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本发明涉及一种支撑剂。所述支撑剂制备原料包括：镁矿尾矿、铁矿尾矿和软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿进行轻烧处理，再经球磨机粉磨；将铁矿尾矿、软质粘土分别进行干燥处理，再分别经球磨机粉磨；然后按配比称取原料混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温；烧成陶粒筛分即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。
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本发明提供一种萤石矿的选矿方法，包括以下步骤：(1)将萤石矿原矿破碎、筛分；(2)将步骤(1)筛分得到的10～40mm的矿石加入光电选矿机进行一次光电选矿，得到第一萤石精矿和第一光电选矿尾矿；(3)将所述第一光电选矿尾矿加入光电选矿机进行一次光电选矿，得到第二光电选矿精矿；(4)将所述第二光电选矿精矿和步骤(1)筛分得到的＜10mm的矿石混合后破碎、筛分；(5)将步骤(4)筛分得到的＜3mm的矿石加入磨机中进行磨矿；(6)将所述磨矿产品给入浮选作业，得到第二萤石精矿。该萤石矿的选矿方法，不仅有效的降低萤石精矿加工成本，同时节约萤石资源，提高选矿回收率，利于环境保护。
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本实用新型涉及的矿山尾矿废渣稳定化固化设备，包括破碎振动部和定量配混部，所述破碎振动部由棒条筛、破碎机、破碎机工作架、振动筛分机和皮带输送机构成，所述定量配混部由强制搅拌器、PLD配料机、配料输送机、稳定剂药仓、固定剂药仓、稳定剂螺旋输送机、固定剂螺旋输送机、供水管、水量控制器和集中控制电路构成，通过本技术方案，使对矿山废渣尾矿的自动化、集成化处理成为可能，利用破碎机将大粒径废渣尾矿破碎至合格粒径物料后，再由双层圆振动筛进行筛分，合格粒径进入强制搅拌器内与修复药剂充分接触、反应，通过本技术方案制成的设备处理能力大，设备自动化程度高，操作方便简单。
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本实用新型公开了玄武岩矿石骨料分级选矿装置，涉及矿石骨料分级选矿技术领域，包括选矿箱和搅拌单元；选矿箱下端四角分别设置有一个支撑腿，所述选矿箱的上侧后端沿左右方向开设有进料口，选矿箱的内部倾斜设置有筛选孔大小不同的两个筛选网，所述选矿箱的前侧沿左右方向开设有两个出料口，两个出料口位于与两个筛选网的前端对应的位置；搅拌单元包含有转动轴、圆环、搅拌叶片和动力组件，通过进料口将玄武岩矿石倒进选矿箱的内部，在动力组件的作用下带动两个转动轴之间同向转动，通过圆环的转动带动搅拌叶片的转动，通过搅拌叶片的转动实现对筛选网上侧的矿石的搅动作用，从而使筛选网上侧的矿石更充分的实现筛分的作用。
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本发明公开一种堆积型铝土矿的选矿方法，属于铝土矿选矿领域。将铝土矿原矿进行一次烘干处理，得到含水率降至低于1％的矿石；按矿石的尺寸大小进行筛分并对应进行粗处理和精处理；粗处理将尺寸大于50mm的矿石进行一次破碎处理得到小于50mm的矿石，并送入精处理；精处理将矿石经双层分离筛进行一次矿泥分离，再将矿石进行二次烘干处理至其含水率低于1％，旋转搅拌，经双层分离筛进行二次矿泥分离，过高压空气除尘后，进入二次破碎处理；二次破碎处理将矿石破碎到规定尺寸，得到铝土矿成品矿；矿泥分离筛分出小于1mm的泥土尾矿，复垦回填。本发明能解决水洗物理选矿法存在的问题，同时能降低铝土矿的生产成本，不污染环境。
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本实用新型公开了一种用于骨料筛分的新型三轴振动筛，包括箱体，所述箱体的底部设有底座，且底座的前侧设有第二弹簧座，且两个所述第二弹簧座与底座铰接相连，且底座的后侧设有第一弹簧座，且两个所述第一弹簧座与底座铰接相连，且箱体的左右两侧均设有侧板。该用于骨料筛分的新型三轴振动筛，通过电机、驱动轮、皮带和皮带轮之间的配合，在筛网的作用下，通过螺杆在横梁上的位置对纵横筛线的间隔调整至不同大小，逐层密集用于精筛，每条纵横筛线交叠分布使得筛线紧密接触，防止在筛选矿石原料的时候筛线跑偏，可以通过改变筛线的分布以适应于不同的物料筛选，应用广泛，节约了成本，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种金矿尾矿脱水装置，包括支架，所述支架上部通过螺栓固定安装有外壳，所述外壳内部转动安装有转筒筛，所述转筒筛的一端伸出外壳，所述转筒筛伸出外壳的一端上固定焊接有齿条，所述支架上部靠近第一电机的一端固定焊接有第一支撑板，所述支架远离第一电机的一端上部固定焊接有第二支撑板，所述热风机的出风口上连通有风管，所述风管的一端伸入转筒筛靠近第二支撑板的一端内，所述转筒筛靠近第二支撑板的一端下部设置有导料板，所述外壳的底部设置有出水管。该装置利用离心法对尾矿进行脱水，脱水速度快、效果好，并且利用热风机对脱水后的尾矿进行烘干，使尾矿脱水较为完全。
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本发明公开了一种复合筛及筛料方法，复合筛包括圆形筛片、棘轮、驱动轴和弹簧筛板，圆形筛片和棘轮交替串联在驱动轴上，弹簧筛板与圆形筛片交叉布置形成复合筛面，物料进入筛选室，小于一级筛缝的物料落入到弹簧筛板上，大于一级筛缝的物料流向出料口，实现初级筛料；弹簧筛板上小于二级筛缝的物料落入复合筛面下方，大于二级筛缝的物料顺着弹簧筛板形成的倾斜筛面流向出料口，同时随着棘轮的转动使复合筛面产生周期性振动，使物料获得垂直于筛面的附加动能。通过上述方式，本发明及筛料方法能够使物料松散动能得到提高，使湿粘物料也能很好松散，提高细物料透筛动能，提高筛分效率，对煤炭、矿石及细小湿粘物料具有较好筛分效果。
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本发明公开了一种海洋采矿船矿浆船载脱水装置，包括船载支撑操作平台、旋流筛分脱水机、离心旋流分级浓缩机和直线筛分脱水机，旋流筛分脱水机、离心旋流分级浓缩机和直线筛分脱水机均安装在船载支撑操作平台上，旋流筛分脱水机的入口连接采矿船上的矿浆，旋流筛分脱水机的出口分别连接收集矿仓和离心旋流分级浓缩机，离心旋流分级浓缩机连接直线筛分脱水机，直线筛分脱水机的出口分别与旋流筛分脱水机连接以及离心旋流分级浓缩机连接。该装置具有稳定可靠、自动化程度高、可降低海运成本、能实现高效的矿水分离效果的优点。
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本发明涉及一种或多种有色金属矿的磨矿和磨选方法,其工艺是:原矿经筛分成三个产品,大于4MM的物料进入原矿磨磨至小于3MM粒级,小于4MM大于2MM的物料进入跳汰进入富集,小于2MM的物料进入园锥螺溜系统富集后再进入台浮系统选别,原矿磨开始第一分步,跳汰一室、二室、三室及尾矿分别进入第二分步的三分支磨矿,磨碎后经分级,返砂返回台浮系统与园锥螺溜系统的毛精矿合并选别,产出合格的精矿,形成磨选循环工艺,第三分步是所有尾矿集中磨矿,回收其中的目的金属后形成最后尾矿排出。本方法从根本上解决了多年来一直无法解决的锡石过粉硫化矿欠磨的问题,在原矿品位不断下降的情况下,锡、锌回收率大大提高,经济效益大大提高。
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本实用新型公开了一种用于金属矿选矿的重介质选矿设备，涉及矿加工领域，包括外壳体，外壳体内部通过隔板分隔成选矿区和分离区，选矿区内部安装有喷气管和喷水管，喷气管和喷水管表面均安装有多个喷头，喷气管通过供气管与气泵相连接，喷水管通过供水管与水泵相连接，选矿区内部放置有收集篮，分离区内壁上侧安装有筛网，外壳体位于筛网一侧开设有仓门，通过水泵和气泵配合喷水管以及喷气管使用，能够喷出气泡和水柱，使重介质中混合的金属矿上下运动实现分离，通过水泵形成的水柱会抬高选矿区内的液面高度，从而使轻质金属矿跟随液体沿隔板溢流留分离区中，通过筛网分离轻质金属矿，选矿区内的重质金属矿沉降后由收集篮收集，方便分离取出。
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本实用新型属于煤矿生产设备技术领域，具体涉及一种煤矿开采用矿料分离装置，包括分离机外壳，所述分离机外壳的一端顶部固定设置有落料管，所述分离机外壳的内部转动安装有分离板，所述分离机外壳内部位于所述分离板的斜下方设置有运料皮带，所述分离机外壳内部位于所述分离板的正下方固定设置有出料槽，所述落料管的侧壁转动安装有落料挡轮，所述分离板的表面等距固定开设有分筛孔，所述转杆的两端均固定套设有凸轮。本实用新型能够提高矿料分离的效率，使矿料能够充分地完成筛分，还能够自动清出堵住分筛孔内部的杂料，保证分离板良好的分筛效果，另外，装置还同时具备节能环保以及噪音小等特点。
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本发明涉及一种低品位铁矿粉提铁降杂选矿方法，所述方法包括以下步骤：1）将铁矿粉加水搅拌调浆，使之成为悬浮矿浆，便于流动；2）采用水力旋流器进行预先分级浓缩，沉砂进行磨矿，溢流进入选别工序；3）水力旋流器溢流进行弱磁粗选、弱磁精选、弱磁扫选，得到高品位弱磁精矿；4）弱磁扫选尾矿进行筛分隔渣，除去杂物；5）隔渣后的筛下矿浆进行强磁粗选和强磁扫选，得到强磁选精矿；6）强磁选精矿经过水力旋流器分级浓缩，沉砂进行磨矿，溢流进入选别工序；7）水力旋流器溢流采用螺旋溜槽进行粗选和精选，得到螺旋溜槽精矿。
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本发明涉及一种散体岩石粒度分布的筛分称量装置及筛分称量方法。包括与给料机连接的筛分装置，与筛分装置连接的称量装置，其特征在于所述的筛分装置包括钢结构架，设置在水泥地面基础上的导轨、与导轨滚动连接的推拉平板滑车，通过螺栓固定在推拉平板滑车上的往复式振动台和长方形叠摞组合式套筛，在所述的钢结构架的上部设有提升机构，采用本发明的筛分称量装置对散体岩石粒度分布进行筛分称量以对从爆堆或排岩场获取的0～100mm粒级的散体岩样进行筛分和称量，确定出爆堆或排岩场中该粒级范围散体岩石的百分比含量，为优化矿山爆破参数，确定经济合理的炸药单耗和装药量以及进行排岩场边坡稳定性研究提供重要的基础数据。
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本发明提供的矿化垃圾分选系统及矿化垃圾分选工艺，涉及矿化垃圾处理领域。该矿化垃圾分选系统包括依次连接的人工分选系统、筛分系统和分选系统；所述人工分选系统分拣出废旧木材、塑料、橡胶；所述筛分系统筛分出直径较大的粗粒物料和直径较小的细粒物料；所述分选系统包括粗粒分选系统和细粒分选系统，所述粗粒分选系统将所述粗粒物料内的塑料筛出，所述细粒分选系统将所述细粒物料内的细骨料筛出。本发明提供的矿化垃圾分选系统通过分选系统中的粗粒分选系统和细粒分选系统将塑料和细骨料筛出，筛出塑料、金属和腐殖土等可利用物质。解决了矿化垃圾因成分复杂、湿度大导致筛分质量不高的问题，具有筛分质量好和筛分方便等优点。
本发明涉及一种微波处理高硬度高品位包裹型硫化镍矿提高磨矿效率及解离度的方法，属于矿物助磨和选矿技术领域。初步破碎选矿：使用鄂式破碎机对原矿进行初步破碎，筛选出粒度1cm‑5cm的碎矿；微波辐照：将得到的碎矿在微波功率为100g/KW‑300g/KW下微波辐照30s‑90s，得到解离度高的硫化镍矿；将得到的硫化镍矿破碎至粒度为1cm‑10cm得到破碎后的物料；将得到的破碎后的物料球磨、筛分得到细磨后的矿物；将细磨后的矿物进行浮选，得到镍精矿。本发明所采用的微波预处理高硬度高品位包裹型硫化镍矿的方法使得磨矿时间缩短到原来的1/4，磨矿成本降低到了原来的1/6；微波处理后解离度达到了75%以上，经浮选处理，镍精矿中镍含量同比提高了0.2‑2%，镍总回收提高12%。
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本实用新型公开一种分流筛选系统及破碎筛选系统，包括有筛选桶本体，在筛选桶本体设置有斜板，斜板将筛选桶本体分为筛选部和驱动部，在驱动部内设置有第一电机和第二电机，所述斜板表面设置有多个间隔的第一通孔，在所述第一通孔内穿插有第一顶出杆，在所述第一通孔之间间隔设置有第二通孔，所述第二通孔内活动穿插有第二顶出杆，本实用新型工作效率高，制样时间短，节省人力，避免了人工操作时引起的偏差，本实用新型破碎分类系统结构简单、操作方便，能源消耗低，适合矿产品等物料的快速处理，而且物料破碎过程中能够对物料进行合理的筛分，避免了导致破碎后产品参差不齐的情况，保证产品最终的质量，且结构简单，使用方便。
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本实用新型公开的属于矿山机械技术领域的一种用于矿山的分级选矿装置，包括外机壳，外机壳的顶壁螺接有进料斗安装架，进料斗安装架上螺接有进料斗，外机壳的内后壁螺接有分级选矿装置架分级选矿装置架的左右两侧侧板均贯通有三个筛板通口，三个筛板通口内从上至下依次插有第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板、第二筛板和第三筛板均设置于同一筛板通口的两根辅动转轴之间，第一筛板的底壁和第二筛板的顶壁之间螺接有第一连接柱，第二筛板的底壁和第三筛板的顶壁之间螺接有第二连接柱，第二筛板的左右侧壁均焊接有两个牵拉连接座，每个牵拉连接座均与一组牵拉装置固定连接，本实用新型具有良好的矿石分选效率和效果。
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本发明属于镍铁生产工艺,具体涉及一种红土镍矿生产球团矿的方法,首先配料,包括:质量分数1～4%的膨润土,1～8%的生石灰,其余为氧化镍;接着造球,将混匀后的混合物加水至水分含量10～15%,然后利用造球机造球;然后筛分,将粒径小于10mm的原料去除,得到合格的生球;再焙烧固结,降温后即可得到镍球团矿,本发明通过把球团矿做成一定碱度的碱性矿,在高炉冶炼中减少了焦炭量,改善了高炉冶炼镍铁物理性能,冶炼镍铁时焦比低,产量高,同时冶炼出的镍铁含镍量高。
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一种具有改进的筛孔的筛网，其用于采矿和采石工业并且适于安装在筛板上，所述筛板包括由如这里所述的材料制成的、形成在加强框架上的筛面，所述筛网具有适当设计的用于使材料通过的筛孔，所述筛孔具有两侧带突部（4）的弹性肋（5），突部和弹性肋相对于彼此被构造成使得存在适当的孔眼空间，从而实质上减少伴随筛分操作的材料阻塞。
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本发明公开了一种用浅色矿石加工超白矿物粉体的制备方法，它的步骤如下：①破碎：将天然产出的浅色块矿用破碎机制成＜6mm的颗粒料；②筛分：将步骤①中的颗粒料用带双层筛网的筛分机筛分，制成其粒度分布为1mm-6mm的颗粒料；③色差分选；④粉碎：将步骤③中的颗粒料粉碎成白度为96%-98%、Fe2O3为0.06%-0.12%、粉体粒径d97为0.005mm-0.018mm的超白粉体；⑤检验包装。采用上述发明内容技术方案的本发明，通过引入光电色差选别设备，能对不同矿石、一定粒度分布、不同颜色差异的颗粒料进行有效机电选别和分离，可有效对处理的矿物粉体白度品质进行机电调控，并可显著提高白色粉体的极限白度值，最高蓝光白度(R457) 值可达到98%。
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本发明提供了一种低品位菱镁矿采用磁流体选矿的工艺方法，包括以下步骤：破碎、搅拌、筛分、磨矿、调浆、磁化、磁选等步骤。本发明中低品位菱镁矿经过两段破碎后，增加立式紊流搅拌机搅拌与水洗振动筛洗矿流程，目的在于通过强力搅拌，增加白云石表面溶出Ca2+、Mg2+速度，并经过高压水冲洗矿石，去除矿石表面吸附的Ca2+、Mg2+，提高菱镁矿表面性质与白云石的差异性，提高选别精度，减少分选药剂及磁种用量，提高菱镁矿精矿品位及回收率，该方法工艺方法简单，药剂用量低，成本低，具有较好的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开一种钨选矿尾矿的选矿工艺流程系统，由砂泵、水力旋流器组、圆筒筛、浓缩机、搅拌桶、中磁场磁选机、弱磁场磁选机、强磁场磁选机和摇床分别通过管道串联组成。本实用新型通过砂泵、水力旋流器组、圆筒筛和浓缩机等组成的尾矿回收处理系统，占地面积小，运行成本低，尾矿利用率能达到88%以上。通过尾矿选矿工艺流程系统的实施，能将尾矿资源化利用，较高品质的长石精矿可作为陶瓷原料，尾矿中的低品位钨和铁也可回收利用，不但能达到选矿生产减排的目的，还能增加选矿企业的经济效益。
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本实用新型公开了一种硫铁矿尾矿采用旋流器提纯高岭土的分级机，其由预处理机构和筛分机构组成；预处理机构包括上箱体、初筛板、打散箱、第一转轴、第一电机和下料道；筛分机构包括筛分箱和设置在筛分箱下方的支架，筛分箱的一侧设置有第一端盖，筛分箱的另一侧设置有第二端盖，第二端盖上开设有第二出料口；筛分箱的一侧还设置有电机底座，电机底座上设置有第三电机；上箱体设置在筛分箱的上方，下料道的底部与筛分箱固定并且与筛分箱的内部连通，上箱体与筛分箱之间设置有支撑杆。本实用新型通过利用硫铁矿尾矿制备高纯度的高岭土，实现了高铁矿尾矿的资源化利用，不仅可以减小高铁矿尾矿所占用的耕地，而且也避免了环境受到破坏。
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洗矿—絮凝—高梯度磁选流程及洗矿设备，属微 细粒贫锰矿机械选矿领域，其特征是将原矿直接进入 低频振动筛洗，并相继进入自磨解洗和剪切洗矿机洗 矿，使锰矿物与脉石矿物逐步得到较充分解离，同时 采用絮凝与分泥斗相结合的脱泥工艺并用高梯度磁 选机进行扫选。用本发明处理难选微细粒贫锰矿得 到了比较满意的选矿指标，并且具有无需磨矿，减少 投资和降低成本的优点。
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本发明涉及一种高收率两产品的赤磁混合铁矿选矿工艺，包括赤磁混合铁矿进行粗碎、中碎和细碎的三段破碎，其特征在于，还包括下列步骤：筛分作业和由一段球磨‑旋流器组成的一段闭路磨矿作业，一次磁选作业、粗细分级作业、重选作业、二次磁选作业以及离心作业；所述的一次磁选作业筛处理一段闭路磨矿作业的溢流产品和筛分作业和筛下产品，所述的粗细分级作业处理一次磁选的混合精矿，所述的重选作业处理粗细分级作业的粗粒产品，所述的二次磁选作业处理粗细分级作业的粗粒产品，所述的离心作业处理二次弱磁选的混合精矿。本发明的优点是：可以选出用于球团原料的品位为62%的铁精矿Ⅰ和品位可用于烧结的原料的58%的铁精矿Ⅱ。
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本发明公开了一种矿业用矿石清洗装置，包括机体，所述机体的外端安装有两组驱动电机，两组所述驱动电机的输出端传动连接有第一转臂，两组所述第二转臂之间转动连接有转接套，所述转接套的底部安装有一级筛网，所述机体的内部固定连接有漏槽，所述漏槽的底部安装有二级筛网，所述机体的内部安装有配合接水槽上下滑动的传动机构。本发明中，首先，通过转接套往复的与清洗水接触，转接套内部的淤泥和细小的砂石则会通过一级筛网漏入漏槽中，提高了该装置对矿石的清洗效率，其次，漏槽内部的泥水通过二级筛网漏入接水槽中，即可实现对矿石清洗后的杂质进行分级筛选，通过对矿石中细小的碎石与泥水的筛分，实现对矿石的分级利用。
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