(13a、13b)和沿所述带的长度的大体平面的中间部分(13)，每一边缘区域设置在中间部分(13)的每一侧，其中至少当所述边缘区域(13a、13b)的至少一个构成所述带的上表面的一部分时，所述至少一个边缘区域(13a、13b)朝向无端环中的所述带的相对部分倾斜。
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本发明提供一种矿用带式输送机输送带撕裂损伤检测方法，依托用于向输送带背面发射多道平行线性光的多道线性光发射器和用于视频采集及图像处理分析的视觉传感器实施，包括步骤：一，视频采集：视觉传感器实时采集处于运动中的输送带被多道线性光所覆盖的带面区域的视频图像；二，单帧图像处理分析：视觉传感器对采集的视频图像逐帧进行单帧图像处理分析；三，多帧图像融合处理分析：视觉传感器对由第二步处理分析完毕后的各单帧图像，结合从外设输入的输送带速度进行多帧图像融合处理分析得到输送带撕裂损伤完整信息并输出。本发明能够对输送带是否撕裂损伤进行准确检测并能计算输出损伤的长、宽、深度以及损伤轮廓等特征，适于煤矿实施和应用。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带有活动式机尾的带式输送机，该带式输送机的机尾与带式输送机的本体活动铰接，在靠近机尾与带式输送机的本体的铰接处设有上压带装置和下压带装置，带式输送机的输送带从上压带装置和下压带装置之间穿过，机尾上设置有用于固定钢丝绳的连接架，带式输送机的本体在靠近机尾处设置有龙门架，龙门架上设有卷绳机构，卷绳机构上的钢丝绳绕过固定在顶梁上的滑轮后与连接架相连。相对现有的带式输送机，本申请设计了一个活动铰接的机尾，通过放下和收起机尾实现受料与不受料，对于需要受料的带式输送机则放下机尾，对不需要受料的带式输送机则收起机尾，可以快速的实现不同方位的转载运输。
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本实用新型公开了一种矿用带式输送机防打滑保护试验装置，包括钢丝绳圆钢和角铁，所述角铁顶部一对称两端均竖直固定连接有钢板，且两个钢板之间水平安装有卷筒，两个所述钢板侧面均开设有贯穿的第一圆孔并和圆钢相适配，且圆钢穿过两个钢板和卷筒，所述卷筒和圆钢上均开设有第二圆孔，且钢丝绳一端穿过两个第二圆孔并连接于圆钢上。本实用新型通过转动圆钢上的手柄，提升钢丝绳，进而提起防打滑保护装置，避免了拆卸防护网和翘起防打滑保护装置的情况发生，实现不拆卸护网，仅轻松摇动手柄，即可抬起防打滑保护装置，完成保护装置试验工作，极大的提高了试验效率，增加了试验的安全性。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种新型大倾角带式输送机防倾倒支腿，包括支腿，支腿的顶端设有纵梁安装板，两根所述支腿通过横梁连接为一体，沿着带式输送机的运输方向设有与支腿的上部相连接的斜支撑，斜支撑远离所述支腿的一端设有固定平板，固定平板上设有地脚螺栓安装孔。在支腿的侧面增加了斜支撑，使得改进后的新型支腿形成稳定的三角形结构，可实现输送机中间部分的防倾倒功能。
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本实用新型公开了一种带式输送机下方集灰装置，包括带式输送机，所述带式输送机包括下托辊、中间架和输送胶带，所述下托辊与所述输送胶带传动连接，且所述下托辊用于刮除所述输送胶带上的物料，所述带式输送机上位于输送胶带的下方设置有集灰件，所述集灰件通过所述中间架固定于所述带式输送机上，且所述下托辊位于所述集灰件内部，所述集灰件与所述带式输送机连接的一端设置有进口。本实用新型的集灰装置具备定时定点易清理的特点，可及时收集物料，适当减少物料在输送过程中的损耗，解决了原料输送过程中，原料随意散落地面的问题，更能满足日益严峻的环保要求。
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本实用新型公开了一种带式输送机永磁直驱电机，包括：电机、支撑板、支撑杆、减振弹簧、底座、存放槽和挡块，支撑板设置于电机的底端，支撑杆的数量为若干个，若干支撑杆的顶端均设置于支撑板的底端，减振弹簧的数量为若干个，若干减振弹簧均套接于支撑杆的外壁，且减振弹簧的一端卡接于支撑板的底端，底座的内腔底端均开设有存放槽，支撑杆的底端内嵌于存放槽的内腔，减振弹簧的另一端卡接于底座的内腔底端，挡块设置于支撑杆的底端。本装置可以对电机的扇叶进行清洗，防止电机本身储存大量的热量无法释放，避免减少电机的使用寿命，防止造成财产损失，并且设置有减震机构，防止影响输送带的正常工作，便于使用。
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本实用新型提供一种带式输送机及输煤设备，涉及输煤的技术领域。该带式输送机，包括主体、漏斗、除铁装置和阻尘装置，主体包括头部滚筒和头部护罩，物料由头部滚筒卸入漏斗；头部护罩罩设于头部滚筒和漏斗的上方；头部护罩开设有敞口，除铁装置设置于敞口；阻尘装置的上端固定连接于除铁装置，下端固定连接于头部护罩，阻尘装置用于封闭除铁装置与敞口之间的间隙。该带式输送机，物料被输送至主体的头部时，除铁装置将物料中的金属件除去，头部滚筒带动输送带将物料卸入漏斗，阻尘装置阻挡物料卸落时产生的粉尘从除铁装置和头部护罩之间的间隙逸出，从而能够有效避免粉尘对工作人员身体的危害，同时有利于保障安全生产。
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本实用新型公开了一种带式输送机检测断带和尾轮防包料的装置，属于带式输送机防护技术领域。本实用新型包括固定架，所述的固定架，固定架的顶部设置有张紧链条，张紧链条的前端连接有连杆，所述的连杆的两端分别设置有碰体和绞点，固定架临近连杆的一侧安装有行程开关，行程开关与带式输送机急停开关相连。本实用新型当发生胶带崩断或尾轮(尾部滚筒)包料时，胶带都会脱离尾轮发生偏移，偏移后的胶带会使碰体绕着绞点转动，转动到一定角度时，连杆使行程开关动作，而行程开关与胶带机急停开关相连，能及时打停设备，避免事故进一步扩大，有效确保运行过程的安全性。
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本实用新型公开了一种带式输送机跑偏量检测装置，包括输送机本体和安装槽，所述终端显示装置一侧固定连接有固定块，所述固定块之间连接有固定杆，所述固定杆一侧连接有盖板，所述盖板与固定杆之间连接有扭簧，靠近控制面板的所述盖板一侧连接有密封垫。该带式输送机跑偏量检测装置，设置有跑偏量检测装置，启动电机，电机带动连接杆转动，连接杆转动带动立辊与位移传感器绕电机做圆周运动，立辊移动触碰到传动带后停止，立辊停止后位移传感器也停止移动，根据立辊的位移量可以计算出位移传感器的位移量，从而得出传动带的偏移量，在每一组传动辊两侧均安装有跑偏量检测装置，便于全方位实时监测。
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本实用新型公开了一种用于双层带式输送机的张紧改向装置，包括有支撑架体、垫板、筋板、第一张紧轮、第二张紧轮、底板和改向轮，垫板通过筋板设于支撑架体上，底板设于支撑架体的底部，改向轮通过垫板设于支撑架体中，并位于靠近支撑架体左侧顶部，第一张紧轮通过垫板设于支撑架体中，并位于靠近支撑架体右侧中上部，第二张紧轮通过垫板设于支撑架体中，并位于靠近第一张紧轮的左下方，利用第一张紧轮和第二张紧轮实现对输送机的输送皮带进行张紧作用，并通过改向轮实现对输送机的输送皮带进行改向作用。采用本实用新型所述的张紧改向装置，能够调整输送带的松驰状态，使输送带能够正常运行，具有结构简单，安装及使用方便，实用性强等优点。
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本实用新型涉及一种带式输送机平面转弯用龙门式纠偏装置，包括固定设置的主框架和相对设置在带式输送机输送带两侧的两纠偏辊组，所述纠偏辊组包括转动设置在主框架上的挡偏胶面滚筒和压带辊，挡偏胶面滚筒的外圆面与输送带侧面接触，压带辊的外圆面压于输送带的上表面。本实用新型通过挡偏胶面滚筒和压带辊调整输送带的运行移动方向，实现带式输送机运行的平面转弯，而且实现了带式输送机小于最小曲率半径的平面转弯，可以减少输送带的磨损、降低整机的运行阻力，调偏性能好，解决了长期以来带式输送机输送带的跑偏、磨损大和寿命低的问题。
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本实用新型提供了一种带式输送机垂直拉紧装置重锤箱防坠装置，包括垂直设置的两根拉紧导杆、拉紧装置架、拉紧滚筒以及重锤箱，拉紧装置架装配在拉紧导杆上，还包括限速器、涨紧轮、安全钳以及制动索，所述限速器固定于一拉紧导杆顶部，涨紧轮固定于同一拉紧导杆底部，制动索绕入限速器与涨紧轮，同时与安全钳连接，通过涨紧轮控制制动索处于涨紧状态；安全钳固定在拉紧装置架底部与拉紧导杆接触处，通过制动索控制安全钳动作后卡紧拉紧导杆制动。本方案采用限速器、安全钳等安全保护装置新型重锤箱防坠装置，保护动作可靠，能有效保护设备及人身安全，并且对现有重锤拉紧装置相关部件改造成本低，设备构造简单易安装维护，有利于项目推广使用。
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本实用新型属于盾构法隧道施工工程领域，具体涉及一种用于皮带输送系统中大倾角带式输送机的集料装置，解决了大倾角带式输送机的回程段胶带清洗不干净、带渣多，导致现场工作人员清理工作量大，影响掘进效率的问题，集料装置包括第一输送机和第二输送机，所述大倾角带式输送机一端的水平回程段下方设置第一输送机，另一端的水平回程段下方设置第二输送机，所述大倾角带式输送机的竖直回程段下方设置有集水板。本实用新型清理大倾角带式输送机回程段胶带的渣土，减少工作人员的清理工作量，加快盾构机的掘进效率，延长胶带的使用寿命。本装置适用于盾构渣土施工。
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本实用新型提供一种摩擦力小的带式输送机，包括机架、第一滚辊、第二滚辊、前固定板以及后固定板，所述机架的上表面分别设置有前挡板与后挡板，所述前固定板的后表面设置有第一滚动轴承，所述后挡板的前表面与后固定板的前表面均设置有第二滚动轴承，所述第二滚辊的两端分别设置在第一滚动轴承内和其中一个第二滚动轴承内，所述第一滚辊的其中一端设置在另一个第二滚动轴承内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的调节板、紧固板、前固定板以及后固定板，能够调节滚辊与传送皮带之间的摩擦力，防止传送皮带与滚辊之间的摩擦力变小，导致滚辊空转，致使传送皮带跑偏。
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本实用新型涉及一种基于大数据分析的闭环带式输送机自动调偏系统，包括料斗，设置于料斗下方用于接收、运输物料的带式输送机，以及控制料斗落料及带式输送机运输的控制部，关键是：其包括检测单元、调整单元以及分别与二者信号连接的调偏控制单元，所述的检测单元设置于所述带式输送机落料点处的输送带两侧，所述的调整单元设置于所述料斗的出料口处，所述的调偏控制单元设置于所述控制部内。
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本实用新型涉及一种带式输送机通廊的封闭装置，属于散状料输送技术领域。该封闭装置包括设于承载段上方的机罩、设于承载段和回程段两侧的能够启闭的门，以及设于回程段下方的落料挡板；机罩、门和落料挡板密封连接形成一个封闭的围护结构，以使承载段和回程段纳入围护结构的内部，并且检修通道露在围护结构的外部。实现承载段物料和回程段余料的封闭输送，有效解决粉尘外逸问题。检修通道未封闭，封闭空间更加紧凑，降低封闭工程量和投资。改善工作人员的作业环境，避免高温下异常闷热。门能够启闭，便于清料和设备检修。既能在南方沿海的室外桁架式通廊封闭改造中实施，又能在北方墙架式封闭通廊内部进一步封闭改造提升作业环境，应用前景广阔。
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本实用新型涉及机械技术领域。一种带式输送机用换带设备，包括一用于拉紧输送胶带的拉紧设备，输送胶带包括相连围成环形的上层输送部分以及下层输送部分，还包括两个夹紧装置，两个夹紧装置分别为用于夹持上层输送部分的上夹紧装置以及用于夹持下层输送部分的下夹紧装置；还包括卷带装置，卷带装置用于缠绕从替换掉的旧输送胶带；还包括放带装置，放带装置上缠绕有新输送胶带；拉紧设备、下夹紧装置、放带装置以及卷带装置这四者从左至右依次，且放带装置以及卷带装置位于带式输送机的下方。本专利可以实现在不间断运行的同时，对输送设备进行更换胶带，使得换带时间减少，流程简化，节约成本。
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本实用新型公开了带式输送机头部结构，包括框架，所述框架内侧中部设有放置槽，所述放置槽内侧一端安装有伸缩套板，所述伸缩套板内侧贯穿一端安装有伸缩板，所述伸缩套板另一端固定有转轴，所述伸缩板远离伸缩套板一端固定有滚筒，所述框架前后两端中部均开设有滑动槽，有益效果是，当输送机上的输送带松弛时，直接控制电动推杆进行伸缩，从而完成输送带的张紧，以便于正常使用；可以通过调节组件的调节，改变从动皮带轮与驱动皮带轮之间的距离，防止皮带过松，影响正常使用；采用双轴电机下安的方式，以便于节省空间和防止电机放在一端容易造成安装之后的两端不平衡，长久容易产生震动，不利于使用。
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本发明提出的设置新型拉紧装置的带式输送机，包括皮带机和设置于皮带机尾部的拉紧装置，皮带机包括梁架、主动滚筒、胶带、上托辊组、下托辊组，拉紧装置包括拉紧框架、拉紧组件、限位组件、滚筒组件，当需调节拉紧行程时，通过旋转螺母来实现螺杆的伸长和缩短，此时滑块及轴承座带动滚筒在上下两导轨之间来回滑动，当滑动到预定位置时，在轴承座对侧安装限位组件，实现滚筒的常态限位。在拉紧框架的上下两根平行纵梁上钻有若干个均布的长孔和圆孔，可满足拉紧行程1?3米的调节范围，该拉紧装置可适应的输送机长度为100?300米。应用范围更广。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机用张力检测调节装置，包括输送带和尾部机架，所述尾部机架的一端安装尾部传动滚筒，另一端安装有改向滚筒，所述尾部传动滚筒和改向滚筒之间安装有张力检测装置，所述张力检测装置包括张力传感器；还包括控制器、编码器、变频器和传动电机，所述编码器将传动电机的转速信号传送给控制器，所述张力传感器将输送带的张力信号传送给控制器，所述控制器结合编码器和张力传感器传送的数据从而通过变频器控制传动电机的转速，形成输送带的速度和张力双闭环控制。本实用新型形成输送带速度和张力的双闭环控制；减少尾部传动滚筒和输送带发生打滑造成的损伤，提高其使用寿命。
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本实用新型提供的一种带式输送机托辊架便携垫块，包括垫块本体，所述垫块本体的一端活动在托辊架上开设的U型槽内；另一端用于支撑托辊轴；本实用新型能在生产现场修复带式输送机卡槽过度磨损的托辊架，省去了托辊架的拆除和安装过程，降低作业人员投入及工作量，避免了拆穿和安装托辊架作业过程中带来的安全风险，延长了托辊架的使用寿命，降低了带式输送机的维护成本。
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本实用新型公开了一种高硬度带式输送机托辊及其防脱支板机构，包括机架和设置在机架两侧的头架和尾架，头架和尾架的顶部分别设置有主动滚轴和从动滚轴，主动滚轴和从动滚轴的外部相配合传动设置有输送带，机架的顶端位于输送带的底部等距设置有若干个托辊，托辊的两端分别相配合放置在机架上开设的弧形槽内，机架的两侧分别设置有对托辊进行限位的防脱组件，防脱组件包括活动板和防脱板。本实用新型一种高硬度带式输送机托辊及其防脱支板机构，当有托辊出现损坏后，可以松动固定螺栓，然后对防脱板进行翻转，将损坏的托辊移出进行更换即可，操作较为方便快捷，通过对防脱板的位置高度可调节，能够适宜对托辊两端不同的轴尺寸进行限位。
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本实用新型涉及一种新型从动滚筒及包含该新型从动滚筒的带式输送机。其中，新型从动滚筒包括滚轴和筒体组件；筒体组件包括固定盘和和滚接筋，固定盘套设于滚轴上，固定盘的外周设有多个卡位槽，滚接筋有多个，多个滚接筋分别卡位多个卡位槽内，形成镂空结构。采用该新型从动滚筒的带式输送机，能够避免运转过程中出现打滑和磨损的问题，提高运转效率。
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多功能带式输送机自移机尾，由导轨、缓冲托辊、缓冲床、螺旋滚筒和机尾调向机构组成，螺旋滚筒通过机尾滚筒座安装在导轨的尾端，机尾调向机构与机尾滚筒座连接，在导轨的前端安装有用于与输送机中间纵梁连接的机尾托管座，在导轨上安装有用于承载胶带和减轻煤炭下落冲击的缓冲托辊和缓冲床，在导轨的前端下部安装有前提升支座，通过前提升支座安装有前提升机构，在导轨的尾端下部安装有后提升支座，通过后提升支座安装有后提升机构，前提升机构和后提升机构与轨道可移动连接，在轨道的上中部固定有推移座，在前提升支座上铰接有推移千斤顶，推移千斤顶的活塞杆的端部与推移座铰接。既可用于回采也可用于掘进，无需绞车拖拽，快速自移。
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本实用新型公开了一种物品履带式输送机，属于履带式输送机技术领域。它包括第一侧焊托架、前横梁、第二侧焊托架、后横梁以及多组输送机构；所述第一侧焊托架、前横梁、第二侧焊托架、后横梁组成矩形框架，矩形框架之间固定有多组输送机构；所述输送机构包括电机、主动轮、从动轮、后滚筒、履带、前滚筒、第一层板、第二层板以及调节支架。通过第一层板与第二层板之间的前横梁上固定两个调节支架，每个调节支架上都固定一个前滚筒，两个前滚筒与后滚筒之间均通过履带连接，两个调节支架上的距离可以进行调节，进而两个履带进行宽度调节，使其能够对不同大小的物品进行输送。
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本实用新型公开了一种带式输送机输送带防跑偏托辊，包括包括输送机构和支撑机构，输送机构设置在支撑机构上;输送机构包括托辊组件和两组防跑偏组件，两组防跑偏组件设置在支撑机构上，且分别位于支撑机构两侧，托辊组件通过转动组件设置在两组防跑偏组件之间；防跑偏机构包括纵梁、挡块和连接杆，纵梁设置在支撑机构上，连接杆一端与纵梁连接，挡块设置在连接杆的另一端；转动组件包括连接柱和电机，连接柱设置在一个挡块上，电机设置在另一个挡块上，连接柱与电机位置相对；托辊组件包括托辊和两个圆台状挡辊，一个圆台状挡辊截面积大的一端通过轴承与连接柱连接；本实用新型可以固定输送带，防止输送带出现跑偏，使输送带受损。
本发明涉及一种用于带式输送机的刮擦器系统，刮擦器系统包括至少一个可调节和弹簧安装的系统支承件，系统支承件横向于带式输送机的行进方向布设，由弹性体制成的一个或更多个刮擦器块(2)以可互换的方式彼此相邻紧固在系统支承件上。系统支承件(3)借助于支承件安装件悬挂在卸料滑轮(1)的两侧上，使得所述系统支承件可以围绕支承件旋转轴(5)旋转，支承件旋转轴(5)借助于弹簧装置施加可预先确定的扭矩，扭矩指向与卸料滑轮(1)的旋转方向相反的方向，并且支承件旋转轴(5)允许系统支承件旋转约一定旋转角度使得系统支承件连同其刮擦器块(2)可以摆动离开。弹簧装置包括调节弹簧(26)、联接至调节弹簧的阻尼弹簧(27)和设计为拉杆的弹簧螺栓(33)。两个弹簧(26、27)连接至系统支承件，并且弹簧螺栓(33)包括在确定出调节弹簧(26)已行进规定距离时最初致动阻尼弹簧(27)的部分。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的皮带更换装置，包括支架、第一收线筒、第二收线筒、驱动机构、拉线开关和控制器，所述第一收线筒和第二收线筒均与带式输送机的传送方向垂直设置，并通过所述支架前后间隔的设置在带式输送机的上方，所述驱动机构与所述第二收线筒传动连接，所述第二收线筒的外周上设有用于固定皮带的固定机构，所述拉线开关设置在所述第一收线筒的外周上，所述驱动机构、拉线开关分别与所述控制器电连接。本实用新型提供一种可快速更换带式输送机皮带的皮带更换装置。
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带式输送机迈步式自移机尾，由前导轨、后导轨、机尾滚筒座、螺旋滚筒和推移支架组成，在前导轨的前端安装有用于与输送机中间纵梁连接的机尾托管座，在前导轨的前端下部通过前提升支座安装有前提升机构，在前导轨和后导轨的结合部下部通过中提升支座安装有中提升机构，在后导轨的后端下部通过后提升支座安装有后提升机构，前提升机构、中提升机构和后提升机构与轨道可移动连接，机尾滚筒座安装在后导轨的后端，螺旋滚筒安装在机尾滚筒座上，推移支架铰接在机尾滚筒座的后端，在推移支架上有推移推移千斤顶。与现有机尾相比，本实用新型可实现机尾的快速迈步式自移，无需绞车拖拽，安全高效，保证顺槽转载的通畅和衔接。
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