744
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本发明涉及一种间苯氧基苯甲酸甲酯加氢催化剂及其制备方法。以氧化铝为载体,使用铜和氧化铈为催化剂活性组分、碱金属离子为助剂制成。本发明可有效地避免使用间苯氧基苯甲酸作为原料直接进行加氢反应带来的弊端,使用铜和氧化铈为催化剂的活性组分,在此基础上添加碱金属离子助剂,特别是使用亚硝酸钠为前驱体制备的含钠离子助剂催化剂时,可以更有效地提高间苯氧基苯甲酸甲酯加氢活性,进一步延长了催化剂的使用寿命。本发明制备的加氢催化剂可满足间苯氧基苯甲酸固废资源化利用的工业化生产需求。
1041
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本发明公开了一种制备1,2?二甲基咪唑的方法,它是将2?甲基咪唑溶于有机溶剂中,升温后加入碳酸二甲酯并继续反应,反应完成后,所得反应液经减压蒸馏和精馏后,制备得到1,2?二甲基咪唑。与现有技术相比,本发明采用2?甲基咪唑原料,在高温下一步合成1, 2?二甲基咪唑,具有无废水、收率高、操作简便、无副产物等优点,易于工业化大生产。本发明采用碳酸二甲酯作为甲基化试剂,原料成本低、毒性小。同时,本发明无需催化剂,不存在大量的钾盐固废,后处理简便。
1069
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一种生物质发电厂草木灰综合利用的方法,包括钾盐的提取和吸附剂的制备,首先将发电厂燃烧所生成的草木灰用去离子水浸取,溶解草木灰中的可溶性钾盐,固液分离后,将钾盐溶液蒸发结晶得到钾盐;然后将提取钾盐后的草木灰灰渣用碱活化,用酸或去离子水洗涤到中性,烘干、碾磨、过筛、造粒制得吸附剂。本发明的方法能够充分利用生物质发电厂燃烧产生的草木灰,变废为宝,有效解决生物质发电厂产生的固废问题,有利于生物质电厂环保和经济地推广运行,具有良好的经济、环境和社会效益。该方法工艺简单、成本低廉,便于规模化生产。
972
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本发明公开了一种减少脱氢醋酸钠制备废渣排放的甲苯母液处理方法,通过浓缩蒸馏、负压蒸馏、粗结晶和精细处理得到精细脱氢醋酸钠;本发明的优点:由于通过采用碱液浓缩蒸馏和负压蒸馏的方式,能够有效的对有机杂质进行碱解,并通过脱色和重结晶能够有效的去除碱解后的小分子有机杂质,并脱色除去杂质形成脱氢醋酸钠精细产品,能够有效的减少固废排放。
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一种降低金属含量的聚苯胺负载钯合成方法,涉及纳米金属催化剂的合成技术领域。将苯胺或其衍生物与钯盐以及三丁基苯乙基氟化铵溶解于盐酸中,加入浓度为30%的过氧化氢后,调节pH到中性,静置后得到沉淀,即低金属含量的聚苯胺负载钯。本发明以聚苯胺及其衍生物与钯盐为原料,三丁基苯乙基氟化铵、盐酸为助剂、过氧化氢为氧化剂,合成降低金属含量的聚苯胺负载钯。本发明反应简单、原料易得、固废少、金属含量低、绿色环保,适合大规模生产。
1020
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本发明公开一种不锈钢铸余渣一次处理工艺方法及装置,属于冶金固废利用技术领域。所述工艺方法包括:一次打水冷却,采用渣罐本体动态打水,通过调节渣罐上方喷嘴的给水量实现;二次打水冷却,倾翻渣罐打水,上方设置有可移动除尘罩;将铸余渣滤水晾干。所述工艺装置包括:第一除尘罩、卷扬机、倾翻机构、喷淋装置和第二除尘罩。通过卷扬机控制第一除尘罩打开或者关闭,第一除尘罩上方设置有喷嘴,实现下方渣罐的一次打水冷却;通过倾翻机构将铸余渣倾翻至渣池中,由渣池上方设置的喷淋装置进行喷淋除尘和二次打水冷却。本发明对铸余渣进行两次打水处理,自动化程度高,为铸余渣的二次处理奠定良好的原料基础。
1079
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本发明公开了一种利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法,其创新点在于:以含铬废水中铬为计量标准,按照质量比投入水化氯铝酸钙,在常温下反应,分离出沉淀物,沉淀物烘干,得到钙铬类榴石。本发明的这种利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法,开发了一种有效途径,充分资源化利用废水中的铬,变废为宝、化害为利,充分利用铬重金属的同时有效处理了废水,含铬废水经水化氯铝酸钙插层置换后,铬浓度由原来的45~50mg/l降低至0.4~0.5mg/l,达到安全排放的标准;本发明的处理方法不会产生污泥,避免了以固废的形式造成的二次污染转移,充分利用中水和滤饼,经济环保,效率高。
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本发明涉及一种混合碱回收的文丘里喷射式反应装置,包括筒体、上封头和锥封头,上封头上设有进气口,上封头封装于筒体顶端,锥封头呈倒锥状封装于筒体底端,锥封头倒锥底端设有出料口,所述筒体下部侧壁设有循环出液口,循环出液口依次经循环泵、循环管、喷嘴和文丘里喷射管连通穿接在上封头或筒体上伸入筒体内的尾管,上封头上设有分别连通筒体内腔和文丘里喷射管的吸气管,循环泵上连接有进液管。将筒体内的混合碱液向文丘里喷射管内打循环,配合CO2向文丘里喷射管进气反应生成Na2CO3晶体析出、沉降并排出,最终实现碱系统内钾钠比的调节和Na2CO3晶体的回收,其结构简单、使用方便,无废水、固废排放,能高效、节约地提高靛蓝生产中混碱钾钠比。
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本发明揭示了一种S-2-氯丙酸甲酯的分水装置,特别地,分水装置包括精馏塔、冷凝器、玻璃真空气液分离器、视镜筒和水接收器,精馏塔顶部由导管连接冷凝器顶部,冷凝器设置于玻璃真空气液分离器顶部,气液分离器底部由分离器导管连接视镜筒,视镜筒由视镜导管连接至精馏塔顶部,分离器导管设有支管连接至水接受器顶部,支管和视镜导管分别设有阀口。应用本发明的S-2-氯丙酸甲酯的分水装置,采用冷凝器及玻璃真空气液分离器对原料进行分层,再通过视镜筒进行分层观测后利用阀门进行S-2-氯丙酸甲酯和水分离,得到符合产品质量S-2-氯丙酸甲酯,本装置能有效提高产品质量,同时提高产品的收获率,消除固废的产生,避免了环境的污染。
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本发明提供了一种膏状二酰基类过氧化物的处理方法,属于有机过氧化物制备技术领域。本发明利用过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)废料和氢氧化钠的氧化还原反应实现对过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)废料中过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)的处理,同时利用表面活性剂强化氧化还原反应过程中物料的分散效果,增大反应比表面,提高处理效率;本发明采用剪切分散实现膏状过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)废料的充分分散,有助于将没有利用价值或受污染严重的膏状双二四进行处理,且处理手段温和,风险低,处理效果良好,能够显著减小固废产生、降低环境污染,是一种资源化、无害化的处理方式。
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本发明涉及一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法,其中,二次化学反应沉淀段是通过一次反应中和氢氟酸,二次反应生成氟硅酸盐的沉淀物,将该沉淀物可销售;精馏提纯段则能够将其中的稀硝酸进行精馏提纯生成浓硝酸,而方法中通过脱水剂减压精馏工艺,把硝酸蒸发提浓得到大约65%左右的稀硝酸,可以直接回用于制绒液系统中,达到硝酸的循环利用,降低药剂费用;脱水剂再生段则是通过在含有少量稀硝酸镁溶液中加入一定含量氧化镁中和后,将其进行蒸发后所余下的即为高浓度的浓硝酸镁,可直接作为脱水剂应用到精馏提纯段中去。本发明达到了废水、固废的资源化和回收利用,进一步降低企业的运营费用和生产成本,达到节能、高效及环保的要求。
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本发明公开了一种碳酸亚乙烯酯的合成方法,包括以下步骤:步骤一:原料预热:将一定量的氯化液进行预热备用;步骤二:调配:将碳酸二甲酯、三乙胺调配混合均匀;步骤三:反应釜控温:将反应釜外夹套循环冷凝水进行冷却;步骤四:合成:分别泵取预热后的氯化液、碳酸二甲酯/三乙胺混合液,通过喷头喷入反应釜中合成;步骤五:采集:对反应釜内合成液量达到采集液位时,开始采出合成液。本发明通过此反应方法得到的碳酸亚乙烯酯,合成效率高,合成收率可达65%左右,较之前的50%有了较大的提高,同时固废大大减少,能耗极大的降低。
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本发明的一种轻质底层抹灰石膏砂浆,包括如下重量分的组分:脱硫石膏 477份;粉煤灰 332~470份;人工机制细砂 8~12份;闭孔玻化微珠 40~180份;胶粉 1份;缓凝剂 1~2份;保水剂 2份。该轻质底层抹灰石膏砂浆利用火力发电的废弃物,能够很好减少污染,并且成品强度完全满足技术要求,重量轻、粘接力大、不易粉化、不开裂、不空鼓、不掉粉,比水泥更环保,有效解决了环境污染和固废物利用两大难题,对生态环境保护、经济效益增长、降低生产成本具有积极意义本发明还提出一种轻质底层抹灰石膏砂浆的制备方法。
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本发明公开了一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的系统及方法,属于固废资源化利用领域。本发明的从染料废酸中回收硫酸铵的系统包括液氨中和单元、树脂吸附脱色单元、氧化剂储罐、过滤处理单元、MVR蒸发单元和废水处理系统。本发明将废弃物充分实现资源化利用,通过液氨中和、树脂吸附、压滤、MVR蒸发,制得硫酸铵成品,此外利用树脂再生单元将吸附在树脂表面的有机物降解完全,实现树脂的再生及循环利用,大幅的降低了工艺的运行处理成本,实现清洁生产的工艺要求,将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来,适于推广使用。
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本发明涉及化工固废处理领域,尤其是涉及含有有机物的盐的精制方法。一种含有有机物的盐的精制方法,对含有有机物的盐先进行桨叶式搅拌预热,再经过回转炉高温裂解或耙式炉高温裂解,使盐中的有机物裂解、炭化,高温裂解后的盐用水溶解、过滤后得到透明的盐水,所述的透明的盐水再经蒸发结晶得到去除有机物的盐。本发明具有工艺简单、可靠、操作方便、成本低、对环境污染小的优点。
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本发明公开了一种药物中间体卤素水解新方法,属于化学合成领域。该水解方法是在溶剂水存在的条件下进行水解反应。本发明所提供的水解方法不仅大大提高原料的利用率,减少有机固废的产生,节省了反应成本,同时反应操作极为简便,产品转化率高,有益于工业化大规模生产。
972
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本发明公开了一种机械活化与复配药剂联合浮选的气化飞灰脱炭方法,该方法的步骤为:将气化飞灰先进行机械活化后再给入矿浆预处理器,向矿浆预处理器中加入复配药剂和水,混合形成的矿浆再给入浮选设备进行浮选,最终得到精矿和尾矿两种产品。本发明中将机械活化与复配药剂结合,从降低药剂消耗与提升药剂的浮选性能两个方面考虑,“双管齐下”实现了对气化飞灰中炭灰的高效分离,解决了气化飞灰资源利用率低下的问题。本发明采用的机械活化与复配药剂联合浮选工艺,可以节约50%以上的浮选药剂消耗,同时浮选尾矿产品灰分大于95%,能满足国家一级建材的使用标准,实现了气化飞灰固废资源的二次利用。
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本发明公开了一种过硫磷石膏磷渣水泥混凝土制品及其制备方法,包括原料组分如下:磷石膏、磷渣、硅酸盐类水泥、砂子、石子、减水剂、水;本发明通过磷石膏和磷渣的前期湿磨,极大的提高了材料的各时期的强度,而且生产工艺简单、成本低,可以大量使用工业固废,有利于环境保护。
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本发明提供一种磷石膏生土复合调湿材料,按质量百分比计,包括:5‑17%磷石膏,63‑71%生土,20‑24%无机改性掺合料,25‑35%水;所述无机改性掺合料包括矿渣和硅粉。本发明还公开一种所述磷石膏生土复合调湿材料的制备方法。本发明复合调湿材料利用磷石膏、矿渣等部分工业废弃物为原材料,其制备过程简单且调湿性能优异,对提高固废利用率、降低建筑能耗具有重要现实意义。
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本发明涉及一种短切纤维碳纤维复合材料及其制备方法,属于碳纤维复合材料制备技术领域,包括以下步骤:步骤一碳纤维原料磨碎;步骤二短纤维沉积成型;步骤三树脂浸渍;步骤四成模注液,将树脂浸润纤维胚体放入模具成模,同时注入潜在中间相沥青液;步骤五高压成型热处理,将含有沥青液的浸润纤维胚体在高压下热处理后冷凝获得固化胚体;步骤六碳化热处理,将固化胚体脱模后碳化处理获得碳化胚体;步骤七高温石墨化处理,将碳化胚体高温石墨化处理获得成品碳纤维复合材料;本发明制备的短切纤维碳纤维复合材料,具有较高的纯度同时抗压、抗弯强度大幅度提高,解决了边角固废问题,同时实现了材料的回收利用,产生较好的经济效益。
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本发明公开一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理工艺及系统,包括:对垃圾渗滤液膜处理工艺中的纳滤与反渗透浓缩液即母液进行预处理,去除母液中的固废物及其他悬浮颗粒。预处理后进入母液深度提浓脱水步骤中。经除杂后的母液通过泵压入预热器与加热器,加热至目标温度后,从顶部进入蒸发装置,与自下从而上的气体直接接触进行传热与传质。蒸发装置与冷凝装置相连接,顶部馏出的湿热蒸汽从底部直接进入冷凝装置,经自上而下的冷凝水冷凝后得到冷凝液,与纳滤清液混合后进入反渗透系统处理;脱除水份的湿热气体变为冷气体,重新进入蒸发装置,形成闭路气体循环系统。本发明工艺过程简单,安全系数高,设备投资少,能量利用率高,整套工艺自动化程度高。
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本发明涉及高纯氧化铁红生产工艺技术领域,特别涉及一种利用钛白副产物制备高纯氧化铁红的方法,包括以钛白副产物为原料,先预处理,再二次净化,三次净化,制备高纯氧化铁红,该方法解决了钛白副产物堆放带来的环境问题,实现了固废的资源化利用,变废为宝。对钛白副产物三次分步净化处理可有效去除杂质,并以此制备的氧化铁红纯度高,具有很高的价值,创造了巨大的经济效益。并且,本方法工艺简单,成本低廉,操作简便,适宜工业化应用。
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本发明涉及一种钢渣酸性立磨剂及其制备和应用方法,属于工矿业固废建材资源化利用领域。立磨剂的质量份组成为:甲酸:60‑95份、硝酸:0.01‑20份、乙二醇:0.01‑10份、木质磺酸钙:0.01‑10份、糖蜜:0.01‑5份。该立磨剂的制备方法为,首先将乙二醇、木质磺酸钙和糖蜜进行混合,然后将甲酸沿容器壁缓慢加入并不断搅拌,最后将硝酸沿容器壁缓慢加入并不断搅拌,混匀后得到钢渣酸性立磨剂。本发明的酸性立磨剂适应性强、性能稳定,在钢渣粉粉磨过程中可使激发钢渣的活性成分,增大钢渣粉比表面积,降低游离氧化钙含量,提高钢渣粉的粉磨效率,并提高含钢渣水泥基材料的早期强度。
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本发明公开了一种危险废物焚烧灰渣制备玻璃体的方法,包括:对危险废物焚烧灰渣进行X射线荧光光谱分析,分析出危险废物焚烧灰渣的组分含量;根据危险废物焚烧灰渣的组分含量,将危险废物焚烧灰渣、含硅物质、CaO和高岭土按预设比例加水均匀混合,然后对得到的混合物依次进行烘干、研碎和过筛;将得到的粉末放置于刚玉坩埚中,并将刚玉坩埚放在马弗炉中高温加热;加热完成后,取出刚玉坩埚,用水冲洗刚玉坩埚及内部物质从而对进行水淬和冷却,取出刚玉坩埚内的产物,对产物进行烘干得到玻璃体;本发明可有效对危险废物焚烧灰渣进行无害化处理和资源化利用,作为一般固废填埋或作为建材加工使用,对环境友好。
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本发明公开了一种分散黄231的合成方法,将浓硫酸、亚硝酰硫酸和磷酸投入反应器中,开启搅拌,冰冻盐水降温至‑5~0℃后,缓慢加入对氨基苯甲酸苄酯,投完后在该温度下保温反应一段时间,制得重氮液;将N‑丁基‑3‑氰基‑4‑甲基‑6‑羟基‑2‑吡啶酮和软水加入反应器中搅拌均匀,再加入氨基磺酸、冰醋酸和木质素,将温度控制在0℃以下,同时滴加重氮液和液碱,滴加时间控制在2~3h,pH控制在5±0.2,滴加完毕,经后处理得目标产物。采用适量的亚硝酰硫酸和硫酸取代亚硝酸钠和盐酸作为重氮化剂确保了原料的反应彻底,也避免重氮液发生自偶和反应,确保了重氮液的反应顺利,整个反应过程鲜有焦油产生,因此几乎不存在固废带来的环保压力。
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本发明提供一种合成对氨基苯甲酰胺的方法,包括如下步骤:1)取容器,加入对硝基苯甲酸、三光气和溶剂,反应完毕,收集溶剂,得对硝基苯甲酰氯;2)另取反应容器,加入氨水和相转移催化剂,滴加对硝基苯甲酰氯甲苯溶液,得对硝基苯甲酰胺;3)取反应釜,加入对硝基苯甲酰胺,并加入水、催化剂,得所述对氨基苯甲酰胺。所述方法中,原料使用量小,反应速度快,反应产生的氯化氢气体用水吸收成盐酸后,做其他用途使用,有效降低生产成本,还原反应中,用加氢法取代铁粉法,使生产成本降低,没有固废产生,使劳动量大大减轻,工艺环保,经济效益好。
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本发明涉及钢铁厂固废资源的综合利用领域,尤其涉及湿法处理钢铁厂含锌烟尘的方法。以氨基乙酸根离子Gly-为配体的配合剂水溶液,在弱碱性条件下,对钢铁厂含锌烟尘进行浸出,浸出过程中,铁、碳、钙、镁以及硅不溶解而留在浸出渣中,铅及镉随锌一起进入浸出液;浸出渣经水洗后返回钢铁系统配料烧结,浸出液经硫化沉淀后可返回浸出过程使用,所得硫化渣即为硫化锌精矿。本发明工艺流程短,操作简单;浸出体系温和,对设备防腐要求低,对人体和环境毒副作用小;能处理高含铁的超低锌品位含锌烟尘,实现铁和锌的深度分离;能有效脱除钢铁厂含锌烟尘中有毒重金属元素Zn、Pb和Cd。
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本实用新型提供一种富氧燃烧器,包括由外向内依次同轴分布的外筒体、旋流结构体、中心燃气管和中心氧气管,所述外筒体连通到助燃空气风道,还包括一伸入到助燃空气风道内的预混氧气管,还包括控制系统以及控制所述预混氧气管和所述中心氧气管通断或调控管内流量大小的控制器件。通过旋流结构体有利于助燃空气和燃气的相互混合,能够强化有焰燃烧的燃气燃烧,缩短火焰长度;通过调控预混氧气管内和中心氧气管内纯氧流量及分配比例,含氧率在21%‑70%之间可调,能根据需求实时调节富氧程度,保证火焰温度,无需预热助燃空气即可实现高温燃烧,适用于超高温固废燃烧处理,有利于重金属固废无害化处理的应用和推广。
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