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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种船舶烟气脱硫废水处理装置，解决了现有的烟气脱硫废水处理装置无法对废水中固体物质进行收集的问题，其包括分离箱，所述分离箱一端的上部固定安装有入料管，分离箱一端的下部固定安装有出料管，分离箱的底部固定安装有集水箱，分离箱底部的四角处均固定安装有支撑腿，分离箱底部的一端固定安装有连接管，连接管的一端连接有蓄水箱，蓄水箱的顶部固定安装有喷头，蓄水箱一端的底部固定安装有排水管，分离箱内腔底部的一侧固定安装有隔离板；使本装置能够对废水中的固体物质进行分离，并且能够对废水进行重重过滤，以确保过滤的效果，从而避免了环境受到污染，增强了本装置的实用性。
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本发明公开了一种AEC电絮凝废水处理工艺，包括以下步骤：（1）向废水中加入碱性助剂，使废水的pH≥7，曝气处理，使得碱性助剂和废水充分反应；（2）步骤1处理后的废水输送到电絮凝装置中，采用含铝或铁的材料作为阳极，进行电絮凝反应；在电絮凝处理废水的过程中，进行曝气处理，利用曝气进行搅拌，促进废水的絮凝反应；（3）步骤2处理后的废水转移至沉淀池中，加入酸性试剂，调节废水pH至6～9；（4）步骤3处理后的废水溢流分离底部的沉淀物后，过滤，除去废水中剩余的固体杂质；（5）将步骤4处理后的废水转移至中转池中，待检测合格后排放。本发明工艺将多种方法有机结合在一起，处理效果极好。
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一种复合有机废气吸附解吸回收系统，包括过滤器、干燥塔、废气分配器、废气浓缩塔、碳纤维吸附装置、解吸装置、冷凝器、回收罐；控制器根据不同废气的浓度调节转换阀；使用步骤：复合有机废气经输送管道进入过滤器，过滤掉固体颗粒物，剩余气体直接进入干燥塔；干燥过的废气进入废气分配器；根据不同废气的浓度调节转换阀，选择通路，最终进入碳纤维吸附装置，吸附塔采用热氮解吸得到回收的有机溶剂。本发明的有益效果在于：本发明增设废气分配器，通过检测废气浓度来调整转换阀，将低浓度的废气先浓缩后再吸附解吸，提高了吸附效率，本发明能满足不同行业不同领域的需求，对不同行业所产生的废气浓度没有使用限制，应用广泛。
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本发明提供了一种利用FCC废催化剂与赤泥耦合制备地质聚合物的方法。本发明将FCC废催化剂与烧结法赤泥进行混合，通过调控原料配比调节钙铝比为0.3～0.8，同时通过添加硅灰调节硅铝比为1.8～2.2，然后与复合碱激发剂混合后注入模具中，经成模、固化、脱模和养护处理，得到高强度地质聚合物。本发明不仅能够有效的固化FCC废催化剂中的重金属，而且由于将钙含量相对较高的烧结法赤泥与FCC废催化剂联用，能够有效调控混合料激发凝胶的聚合和固结硬化过程，从而提高地质聚合物的抗压强度。如此，既解决了环境污染和土地资源占用等问题，又实现了固体废弃物资源化利用的目标。
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本发明公开了一种含高COD废水的高温处理装置和工艺，高温处理工艺依次包括废水预处理阶段、高温裂解阶段、冷凝回收阶段；废水预处理阶段将高COD废水处理成气溶胶状态，所述高温裂解阶段使用了高温裂解装置，高COD废水预处理成气溶胶状态之后通入到高温裂解装置内，经450℃‑800℃、无氧或抑氧的环境中停留所需时间段之后，热解成处理后的热蒸汽和炭尘，固体炭尘由COD有机污染成分变成；所述冷凝回收阶段将高温热解产生的热蒸汽冷凝，分离成水和少量无法冷凝的气体，少量无法冷凝的气体通过尾气处理之后排放，冷凝释放的热量用于工业生产。
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本发明公开了一种用于化工废水的处理系统，其包括废水收集池、沉淀池、酸碱中和单元、过滤池、重金属吸附塔、有机溶剂回收单元、检测单元，所述废水收集池、沉淀池、酸碱中和单元、过滤池和重金属吸附塔、有机溶剂回收单元以及检测单元依次通过管路相连接。本发明通过先用含有粗沉池和细沉池的沉淀池，有效的提高对废水中的泥沙以及固体小颗粒等物质的去除率；通过选用由酸碱中和池、pH测定仪、控制器、酸液瓶以及碱液瓶组成的酸碱中和单元来对沉淀后的废水进行中和，使其达到中性，这样不仅有利于对其后续的继续处理，而且也实现了自动化，从而取代了人工操作，省时省力，同时也避免了人工操作检测pH值时，检测不准的问题。
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本发明涉及一种利用含氯废水提取锌精矿氧化渣中有价金属的方法，它依次进行细磨‑筛分、搅拌‑造粒得球团、预干燥、高温焙烧得含有有价金属的高温烟气(13)和焙烧渣、搅拌得还原焙烧渣、保温得保温物料和保温烟气、破碎‑细磨得磨细的保温物料、磁选得产品磁铁矿精矿和硅铝钙残渣、淋洗收集得含有有价金属元素的洗涤液、加热浓缩得脱除氯化氢气体的洗涤液、分段回收得含铁产品、含铜产品、钴镍产品和滤液，既可回收压力氧化废渣中有价金属元素铁、锌、铜、钴、镍等，又减少了难处理含氯废水的处理成本，还具有氧化废渣的潜在重金属污染风险小，酸耗少、成本低、回收率高、工艺流程短、设备投资少与维护成本低等优点，适于有色金属冶金固体废渣综合回收应用。
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本发明公开了一种工业废水的处理装置，包括外壳、支撑柱和过滤箱，所述外壳下端左右两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有底座，所述底座下端设置有防滑垫，所述外壳左侧上部设置有固定板，所述固定板上端设置有过滤箱。本发明在使用时，废水经过过滤箱进入搅拌箱中，废水在流经过滤箱时，首先会经过滤网过滤，将杂物或者固体杂质过滤掉并储存在过滤箱中，当废水排完后，可通过排料管将杂物盒剩余废水直接排除，且过滤箱箱盖为可拆卸式，便于对过滤箱进行清洗，滤网也可拆卸，便于更换，过滤箱通过固定螺栓与固定板连接也为可拆卸式，便于对过滤箱的维修和保养，能增加其使用周期，做到节约资源，利于环保。
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本发明涉及一种用于石油化工废水的处理系统及处理方法，其特征在于：所述处理系统包括废水储存池（1）、第一检测装置（2）、催化剂储存槽（3）、第一催化反应柱（4）、第二催化反应柱（5）、第三催化反应柱（6）、第二检测装置（7）、生物氧化柱（8）、排水管（9）、及第三检测装置（10）；通过采用负载型球形固体催化剂与过氧化氢溶液混合以分解出含氧自由基，从而将通过其中的石油化工废水中的大分子难降解有机物降解为小分子物质，并通过首尾串联的三个催化反应柱对废水中的小分子有机物实现有效去除，使废水COD，氨氮，色度等含量达到国家标准。
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本发明涉及一种脱硫废水零排放处理系统及工艺，目的是为了解决现有的脱硫废水处理系统及工艺中存在的工艺流程长、投资成本大、运行维护成本高技以及采用烟道蒸发技术时会造成烟道腐蚀、引发安全隐患的技术问题，本发明的系统包括锅炉尾部烟道系统、依次连接的预处理系统、浓缩减量系统和尾液高效处理系统，预处理系统用于去除脱硫废水中的钙镁硬度和固体悬浮物，浓缩减量系统用于对预处理后的脱硫废水进行浓缩减量，尾液高效处理系统用于对浓缩后的尾液进行雾化蒸发；本发明通过依次连接的预处理系统、浓缩减量系统和尾液处理系统实现了脱硫废水的零排放，处理过程中利用用锅炉尾部烟气余热，实现了能源的梯级利用，具有高效节能的优点。
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本发明公开了一种餐厨废弃物三级分选预处理工艺，餐厨废弃物倒入接料装置，初步实现固液分离；针对可回收杂质和不可回收但对后续工艺造成不利影响的柔性杂质进行人工分选；采用磁力作用将餐厨废弃物中磁性物质选出，磁选后的物料经一级螺旋输送至初级破碎机；采用剪切式破碎机，将餐厨废弃物粉碎成固定尺寸以下；将破碎后的物料经二级螺旋输送至大物质分选机；大物质分选采用蒸汽冲洗加热方式，将大异杂质分选出来，通过螺旋输送到外部进行填埋或焚烧，并将未留在分选机筛上的物料经三级螺旋输送至分选制浆机；分选制浆将餐厨废弃物破碎制成10 mm以下的浆料。经该预处理工艺处理后所得到的浆料有杂质少、有机质损失率小、固体颗粒小的特点。
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一种基于电驱离子膜实现脱硫废液零排放的工艺装置及方法，属于废水处理领域。该装置包括脱硫废液澄清池、沉淀过滤设备、稀释罐、一多价离子分离电驱离子膜设备、均相浓缩电驱离子膜设备、双极膜电驱离子膜设备；该工艺方法包括：脱硫废液去除固体杂质；进入稀释罐进行稀释；用一多价离子分离电驱离子膜设备进行离子分离，得到的氯化钠在均相浓缩电驱离子膜设备进行浓缩；浓缩氯化钠进入双极膜电驱离子膜设备进行电解，得到氢氧化钠和盐酸。该方法基于电驱动离子膜技术进行脱硫废液的处理，达到了零排放的效果，具有成本低、工艺流程简单、处理物料大部分回收利用、无二次污染、能源消耗低和经济效益好的优点。
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本发明公开了一种含镍三氯化铁蚀刻废液的再生方法,依次包括如下步骤:(a)将含镍三氯化铁蚀刻废液加热到600℃～700℃焙烧一定时间,所述含镍三氯化铁蚀刻废液的进料速度为4.3Kg/min～4.7Kg/min;(b)向所述含镍三氯化铁蚀刻废液的焙烧产物中添加一定量的水溶解其中的可溶物质,然后将固液两相分离;(c)步骤b得到的固体物质与盐酸反应,得到三氯化铁蚀刻液。该方法生产成本低、操作简单,可以有效的将镍、铁分离,最终得到的三氯化铁蚀刻液中镍含量低于0.03%,是一种环保经济型处理含镍三氯化铁蚀刻废液的方法。
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本发明属于工业废料的回收加工,是一种醋酸乙烯釜底废渣的环保处理方法,其包括对所述釜底废渣反复洗涤和脱水过程,可以实现工业废渣的无公害处理,在回收醋酸盐的同时能廉价获得固体状的聚醋酸乙烯聚合树脂。本发明得到的聚醋酸乙烯树脂可用于调配各种快干油漆、底漆、防锈漆、粘合剂、油墨、建材、路材等产品,生产成本低廉。本发明的工艺设备投资省、操作简便,为醋酸乙烯生产过程中排放的大量釜底废渣开辟了一条具有显著环境保护效益和经济效益的新路。
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本发明公开了一种含铝塑废纸再生颗粒料及其制作方法和用途,涉及一种固体废物转变为有用的东西,主要解决经济处理废物和再生利用等技术问题,其相应采用的技术方案是,含铝塑废纸再生颗粒料基本上是由长纤维纸79～74%、塑料20～25%和铝箔1%组成,其制作方法包括粉碎、去杂质、加温造粒和再生颗粒料等步骤,并可在粉碎程序前加设预处理程序,所获得的再生颗粒料可用于制作生活用品或工农业用品,适用于铝塑废纸的处理和利用。
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本发明公开一种手术室耳鼻喉护理用废物收集护理装置及其使用方法，涉及手术室护理技术领域，包括主体，所述主体的底端设置有滚轮，所述主体的内腔设置有分类组件，所述主体的一侧设置有阀门，所述主体的底端滑动连接有废物收集组件，本发明废物收集护理装置能够将固体垃圾、液体垃圾进行分离，且玻璃制品和其他废物也进行分类放置，避免长期混放在一起而导致细菌和病毒的滋生与传播，使治疗环境更好，即能针对不同类型的护理垃圾进行分类处理，具有缓冲机构，进行丢弃废物时玻璃制品的药瓶得到缓冲后避免发生破碎现象，从而保证清理人员的人身安全，护理装置移动方便，且能够根据使用者的身高进行该装置推手的高度和角度进行调节。
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一种农村大宗有机废弃污染物源头综合治理系统及方法，包括固体高温好氧发酵反应器、液体高温好氧发酵反应器和多功能锅炉，针对尿泡粪养殖场的排泄废弃物，首先经固液分离，固体送固体高温好氧发酵反应器进行发酵，生产出固体有机肥，液体送液体高温好氧发酵反应器进行发酵，生产出液体有机肥；针对畜禽养殖场干清粪添加含碳辅料和多功能锅炉焚化病死动物和生活垃圾的残余物，以及秸秆燃烧产生的灰烬，送固体高温好氧发酵反应器发酵，生产出固体有机肥；多功能锅炉的排烟和生产的热水，通过固体、液体高温好氧发酵反应器以加热、保温反应器。本发明既综合治理了污染，又生产了有机肥，并热能利用，实现了生态效益和经济效益的结合和统一。
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本实用新型公开了一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，它包括研磨斗，研磨斗内设有研磨转子，研磨转子上方设有机盖，研磨转子底部与旋转电机连接；所述研磨转子包括入料节段，入料节段下方设有研磨节段，入料节段上设有固体料置入槽，入料节段圆心位置设有液体料添加管，液体料添加管底端与固体料置入槽连通；所述入料节段与研磨节段连接处设有与固体料置入槽连通的栅栏格；所述研磨节段外表面设有磨削齿。本实用新型结构新颖，破碎研磨效果好，可对废茶渣进行破碎研磨，破碎研磨效率高，废茶渣破碎质地均匀，破碎研磨后的颗粒较小，能有效提高废茶渣腐化速率，所制备的有机肥质地均匀和肥力充沛，大幅提高了有机肥的品质。
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本实用新型提供了一种化学实验废弃物收集装置，属于垃圾收集技术领域，包括收集箱、固体处理结构和液体处理结构，固体处理结构和液体处理结构对称设置于收集箱内侧，收集箱内部下方内置有收集底框，收集底框的顶部贯通连接有三通管的一端，收集箱的内壁两侧对称铰接连接有箱门，处理腔对称焊接固定于收集箱的内壁顶端。该装置中通过设置过滤层和三通管，三通管将经过过滤层处理的废液与固体废弃物一同收集进入到底框之中，使得收集装置更加的有效便利，适用于化学实验废弃物收集装置的生产和使用。
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一种焦油深加工废水回用处理系统，属于焦油废水处理技术领域，包括依次连接的氧化池、气浮池、转盘过滤器、调节池、脱氨设备、MBR组合膜池、过滤器池以及循环水补池，所述氧化池设有通入废水的入口，所述气浮池上设有药剂添加口，所述脱氨设备使用的脱氨工艺为离子交换法，所述过滤器池内包含有多种过滤器。使用本实用新型，前期预处理工序包括臭氧高级氧化、气态膜脱氨以及MBR组合膜池，对焦油废水进行充分处理，将焦油废水中有毒元素全部分解合成为固体化合物，最后通过一系列的过滤器将有毒物质和杂质过滤掉，过滤后的水可进入循环水补池循环利用；同时，在处理的过程中产生固体杂质可通过MVR蒸发结晶器进行蒸发循环利用。
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本实用新型公开了一种油墨废水处理系统，包括通过管道顺次相连的收集缓存池、提升泵、pH调节池、混凝池、絮凝池和泥水分离装置，收集缓存池的进水端连接油墨废水排放管。泥水分离装置设有泥饼出口和滤水出口，滤水出口连接滤水排放管，滤水排放管上设有与其相连通的滤水回流管，滤水回流管与所述收集缓存池相连。本实用新型针对包装纸皮箱工厂产生的印刷机清洗废水，提供一种设施投入及运行费用适中、管理简便、占地面积小的循环回用一体化油墨废水处理系统，该系统能够很好地将油墨废水中的固体成分和液体成分进行分离，固体成分形成泥饼进行处置，液体成分可回流至收集缓存池或用于印刷机台清洗，连续作业能力强，工作效率高。
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本实用新型公开了一种工业废水回收利用装置，包括第一壳体，所述第一壳体上表面的右侧与电机的机身固定连接，所述第一壳体上表面的左侧设置有入水斗，所述电机的输出轴与第一锥齿轮的右侧面固定连接。该工业废水回收利用装置，从入水斗处将废水倒入，通过筛板将大颗粒固体垃圾筛选出去，筛选完成后可从入水斗将固体垃圾排出，筛选过的水沿进水管流入第二壳体，将明矾和废水充分混合发生反应沉淀，通过控制面板带动电动推杆收缩，将活塞带出通孔，废水通过圆筒流入圆管，通过活性炭板吸附沉淀物，水在通过滤水板将小颗粒再次过滤后，打开水龙头便可收集起来再次利用，节约成本，保护了环境，且操作简单，适合人们使用。
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本实用新型涉及废弃品处理装置的技术领域，特别是涉及一种用于药学实验中的废弃品处理装置，其能够自动对废弃物进行固液分离操作，减少固体废物中的废液含量，提高废弃物后续的消毒效果；包括底板、送料筒、多组支柱、料斗、转轴、输送绞龙、滤板、压滤组件、驱动组件和废液收集组件，料斗连通安装在送料筒的右上部，转轴转动安装在送料筒内部，转轴上设有输送绞龙，输送绞龙上设有多组排水孔，转轴右端转动穿过送料筒右端面并与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底板上端面，压滤组件安装在送料筒的左端，送料筒下部连通设有排水槽，滤板固定安装在排水槽内，废液收集组件安装在送料筒的下部，并且废液收集组件与排水槽相互连通。
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本实用新型涉及一种浓乳胶废水氨氮吹脱沉淀预处理池，属于污水处理设备领域，所述一种浓乳胶废水氨氮吹脱沉淀预处理池主要是对经过格栅及PH调节处理后的乳胶废水进行处理，经过格栅及PH调节处理后的乳胶废水从污水进管进入到过滤池内进行混凝过滤，经过混凝过滤的污水进入到气浮池内进行气浮处理，处理掉残余的絮状物，以保证过滤效果，经过气浮池处理的废水进入到沉降池内进行沉降处理，沉降处理后的废水进入到吹脱塔内进行氨氮吹脱，将过滤彻底的废水进行氨氮吹脱，废水中的固体物得到有效过滤，废水中氨氮含量降低，方便后续的处理操作。
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本实用新型公开了一种新型的医疗废水处理装置，通过采用废料推送装置，可以使从废水中滤除的固体杂质在废料推送装置的作用下移向推送出口，避免过滤网被堵塞；通过使医疗废水依次通过过滤室、杀菌消毒室以及净化室，一次完成对废水的除杂、消毒杀菌以及净化，使处理过的医疗废水达标排放，减少了医疗废水处理的工序，降低了医疗废水处理的价格，且提高工作效率。
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本发明涉及一种铁基氧化物废渣处理污酸的方法，属于污酸处理技术领域。本发明将铁基氧化物废渣粉碎过100~300目筛，采用去离子水、蒸馏水或纯水清洗2~3次，干燥得到铁基氧化物废渣粉末；将铁基氧化物废渣粉末加入到污酸废水中混合均匀得到混合体系，采用碱调节pH值为4~5，在外场条件下，混合体系加热至温度为60~70℃并震荡处理1~2h，静置1.5~2.5h，固液分离得到上清液和下层固体，其中外场为超声场、微波场、磁场、电场、加压场的一种或多种。本发明方法利用铁基氧化物废渣处理污酸废水具有不堵塞管道和阀门，整个系统运行稳定、处理效果好等优点。
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本发明涉及吗啉生产领域，公开了一种含吗啉废水的处理工艺，包括以下步骤：S1.预处理：通过物理法或化学法去除废水中的悬浮固体物，并调整废水pH值6‑8；S2.光催化：将废水与改性纳米TiO2进行光催化反应，去除废水中的氨氮等有机物；S3.树脂吸附：将处理后的废水利用改性树脂进行吸附。本发明运行成本低且占地面积小，大大节省了运行成本；且废水处理后不会产生有害副产物，对环境较为友好。
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本发明涉及一种利用催化精馏进行农药废水中甲醛资源化回收的技术。上述的技术是含有低浓度甲醛的农药废水在装填有固体酸催化剂的精馏塔反应段内进行催化反应,通过泵外循环方式以合理控制停留时间,使主要以聚合物形式存在的甲醛解聚得到游离形态的甲醛,再进入到精馏段进行浓缩,获得高浓度甲醛溶液,而提馏段则得到去甲醛的废水溶液。高浓度甲醛溶液循环利用作为农药的生产原料,去甲醛的废水溶液经过后续处理可用作工艺用水或达标排放。该技术的实施可使得农药废水中甲醛的回收率达到99%以上,从而实现了农药废水中甲醛的资源化回收再利用,可有效解决农药生产厂家含甲醛废水处理及排放的难题,同时也解决了主要以聚合物形式存在的低浓度甲醛溶液无法在常压下通过精馏实现高效浓缩的问题。
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蓝宝石研磨废液含有大量碳化硼、碳化硅、有机溶剂和酸碱溶剂，经过回收再利用后可产生显著的经济效益和环保效益。因此，本发明提供了一种蓝宝石衬底研磨废液的回收再利用方法，包含收集、输送、筛分、送料、离心分级、负压上料、废物收集和废物处置等共八个关键步骤，以解决现有技术中研磨废液的回收再利用成本较高、需要耗费新的资源、会产生新的污染物且不适用于制造企业批量生产蓝宝石衬底的需求等技术问题，研磨废液可回收再利用比例不低于45％，固体废物收集和处置量可达到100％。
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本实用新型涉及医药废液处理技术领域，且公开了一种医药废液抽滤处理装置，包括底座，底座的顶部壁面开设有两组滑槽，两组滑槽内均安装有滑块，滑块的顶部设置有过滤箱，过滤箱的内壁开设有四组限位槽，过滤箱的内部设置有底目滤网，底目滤网的侧壁上均安装四组限位块，过滤箱的内部安装有高目滤网，过滤箱的内部左侧壁下方中间的位置开设有安装孔，安装孔贯穿了过滤箱的左侧壁，过滤箱的右侧壁中间位置开设有矩形孔，孔内安装有拉门，拉门的后方设置有合页。本实用新型中，该医药废液抽滤处理装置，通过底目滤网和高目滤网的多次过滤将废液中的固体垃圾与废液分离，达到了将废液中的固体垃圾分离处理的效果。
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