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本发明公开了一种固态锂离子电池的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：将无机陶瓷电解质粉体、粘结剂和锂盐在有机溶剂中混合均匀得到涂覆浆料，分别涂覆在正极片和负极片表面，烘干制得涂层厚度为10‑100μm的无机陶瓷电解质涂覆的一体化电极材料优点是：采用了双固态电解质结构，该结构的电解质兼具高离子电导率和优异界面接触的全固态锂离子电池，该全固态锂离子电池表现出较高的比容量和优异的循环稳定性，且制备方法简单、成本低廉、电化学性能优异，具有广阔的应用前景及优势。
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本发明涉及一种铝盐吸附剂及其在盐湖卤水提锂中的用途，属于锂资源提取技术领域。本发明采用了氢氧化铝作为吸附剂，同时采用经过改性处理的大孔树脂作为载体。该吸附剂适用于盐湖锂水中对锂的吸附分离，上述的催化剂具有高吸附量、低溶损率的优点。
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为克服现有技术中电解液难以兼顾阻燃性能和循环等电化学性能的问题，本发明涉及一种具有阻燃功能和改善循环性能的锂离子电池电解液，该电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括磷腈化合物、全氟己酮和全氟烷基醚类化合物。使用本发明的锂离子电池电解液可以使得锂离子电池具有优越的常温与高温循环性能，在高温存储条件下不气胀，内阻变化小，可达到兼顾阻燃效果和改善循环的目的。
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本发明涉及一种锂电池气密性检验方法，主要解决现有锂电池气密性检验装置检测效率和准确率低下的问题。本发明通过采用一种锂电池气密性检验装置，包括框架，还包括有装设于框架上的电控箱、装设于电控箱上方框架内框上的照明灯、装设于电控箱下方的光栅尺、分别装设于电控箱两侧的单检测工位、装设于电控箱后侧的供真空机构以及装设于供真空机构后侧的供氦气机构，所述电控箱电性连接光栅尺、单检测工位、照明灯、供氦气机构和供真空机构，所述单检测工位设有两台，分别为单检测工位一和单检测工位二的技术方案，较好地解决了该问题，可作为锂电池的气密性检验。
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本发明公布了一种低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料的共同处理方法，将低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料混匀后，球磨减小粒径，并使用酸和还原剂浸出，得到第一混合溶液；将第一混合溶液水浴加热并抽滤，得到第二混合溶液；向第二混合溶液中加入碱溶液调节pH，得到粗制氢氧化铁沉淀和第三混合溶液；向第三混合溶液中加入锰、镍、钴的溶液调节离子比例，加入氨水并继续加入碱溶液调节pH，得到锰、镍、钴的混合氢氧化物沉淀。本发明采用湿法回收低钴高锰废料和废旧锂电池正极材料中的有价金属，共同处理了两种废弃物，避开复杂的镍、钴、锰、锂、铁等元素的分离和回收过程，本发明工艺简单、成本低、有价金属的回收率高。
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本发明涉及一种锂离子电池负极浆料、负极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。负极浆料包括有按重量份计的如下组分：水性丙烯酸聚氨酯树脂乳液100～160份、含金属氧化物的颗粒0.1～0.5份、成膜助剂0.5～1份、表面活性剂0.5～1份。锂离子电池的负极材料，是通过上述的负极浆料去除其中溶剂后制备得到。本发明提供的负极浆料可以制备得到锂离子电池的负极材料，该材料具有循环放电后电容量损失小的优点。
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本发明公开了一种含硅的石墨基锂离子电池负极活性材料及其制备方法，所属方法包括：将硅纳米颗粒‑THF分散体系和多层石墨烯‑THF分散体系混合均匀，得到混合溶液；将混合溶液干燥，除去THF溶剂，并进行退火处理，得到目标添加负极活性物质；将所述目标添加负极活性物质与石墨混合，得到所述含硅的石墨基锂离子电池负极活性材料。本发明利用纳米级的硅纳米颗粒对锂离子电池的传统石墨负极进行添加，依靠硅单质的高理论容量，提升电池比容量，与此同时超细的硅纳米颗粒避免了锂循环过程中体积膨胀对材料结构的影响，防止硅的粉化；并且，加入的多层石墨烯与硅纳米颗粒紧密结合，进一步稳定硅材料的结构，同时弥补硅单质的低电导率。
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本发明公开了一种提供极柱保护的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括外壳、位于外壳顶端的正极柱和负极柱、位于外壳内部的正极板、负极板、隔膜和电解液；所述外壳的顶端连接有围板，所述围板的顶端固定有盖板，所述盖板和所述围板通过脆弱部连接。本发明的锂电池，通过盖板和保护膜实现对极柱的保护，即时长途运输也不用担心极柱的问题。
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本发明公开了掺杂镍的钛酸锌锂负极材料及其制备方法，材料分子式为Li2ZnTi3‑xNixO8,其中0＜x≤0.15。制备方法如下：称量乙酸锂、乙酸锌、纳米二氧化钛、乙酸镍先后放入球磨罐中球磨，然后干燥，高温热处理得到产物。掺杂镍离子后，一方面成功进入到晶格内部，提高材料的本征电子电导率，同时也使得材料的晶胞参数变大，更加有利于锂离子的脱嵌，从而提高材料的电化学性能。另一方面经过掺杂后的材料表面粗糙度增大，比表面积增大从而增大了与电解液接触面积、缩短了锂离子的迁移路径，使之具有更好的倍率性能。
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本发明公开了补锂试剂及其制备方法和应用。该补锂试剂包括：内核和多相复合层。其中，内核包括Li和Li‑C3N4复合物；多相复合层形成在内核的至少部分表面，多相复合层包括：LiXSi合金、LiCl和有机硅聚合物。该补锂试剂的性能稳定、补锂效率高，且制备工艺简单、成本低廉。
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本公开涉及一种富锂碳酸盐前驱体的洗涤方法，该洗涤方法包括以下步骤：S1、向含有富锂碳酸盐前驱体的液相物料中加入第一洗涤液，得到洗涤浆料；所述第一洗涤液含有草酸锂；S2、将所述洗涤浆料搅拌处理后进行固液分离，将得到的固体进行冲洗处理和烘干处理。本公开的洗涤方法洗涤效果良好，有利于碳酸盐富锂前驱体的应用，并且该洗涤方法使用的洗涤液可重复使用，降低成本，有利于实现工业化量产。
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本发明提供了一种基于电池容量的锂离子电池SOC估计方法，属于锂离子电池技术领域。解决了当前电池容量的SOC难于估计的技术问题。其技术方案为：包括如下步骤：步骤1)测取SOC从1到0的锂离子电池的端电压、电流、温度以及负载的电压、电流；步骤2)对测取的数据进行预处理，构建用于估计电池容量的2DCNN训练数据集和测试数据集，再构建新的数据集；步骤3)实现最终的SOC实时估计。本发明的有益效果为：本发明分别通过不同温度下的电池充放电实验获取电池各项参数，估计出电池容量后，最终可用于锂电池SOC的实时估计。
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本发明提供一种利用微反应器自燃合成纳米级锂离子动力电池负极材料的方法。本发明是以金属的可溶性盐或其化合物的纳米粉体为原料,并按照材料的化学计量配比进行配料,再加入一定量的助燃剂,溶于水中形成溶液或均匀分散的乳浊液,并用纤维质的棉花或纸类将溶液或乳浊液全部吸收,令其自燃得到前驱体,再将前驱体于炉中烧结,即可制得负极材料。该法不仅工艺简单,大大缩短了反应时间,降低了烧结温度,符合环境要求,适合大规模生产,而且瞬间燃烧使材料结晶度高,避免了锂离子的损失,制得粉体粒径极小,粒度和元素分布均匀,提高了材料的性能,适合做动力电池使用。
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本发明克服现有技术中锂离子电池容量得不到有效恢复的不足，提供一种容量恢复型锂离子电池的维护方法。容量恢复型锂离子电池的维护方法，步骤为：（1）、破坏SEI膜；（2）、加入SEI膜修复剂；（3）、化成、密封。本发明的有益效果是：利用简单的设计，使形成的SEI膜破坏后重新再生，使得锂离子电池的使用寿命由原来的1000次以上提高到3000次到5000次以上，而且可以反复再生，在再生过程中电池容量得以有效恢复。
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本发明公开了一种基于硅负极的新型高电压锂离子电池及能量存储元件，该锂离子电池包含正极、负极和电解液，正极活性物质选自磷酸钴锂及其复合物，负极活性物质选自硅基材料。本发明提供的锂离子电池具有电压高、安全性好、比能量高的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池高吸液性隔膜材料的制备方法，该方法通过将尼龙粉体、乙烯-醋酸乙烯共聚物粉体与纳米陶瓷粉体进行均匀混合，熔融共挤，然后经过制膜、酸处理、真空干燥、远程过氧化氢低温等离子体处理等步骤，制备一种锂离子电池高吸液性隔膜材料。本发明工艺简单合理，成品率高，通过以尼龙、乙烯-醋酸乙烯共聚物和纳米陶瓷粉体共混熔融吹塑形成的隔膜材料具有闭孔温度低、破膜温度高，高温热收率低及吸液率高等特点，提高了隔膜的性能和电池应用的安全性和容量。
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本发明公开了一种具有防锈功能的圆型锂离子电池，包括电池外壳(10)，所述电池外壳(10)顶部具有开口向上的电池壳口(20)；所述电池壳口(20)内的中心位置水平放置有一个电池顶盖(30)；所述电池壳口(20)表面至少涂覆有一层密封胶。本发明还公开了一种圆型锂离子电池的防锈处理设备。本发明公开的一种具有防锈功能的圆型锂离子电池及其防锈处理设备，其可以对圆型锂离子电池外壳顶部的壳口进行防锈保护，避免出现生锈的问题，从而避免电池内部的电解液泄露，有效保证电池的安全和使用性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜用聚乙烯组合物，由聚乙烯粉末A、聚乙烯粉末B、矿物油和硬脂酸铝共混而成；所述聚乙烯粉末A的粘均分子量为100~500万；所述聚乙烯粉末B的密度为0.950~0.965g/cm3，其在动态流变测试中储能模量和损耗模量的交点所对应的频率（ωx）为5~200rad/s。本发明还涉及该聚乙烯组合物的制备方法。本发明的聚乙烯组合物可直接用于热致相分离方法（湿法）制造锂离子电池隔膜，所制造的隔膜孔径分布均匀，孔隙率高，并具有优异的拉伸强度和抗穿刺强度。本发明的聚乙烯组合物制备得到的膜还可以用于过滤、净化水、空气等。
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本发明涉及一种锰镍锂正极材料的制备方法，该正极材料包括核心物质和磷酸铝包覆层，所述核心活性物质的化学式为Li1.05Mn1-x-yNixTiyO2Fz，其中：x=0.25-0.35，y=0.05-0.1，z=0.02-0.03该方法包括如下步骤：（1）制备核心活性物质，（2）包覆磷酸铝。本发明制备的正极材料，采用湿法制备特定配比锰镍钛前驱体，然后使用固相烧结法以获取较高的能量密度、F掺杂的活性物质，最后再活性物质表面覆盖磷酸铝层，使得该材料具备较高的比容量和电化学稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时，具有较高容量和较长使用寿命。
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本发明涉及一种多孔碳包覆镍掺杂钴酸锂复合正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）镍掺杂钴酸锂的制备，（2）制备多孔碳材料，（3）碳包覆。本发明制备的正极材料，使用湿法制备的高纯度掺杂有较高含量的镍的钴酸锂材料，以提高材料的能量密度，采用使用多级受控的方式制备的多孔碳材料进行包覆，提高使得该材料的电化学稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时，具有高比容量和长使用寿命。
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本发明公开了一种柔性钛酸锂-碳复合电极材料的制备方法，属于新型材料领域。将钛源加入含有氢氟酸的盐酸溶液中，搅拌均匀后，加入巴基纸；将得到的混合物进行水热反应，反应结束后冷却，对反应后巴基纸洗涤并进行干燥处理；将得到的巴基纸加入至锂盐化合物溶液中进行水热反应，反应结束后冷却；将步骤得到的巴基纸置于氮气气氛下煅烧，得到柔性钛酸锂-碳复合电极材料。本方法制备得到的产物可以直接用作自支撑电极，无需加入粘结剂和导电剂，大大简化了电极制备过程，并且该自支撑电极导电性高，电阻和极化低，具有很高的比容量。本发明还公开了上述制备方法得到的产物在锂离子电池中的应用。
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本发明是一种改进的溴化锂吸收式冷水机组，包括高压发生器和冷凝器，高压发生器和冷凝器之间设有分离器，所述的高压发生器穿设有热源管组和溴化锂喷淋管组，所述的冷凝器穿设有冷却水管，所述的高压发生器、冷凝器和分离器设置于一壳体内，所述的壳体采用钢化玻璃，所述的热源管组、溴化锂喷淋管组及冷却水管穿过所述的壳体，所述的壳体与热源管组、溴化锂喷淋管组及冷却水管的连接处设置环氧树脂胶密封层。本发明不仅大大降低了厚度和占用空间，而且壳体的加工简单，可以降低加工成本，此外，还能使壳体内长时间保持真空度。
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本发明属于节能及干燥领域，具体涉及一种负压式吸收式溴化锂洁净干燥系统。所述负压式吸收式溴化锂洁净干燥系统，其中封闭腔体（2）内从干燥箱干燥气出口至干燥箱干燥气进口依次安装有喷淋器（9）、第一预热器（5）、第二预热器（6）、循环风机（8）、第三预热器（7）；喷淋器（9）上喷嘴喷射方向与气体流动方向相同；上述封闭腔体（2）内还设置有溴化锂稀溶液储槽（11）；所述溴化锂稀溶液储槽（11）下端连入表面换热器（10）。该系统解决了现有技术中对于洁净度要求较严格的物料干燥，存在物料纯净度控制困难的不足等缺陷。
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一种含新型添加剂的锂离子电池有机电解液，其配制方法步棸是：①称量0.01 g茶多酚，放入棕色试剂瓶中，在充满高纯氩气的手套箱中敞口干燥24 小时；②在干燥后的茶多酚中分别加入10 毫升1摩尔/升的六氟磷酸锂、碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯以及碳酸二乙酯的电解液，震荡至混合均匀，即得到一种含新型添加剂的锂离子电池有机电解液；该一种含新型添加剂的锂离子电池有机电解液能够在电极、电解液界面形成表面致密的、电阻值较小的固态电解质界面膜，从而在很大程度上提高了电极的容量与循环性能。
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本发明公开了一种用于手持电动割草机的锂电池模组，包括下壳体，下壳体内设有锂电池，下壳体的上方卡接有上盖体，上盖体上表面的边缘设有开口向外的U型凹槽，U型凹槽内设有固定螺栓，固定螺栓将下壳体、上盖体固定在一起，上盖体的上表面还设有矩形凸起，矩形凸起的内端设有电源引出端子，电源引出端子包括左、右对称设置的两片导电铜片，各导电铜片与下壳体内锂电池的正、负输出端相连接，矩形凸起的两侧设有对称设置的通风孔，通风孔上设有一层防尘网，通风孔与下壳体内的腔体相联通。本发明采用锂电池供电，电能容量大，体积小，功率较大，无需经常充电，设有通风孔，便于通风散热，延长使用寿命，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种电动汽车锂电池电芯快速抓取输送设备,包括底板，所述底板的下端面下侧对称安装有四个万向轮，通过四个万向轮将本发明移动至所需电芯加工位置，操作简便，底板的上端面右侧安装有电芯抓取装置，电芯抓取装置可以实现锂电池电芯的环形高效率快速抓取功能，底板的上端面左侧安装有电芯输送装置，电芯输送装置可以实现锂电池电芯的连续批量校正快速传输功能。本发明可以实现锂电池电芯的环形高效率快速抓取和连续批量校正快速传输功能，操作简便，工作效率高，且具有抓取速度快、抓取时间短、多个电芯快速抓取、抓取效率高、传输速度快、传输时间短、可自动校正电芯偏移位置和传输效率高等优点。
本发明涉及金属材料技术领域，尤其是一种Al2Ca颗粒和碳纳米管混杂增强超轻镁锂基复合材料及制备方法，其包含以重量百分比计的下列组分：5～20wt.％的微米尺度Al2Ca颗粒，1～5wt.％的亚微米尺度Al2Ca颗粒，0.5～3wt％的表面镀镍碳纳米管，11～25wt.％的Li，余量为Mg，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02wt.％。制备方法包括微米/亚微米尺度Al2Ca颗粒预处理、碳纳米管预处理和熔炼三个步骤。通过以β‑Li单相超轻镁锂合金为基体，选择密度较低的增强相，获得的镁锂基复合材料仍具优异的轻量化优势；微米/亚微米尺度Al2Ca颗粒和碳纳米管作为增强相，发挥不同类型、尺度增强相在强化方面的不同作用，利用混杂增强实现协同强化的效果，强化效果远超传统单一种类、单一尺度增强相增强的镁锂基复合材料。
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本发明公开了一种锂电池盖板，包括盖板本体、正极螺座、负极螺座、正极极柱、负极极柱、正极连接片以及负极连接片，所述的负极螺座和正极螺座呈圆形结构，分别设置在盖板本体的左右两端，所述的正极极柱和负极极柱分别设置在正极螺座和负极螺座中心位置，所述的正极连接片和负极连接片均为矩形结构，所述的正极连接片和负极连接片分别竖向设置在盖板本体的底部并分别与正极螺座和负极螺座的位置相对应。通过上述方式，本发明的锂电池盖板，结构简单，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，密封效果好，同时设置有防爆阀具有较好的防爆性能，安全性高，能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象，大大延长电池的使用寿命。
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本发明涉及一种可自动恢复保护的锂电池充电系统，包括：充电模块，用于对锂电池充电；充电保护模块，与所述充电模块电性连接，用于检测所述充电模块的充电电压，所述充电保护模块具有控制单元，当所述充电电压高于电压阈值时，所述控制单元控制充电模块停止充电，当所述充电电压低于所述电压阈值时，所述控制单元控制所述充电模块恢复充电。能够利用充电保护模块中的控制单元对充电模块进行反复的通断控制，避免了传统锂电池保护电路因电路电流过大导致损坏，进而无法继续对锂电池继续充电的问题。
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本发明涉及锂电池生产加工设备技术领域，尤其是一种锂电池内部绝缘盖用检测按压修正装置，包括内置电控输送带机构的输送平台、顶置升降机、底置升降机和修正电机。本发明的一种锂电池内部绝缘盖用检测按压修正装置采用直接设置在电控输送带机构上，使其可以直接在锂电池生产线上进行直接检测和修正操作，整个检测和修正操作无需人工介入，操作简单高效，无需占用额外空间；适用产品的范围更加广泛，同时也无需频繁启停电控输送带机构，从而降低生产成本；检测和修正无需人工操作，自动化程度和修正精度大大提升。
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