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本实用新型公开了一种齿轮无损探伤检测传送带装置，包括机架、传送带和检测箱，所述机架内腔顶部安装有传送带，所述机架顶部安装有检测箱，且传送带位于检测箱底部，所述检测箱内腔顶部安装有转盘，本实用新型涉及齿轮检测技术领域。该齿轮无损探伤检测传送带装置解决了齿轮无损探伤检测装置不能将其瑕疵产品标记出来方便后期分拣以及齿轮无法进行自动翻便换面检测的问题，墨罐对喷墨嘴进行供墨，喷墨嘴、喷墨罐以及电动阀门的设置方便对检测出现瑕疵的齿轮进行标记，方便后序进行挑选出，一号气缸一端安装的电机以及滑槽和二号气缸和活动环的设置方便了对齿轮进行换面检测，使其检测全面，更加安全可靠。
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一种用于大型工件无损检测的环形轨道机器人，其技术方案为对外形复杂、检测工作量大的大型工件，设定可以上下移动的环形轨道置于工件周围，工业机器人在轨道上行走，可以达到不同的位置；机械手臂上安装便携式无损检测设备，以移动的方式，每次检测一小部分，完成大型工件的无损检测；同时，设备与控制中心连接，接受控制中心传送的位置信息，并将相应位置的无损检测结果返回。本发明所提出的方法，突破了传统无损检测设备对工件的限制和对人工的要求，可以以较低的成本实现对大型工件的无损检测，尤其适合对批次多、数量大但是单批数目少的大型工件的无损检测。
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本实用新型公开了一种可快速安装拆卸的网架构件内力无损检测装置,特别适用于在施工阶段与存在安全隐患情况下的快速无损内力检测诊断。包括定位校直钢片、固定螺栓、转动铰、钢管环箍、传感器固定箍、锁紧螺栓、光栅传感器以及检测装置等。定位校直钢片将两副夹具组成一套保护光栅传感器在测试前免遭外力损坏的可安装测试的组合夹具。钢管环箍通过转动铰和锁紧螺栓可在钢管上拆卸,并且对钢管无损。光栅传感器通过转动铰和锁紧螺栓可在传感器固定箍上拆卸,对光栅传感器无损且可以临时替换,光栅传感器以光纤与检测装置连接。通过测得杆件上互相垂直的四个部位的应变值计算钢管检测部位的轴力与弯矩值。
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本实用新型提供一种便携式液压系统在线无损压力检测仪，涉及液压故障检测技术领域。一种便携式液压系统在线无损压力检测仪，包括上位机、数据传输系统和若干个压力检测子系统；每个压力检测子系统均包括可调预紧力卡扣、惠斯通电桥和电压模拟量采集设备，可调预紧力卡扣由电阻应变片和低弹性连接带构成，可以卡紧在被测管路的外表面上。该便携式液压系统在线无损压力检测仪能够实现对液压系统故障的精确检测、在线检测、无损检测和现场检测。
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本发明涉及无损检测技术领域，且公开了一种管状工件内部缺陷无损检测方法。该管状工件内部缺陷无损检测方法，包括以下步骤：接收委托单；设备准备；胶片、铅字、像质计准备；透照方式选择；曝光参数选择；暗室处理；底片评定、完成报告。该管状工件内部缺陷无损检测方法，给出了射线检测法检测管状工件内部缺陷的具体步骤，并给出了透光方式的选择方法以及曝光参数的选择公式，可顺利的完成对管状内部缺陷的检测，且相较于现有技术中磁粉检测法所存在的高局限性等缺陷，本发明的射线检测法应用范围广泛、定性准确，并有可供长期保存的直观图像，提高了管状工件内部缺陷检测的准确性。
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本发明涉及一种利用低频导波对锚杆的工作载荷进行无损检测的方法,可以现场检测锚固锚杆的工作载荷的变化,属于无损检测领域。该方法首先确定导波在自由锚杆中的传播速度和端锚锚杆自由段的长度,然后确定导波在预紧力作用端锚锚杆自由段中的传播速度,最后建立工作载荷与导波在端锚锚杆自由段传播时间的关系曲线,在此基础上,通过检测导波在端锚锚杆锚固段上界面的反射回波及在自由段的传播时间,即能确定工作载荷的大小。该方法可以对锚固锚杆的工作载荷进行检测,可信度增高,而且方法简单,操作性强,易于实时监控。
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本发明涉及桥梁混凝土的结构缺陷的无损检测技术领域，具体涉及一种桥梁混凝土的结构缺陷的无损检测系统，该无损检测系统包括在桥梁的侧面安装内部缺陷采集单元和控制单元，在桥梁的上下表面分别安装表面缺陷采集单元。通过内部缺陷采集单元获取检测区域的混凝土强度，通过表面缺陷采集单元采集桥梁的混凝土的表面图像，控制单元结合预设编号将所接收到的混凝土强度和表面图像打包为检测数据发送给服务器，该检测数据经服务器发送给相应的智能终端。解决了现有技术中在测量的过程中影响交通、需要大量的人力、物力和时间的技术问题，该无损检测系统能够自动采集相应的数据并将所采集的数据同步至服务器，进而达到检测并收集数据的目的。
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本发明公开了一种中子无损检测系统，属于射线无损检测领域。本系统包括一中子源、测试样品放置装置、成像装置、图像处理单元；所述中子源与所述成像装置位于所述测试样品放置装置的同一侧或所述测试样品放置装置相对的两侧；其中所述成像装置包括光阑和热中子位置灵敏探测器，所述光阑位于所述测试样品放置装置与所述热中子位置灵敏探测器之间，所述热中子位置灵敏探测器经数据线与所述图像处理单元连接。与现有技术相比，本发明可以实现厚样品高分辨率高反差灵敏度的无损检测，成像系统位置灵活可调，能实现单次照射大范围检测，并且方便实际应用。
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本发明涉及材料无损检测技术领域，具体为基于二维连续小波变换的夹芯复合材料无损检测方法。该检测方法，包括以下步骤：首先将数值分析所得结构第四阶模态振型通过公式求得模态振型曲率，然后使用二维连续小波变换对模态振型曲率进行处理，得到关于模态振型曲率的小波系数，利用得到的小波系数建立损伤识别指标。本发明所述的基于二维连续小波变换的夹芯复合材料无损检测方法，小波分析可以将模态振型曲率当作空间域信号，进行奇异点检测，因此可以很好地进行结构损伤信号的提取，检测结果显示损伤的中间位置也有明显凸起，能够有效地检测到损伤的大致位置、数量和大概长度。
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本实用新型涉及检测仪技术领域，且公开了一种防护效果好的金属无损检测仪，包括防护外壳，所述防护外壳的内底壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有第一放置板，所述第一放置板的正面开设有放置槽，所述隔板的一侧固定连接有第二放置板，所述第二放置板的正面开设有固定槽。该防护效果好的金属无损检测仪，达到了该无损检测仪防护效果好的目的，从而解决了一般无损检测仪防护效果不好的问题，使无损检测仪在出现碰撞和掉落时可以得到更好的防护，不会出现损坏的情况，间接的提高了人们的工作效率，同时也降低了人们的使用成本，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
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本申请公开一种智能无损检测系统，包括无损检测机器人和远程控制终端；无损检测机器人和远程控制终端无线连接；无损检测机器人为车体结构；无损检测机器人底部设有万向磁性轮；万向磁性轮由驱动装置驱动；无损检测机器人的一端设有通用接口；通用接口连接有操作工具，操作工具用于对焊缝表面打磨处理或对焊缝位置实施无损检测；无损检测机器人沿行进方向的前端设有摄像头；无损检测机器人内部设有驱动电源和控制器；驱动电源，通用接口，摄像头和驱动装置分别电连接至控制器。本申请通过无线局域网的形式远程对无损检测机器人实施控制，通过采集管道等内部检测数据智能控制实施无损检测，省时省力，检测效率高，检测结果可靠。
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本发明提供了一种生鲜肉光谱无损检测系统，其能解决现有生鲜肉制品快速、在线、实时检测的技术问题。一种生鲜肉光谱无损检测系统，其包括光谱无损检测系统、移动终端和云服务平台；所述光谱无损检测系统、所述移动终端分别与所述云服务平台通信连接。本发明的生鲜肉光谱无损检测系统，通过将光谱无损检测系统设置于各个生鲜肉销售点，具有检测需求的普通人员只需完成相应的检测请求的发送以及将被测品设置于光谱无损检测系统，光谱无损检测系统完成对被测品的检测并将获得的检测数据传输给云服务平台进行计算、分析，云服务平台将获得被测品检测结果发送给移动终端，进而能够实现商家、客户对生鲜肉制品快速、在线、实时检测。
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本实用新型公开了一种灵敏度高的压力容器x射线无损探伤检测设备，包括x射线无损探伤仪本体，所述x射线无损探伤仪本体的顶部固定连接有屏蔽箱，所述屏蔽箱内腔的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的两侧均固定连接有第一电机，两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆。本实用新型通过设置调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、定位块、旋转轮、气缸、第二电机、动力轮、第三电机、齿轮、第一齿板、第二齿板、固定板和X射线探测头，解决了现有压力容器x射线无损探伤检测设备探伤灵敏度低，需要工作人员多次翻转压力容器的问题，该压力容器x射线无损探伤检测设备，具备探伤灵敏度高的优点，值得推广。
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本发明涉及脱机便携式生鲜畜肉品质快速无损检测装置，包括：设有电源接口的DSP数据处理模块，串行通讯接口、网络通讯接口、存储设备接口分别和DSP数据处理模块连接，LCM显示模块和DSP数据处理模块连接，辅助控制模块、数据信息采集模块分别和DSP数据处理模块连接，光源模块分别和辅助控制模块、数据信息采集模块连接，无线电遥控模块（包括发送模块和接收模块）、定位传感模块分别和辅助控制模块连接。本发明所述的脱机便携式生鲜畜肉品质快速无损检测装置，将现代肉类食品快速无损检测方法与嵌入式微控制器技术相结合，检测装置体积小，可脱机工作，便携性好，检测速度快，对被测样品无损，操作简便。
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一种电磁无损检测磁场激励发生系统，属于铁磁性材料电磁无损检测领域。包括被测铁磁性材料（3），其特征在于：微处理器的输出端与激励信号发生模块的输入端相连，激励信号发生模块的输出端与功率放大模块的输入端相连，功率放大模块的输出端与磁化探头模块的输入端相连，磁化探头模块的输出端与采样电阻模块的输入端相连，采样电阻模块的输出端与微处理器的输入端相连。磁化探头模块与被测铁磁性材料（3）紧密贴合。通过本电磁无损检测磁场激励发生系统，可以对被测铁磁性材料进行充分磁化，从而可以进行电磁无损检测时提取到更为精确的磁特性参数，大大提高了电磁无损检测的可靠性。
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本发明属于工程无损检测技术领域，公开了铁路轨道板结构内部病害车载无损检测系统及方法，包括非接触声发射阵列检测系统布置，电磁冲击锤激发信号，声发射多通道主机进行数据采集，小车移动、信号再次激发、数据再采集，数据合成，数据成像，缺陷差异分析，成果输出。本发明从轨道板上方进行阵列检测，能够无损地检测轨道板内病害情况，识别轨道板内病害位置、深度及砂浆脱空情况；传感器阵列以非接触方式与轨道板保持恒距，便于移动检测，传感器阵列具有扩展性，可根据检测精度要求增加减少传感器数量，同时以轨道电动车为载体、多通道主机接收数据，采集效率高。
本发明公布了一种基于太赫兹光谱技术的油料作物品质的快速无损检测方法，无需将油料种子样本研磨压片，通过简单预处理方法处理待测样本，基于太赫兹时域光谱及成像技术采集数据，分别建立基于吸收系数的正常与严重霉变油料作物的SVM二分类模型及SVM三分类模型，实现快速、无损地检测油料作物品质。采用本发明提供的检测方法，可以对油料作物中的霉变或空瘪果进行快速、无损检测，无需复杂的样品制备，且准确率较高,具有很好的实用价值，可推广到其他食品品质的快速无损检测应用中。
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本发明涉及汽车轮毂加工领域，具体公开了一种汽车轮毂无损检测装置，包括检测装置本体；所述检测装置本体包括上箱与下箱，上箱内部安装有检测组件，上箱与下箱之间设有承重组件，所述承重组件安装在下箱上端，下箱内部设有驱动组件；与现有技术中的单个汽车轮毂无损检测装置相比，所述的汽车轮毂无损检测装置能够通过正向X射线板、侧向X射线板以及X射线探伤仪的配合作用同时对两个不同类型的汽车轮毂进行检测，而且可以进行多方位多角度的检测，检测面宽泛，检测效率高效，值得在汽车轮毂加工领域推广与使用。
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本实用新型公开了一种防粉尘的钢结构焊缝无损检测装置，涉及钢结构焊缝无损检测技术领域，为解决现有钢结构焊缝无损检测需要用户在一旁进行手动调节，导致检测效率一般，不利于生产线中使用的问题。所述钢结构焊缝无损检测设备本体的中间位置处设置有防尘检测箱，所述防尘检测箱的上端设置有电动升降杆，所述电动升降杆的上端设置有驱动设备，且驱动设备的输出端通过电动升降杆与防尘检测箱传动连接，所述防尘检测箱内部的上端设置有箱内导轨，所述箱内导轨的下表面设置有箱内滑块，所述箱内滑块的下方设置有射线检测机构，所述射线检测机构的两侧均设置有连接架，所述连接架的上端设置有驱动器。
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本实用新型公开了一种船舶钢管无损检测设备，包括底座，所述底座下端四角均固定安装有移动滑轮，所述底座上端固定安装有检测仓，所述检测仓前端固定安装有控制面板，所述检测仓左端开有穿通的检测通道，所述检测仓内上壁固定安装有移动装置，所述移动装置下端固定安装有声波检测设备，所述底座上端中部固定安装有夹持机构，所述夹持机构外表面中部位于检测通道内，所述夹持机构上端左部和上端右部均固定安装有管道滑架。本实用新型所述的一种船舶钢管无损检测设备，通过声波检测设备可对钢管进行无损检测，通过将声波检测设备安装在移动装置上，可自动对声波检测设备进行来回移动，通过夹持机构设置便于对规格不同的钢管进行夹持固定。
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本实用新型公开了一种用于船舶表面无损检测的装置，包括壳体、第一支撑板、强磁铁、第一电机、第三支撑板、超声无损检测仪、检测探头和驱动行走机构；在壳体的内部中间偏下位置设有强磁铁，且强磁铁的下表面与壳体的开放式下表面设于同一水平面内；在壳体的内部中间偏上位置设有第一电机，且第一电机的输出端竖直向上延伸出壳体，并与第三支撑板同轴心固定连接；在第三支撑板的上表面中间位置设有超声无损检测仪，且在其一侧端面设有检测探头，超声无损检测仪与检测探头电性连接；在壳体的四周外表面偏下位置设有数个驱动行走机构，通过驱动行走机构带动壳体在船舶表面水平或竖直移动。本实用新型增大了超声检测范围，提高了检测效率。
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本发明提供了一种水下大型管道内壁无损检测装置及方法，它包括用于对整个装置进行承载的主体躯干；所述主体躯干上安装有用于将其支撑在管道内壁，并配合主体躯干实现管道内部行走的支撑固定支腿；所述主体躯干上安装有实现管道内壁检测的无损检测托架装置；所述主体躯干上搭载有用于驱动整个检测装置实现水下下沉、上浮、前进、后退、转向及平衡功能的多个动力风扇；所述主体躯干和支撑固定支腿与用于控制其动作的液压控制系统相连；所述主体躯干上搭载有用于提供管道内壁目视检查图像和视频的目视摄像头。用于解决水下大型管道内壁无损检测难、检测装置灵活性差的问题，提升管道内壁目视、超声无损检测效率。
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本发明一种蜂窝夹层结构胶膜厚度的无损检测方法，属于无损检测领域。本发明采用超声纵波直入射脉冲反射法进行检测，首先采用两块胶膜厚度不同的蜂窝夹芯结构对比试块对设备进行标定，分别记录不同胶膜厚度试块胶膜位置的反射回波，然后，对被检测蜂窝夹芯结构件进行检测，通过被检测蜂窝夹芯结构件胶膜反射信号的位置特征，来判断被检测胶膜厚度。该发明采用无损检测方法实现制件内部胶膜厚度测量，不需要损坏制件，检测方法简便，容易操作，检测结果准确度可以满足材料制造者要求。
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本实用新型涉及一种弯曲锚杆或锚筋桩的锚固密实度无损检测布置结构。本实用新型的目的是提供一种既方便又简单可行的弯曲锚杆或锚筋桩的锚固密实度无损检测布置结构，使其满足工程要求。本实用新型的技术方案是：一种弯曲锚杆或锚筋桩的锚固密实度无损检测布置结构，具有2~4根直径在20~36mm的需要检测的锚杆或锚筋桩，所述锚杆或锚筋桩一端折弯且竖直端插入锚固孔中，锚固孔内通过夹设于锚杆或锚筋桩中间的注浆管注入水泥砂浆，锚固孔孔口段由速凝砂浆封口，其特征在于：所述锚杆或锚筋桩的中间还竖向植入一根等长的钢筋。本实用新型适用于锚杆或锚筋桩中锚杆直径较粗、且需要杆体部分弯起时的无损检测。
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本发明公开了一种弹簧钢脱碳层深度的检测方法,属于弹簧钢在热处理过程中脱碳层深度的无损检测技术领域。利用弹簧钢件进行淬火、回火处理时的组织变化而引起尺寸变化,分别测量弹簧钢件在热处理前后的直径值,根据其直径的差值对弹簧钢件在热处理过程中脱碳层深度进行无损检测。本发明可以在不破坏工件的情况下进行检测,亦即实现对钢的脱碳层深度的无损检测,可实现100%检测,也可实现现场检测。本发明检测方法简单、方便、快捷。
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本实用新型公开了一种移动式保温层内管道无损检测系统，包括微处理器及用于无损采集保温层内管道状况数据的数据采集系统，微处理器输出信号控制数据采集系统的工作，并对数据采集系统采集的数据进行处理；数据采集系统包括无损检测探头及用于安装无损检测探头的移动基座；移动基座包括环绕在保温层外的开口支架及多个柔性连接的支座；每个支座底部设有滑轮和套环，套环套接在开口支架上，滑轮的高度高于套环；开口支架的开口端与保温层表面间隙配合；无损检测探头，其位于支座的顶部并呈阵列式分布，其产生脉冲磁场，使保温层内管道在脉冲磁场作用下产生涡流，其感应涡流产生的磁场并输出检测信号。本实用新型可沿管道表面滑动从而进行连续探测。
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本发明提出的是一种无损检测培训用焊缝横向裂纹制备方法。通过对制作的低强度钢无损检测样块在预定横向裂纹位置进行熔敷设定厚度的超硬质钻基合金堆焊层，造成钴基堆焊层自然开裂，然后再填充普通焊接材料，成功的解决了无损检测样块只能通过钻孔或预埋缺陷代替横向冷裂纹的问题，保证了无损检测培训的质量，确保了无损检测人员对横向冷裂纹的判断的准确性，保证了焊接结构的安全。适宜作为无损检测培训用焊缝横向裂纹制备方法使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液无损式检测装置，包括底座，所述底座的上端面上固定安装有安装架，所述安装架的右侧端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的左侧端面上固定安装有安装机构，所述底座的上端面上对应安装机构位置处设置有检测机构，本实用新型为一种锂离子电池电解液无损式检测装置，通过设置超声波发射接收器、空气耦合超声波探头和丝杆等，达到了无损检测锂离子电池电解液，检测效果好，检测方便，适配性高，解决了普通的拆解检测方法，导致锂离子电池的损坏，增加不必要的资源浪费的问题。
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一种基于缺陷深度的选频带脉冲涡流无损检测方法，首先根据被测试件底面缺陷的深度范围，确定脉冲涡流频率选择范围；其次结合脉冲重复周期、基频、检测灵敏度，在该频段内，进行合理地等分，并确保所取频率幅值相等，相位相同；然后根据具体的频谱分布情况，通过逆傅里叶变换，得到脉冲激励的时域信号；再利用信号发生器产生该时域信号，同时提取检出信号，实现对试件底面缺陷的检测；相较于传统的方波激励的脉冲涡流无损检测方法，本发明方法对目标试件的底面缺陷检测灵敏度更高，脉冲激励信号的可控性更强，更具针对性；同时，由于选频带脉冲涡流无损检测方法的激励信号能量的有效集中，可以使检出信号的信噪比更高，更好的体现缺陷特征，避免了不必要的能量浪费，具有一定的市场应用前景。
本发明属于激光超声无损检测领域，特别涉及一种双金属波纹复合板界面结合率无损检测装置、系统及方法。本发明将脉冲激光经柱面镜聚焦后在待测复合板中激发超声波，数据采集卡判定有效探测信号后保存数据，同时发送反馈信号至计算机集成控制单元。运动控制单元接收到计算机集成控制单元发出的指令后，移动超声激发及探测探头至指定位置对下一个检测点进行检测。所有位置的信号采集完毕后由相控阵成像模块对信号进行分析与处理，通过图像识别算法识别界面形貌与未结合区域，计算界面结合率。本发明实现了双金属波纹复合板界面轮廓及结合率的非接触检测，为界面信息的无损、快速获取及轧制工艺调控提供依据。
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