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本实用新型涉及一种护理科室用医疗废水净化处理推车，其包括：车体，所述车体顶部的中部开设有通槽，所述通槽内腔的下部活动连接有连接套，所述连接套外侧的上部套设有大齿轮，所述大齿轮的左侧啮合有小齿轮，所述连接套内壁的顶部焊接有多个连接块，所述连接块朝向连接套中心处一侧开设有插槽，所述插槽的内腔插接有插块，所述插块朝向所述连接套中心处的一侧焊接有连接柱。本实用新型通过筛桶、电机、液体收集箱、插槽和插块的配合使用，不仅可以实现对护理科室产生的液体医疗废水进行净化处理，而且可以收集固体废弃物，更重要的是，医护人员在处理固体废弃物与液体废弃物时，不需要分别单独处理，更加便于使用。
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本实用新型公开了一种硅酸盖板废水回收系统，包括抽水泵和底部向一侧倾斜设置的沉淀池，沉淀池相对的两个侧面及底面均设置有安装槽，过滤装置通过安装槽竖直设置在沉淀池内，过滤装置将沉淀池分为高深度的净水池和低深度的混水池，抽水泵的抽水管进口设置在净水池内，硅酸盖板生产线的排水口设置在混水池。本实用新型利用净水池与混水池之间设置的过滤装置将大量的固体废弃物隔离在混水池中，避免将大量的固体废弃物被抽入抽水泵内，并在低水位的净水池内进行废水抽取，能够将硅酸钙板生产过程中排出的废水进行回收利用，降低企业生产成本，避免环境污染。
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本发明公开了一种脱硫废剂的再利用的方法和免烧砖，属于脱硫废剂处理领域所述方法包括：将脱硫废剂采用水泥进行脱氨处理，脱硫废剂为含有氧化铁的固体脱硫废剂，铁元素的含量为30％～40％，水泥与脱硫废剂的质量比0.04～0.06；将脱氨处理后的脱硫废剂与水泥、砂石混合均匀得到免烧砖的原料，免烧砖的原料包括脱硫废剂、水泥和砂石，它们的质量百分比分别满足10％～30％、10％～20％和50％～80％，或包括脱硫废剂、建筑废渣、水泥和砂石，它们的质量百分比分别满足5％～20％、10％～20％、10％～20％和40％～75％；压制成型，得到初级免烧砖；进行养护和陈化处理，得到免烧砖。本发明通过将脱硫废剂制成免烧砖，既解决了脱硫废剂和建筑废渣对环境造成污染的问题，又减少了企业的废料处理的投资成本。
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本实用新型涉及一种O,O‑二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔，所述吸收塔包括吸收塔本体、检测室、废气室和固体残渣收集室；所述固体残渣收集室内部远离所述吸收塔本体的一侧设置有筛孔板，所述固体残渣收集室的侧壁上设置有残渣门。本实用新型中，筛孔板可将洗液带出的固体残渣阻拦，由于固体残渣对于洗液排放会带来一定的影响，所以设置筛孔板，净化排出的洗液，提高吸收塔的处理废气的整体效率。
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本发明涉及一种废旧有色聚乳酸的高效回收利用方法，属于废旧高分子资源化利用技术领域。本发明将破碎洗净烘干后的有色聚乳酸废料加入到密闭反应釜中，加入适量的固体碱催化剂和有机醇试剂，然后在温度50～180℃醇解0.5～5小时，反应后冷却至室温，过滤或离心分离出不溶催化剂和不溶染料；再将滤液在醇沸点附近温度蒸馏回收醇，减压蒸馏得到相应的乳酸烷基酯产物。本发明方法快速简单，适用于各种混杂的有色聚乳酸的回收利用。另外，通过本发明方法回收制得的乳酸烷基酯产率高，可用作纤维素、油漆、染色素的溶剂；本发明能耗相对较低，蒸馏回收的有机醇可重复利用，且固体碱催化剂来源广泛、价格低廉，易于工业化大规模应用。
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本发明公开一种废旧橡胶制品的热裂解设备，该废旧橡胶制品的热裂解设备包括燃烧系统、分离设备、脱硫装置以及冷凝设备，燃烧系统包括裂解炉，所述裂解炉具有裂解釜以及与所述裂解釜邻接的热气室，所述热气室用于对所述裂解釜加热，将废旧橡胶制品热裂解产生裂解气以及裂解固体，分离设备用于对提升机自所述热气室输送来的所述裂解固体进行分离筛选，冷凝设备与所述裂解釜连通连接，用于对裂解气进行冷凝形成液态油；脱硫装置与所述冷凝设备连通，用于对冷凝后剩余的所述裂解气进行脱硫处理。
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本发明涉及一种用于处理铝易拉罐生产废乳化液的多功能纳米离子液，包括以下成分按照质量份数制成：硫酸55~75份、盐酸2~8份、酒石酸2~8份、纳米氧化金属固体酸0.1~0.5份、水10~20份；按照质量份数配比，将硫酸、盐酸混合均匀得到混合酸；将酒石酸、纳米氧化金属固体酸、水混合，并用高剪切乳化机充分细化均匀得到混合物；然后混合物转移到反应容器中，并搅拌，同时加入混合酸，继续搅拌，得到用于处理铝易拉罐生产废乳化液的多功能纳米离子液。本发明提供的用于处理铝易拉罐生产废乳化液的多功能纳米离子液，不仅具有传统破乳的功能，基础油进行脱胶，铝粉、铝灰等物质快速转化成硫酸铝，实现乳化液的回收再利用。
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本发明的目的在于设计一种含金属废水分离处理方法，其特征在于：本方法是分析了重金属废水中含有油性杂质，固体颗粒和阳离子金属等影响重金属废水的分离和回用，利用活性碳和大孔树脂吸附油性杂质和固体颗粒，阴离子交换树脂吸附阴离子杂质，除去杂质后，利用阳离子交换树脂吸附重金属后再生分离重金属并回用生产线，分离重金属后的水经过膜分离后为纯水回纯水储备箱备用。其优越性：通过树脂交换将重金属吸附，再通过反冲洗脱离为浓缩的重金属，可回用于生产。通过膜技术将水纯化回用，无污染，无能耗，无相变。此外本装置的分离重金属效率高，浓缩倍数高等优点。
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本发明公开了一种非热电弧等离子体裂解废电路板装置，包括非热电弧等离子体反应器及给等离子体反应器供电的高压电源；非热电弧等离子体反应器主要包括石英容器、上聚四氟乙烯法兰、下聚四氟乙烯法兰、尖端石墨电极、平底石墨电极、陶瓷坩埚；将煤破碎后装入等离子体反应器中，通入载气，启动高压电源，等离子体反应器开始工作；高电压将电极之间的载气击穿电离，形成非热电弧等离子体，处于等离子体区域中的废电路板，在高能电子、自由基活性物质以及电场的作用下，会发生裂解反应，生成固体碳渣和富氢合成气，固体碳渣经磁选后分离出焦碳和金属部分。本发明可以根据实际要求完成废电路板裂解过程，简单、低成本、高效的回收贵金属。
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本发明涉及一种利用废机油再生燃料油和基础油的方法及其系统，属于环境保护技术领域。本发明方法首先将废机油经过初滤除去其中大的固体杂质，经加热器加热后送至超滤膜进行过滤。超滤膜过滤出的过滤液，经脱水塔后可作为燃料油产品，也可送入蒸馏系统进一步提纯为基础油产品。超滤膜的浓缩液送入蒸馏系统提纯出的油分可以作为燃料油或者基础油产品。本发明方法及其系统设备简单能耗较低，没有额外固体废弃物，不会对环境造成污染，具有良好的市场前景。
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本发明属于水处理工艺技术领域，是一种用于高精度过滤生产废水中的重金属固体颗粒物，以达到回收物料、改善出水水质的工艺路线。本发明利用CN过滤器为主要设备，对高含重金属废水进行过滤处理，并对回收物质进行高效回收。本发明的最大特点在于通过此工艺实现了重金属废水中微小固体颗粒物的分离，过程中未掺入任何杂质，回收物料可重新利用，处理装置出水的色度和悬浮物等指标可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级排放标准；整个过滤系统除了进料和排料过程需要使用机泵和仪表自控用电外不需要额外消耗电能，具有节能高效，流程简洁，运行可靠，操作简便等优点。
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本发明公开了一种从废液晶显示屏中回收铟的方法，包括以下步骤：将废液晶显示屏以水进行清洗、烘干，取得洁净的废液晶显示屏；将液晶显示屏两个外侧面面板撕碎成任意两点之间的最大距离为4‑30厘米的碎片，取得裸露液晶面的玻璃片材；以高压水冲洗磨刮后的玻璃片材，取得由液晶、铟精矿及水组成的混合物，通过降低压力使溶有液晶的混合物进入密闭的分离器，让液晶转换为液体；将液体液晶过滤后，得到的铟精矿用硫酸溶液浸泡得到浸出液，以萃取和反萃的工艺操作处理浸出液，得到含铟溶液；向含铟溶液中加入碱液调节其pH至3‑6，过滤出固体，该固体经洗涤、烘干后，得到粗铟。
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本实用新型公开了一种工业废水一体化处理设备，包括入水口、输水管道、固体沉淀装置、悬浮物溶解装置、毒素气味处理装置和出水口，所述工业废水一体化处理设备从左至右依次为，入水口通过输水管道与固体沉淀装置相焊接在一起，所述固体沉淀装置整体呈长方体通过输水管道与下方的悬浮物溶解装置通过可拆卸方式连接，所述悬浮物溶解装置为圆柱体结构通过输水管道与下部的毒素气味处理装置相连接，连接方式为可拆卸式，所述毒素气味处理装置通过输水管道与出水口相连接并且输水管道内壁都设有活性炭，出口设有过滤网，工业废水一体化处理设备的固体沉淀装置、悬浮物溶解装置、毒素气味处理装置能够对污水进行层层过滤最终使得污染最小化。
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本申请提供的高氨氮废水处理系统，高氨氮废水先进入絮凝池加入絮凝剂和沉淀剂，将其中的细小颗粒物絮凝，再进入第一沉淀池静置沉降，除掉其中的细小颗粒物，提升高氨氮废水的洁净度；再将上清液输入脱氨处理池中加入镁盐和磷酸盐，生成磷酸铵镁沉淀，将高氨氮废水中的氨氮除掉，再加入沉淀剂，将混有磷酸铵镁沉淀和沉淀剂的废水输入第二沉淀池静置，将磷酸铵镁沉淀沉降而分离出来。本申请的系统在脱氨处理池之前设置絮凝池和第一沉淀池，将高氨氮废水中的固体杂质以及其他可被絮凝和沉淀的杂质除掉，提升高氨氮废水的洁净度，并能为提高氨氮去除效率提供条件，从而也能提升生成的磷酸铵镁沉淀的纯度和洁净度，得到纯度更高的磷酸铵镁沉淀。
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本实用新型公开了一种基于医学检验用废料回收装置，包括桶体，所述桶体的内腔横向设置有分离板，所述桶体正面的底部固定连接有消毒泵，所述消毒泵的输出端连通有喷雾管，所述喷雾管远离消毒泵的一侧延伸至桶体的内部，所述消毒泵的输入端连通有连接管，所述连接管表面的底部螺纹连接有消毒瓶。本实用新型达到可以消毒并且干湿分离的效果，该基于医学检验用废料回收装置，解决了现有的废料回收装置大都是直接扔在垃圾桶内，而医学废料不仅仅只有固体废料，还会有一定的液体废料，如两者混合在一起对后续的处理会造成很大麻烦，并且废料中会存在一定的细菌，对周围医务人员的安全造成了一定危害的问题。
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本实用新型公开了一种机械加工用废料清理装置，包括固定支撑架、处理箱体和过滤机构，所述固定支撑架置于地面，所述固定支撑架的上端固定连接有废液收集箱，所述废液收集箱的内侧壁安装有具有支撑作用的转轮，所述过滤机构包括过滤机构、安装板和过滤网。该机械加工用废料清理装置，在实际使用过程中，便于将废料中的固体和液体进行分离，并且通过处理箱体在废液收集箱中进行转动，使得液体更加迅速的分离出来，加快了固液分离的速度，提高了废料清理的效率，并且有效防止在固液分离的过程中发生漏液，实用性高，使用方便，同时方便对过滤网进行拆装清理，避免过滤网发生堵塞，从而达到更好的过滤以及分离的效果。
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本实用新型公开了一种实验室废水处理一体化设备，包括处理设备本体，所述处理设备本体的内部设置有搅拌室，所述处理设备本体的内部设置有沉淀室，所述处理设备本体的内部固定连接有挡板一，所述处理设备本体的内部固定连接有挡板二，所述处理设备本体内壁顶部的左侧固定连接有防护罩，所述防护罩内壁的底部固定连接有电机。本实用新型通过设置电机开始运行，电机通过转杆与搅拌叶将废水与絮凝剂混合均匀，沉淀室对废水进行沉淀，金属过滤网、石英砂过滤板与活性炭吸附板对废水进行过滤，解决了现有的废水处理设置在对废水进行处理时通常是中和后排放，无法对废水内部的固体沉淀物进行处理，容易导致下水道堵塞的问题。
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本实用新型涉及LED芯片技术领域，且公开了一种LED芯片生产用的废料回收装置，包括箱体，箱体内部开设有废料入口。该LED芯片生产用的废料回收装置，工作人员通过将LED芯片废料通过废料入口倒入回收箱内部，首先回收箱顶部的电机带动粉碎轴与粉碎齿转动，粉碎齿转动的过程中与LED芯片废料发生碰撞，将LED芯片废料粉碎，四个粉碎齿可将LED芯片废料进行彻底地粉碎，粉碎后的LED芯片废料通过通孔落入过滤盒内部，过滤盒内部的过滤网使LED芯片废料的固体与粉末分离，使得废料中的固定废料保存在过滤盒内部，废料中的粉末废料落入粉末收集盒内部进行保存，使LED芯片废料回收更加彻底，提高LED芯片废料的回收率，达到LED芯片废料回收便捷的效果。
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本实用新型公开了用于处理有机废气的除臭净化设备，包括净化箱，所述净化箱左侧中端内部开设有旋转螺孔，所述旋转螺孔内侧壁贯穿活动安装有旋转螺栓。本实用新型由于通过过滤板的过滤作用将废气内部的固体杂质进行过滤处理，并且在净化箱左侧开设有旋转螺孔，以及在旋转螺孔内部通过内螺纹与外螺纹相适配安装有旋转螺栓，可以通过转动旋转螺栓，带动旋转螺栓顶端安装的清理板在过滤板表面进行推动，进而可以将从废气中过滤出来的固体杂质堆积在过滤板表面，再通过清理板的移动将固体杂质进行推动清理，进而方便将固体杂质进行堆积在一起，进而便于后续的清理，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种金属表面处理酸洗废水新型处理装置，属于废水处理技术领域，包括机体外壳，所述机体外壳内侧壁顶部固定安装有离心室，中小型酸洗废水处理机便于运输和携带，方便工厂购进，自行处理酸洗废水，无需将酸洗废水统一排放至处理厂处理，本机器将传统废水处理厂的沉淀池改进为离心室，使固液迅速分离，提高固液分离的效率，在中和室内增设了搅拌桨，增加酸洗液与碱性药液和空气的接触面，使中和速度变快，增加净化酸洗废水的效率，过滤室增设了门，可以将中和后的含金属固体取出，节约了资源，本机器增设了消毒室，使净化酸洗废水的洁净度更高，质量更好，便于将处理后的水资源直接拿来循环利用。
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本实用新型公开了一种化工废渣过滤装置，包括主体、内筒和废渣池，所述内筒表面的中部固定连接有主体，所述内筒的下表面固定连接有支撑腿，所述内筒的中部固定连接有隔离箱，所述隔离箱的上方设置有分离箱，所述隔离箱的下方设置有废水箱，隔离箱的内部活动安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端有活动连接有主动齿轮。该化工废渣过滤装置，通过第一伺服电机、主动齿轮、传动齿轮和传动轴的设置，使用时，经第一伺服电机带动主动齿轮，继而利用传动齿轮和传动轴带动刮板在过滤网的上方旋转，在离心力的作用下将固体废渣从过滤网上推出第一出渣口，并落入主体的内部，而分离出的废水经导管排入废水箱内，达到了高效过滤废渣的目的。
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本发明公开了一种降低脱硫废液中含盐量的方法，包括将脱硫废液加热到70℃~90℃，在蒸氨釜内加热蒸发除氨，得到除氨脱硫液；将除氨脱硫液使用脱色剂进行脱色处理后过滤，进行氧化反应，反应的温度为110℃~150℃，得到氧化清液；将氧化清液浓缩后过滤；分离得到滤液A和含有硫代硫酸铵的混合固体；将滤液A冷却析出晶体，再进行固液分离，得到硫氰酸铵固体和滤液B；将硫酸铵和硫代硫酸铵的混合固体溶解，加热至80℃~100℃氧化，然后经过脱色、固液分离去除其中的硫磺，滤液浓缩析出晶体，再进行二次固液分离，将其中的硫酸铵固体分离，回收液体。本发明的方法，可以降低废液中盐含量，纯化提盐效果。
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本发明涉及一种降低二氯甲烷废液酸度和水分的装置，属于二氯甲烷废液回收技术领域。该装置的原料储罐经循环泵通过控制阀门分别于第一固体碱固定床、第二固体碱固定床和吸水剂固定床相连接；成品储罐通过控制阀门与吸水剂固定床连接；在线酸度检测仪与原料储罐连接。本发明采用的固体碱负载介孔分子筛SBA-15，其比表面积大，水热稳定好，能与二氯甲烷废液中的酸性物质充分接触，固体碱负载介孔分子筛SBA-15可以再生，从而提高固体碱负载介孔分子筛SBA-15利用效率。本发明在制备固体碱负载介孔分子筛SBA-15过程中掺入的纳米碳酸钙，可进一步提高其降低酸度的性能。
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本发明公开了一种护理废弃物的过滤分离装置，包括箱体，所述箱体内设有压料腔，所述压料腔内设有伸缩装置，所述压料腔的下侧还设有滤板，所述滤板的下侧卡接连接有废液箱，所述压料腔的侧壁开设有进料口和出料口，所述箱体靠近出料口的侧壁还卡接连接有废料箱。本发明的优点在于，在需要对废弃物处理时，将废弃物置于压料腔内，废弃液则会从滤板流到废液箱内，然后通过伸缩装置带动压板向前推进，此时导线处于通电状态，电流变液在电场作用下为固体，因此挡板不能转动，此时压板被推板推进，废弃物在压板和挡板之间挤压，使废弃物内部残留的液体从滤板处流出，固液分离的更彻底，同时也能压缩废弃物的体积，有效节省装置的容纳空间。
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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纺丝废冻胶处理工艺与装置，该工艺包括以下步骤：(1)将超高分子量聚乙烯纺丝所形成的废冻胶进行挤压处理，实现相分离，所得固相再进行粉碎处理得到块状固体，所得液相溶剂进入储罐收集；(2)固体残渣送入蒸发釜内，加热脱除溶剂，所得蒸汽排出并冷凝回收得到溶剂，余下的固体残渣则排出。与现有技术相比，本发明妥善地处理了超高分子量聚乙烯纺丝过程中产生的废料，实现了溶剂的循环利用，降低了全线的生产成本。
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本发明公开了一种除镍离子筛制备方法及含镍废水处理装置，方法包括将蒙脱土基体在氯化铅溶液中搅拌4h~6h，离心分离，将分离后的固体在烘箱内150°C~280°C烘烤8h~12h，固体冷却后，与硝酸溶液混合搅拌3h~6h，将离心分离得到的固体在烘箱内250°C~450°C烘烤，自然冷却。装置包括依次连接的预处理池、水泵A、电催化氧化罐、除镍离子筛吸附罐和沉淀池，除镍离子筛吸附罐内装上述方法制得的除镍离子筛。本发明采用电催化氧化法与离子筛吸附法相结合，可有效去除含镍废水的有机污染物，并对含镍废水中的金属镍离子起到很好的吸附作用，含镍废水经处理后可以达标排放或循环利用；处理质量稳定、成本较低。
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本发明属于化工环保技术领域，具体涉及一种利用工业废液生产甲酸钙的方法。本发明步骤如下：将含甲酸20-30%、盐酸6-10%的废液和碳酸钙加入到反应釜中反应，反应后降温，固液分离，固体经干燥脱水得到甲酸钙产品；母液和碳酸钙加入到浓缩罐中，调整母液的PH值，加热浓缩至母液比重为1.20-1.25时，降温放料固液分离，固体经干燥脱水得到甲酸钙产品；母液加入到浓缩罐中，加入氢氧化钙调整PH值，加热浓缩至母液比重为1.37-1.40时，降温放料固液分离，固体经干燥脱水得到甲酸钙产品，液体为氯化钙产品。本发明充分利用工业废液生产合格的甲酸钙等产品，不仅减少了工业废液的排放，减轻了环境污染，而且增加了经济效益，工艺简单，减少了生产成本。
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本发明公开了一种从晶体硅砂浆切割废料中提取高纯硅粉的方法。所述方法包括以下步骤：向晶体硅砂浆切割废料中加入混酸介质，进行搅拌，然后升温至50℃～70℃继续搅拌，进行液固分离，将所得固体部分进行干燥，得到固体物料；向所述固体物料中加入水基分散介质，进行搅拌，得到浆料；将所述浆料送入旋流器中进行旋流分离，对溢流出的产品进行液固分离，得到固体物，将所述固体物进行干燥；向干燥后所得产物中加入重介质，配成重介质浆料；将所述重介质浆料送入旋流器中进行旋流分离，对溢流出的部分进行液固分离，将所得固体进行干燥，即得。本发明操作简单，分离效果好，可连续生产，生产效率高，且所提取硅粉纯度高。
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本发明公开了一种分子筛处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法及装置，(1)将放射性废螺栓清洗剂通过多级滤芯过滤去除大颗粒固体杂质；(2)将过滤后的放射性废螺栓清洗剂以一定流速经串联填充分子筛的填充柱；(3)对经上述分子筛处理的放射性废螺栓清洗剂进行检测，检测值达到解控标准后排出；检测值不达标的重复上述步骤直至检测值达到解控标准。处理后的放射性废螺栓清洗剂可作为普通危险废物进行管理，极大的减少放射性废物的体积，缓解暂存压力；本发明方法可调节性强，装置易于制造为模块化、移动式车载设备，应用于各个核电厂的放射性废螺栓清洗剂的处理。
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