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本发明提供了一种用于治理污水污染的方法，包括步骤：S1：通过废水收集池收集生活或/和化工废水；S2：经过多级过滤，去除粒径大于1mm的微粒；S3：将步骤S2得到的废水进入沉淀池，沉淀大于20小时；S4：将沉淀池中的废水再次过滤，去除粒径大于100μm的微粒；S5：向步骤S4得到的废水中加入脱氮硫杆菌，每天投放两次，连续投放3～6天，保持水温在27～30℃；S6：步骤S5得到水加热至35～40℃，过滤后即可得到净化水。本发明所述的用于治理污水污染的方法处理简单，无超高温的环境，处理过程安全，使用过滤及微生物作为吸收处理主要方式，既方便处理，又环保无二次污染，具有操作简单、安全及处理效果好等优点。
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本发明提供一种超高温热泵石油管道伴热系统，包括炼化废水进出水装置、换热器、一次侧循环水泵、二次侧循环水泵、超高温热泵机组、使用侧循环水泵、石油管道伴热机构等；炼化废水进水装置通过一次侧循环水泵循环进入换热器，经过换热器换热后的一次侧废水排放至炼化废水出水装置，经过换热器换热后的二次侧中温热水通过二次侧循环水泵与超高温热泵机组循环，二次升温，升温后的高温热水进入石油管道伴热机构用于石油管道伴热。本发明超高温热泵石油管道伴热系统使炼化废水余热得以回收，通过超高温热泵机组制取热水，解决现有石油管道伴热效果不佳的问题，同时起到节能减排的作用。
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本发明公开了一种等离子体催化氧化装置，包括雾化系统(1)、等离子体氧化系统(2)、气液释放器(3)、光催化区(4)、多功能催化氧化区(5)、沉淀区(6)和高压脉冲交流电源(7)；本发明还公开了一种处理废水的方法：压缩空气或氧气与废水通过雾化系统(1)后进入等离子体氧化系统(2)，在加载高压脉冲交流电源(6)下发生等离子体氧化过程，实现有机污染物氧化降解，通过气液释放器(3)将等离子体气液混合物导入多功能催化氧化区(5)，一部分废水由出水口(8)排出，产生尾气由放空口(9)排出，一部分废水进入光催化区(4)实现废水循环氧化处理，气液释放器(3)下部设置有沉淀区(6)和排泥口(10)。
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本实用新型公开了一种玻璃制品生产清洗装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端内壁通过转动机构转动连接有玻璃板，所述壳体的下端侧壁竖直设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆贯穿壳体的下端侧壁，所述壳体的下端内壁开设有收集槽，所述收集槽的底壁密封连接有收集管，所述壳体的下方设有废水箱，且收集管贯穿收集槽的底壁并延伸至废水箱中，所述废水箱的上端侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，且转盘贯穿废水箱的开口，所述废水箱的上端侧壁连接有倾斜设置的刮板，且刮板与转盘的侧壁相抵。本实用新型利用收集管收集废水，并通过转盘和刮板将清洁产生的杂物刮出，以便重新利用，降低污染，节约水资源。
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本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及一种塑料制造废液处理装置，包括含氨废水池、含铬废水池，所述含氨废水池连接有破氨反应器，所述含氨废水池与破氨反应器之间设有第一提升泵，所述含铬废水池连接有破铬反应器，所述含铬废水池与破铬反应器之间设有第二提升泵，所述破氨反应器连接有第一加药箱，所述破铬反应器连接有第二加药箱，所述破氨反应器与破铬反应器同时连接有综合收集池，所述综合收集池连接有混凝反应池，所述综合收集池与混凝反应池之间设有第三提升泵，所述混凝反应池连接有第三加药箱，所述混凝反应池连接有沉淀池，所述混凝反应池与沉淀池之间设有第四提升泵，所述沉淀池连接有第四加药箱，所述沉淀池上部连接有储水池。
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本实用新型公开了恶臭水体生物法除臭装置，包括固定柱、生物培养板和栅板，所述固定柱顶部和底部内侧分别固定连接支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有栅板，所述栅板一侧固定安装有滤板，所述支撑杆远离所述滤板一侧固定安装有清理部件，所述清理部件用于对所述栅板进行清理，所述固定柱顶端设置有除臭部件，所述除臭部件包括生物培养板和吸附构件，废水通过滤板时，滤板能够对废水中的有机污染物及厌氧分解产生硫化氢等臭气以及硫化铁等有色金属硫化物，产生臭味的物质进行拦截过滤，消除废水中臭味源，进行彻底去除，避免废水重新散发出新的臭味，刷板上下移动会搅动周边废水，使废水中的臭气逸出，便于对其进行净化。
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本发明公开了一种高效垃圾资源化处理污水净化系统，其包括粗滤池、调节池、精滤装置、固液分离装置和废水好氧生物处理装置，所述粗滤池通过管道与调节池相连，调节池通过管道与精滤装置相连，精滤装置通过管道分别与固液分离器和废水好氧生物处理装置相连。所述粗滤池可以滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物；所述调节池可以使粗滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置的精滤工作做好准备，所述废水好氧生物处理装置分解污水中的有机物；本发明设计合理，可有效对污水进行净化处理。
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本发明公开了一株耐盐耐酸碱异养硝化细菌及其应用，本发明涉及环境微生物及水处理技术领域。本发明要解决现有普通异养硝化细菌的硝化能力受到高盐度、强酸和强碱环境抑制，无法对废水中的氨氮进行有效去除的技术问题。该菌株命名为Stenotrophomonas sp.MSNA‑1。本发明通过筛选分离得到了一株耐盐耐酸碱异养硝化细菌，其耐盐范围为0–15％，耐pH范围为3–10，对高盐度、强酸和强碱环境具有良好的耐受能力。该菌株在酸性的制药废水、腌制废水，碱性的石油化工废水、半导体废水等多种高盐废水的氨氮处理具有广阔的应用前景。
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本发明是一种污泥减量型生物膜叠球填料及制备方法与应用。它利用天然石质材料,以热固性树脂胶黏剂和固化剂,粘结成一定颗粒直径的生物膜载体叠球填料,可实现对高浓度有机废水的污泥减量处理。该填料成本低,生物膜挂膜及运行稳定;叠球结构优化了SRT(污泥停留时间)、HRT(水力停留时间),叠球填料丰富了生物相,摆脱了传统生物膜法中比表面积对生物量束缚;叠球填料结构优化了废水与SS(固体悬浮物)分离条件;充分发挥生物能量解偶联、溶胞和生物捕食作用,实现了污泥减量化。采用本发明,工艺简单,易维护,降低了废水处理厂建设和运行成本,避免了剩余污泥处理过程中带来的二次污染,具备高效、经济、环境友好等优越性。
本发明提供一种零价铁与TiO2光催化耦合的类芬顿光催化反应体系的方法，该方法步骤：配制1L浓度为10mg/L-100mg/L的模拟染料废水置于玻璃容器中，向该模拟染料废水中加入0.1g-2g?Fe0，用浓度为1mol/L的HCl溶液调节所述模拟染料废水的pH=3，然后向所述染料废水中投加1g/L的TiO2催化剂，开启λ=254nm的紫外灯，将盛有模拟染料废水的玻璃容器置于所述紫外灯下，开启曝气泵，采用玻璃容器底部曝气方式驱动混合反应体系中的HCl溶液、TiO2催化剂和模拟染料废水，反应结束后，关闭紫外灯和曝气泵，往反应体系中加入2-10ml浓度为1mol/L的NaOH溶液，静置沉淀30-60min。本发明的效果是可降低反应体系中35%-50%的色度和浊度，出水水质可达到（GB18918-2002）一级A标准的要求。
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一种耐盐净污菌剂的制备方法及其用途,属于含盐废水生物处理技术领域。耐盐净污菌剂的制备方法:1)将耐盐净污菌试管种接种于营养琼脂培养基中,25-40℃、120-180转/分钟摇瓶振荡培养至对数期;其中,所述耐盐净污菌保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,菌种保藏编号CGMCC?No.3314;2)按1-2%的接种量接入到发酵罐培养基中,培养至对数生长期;3)发酵罐无菌空气通气量4.0-6.0升/分钟,搅拌速度为60-120转/分钟,25-40℃,24-48小时,发酵完成后培养液分装,或采用无菌附着物吸附、干燥,制成固体菌剂。耐盐净污菌剂的用途,是将该菌剂用于含盐废水处理。本发明采用生物强化技术,大大提高含盐废水处理能力,成本低,效果显著。
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本实用新型涉及一种废热回收与燃气联合的热水管路系统。包括第一温泉废水池、第一废水换热器、水源热泵和热水箱，第一温泉废水池的出水口通过管路连接至第一废水换热器的一次侧入口，第一废水换热器的一次侧出口连接至排放管路，第一废水换热器的二次侧出口连接至水源热泵的蒸发器入口且在连接管路上设有第一热媒给水泵，水源热泵的蒸发器出口连接至第一废水换热器的二次侧入口，热水箱的出水口连接至水源热泵的冷凝器入口且在连接管路上设有热水循环泵，热水箱的回水口连接至水源热泵的冷凝器出口，在热水箱的供水口上安装有热水输送泵。本实用新型结构设计合理、实现空调热水与生活热水的可靠供应。
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本发明涉及一种含油污水处理工艺，处理工艺包括以下步骤：过滤步骤，将所述含油污水由下至上经过过滤装置，所述过滤装置内设置聚合物粉末，所述含油污水经过聚合物粉末后被吸附得到过滤废水；吸附步骤，将所述过滤废水经过吸附装置，所述吸附装置内设置油吸附材料，用于进一步吸附过滤废水中的油成分得到吸附废水；氧化步骤，将所述吸附废水经过氧化装置，将吸附废水进一步在氧化装置内氧化，所述氧化装置内设置聚合物粉末，得到处理后的废水。本发明的含油污水处理工艺能够大大降低含油污水的COD含量。
本发明公开了短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合双膜法工艺的城市污水处理装置，包括原水箱、短程反硝化反应器、厌氧氨氧化反应器、超滤膜装置、反渗透膜装置和缓冲水箱；所述原水箱用于分别向所述短程反硝化反应器和所述厌氧氨氧化反应器泵送原废水；所述短程反硝化反应器用于对废水进行反硝化处理；所述厌氧氨氧化反应器对原废水和经过反硝化处理的水混合后进行脱氮处理；所述超滤膜装置、反渗透膜装置共同对脱氮处理后的废水进行过滤净化分别形成过滤水和废水浓缩液，并将废水浓缩液导入至缓冲水箱中。本发明具有脱氮效率高、水处理效果好、各部分组件易于调控等优势，适用于高氨氮低碳氮比废水的深度处理。
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本发明公开了一种高效回收甲醇精馏废液的方法及装置：回收塔和预塔回流槽通过废水回收管线相连接；甲醇精馏系统中回收塔内的废水一部分输送至废水处理系统，另一部分废水回收输送至预塔回流槽作为萃取剂；根据废水回收的实际流量向预塔回流槽中输送同样用作萃取剂的除盐水，进行萃取分离；萃取分离后的轻组份进入轻组份储罐，含水的甲醇溶液作为回流液送往预精馏塔继续精馏，形成循环。本发明将精馏四塔废水部分引入预塔回流槽进行二次精馏，降低甲醇精馏系统废液排放量，从而使废水中甲醇含量更低，回收的废水可代替原有的萃取水，降低了精馏系统除盐水用量，降低成本，减轻因废水中COD超标给环保带来的压力，废水无污染。
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本发明提供了一种浸没式疏水膜脱氨氮的新工艺：首先将高氨氮废水的PH调到10左右，调节PH采用的是液体氢氧化钠或氢氧化钙。PH经调节后的废水经保安过滤器粗滤后出水进入浸有帘式或柱式疏水膜的折流式密闭式流道反应池连续脱氨氮，氨氮达标的废水连续排出。与此同时，疏水膜的内侧通入磷酸(或硫酸、硝酸)等酸液作为吸收液，出水返回到磷(硫、硝)铵池进行循环吸收氨氮。其中，浸没帘式或浸没柱式疏水膜组件采取多级串联的方式，总氨氮的吸收率可达50-99％，设备操作维护方便。另外为了保证氨氮去除效果，需要定时进行废水加碱调节PH和吸收液补酸。通过连续疏水膜吸收后，废水的氨氮浓度达到要求，进入其它工序继续处理。吸收液磷(硫、硝)酸铵的浓度最高可以达到30-40％，然后蒸发得到优质磷(硫、硝)酸铵。
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本实用新型提供一种RO滤芯，包括过滤筒体、RO膜、底盖、端盖、废水盖、纯水盖和顶盖，过滤筒体内部设置有RO膜，纯水盖套接在RO膜的纯水管上，废水盖套接在纯水盖外侧，端盖套接在废水盖外侧，顶盖卡接在端盖顶端，端盖与废水盖之间的间隙为原水腔，废水盖与纯水盖之间的间隙为废水腔，纯水盖内中央设置有纯水腔，原水腔和废水腔均为环状结构，通过将纯水盖、废水盖和端盖分体设置，既能保证RO膜外壁与过滤筒体内壁之间的间隙为原水腔，而且在拆卸清洗时可以先将废水盖拆下，再将纯水盖拆下，清洗方便，不会造成乱流，本实用新型的废水在出水时通过环状的废水腔，然后通过废水口A和废水口B排出，废水流量大，废水流速较快，过滤速度较佳。
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本实用新型公开了一种环保型机械镀锌生产装置，包括主体、进物口、定位卡槽、过滤网、定位螺栓、收集槽、电动推杆、收集板、添加剂仓、连接泵、定量控制阀、防粘层、水质检测仪、显示控制面板和声光报警器，所述主体的上端开设有进物口，且主体的左侧开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内部设置有过滤网，且过滤网的右侧设置有收集槽，所述过滤网的上端左侧上端设置有电动推杆，所述主体的右侧固定有添加剂仓，且添加剂仓的下端设置有连接泵。该环保型机械镀生产装置通过设置的定位卡槽能够对过滤网进行限位，避免使用时过滤网出现偏移，并且设置的过滤网能够对废水进行过滤，而且设置的定位螺栓能够增加过滤网与主体固定效果。
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本实用新型公开了一种氯化钙的提纯装置，包括底座，所述底座的上端对称固定连接有支柱，两个所述支柱之间设有一端开口的加热炉，所述加热炉底部的炉壁中心位置处开设有工作腔，所述工作腔内固定安装有双出轴电机，所述双出轴电机的上端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆远离双出轴电机的一端穿过工作腔腔壁并向加热炉炉内延伸，且固定连接有转动板，所述转动板底部关于转动杆对称开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块。本实用新型通过搅拌加快有机废水的蒸发结晶，该搅拌装置搅拌效率高，搅拌充分，加快溶液的蒸发，提高了工作效率。
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本实用新型提供了一种瓶子内壁清洗装置，包括瓶架、瓶子清洗机、废水槽、高压水泵和电机，所述瓶子清洗机包括刷毛、刷座、喷水管和连杆，所述喷水管从连杆轴心线处穿过，喷水管前端为喷水孔，所述喷水管另一端与高压水泵相连，喷水管与高压水泵之间有阀门，所述刷座为弹性金属材料，其中一端与连杆固定相连，所述连杆垂直方向设置，连杆远离刷座的一端通过皮带与电机相连，所述刷毛固定在刷座外侧，所述瓶架位于瓶子清洗机的上方。本实用新型所述的瓶子内壁清洗装置，用水量少、清洗干净，可以适用于不同内径的瓶子。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种环保高效多级聚结过滤分离器，其通过设置，避免沉淀物堆积，防止第一过滤板堵塞，提高第一过滤板的过滤效果；包括第一过滤箱、隔水板、第一过滤板、分布管、小孔径筛板、第一电机、第一转轴和多组搅拌杆，第一过滤箱左端设有进水管，隔水板和第一过滤板顺次安装在第一过滤箱内，第一过滤箱右端设有絮凝剂管，絮凝剂管和外界药剂箱连接，分布管固定安装在第一过滤箱右侧内壁上，分布管和絮凝剂管连通；还包括进料管、第二电机、第二转轴、粉碎刀、两组顶盖、两组铰接轴、两组第一螺栓、两组拉手、水泵、清理门和两组第二螺栓，进料管和第一过滤箱顶端连通，第二电机底端和进料管顶端固定连接。
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本实用新型涉及一种可调节出水的全自动玻璃磨边装置，包括机架、传输机构、磨边机构、刷水机构以及沉淀出水机构，所述机架上设置有传输机构，所述传输机构中部位置的机架上安装有磨边机构，在磨边机构的磨边轮两侧均安装有刷水机构，所述沉淀出水机构安装在机架下部，沉淀出水机构与刷水机构通过设置有水泵的水管连通连接，磨边产生的废渣伴随刷水机构的水流流入沉淀出水机构，沉淀出水机构沉淀过滤的水回用于冲洗机构。本实用新型一次性对矩形玻璃的两个对边同时进行磨边加工，提高了工作效率，同时沉淀出水机构使得废水沉淀出水，保护了刷水机构水枪以及冲洗机构喷水嘴的使用寿命，大大提高了打磨效率。
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本实用新型提供一种塑料膜加工用清洗装置，包括底座，电机安装座，电动机，电机开关，电机防护罩，传动V带，主动轮，减震块，储存箱，箱盖，把手，清洗水箱结构，废水过滤循环桶结构和除水吹干架结构，所述的电机安装座螺钉连接在底座上表面的左部；所述的电动机螺钉连接在电机安装座上表面的中部。本实用新型中进水管，过滤网，抽水泵和出水管的设置，可以将过滤后的水重新输送到装置内清洗塑料膜，有利于节能环保，降低耗能；储存箱，箱盖和把手的设置，可以存放清洁后的塑料膜，有利于防止塑料膜损坏；吹风机，海绵滚轮和滚轮支撑架的设置，可以将清洗后的塑料膜除水和吹干，有利于使用者更方便的收集干的塑料膜。
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本实用新型是一种水、废水、污水处理装置用的填料，尤其是涉及景观水处理装置用的填料。该实用新型由外部网格状球壳(1)和内部陶粒填料(2)组成。网格状球壳由两个半圆形壳体组合而成，两半圆形壳体间有卡扣固定。在球壳内部填充陶粒，陶粒形状为近似球体形的不规则形状，其内部和表面形成有呈网状结构的微型孔洞。本实用新型强度好，孔隙度高，比表面积大，耐冲刷抗磨损，化学性能稳定，吸附能力强，陶粒表面可形成浓度高、活性大的微生物膜，可利用微生物群体的新陈代谢活动，有效降解水中的BOD、COD、氨氮、SS等有机物污染物，提高水质。
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本实用新型涉及一种用于环氧树脂生产线中的苯回收装置，包括反应釜、成品釜，其特征在于：所述反应釜和成品釜之间设有水洗装置，所述水洗装置包括水洗釜，所述水洗釜的的进料管与反应釜相连通，水洗釜的上端连接储水罐，水洗釜的下端连通过滤器，所述过滤器连通成品釜，所述水洗釜的下端设有回水管，所述回水管上设有苯水分离可视窗，所述苯水分离可视窗的出口处安装有控制阀，所述控制阀连通废水收集罐。通过水洗装置将从反应釜内出来的混合气体的苯随水洗釜内的水冷凝下来，形成苯水混合液，由于苯水互不相容，因此在水洗釜的下端形成苯水分离，这样可以进行苯的集中收集，从而提高了苯的利用率，另外本实用新型结构简单，安装使用方便等优点。
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本实用新型提供一种用于制备纯天然外墙涂料的天然植物蜡提取装置，包括底部支撑座，保温外壳，端部支撑架，旋转滚轮，植物存储滚筒，倾斜拨料板，细目过滤架结构，端部滚动架结构，移动支撑架结构，清洗水泵，倾斜软管，旋转电机，废水导管和粗孔过滤网，所述的保温外壳螺栓连接在底部支撑座的上部左侧；所述的端部支撑架螺栓连接在保温外壳的内部左侧；所述的旋转滚轮分别轴接在端部支撑架的内侧四角位置。本实用新型的有益效果为：通过外侧套筒和密封胶圈的设置，有利于将多个片式弧形端盖固定在植物存储滚筒的外侧，保证冲洗后的植物蜡进入外侧套筒的内侧，同时密封胶圈可以提高连接处的密封效果。
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本实用新型公开了一体化生活污水处理设备，目的在于解决现有的一体化生活污水处理设备运行能耗偏高、运行管理复杂、出水水质不稳定的问题。本实用新型在污水预处理的基础上，利用固定旋转厌氧生物膜、固定旋转兼氧生物膜、空气驱动好氧生物膜、沉淀池、纤维滤池、紫外线消毒有机结合，使得生活污水能够在较低能耗的基础上达标稳定运行，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918‑2002）的一级A标准。本实用新型具有脱氮除磷效率高，抗冲击负荷能力强，结构紧凑，运行稳定，不产生环境污染等优点，不仅能适用于城镇生活污水的处理，也能适用于水质接近于生活污水的有机废水处理及再生利用，对污水处理及资源化利用有广泛的实用性。
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本实用新型提供一种养鱼池生化水处理系统，池体分为进水仓、过水仓和出水仓，隔板分为上隔板和下隔板，将过水仓隔成上下折流结构，所述隔板上可拆卸设有若干生化过滤球，上隔板与正对的池壁之间设有一承载有生化棉的支撑板，支撑板上设有若干通孔，所述进水管设于生化棉以上，先将水进行初步的过滤，将鱼的代谢物或鱼食阻拦到生化棉上，生化棉内的硝化细菌对其进行分解。本实用新型具有的优点和积极效果是：将废水先通过生化棉过滤，再通过生化过滤球过滤，可以起到与蛋白分离器相当的过滤效果；设计合理，充分利用空间，通过隔板的作用，可以做到多级过滤。
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本实用新型涉及一种汽车清洗机械装置，属于汽车清洗技术领域，包括洗车平台，洗车平台的顶部靠近左侧边缘处固定安装有承重网架。本实用新型，沉淀池内部的收集箱可收集沉降的砂石，水位监测器检测到水温时控制电磁阀开启，使得水流能够通过过滤管进入过滤池的内部进行二次过滤，过滤池的内部设置有细滤网，使得细滤网内部的收集箱能够收集细型杂物，石英砂过滤筒能够去除废液中的油性杂质，吸水泵能够提高过滤效果使得废水能够快速通过至除味池的内部，活性炭过滤筒能够进行除臭并排至蓄水池处储存，在多次使用后将其排出至污水管进行清理即可，使得车体清洗液能够多次进行重复利用，减少水资源浪费。
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