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本发明涉及钢铁厂固废资源的综合利用领域,尤其涉及湿法处理钢铁厂含锌烟尘的方法。以氨基乙酸根离子为配体的配合剂水溶液,在弱碱性条件下,对钢铁厂含锌烟尘进行浸出,浸出过程中,铁、碳、钙、镁以及硅不溶解而留在浸出渣中,烟尘中铅和镉随锌一起进入浸出液,浸出渣经水洗后返回钢铁系统配料烧结;所得浸出液用CaO或Ca(OH)2进行调碱沉锌,使锌以氧化锌形式沉淀,铅和镉与锌共沉淀富集于氧化锌精矿中;沉锌后液用CO2气体进行调酸沉钙,用以脱除沉锌过程中引入的钙离子,并实现配合剂再生,再生后的配合剂溶液可返回浸出过程直接利用,沉钙过程可产出活性CaCO3副产品。
本发明公开了3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法及其应用于该精馏方法中的轻塔系统和精塔系统,3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法,包括以下步骤:检查各个设备,系统试压,加物料,开轻塔蒸汽进气阀、轻塔疏水器旁路阀排清冷凝水后,开轻塔疏水器截止阀,关闭轻塔疏水器旁路阀,回流,开前馏采出阀,采出至前馏釜,向精塔进料,回流,取样,向成品接受罐进行采出成品;轻塔系统包括轻塔、前馏釜和轻塔蒸馏釜;精塔系统包括精塔、精塔蒸馏釜和成品接受罐。本发明的有益效果是:节约了原材料,最终收率提高,釜残的数量大大减少,取得了可观的经济效益,同时减小了危险固废处理和转移量,取得了较好的环境效益。
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本发明公开了一种泥浆固化方法,首先将18~20质量份的萤石、20~23质量份的纯碱、7~9质量份的石英砂、40~50质量份的氟石膏、10~12质量份的生石灰、6~8质量份的石灰石混合打磨,制成比表面积较大的粉末固化剂,将待处理的泥浆与上述固化剂粉末混匀后,摊铺固化。能够在较短时间内,使泥浆凝结、固化,具有早强、高强的优点,其固化后的泥材强度高、耐腐蚀性强,可用作各种环境下的建筑施工材料。且本方法可直接用于含水量较高的淤泥或污泥固化,经济、环保,实现了固废资源的再利用。
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本发明公开了一种二水钛石膏机喷保温砂浆,由以下重量份的原料组成:二水钛石膏450~650,活性掺合料200~400,碱性激发剂200~250,复合活性激发剂10~20,纤维素醚1~3,淀粉醚0.3~0.8,减水剂3~10,聚苯颗粒8~15,所述二水钛石膏为钛白粉生产时排放的钛石膏经过烘干、粉磨,目数为120目,附着水含量≤1%以内,所述活性掺合料是Ⅱ级粉煤灰和S95级矿渣微粉,本发明,只经烘干,不需煅烧,直接碱性激发,并添加一定外加剂,得到以钛石膏为主要胶凝材料的机喷保温砂浆,不仅提供了一种低能耗、低污染、低成本的产品,而且解决了钛石膏的强度低、耐水性差的共性、关键性的问题,同时开辟了大量利用固废钛石膏的新途径。
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本发明公开了一种建筑泥浆固化处理工艺,包括:将建筑泥浆注入沉淀池,加入絮凝剂,并用ALLU搅拌头进行搅拌,上层清水通过水泵抽排完毕,获得第一建筑泥浆;向第一建筑泥浆中加入固化剂,并用ALLU搅拌头继续进行搅拌,获得第二建筑泥浆;将第二建筑泥浆静置,上层清水通过水泵进行抽排,排水完毕,静置,获得第三建筑泥浆;将第三建筑泥浆用挖机取出,移入晾晒场地,在晾晒场地晾晒后,获得固化的建筑泥浆。有效的解决了建筑泥浆对环境造成的污染,且无需压滤或离心等工艺,处置工艺简单,并对建筑固废进行了有效的资源化利用,对环境十分友好,固化后的建筑泥浆具有一定强度,可进行回填或生产砖制品,具有重要的实际价值。
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本发明公开了一种红霉素降解菌IURM F69及其应用,属于生物技术领域,本发明提供的红霉素降解菌及其应用,通过微生物筛选处理技术,即根据红霉素的理化性质,在特定环境条件中筛选或者通过改造,得到能够降解红霉素的微生物,以大环内酯酶,转移酶,裂解酶等酶类对红霉素结构进行破坏,得到极小危害的代谢产物,从而达到红霉素无害化处理的目的,实验证明,本发明的红霉素降解菌IURM F69能在仅以红霉素为碳源的特殊环境中存活,达到48%‑67%的降解效率,相关酶降解红霉素的活性高,本发明所提供的红霉素降解菌IURM F69可以应用于污染环境中的红霉素降解,在菌渣固废处理和水污染处理方面具有很好的应用价值。
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本申请公开了一种污泥低氮含量生物油及水热碳同步制备的工艺,属于环境工程固废资源化技术领域与生物质能源技术领域,包括以下步骤,(1)使用液态二甲醚进行污泥萃取,获得低氮含量生物油;(2)二甲醚相与残留固相进行分离;(3)萃取后固相残留物水热碳化获得水热碳。本发明有效的实现了污泥的无害化、资源化、减量化。所产生的低氮生物油和水热碳可作为燃料用于水热碳化反应器加热,实现能量自给,在污泥资源化方面具有广阔的应用前景。
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本发明属于复合材料技术领域,涉及LDH基复合材料,尤其涉及一种基于含镍污泥的LDH基复合材料,包括污泥和LDH纳米片,LDH纳米片的尺寸为400~800 nm,质量百分比含量不低于10%,其中所述LDH纳米片为Ni‑Al LDH、Mg‑Al LDH和Zn‑Al LDH中的一种或多种任意组合,与污泥均匀混合。本发明还公开了所述材料的制备方法。本发明以含重金属的固废污泥制备功能材料,将污泥变废为宝,不仅解决了重金属污泥难处理的问题,而且该材料性质稳定、比表面积大,可用于催化、吸附和化学分离领域;其制备方法简单经济、无二次污染产生,适宜工业应用。
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本发明公开了一种低碳耐蚀混凝土及其制备方法。属于钢筋锈蚀防护技术领域,由水泥、辅助胶凝材料、赤泥耐蚀组分、骨料、减水剂及拌合水混合而成;制备步骤:首先制得赤泥耐蚀组分;然后按照骨料、水泥、辅助胶凝材料的顺序混合搅拌;依次加入拌合水、赤泥耐蚀组分、减水剂继续搅后完成浇筑,经养护得到低碳耐蚀混凝土;本发明通过一种固废材料赤泥与酸性耐蚀剂的协同作用,在中和赤泥中对混凝土耐久性不利的高碱性组分之外,通过在钢筋表面强吸附耐蚀分子及赤泥颗粒实现对钢筋的保护,降低钢筋腐蚀速率;另一方面赤泥颗粒通过改善混凝土孔隙结构并固化侵蚀性氯盐,延缓氯离子等侵蚀性物质到达钢筋表面的时间,提升和保障钢筋混凝土结构耐久性。
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本发明公开了一种离子液体添加剂强化秸秆联合堆肥的方法,属于固废处理技术领域。本发明方法以秸秆为主体,联合餐厨废弃物和牛粪进行联合堆肥,并通过添加少量离子液体作为外源添加剂提高腐殖质含量和稳定性,提升堆肥品质,主要体现在刺激微生物活性,提高与木质纤维素降解相关的酶活性、木质纤维素降解相关的微生物群落的特异性和丰度,从而促进木质纤维素降解,并加速腐殖化进程,提升了堆肥产品中腐殖质含量和稳定性。此外,外源添加剂降低了堆体的pH和脲酶活性,从而减少了氮损失,提高了堆肥产品的营养元素氮的含量,减少了堆肥的臭气产生和二次环境污染,产品的总养分含量达到《有机肥料》农业行业标准(NY525‑2012),无需额外添加其它无机肥。
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一种涤纶碱减量废水资源回收的方法,是将存在于涤纶碱减量废水中的对苯二甲酸钠用盐酸还原成对苯二甲酸白色晶体沉淀回收,过滤所得滤液中含有的乙二醇和氯化钠通过电渗析脱盐,获得高纯度的次氯酸钠溶液和高纯度的氢气,水溶液中剩余的乙二醇通过冷冻干燥法,脱去绝大多数水分,制成高浓度的乙二醇水溶液,乙二醇水溶液浓度可达到75%左右,可用于汽车防冻液的配制。本方法实现涤纶碱减量污水资源100%有效利用,无污染排放,无废气排放,无固废产生,所有产物均可被其他工业利用,而且产品品质高于石油化工生产的同类产品。
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本发明提供了一种精细化工废水资源化及零排放处理方法,属于污水处理及固废或危废资源化处置领域。所述吸附精细化工废水资源化处理方法主要包括SBR/PACT生化系统、耐盐菌生化处理系统、MBR好氧装置、MVR预浓缩与盐硝联产系统;本发明公开的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法,工艺废水经过处理后实现中水回用,工艺废水中无机盐可回用于烧碱用盐、融雪剂等,有效解决了精细化工废水的资源化处理问题,最大程度的回收了有机物化工废水中的水资源和盐,具有重要的环境效益。
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本发明公开了一种用于降解废水中生物毒性的系统和方法,该系统包括储存系统、收集罐、电化学反应系统、缓冲罐和生化处理系统,其中,所述电化学反应系统包括电化学反应器和PLC控制设备;所述电化学反应器包括进水口、出水口、布水室、出水室、溢流口和若干反应室,所述反应室内设有电极,部分所述电极为Ti/Ru系电极,余下所述电极为Ti/Ir电极,所述Ti/Ru系电极和所述Ti/Ir电极分别与PLC控制设备连接,通过PLC控制设备控制两个电极在电化学反应时进行阴阳极的切换运行。本发明处理杀菌剂废水效果好,全程自动化操作,有效解决了现有技术处理效率低、运行成本高、产生固废及VOCs污染的不足。
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本发明公开了一种土壤与污泥混合陈化制陶工艺,包括以下步骤:准备制陶的原料;对原料进行预处理;对原料进行混料操作;对混合物料进行陈化与翻抛操作;对物料进行陶粒烧制操作。本技术方案利用了污染土壤和污泥两种废弃物进行陶粒烧制,在原料预处理阶段,借助太阳能及翻抛机降低混合物料的含水率,调整至合适含水率的物料可直接进入造粒环节进行陶粒烧制,在此陶粒烧制工序中,不仅实现了固废资源化和无害化,降低了物料在进行含水率调节过程中所需要的能量消耗,同时增加了陶粒烧制过程中污泥的添加比例,提高了污泥处理量,而且烧制出的陶粒产品质量稳定,膨胀性能优良,各项指标均符合国家标准。
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本发明公开了一种铝合金生产含碱废水回收工艺及装置,包括废碱收集罐、除铝搅拌反应釜、除铝药剂溶解罐、板框压滤装置及回收碱收集罐。含碱废水由碱液收集罐进入除铝搅拌反应釜;高效除铝剂投入到药剂溶解罐内溶解;高效除铝剂悬浊液与废碱液在混合反应得到含铝的固液混合物;固液混合物经板框压滤得到含铝废渣和回收碱;回收碱输送至收集罐内,经调配后制成新鲜碱液;碱渣作为固废外运;本发明可实现90%以上碱液回收;本发明的装置具有结构简单、占地小、操作简单的特点。
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本发明公开了一种红霉素降解菌IURM F57及其应用,属于生物技术领域,本发明通过微生物筛选富集,根据红霉素的理化性质,在特定环境条件中筛选得到能够降解红霉素的微生物,以大环内酯酶,转移酶,糖苷酶等酶类对红霉素结构进行破坏,得到危害小,无污染的代谢产物,从而达到红霉素无害化处理的目的,实验证明,本发明的红霉素降解菌IURM F57能在仅存在红霉素为碳源的特殊环境中存活,红霉素降解率达到54‑69%的,本发明所提供的红霉素降解菌IURM F57可以应用于药企菌渣废物与污染环境中的红霉素降解,在菌渣固废处理和水污染处理方面拥有良好的实际应用价值。
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本发明公开了一种废弃金属复合材料资源化利用生产工艺,涉及金属复合材料技术领域。本发明所述的工艺通过金属分离系统+萃取离子交换、反萃系统、电渗析‑超声和碳酸铜结晶技术来实现废弃金属复合材料资源化利用,得到铜晶体、微细金属粉末、锌盐和碳酸铜结晶等产物。本发明所述生产工艺均在密闭环境中的全自动生产线下进行,产生的全部废气、废液均通过相应环保设备处理后回收再利用,达到零排放,不会产生任何环境污染。固废主要来自过滤过程产生的废滤芯,将委托有资质单位处置。生成过程中不存在任何高温高压粉尘等安全隐患。
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本发明公开了一种适用于电镀污泥的有价金属提取工艺,包括:向生物淋滤再生罐中加入无机能源底物,并加入催化菌株,得到活性沥浸液,将活性沥浸液导入至生物淋滤浸提罐中,在生物淋滤浸提罐中加入固废物料进行浸提反应;浸提反应结束后,将泥水混合物导入至固液分离装置中进行固液分离,得到溶有有价金属的失效沥浸液和脱毒残渣,将溶有有价金属的失效沥浸液回收至生物淋滤再生罐,在催化菌株的催化作用下再次进行浸提反应,反复循环若干次;同时,将脱毒残渣洗涤去除残留液中有价金属以确保达标脱帽。将MBR应用到生物沥浸工艺,通过膜组件的截留效应能够使菌群密度提高一个数量级,浸提时间大幅缩短,有效提高有价金属的提取效率。
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本发明公开了一种矿化利用CO2废气生态保护性采煤方法,适用于煤矿井下。确定采场采动覆岩渗流隔离带稳定所需的充填开采临界关键参数,随着工作面的推进,在采出空间两端构筑密闭墙使开采完毕的区域封闭,之后向封闭区域浇筑CO2矿化充填材料CFBF对采空区进行随采随充,并保证充填CFBF凝固后对采空区的支撑;CFBF利用矿区矸石、粉煤灰和矿井污水,辅以水泥和碱性硅基添加剂制备,既确保采动覆岩渗流隔离带形成,又可进行连续CFBF充填,最终实现CO2与煤炭的置换。操作简单、结果可靠,可在实现CO2矿化和固废材料处理的前提下大幅度提高煤炭资源的采出率。
本申请公开了一种用于焦化厂烟气脱硝的稀土基氧化还原催化剂及其制备方法,制备方法,依次包括如下步骤:S1 制备固溶体基体材料;S2 制备催化剂。本发明的优点在于可以适应较低温度工况下的对氮氧化物的脱除性能,同时大大降低了运维成本,尤其降低了还原剂的外购成本,另提高稀土矿中氧化铈的经济价值问题和解决了其作为固废所带来的环境污染问题。
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本发明涉及一种病死动物无害化分类处理方法及装置,它由专用集装箱、分类湿化分离处理装置、油水分离器、粉碎机、蒸汽螺旋烘干机、污水处理器、油脂提炼与处理器等组成,由于使用分类湿化分离处理装置,可以根据动物死亡原因分类来选择合适的温度、压力和时间进行无害化分类处理和固液分离,显著提高无害化处理能力和处理效率,并保证处理达到标准要求;由于进行分类收集、密封运输、表面消毒处理、分类冷藏和密封输送,使整个处理过程更安全、可靠;由于使用污水处理器、油脂处理器和对固废的烘干、收集,达到无污染排放,既灭源、环保、节能又能废物利用;由于设计合理、处理方法科学而切实可行,所以有着极大的推广价值。
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本发明公开了一种碳酸亚乙烯酯的制备方法,所述制备方法包括:使碳酸亚乙酯与二氧化硒在溶剂中、保护气体气氛下反应得到所述碳酸亚乙烯酯,其中所述二氧化硒与所述碳酸亚乙酯的投料摩尔比为1.1~4︰1;本发明操作简单,反应温和,且无废气、固废等对环境造成污染的副产物,具有明显的优点。
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本发明公开了一种煤矿开采嗣后空间矸石注浆充填弱化覆岩动力灾害方法,属于覆岩动力灾害防控领域。分析矿井的各项地质信息;将矸石破碎生成细粒径矸石和粗粒径矸石,优化粒径级配后与水混合制成矸石注浆充填材料;将矸石料浆泵送至冲击危险区域嗣后空间,依据矸石注浆充填材料对诱冲关键层的支撑作用,减小诱冲关键层弯曲变形量,降低离层区周围弹性应变能积聚与应力集中程度,减缓诱冲关键层已积聚能量向下伏煤系岩层释放强度,通过制浆监测、注浆监测、地表岩移监测的结果评价注浆充填对覆岩动力灾害的弱化效果。其系统简单,作业灵活,不仅解决了大宗矸石固废堆积和外排难题,弱化了冲击灾害发生的风险,而且保护了地面生态环境。
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本发明公开一种降低依非韦伦关键中间体母液中特定杂质的方法,以依非韦伦关键中间体(S)‑5‑氯‑α‑(环丙基乙基)‑2‑氨基‑α‑(三氟甲基)苯甲醇的精制母液为原料,经减压浓缩、盐酸成盐、游离、精制得到与正批质量相当的(S)‑5‑氯‑α‑(环丙基乙基)‑2‑氨基‑α‑(三氟甲基)苯甲醇。此方法工艺简单,变废为宝,对产品中杂质RRT1.04~1.15的去除效果好,有利于提高产品综合收率,增加收益,减少固废的产生,适合工业生产使用。
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本发明涉及一种综合利用高COD废硫酸的方法,所述方法包括如下步骤:采用芬顿氧化法处理废硫酸,得到氧化处理液;扩散渗析处理所得氧化处理液后得到硫酸铁溶液与硫酸;还原所得硫酸铁溶液,得到硫酸亚铁溶液;所得硫酸亚铁溶液回用于所述芬顿氧化。本发明首先芬顿氧化处理废硫酸,得到氧化处理液,再扩散渗析氧化处理液;将芬顿氧化与扩散渗析技术协同作用,能够有效降低废硫酸中的COD,使废硫酸中的硫酸得以回收利用,且处理过程中不会产生二次废液和/或固废,处理过程节能环保。
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本发明提供一种刮板式低温蒸发器,包括蒸发器本体与抽真空装置;所述蒸发器本体包括蒸发器筒体;所述蒸发器筒体包括相互贯通的上筒体与下筒体;所述上筒体内部设置有冷凝装置,以及冷凝水收集结构;所述上筒体的外壁上设置有冷凝液出口,所述冷凝液出口与所述冷凝水收集结构相通;所述冷凝液出口与所述抽真空装置相连;所述下筒体的外部设置有夹套;所述下筒体的底部设置有进料口与出料口。本发明提供的刮板式低温蒸发器,通过减速电机与抽真空装置相配合,使得本申请提供的刮板式低温蒸发器能够将物料浓缩为泥浆状物质甚至固废来直接排放,不仅提高了对物料的浓缩度,还可以降低企业的委外费用,降低生产成本。
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本发明公开了一种含砷废酸的绿色资源化利用方法,具体包括如下步骤:(1)将高分子砷捕捉剂或其溶液加入到含砷废酸中,通过搅拌促进两者均匀混合和反应,产生难溶的含砷沉淀;(2)利用压滤机或离心机设备将含砷沉淀从母液中分离出来,并进行脱水,清液作为回收酸直接回用或经过浓缩成为副产酸后利用;(3)脱水后的含砷沉淀经过干燥、焙烧、升华、冷却工序,得到高纯度的三氧化二砷,所产生的二氧化硫、二氧化碳气体,用气体吸收剂进行吸收,或用催化剂进行氧化还原,或处理至达标后排放。本发明的优点在于:可实现含砷废酸的高价值回收利用,且无需添加碱和无机除砷药剂,不产生废水、固废和有毒气体,具有工艺简单、安全环保、资源节约等优势。
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本发明公开了一种高氨氮高磷盐废水的处理方法,属于水处理技术领域。废水无需调节pH,直接进行蒸馏处理,回收副产盐,若蒸馏出水COD≥6000mg/L,则将其进行树脂吸附处理,然后进入汽提塔回收氨水,若COD<6000mg/L,则直接进入汽提塔回收氨水,处理出水进入生化反应池进行生物脱氮,以达到园区接管要求。所述处理方法能有效地解决高氨氮高盐废水处理过程中碱或酸投加量大因而导致固废的产生量大的情况,有效地降低了废水处理成本及二次污染的产生,同时还解决了出水水质波动较大、水质不稳定的问题。
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本发明提供了一种二乙基甲苯二胺的制备方法,本发明将间甲苯二胺与三乙基铝进行络合反应,反应条件温和,安全性好,得到的含有铝络合物的络合物料无需后处理,直接进行后续烷基化反应。其中,所述络合物料中铝络合物作为催化剂,催化所述络合物料中过量的间甲苯二胺与乙烯进行后续烷基化反应;且烷基化反应结束后,所述铝络合物可回收再利用,相对于传统工艺,生产每吨目标产物二乙基甲苯二胺能够减少50%左右的固废,能够有效降低生产成本。且采用本发明提供的制备方法得到的产物收率高,达90%;纯度高,达98.5%以上。
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