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一种设计纤维复合材料部件的方法，其可以在部件性能和制造效率之间进行权衡，从而为所需使用案例提供“优化”的设计。在一些实施例中，该方法包括生成理想纤维图，其中，整个预期部件中的纤维的朝向与整个部件中的预期载荷条件一致，然后通过各种制造约束来修改理想纤维图，以生成工艺补偿的预制件图。
本发明公开了一种生物质基SnOy@C/SiOx复合材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池领域。利用碳、硅、锡三者优势互补，采用简单的物理混合、惰性气氛碳化相结合的方法，既实现了生物质的重复利用，提高了能源利用效率，也同步缓解了由生物质堆积、焚烧等造成的环境污染问题，还为制造业提供了可观的利润。本发明所提出的采用锡的歧化反应与碳热还原效应协同还原稻壳中的二氧化硅，从而优化了产品的首次库仑效率，本发明制备的材料具有高容量、大倍率、良导电、优循环等特点。本发明所述制备过程中，未采用到特种设备与装置，涉及温度较低，能耗相对较少，无原材料的浪费，减少了工业生产中资源的投入，实现了低投入、低成本、高收益、高价值的目标。
本发明属于电催化技术领域，涉及基于漆酶‑磷酸铜(La/Cu3(PO4)2)纳米花为基底负载二硫化钼(MoS2)纳米片衍生的复合材料的制备方法。本发明以漆酶与Cu3(PO4)2结合形成功能性纳米花结构基底，煅烧后通过浸渍法进行氮掺杂，利用水热法在纳米花表面原位生长二硫化钼纳米片。本发明以酶与无机金属盐为原料形成纳米花状基底，利用酶与金属离子间的相互作用固定Mo金属离子；基底表面垂直生长的MoS2纳米片分散均匀，具有较高的活性位点分散性；三维纳米花结构具有多孔、高比表面积特性，有利于增加传质效率，提高催化动力学效率；氮、硫共掺杂的碳基底，有效提高催化剂导电性，快速的电子传递；MoS2垂直生长于基底片层间隙，与基底稳固接触，具有较好的催化稳定性，应用于电解水析氢。
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本发明公开了一种阻燃型木塑复合材料及其制备方法，由以下原料制备而成：木质粉末：25～50kg；塑料粒子：36～65kg；添加剂8.8～13.8kg和玄武岩纤维：0.2～1.2kg；其中添加剂包括偶联剂1.2～1.5kg、光稳定剂0.8～1.5kg、润滑剂0.9～1.3kg、增塑剂0.6～1.1kg、着色剂0.7～1.2kg、防菌剂0.8～1.6kg、紫外线吸收剂0.8～1.5kg、分散剂1.3～1.8kg、抗氧剂1.0～1.4kg、交联剂0.7～0.9kg。本发明生产成本不高，但在耐老化性能、力学性能、阻燃性能方面有显著的提高，可开发木塑屋、木塑别墅、装饰材料、室内家具、地板等用途，是一种良好的工程材料。
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本发明公开了氧化铝和碳化铬协同增强铁基复合材料蜗壳的制备方法，按体积份数称取Al2O3f纤维、Cr3C2p颗粒及EPS珠粒，将EPS珠粒与有机黏结剂溶液在搅拌混合机中混合；将Al2O3f纤维和Cr3C2p颗粒在搅拌混合机中混合得到混合增强体；将带有黏结剂的EPS珠粒和混合增强体在搅拌混合机中混合得到混合颗粒；将混合颗粒装入空心管中，组箱，造型，使得装有混合颗粒的空心管作为斜浇道与直浇道之间形成夹角a，浇注，得到蜗壳铸件，本发明能够在不降低铸件冲击韧性的前提下保证铸件的高耐磨性；同时，还能够采用简单的工艺步骤得到增强体分布均匀的铸件，成品率高。
一种用于制备聚合物复合材料制品的聚氯乙烯(PVC)组合物和方法。所述组合物包含(A)矿物填料，所述矿物填料的量为7.5wt.％到75wt.％。所述组合物还包含(B)聚氯乙烯聚合物，所述聚氯乙烯聚合物的量为20wt.％到92wt.％。此外，所述组合物包含(C)聚二有机硅氧烷，所述聚二有机硅氧烷的量大于0至5wt.％；所述(C)聚二有机硅氧烷是式(I)化合物：其中每个R是独立选择的不含脂肪族不饱和度的1至18个碳原子的单价烃基，并且下标x的值足以使所述(C)聚二有机硅氧烷在具有#CP‑52主轴的布鲁克菲尔德DV‑III锥板粘度计上在25℃下在0.1RPM至50RPM下测量的粘度大于350mPa·s至100,000mPa·s。组分(A)‑(C)的范围按所述组合物中的组分(A)、(B)和(C)的总重量计。
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本发明公开了一种离子液体功能化金属有机骨架‑分子印迹复合材料的制备方法，属于分析化学及污染物分析检测技术领域。本发明技术方案要点为：在纯水溶剂中以UIO‑66和/或UIO‑66‑NH2为载体，溴化1‑烯丙基‑3‑乙烯基咪唑为功能单体，磺胺甲恶唑为模板分子，在氮气保护下通过N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺交联作用和偶氮二异丁腈热引发聚合制得分子印迹聚合物。本发明制备的印迹聚合物比表面积大，吸附结合位点多，具有和模板分子磺胺甲恶唑高度匹配的三维孔穴，可作为固相萃取吸附剂对环境中痕量磺胺甲恶唑进行分离富集，商业应用前景广阔。
本发明涉及一种轻质化光伏模块(1)，包括：形成前部面的第一透明层(2)、光伏电池(4)、封装光伏电池(4)的组件(3)和第二层(5)，封装组件(3)和光伏电池(4)布置在第一层(2)和第二层(5)之间。本发明的特征在于，第一层(2)包括聚合物材料，并且具有小于50μm的厚度(e2)；以及第二层(5)包括包含聚合物树脂和纤维的预浸料型的至少一种复合材料，其单位面积的重量小于150g/m2，并且封装组件(3)具有小于150μm的最大厚度(e3)。
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本发明提供了一种合金制造设备与铜基复合材料制备方法。本发明的合金制造设备，主要结构包括熔炼腔、分腔台、第一塞棒和第二塞棒。其中，分腔台设于熔炼腔中，分腔台包括上、下设置的上分腔台和下分腔台。上分腔台内设置有第一隔板，第一隔板将上分腔台分隔为四个腔室，用于分别熔化四种中间体合金。上分腔台底部设有上分腔台出料口，在相邻腔室中的两种中间体合金通过上分腔台出料口混合后排出上分腔台，流入下分腔台。下分腔台内设置有第二隔板，第二隔板将下分腔台分隔为两个腔室，下分腔台底部设有熔体混合通道，下分腔台两个腔室中的合金熔体通过混合通道汇集融合，形成合金熔液。
本申请提供了一种面漆组合物包括：30～60质量份的成膜树脂，所述成膜树脂包括丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或多种；5～20质量份的丙烯酸酯单体；1～10质量份的光引发剂；0.5～10质量份的流平剂；0～20质量份的消光粉；20～50质量份的溶剂。本申请还提供了复合材料、电子设备中框、电子设备电池盖、电子设备壳体和电子设备。本申请提供的面漆组合物可在紫外线光照的作用下交联固化，形成具有良好的可靠性和粘结性能的面漆，作为电子设备中框和电子设备电池盖的面漆层使用，与胶水具有良好的粘接性能，从而防止电子设备屏幕脱落。实验结果表明，本申请提供的面漆与PUR胶之间的剪切强度可达20MPa以上。
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本发明公开了一种生物性复合材料颅颌面缺损修补系统，其技术方案要点是：包括颅颌面缺损修补系统，所述颅颌面缺损修补系统布置在颅颌面宿主骨的骨缺损处，颅颌面缺损修补系统的一侧开设有若干个交互通孔，颅颌面缺损修补系统的四周分布有数个斜向安装孔，斜向安装孔可布置接骨螺钉，所述修补系统所采用原材料为均匀分布有羟基磷灰石粉末的外科植入物用聚醚醚酮，羟基磷灰石粉末的质量占比为10%‑50%，颅颌面缺损修补系统外表面羟基磷灰石粉末均匀分布，颅颌面宿主骨与修补系统界面处会生成新骨，充满整个宿主骨与修补系统之间的间隙，并长在羟基磷灰石上；被骨膜覆盖的颅颌面缺损修补系统界面处很可能形成骨痂，最终此修补系统与人体组织一体化。
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本发明涉及高分子材料技术领域，且公开了一种聚氯乙烯抗菌复合材料，在聚氯乙烯的侧链引入了烷基吡啶盐抗菌基团和羧基官能团，与聚氯乙烯树脂和羧基丁腈橡胶共混改性，引入的吡啶盐抗菌基团具有接枝率高、不易迁移流失的优点，赋予了聚氯乙烯材料长效异的抗菌性能；同时聚氯乙烯侧链引入到的羧基与羧基丁腈橡胶具有很好的分子间相互作用，在熔融混炼中发生化学键合，从而使羧基丁腈橡胶与聚氯乙烯树脂之间有很好的相容性和界面结合力，使丁腈橡胶对聚氯乙烯树脂强度很好的增韧改性作用，提高了材料的力学强度和韧性。
本发明公开了一种基于碳纳米纤维金属硫化物自支撑复合材料，以聚丙烯腈、多巴胺、乙酸钴、钼酸钠、硫代乙酰胺和丁烷四羧酸为原料，利用纤维上的羟基和1，2，3，4‑丁烷四羧酸上的羧基之间以及钴钼离子与羧基之间的异性相吸的原理，先采用预氧化和碳化结合的方法制备碳纳米纤维，再通过一步水热法，在碳纳米纤维表面生长纳米花状结构的二硫化钴和三硫化二钼。所述碳纳米纤维为骨架结构；所述二硫化钴和三硫化二钼为导电层；所述二硫化钴和三硫化二钼形成纳米片‑球簇‑包覆三级结构。作为析氢催化剂材料的应用，过电势为105.2 mV达到电流密度为10 mA cm‑2，塔菲尔斜率为152.83 mV dec‑1，电流保持率为94.53%。
本申请公开了一种基于微胶囊磷腈阻燃剂的无卤阻燃聚酰胺复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：半芳香族聚酰胺50～70份、微胶囊磷腈阻燃剂10～20份、阻燃协效剂1～5份、钛酸钾晶须20～40份、纳米金属氧化物1～15份、光稳定剂0.1～5份、成核剂0.1～2份、其他加工助剂0.1～5份；S2将所述半芳香族聚酰胺、光稳定剂、成核剂、其他加工助剂经高速混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，将所述纳米金属氧化物、钛酸钾晶须经高速混合机混合后从双螺杆挤出机第一侧喂料口投入，将所述微胶囊磷腈阻燃剂、阻燃协效剂经高速混合机混合后从双螺杆挤出机第二侧喂料口投入；S3进行熔融混合挤出造粒。本发明能够满足电子电器行业中对聚酰胺性能的要求。
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本发明提出了一种基于lamb信号谱的损伤定位成像方法。分别通过仿真和实验实现了复合材料损伤位置成像。首先，通过仿真验证了算法的可行性。所述结构中设置有圆形传感器阵列。每个传感器都充当执行器，顺时针旋转以产生兰姆波，而其他传感器则收集信号。提取信号频谱计算损伤因子，采用概率成像算法实现单损伤和多损伤定位成像。然后，通过实验实现了损伤成像定位。最后，分析了该算法的抗噪声特性。结果表明，在强噪声环境下，单损伤和多损伤都可以定位。结果表明，该方法无需对原始信号进行预处理，即可直接实现损伤成像。它在强噪声环境下的损伤定位成像中具有很大的潜力。
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本发明为一种覆铜板用树脂基纤维增强复合材料及其制备方法，属于高分子技术加工领域，可作为耐高温覆铜板应用于电子信息技术领域。所述制备方法所需的原材料包括自制的腈基树脂预聚体、聚芳醚腈高分子及固化剂。首先将聚芳醚腈溶液均匀涂覆于玻璃纤维表面，制备增强纤维；其次将自制的腈基树脂预聚体与固化剂按1：(0.5％～0.2％)混合均匀后溶于溶剂中制备浸渍胶液，浸渍增强纤维制备预浸料，然后经模具热压成型制备树脂基增强纤维复合板材。最后，通过调整腈基树脂预聚体与固化剂的比例，经温度处理后可得到一系列具有不同弯曲强度、模量、玻璃化转变温度、耐热性及介电特性的覆铜板用材料。
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本发明提供了一种氧化石墨烯/苯酚红型聚芳酯复合材料的制备方法，该方法包括：将氧化石墨烯加入到水溶液中，配制氧化石墨烯悬浮液，加入乙二胺，清洗、干燥，制备氨基化的氧化石墨烯；将NaOH加入去离子水中搅拌溶解，称取苯酚红和BTEAC加入到NaOH溶液中搅拌至完全溶解为混合溶液；称取氨基化的氧化石墨烯加入到混合溶液中，搅拌中，得到黑红色溶液；经过一系列混合搅拌、沉淀、过滤、洗涤、干燥的步骤，制备氧化石墨烯/苯酚红型聚芳酯产物；该方法具有聚合速率快、聚合时间短、聚合温度低、聚合物产率高、分子量大的特点，得到的共聚芳酯带有悬挂的大侧基，相对于传统的聚芳酯有更宽且可调的性能范围，并且氧化石墨烯的加入也提高了聚芳酯材料的加工性能，扩大了传统聚芳酯的使用范围。
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智能一体化热塑性复合材料转运托盘的成型工艺，托盘的检测单元在会在产品转运过程中实时检测托盘上产品受冲击力的变化，当超出预定值时智能系统会记录下来，并将警告信号发往厂商，完成在产品转运过程中对产品受力情况的信息采集；智能一体化托盘的电池电量检测单元，会将电池电量情况反馈到用户端，当电池电量低于最低值时，每隔一段时间发出一次预警，同时将实时位置发到用户端，以便用户准确寻找智能一体化托盘和及时更换电池。智能一体化托盘同时具有独立的身份标识，可方便地对托盘进行资产管理、位置管理、自动出入库、防丢防盗等的优点。成形工艺通过自动化在线模压成形生产线完成，极大的解放了生产力，提高了生产效率。
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本发明提供一种耐磨损聚酰亚胺树脂/尼龙复合材料及其制备方法和应用，包括如下组分及其质量份数：尼龙粉末80‑95份、聚酰亚胺树脂粉末0.5‑ 20份、表面改性剂0.1‑2份、流动助剂0.5‑2份、抗氧化剂0.1‑1份，经在氮气保护下的高压反应釜内融化、混匀、沉淀析出、过滤、清除溶剂、筛分等制备过程，产品应用于3D打印。本发明的成品粒径分布均匀，粒径范围在40‑60µm之间、形态规整、流动性好，能作为3D打印材料，满足3D打印的性能要求；耐磨损性能好，磨损量小能延长打印产品的使用寿命长；且制备方法工艺简单、操作条件温和，便于工业化生产。
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本发明公开一种镁合金高亮镜面的表面处理方法，包括如下步骤：表面抛光预处理、沉积光学介质底层薄膜、离子表面处理、沉积光学介质薄膜、沉积光学介质过镀薄膜、应力消除、表面抗污保护层。本发明还公开采用镁合金材料表面处理的方法处理得到的镁合金复合材料。本发明具有高致密、耐磨、防腐、防污的优点。
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本发明涉及一种环保型热塑性木塑复合材料及其生产工艺，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：木屑 15‑25份，竹屑6‑12份，废旧塑料35‑45份，麦秸10‑15份，甘蔗渣6‑15份，大豆皮15‑30 份，花生壳6‑8份，鸡蛋壳5‑8份，稻壳6‑12份，月桂醇硫酸钠5‑10份，交联聚乙烯吡咯烷酮5‑10份，全氟辛基三乙氧基硅烷3‑8份。本发明具有良好的物理、力学性能，承受力大，不易变形，使用寿命长；耐水性好，不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、抗腐蚀、无毒、无污染、无辐射，可以100%回收再生，符合环保要求；为结构性材料，可锯、刨、钉，可根据客户需要制作各种尺寸、规格，加以组装，产品的局部损坏可维修再造；阻燃性能可调，并可任意调节颜色；原材料多采用废弃物，价格低廉，达到废弃物二次利用，保护环境，经济效益显著。
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本发明公开了一种高铁接地装置用高强度抗老化复合材料，由以下重量份的原料组成：热塑性树脂80‑120份；玻璃纤维10‑50份；2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮0.05‑1份；添加剂5‑10份；抗氧剂0.1‑0.6份；偶联剂0.1‑0.6份；成核剂1‑2份。本发明所用材料不仅提高了抗老化性能，强度方面也有提高。在原料方面还具有易于采购、成型，可实现批量供应生产的优势。
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本发明公开一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲柳接装置，包括：凹模，其为圆柱形结构且中心设置有通孔，凹模两侧开设有第一过孔，所述第一过孔与所述通孔连通，通孔和第一过孔内过盈配合有隔热管；芯轴，其下部为实心圆柱形结构，上部中心设置有圆形凹槽，凹槽底面向上凸起呈圆锥形，芯轴与所述通孔配合连接且能够沿所述通孔轴向运动；压边圈，其为圆柱形结构且中心设置有中心孔，压边圈两侧开设有第二过孔，所述第二过孔与所述中心孔连通，所述中心孔和第二过孔内过盈配合有隔热管；冲头，其为圆柱形结构且与所述中心孔配合连接，其能够沿所述中心孔轴向运动。本发明还提供一种柳接方法，能够调节冲头的冲击压力，提高柳接接头的质量。
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一种在铝金刚石复合材料表面覆盖钼箔的工艺方法，将经过刻痕处理的钼箔覆盖在金刚石粉料外面，在压铸过程中使其牢固地与铝金刚石材料连接在一起；钼箔的一表面刻有交叉的、开口朝向不同的倒齿状凹痕，金刚石粉料和钼箔装入压铸成形模具内，金刚石粉料位于两钼箔之间，经过刻痕处理的钼箔表面朝向金刚石粉料，金刚石粉料振动实压紧后嵌入钼箔的凹痕内，成形模具在渗铝压铸前必须进过预热处理，预热后的成形模具须放入压铸套模，并进行渗铝压铸。熔化的铝液压铸渗透到金刚石粉料的缝隙中，并渗入钼箔表面凹痕，与钼箔形成犬牙交错、互相咬合的状态，使钼箔、熔铝和金刚石粉牢牢地融为一体，在铝金刚石表面形成可以加工、可进行各种涂镀处理的均匀的钼层。
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本发明公开了一种高稳定性网状复合材料铅蓄电池板栅，包括第一电池板栅和第二电池板栅，所述第一电池板栅一侧通过弹性伸缩杆连接有第二电池板栅，且弹性伸缩杆的中间位置处设置有铰链，所述第一电池板栅和第二电池板栅的内部通过横向限位连接杆和纵向限位连接杆与位于第一电池板栅和第二电池板栅中心处的固定圆盘连接，所述第一电池板栅的四个拐角处均焊接有卡扣。本发明中，两电池板栅之间通过弹性伸缩杆连接，并且在弹性伸缩杆的中间位置处设置有铰链，可以使得两电池板可以进行贴合，并且在贴合的时候，可以将一电池板栅上的卡扣固定在另一电池板栅上的限位凹槽中，使得多个板栅之间可以进行连接。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料产品的生产系统，特点是包括移动机械手和沿着移动机械手的移动方向依次排列设置的取料工位、预热工位、注塑工位和下料工位，取料工位上设置有用于存放半成型纤维板材的纤维板材物料存放区，预热工位上设置有加热装置，注塑工位上设置有在线混炼注塑装置。优点是注塑和模压都通过在线混炼注塑装置这一台设备中完成，设备成本低，生产效率高；整个系统省去了造粒工序，使得原料成本低；加热装置的设置，使得纤维板材可以先经过预热后再放入注塑模具中热压预成型，从而使得纤维板材更易于折弯成型，可成型结构复杂的产品，同时可对加热装置进行设置，使纤维板材更好地与注塑填充塑料结合，提高了产品的性能。
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本发明涉及一种高耐磨的梯度结构碳化物复合材料的制备方法，它包括如下步骤：机械混合、压制成型、熔渗烧结和渗碳。较之现有技术，本发明具有以下有益效果：渗碳后在钨铜合金的表面有存在一层硬度较高的碳化钨耐磨层，另外，熔渗的低熔点铜在高温摩擦磨损时自身的挥发也会带走大量的热量，从而提高该材料的抗磨损性能并可以延长使用寿命。
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本发明公开了一种RPP改性复合材料，其包括有以下重量份的物料，具体为：PP10％‑80％、增韧剂10％‑50％、阻尼剂10％‑50％、增硬剂10％‑50％、抗冲剂10％‑30％。该材料可有效地代替传统ABS在鞋材支撑结构上的应用，并解决了使用传统ABS在支撑时无弹性、比重大的缺点；该材料的硬度可于邵氏40A‑65D之间随意调整，这就增加了材料的回弹范围要求；该材料于比重方面延续了PP的比重小的优点，对于整个鞋底部的支撑，质轻而又有弹性；该材料增加了植入镶件的最大拉力负荷，普通的在25KG左右，该材料增加到了35KG左右，对于一些直接把整个鞋面钉在材料上的鞋子，该材料优势明显。
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本发明属于滑道滑轨领域，尤其涉及一种高分子复合材料滑道，包括滑道、基条A、基条B、止滑条A、止滑条B、加固带A、加固带B、加固带C、三角突起部A、三角突起部B、三角突起部C、三角突起部D、三角突起部E、三角突起部F、钳形突起部A、钳形突起部B、钳形突起部C、钳形突起部D、梯形突起部A、梯形突起部B、卡位突起部A、卡位突起部B、滑槽A、滑槽B、滑槽C、滑槽D、滑槽E、滑槽F、滑槽G、滑槽H，所述基条A、基条B在所述滑道的上面，所述滑道的一端连接所述基条A，所述滑道的另一端连接所述基条B，所述止滑条A在所述基条A的顶端，所述止滑条B在所述基条B的顶端。
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