972
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本发明公开了一种反极性大功率层流等离子体发生器,包含前电极、前电极水冷机构、后电极、后电极水冷机构、涡流发生器和绝缘进气环,绝缘进气环套设在涡流发生器的外侧,前电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的一端连接,前电极水冷机构设置在前电极的外侧,后电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的另一端连接,后电极水冷机构设置在后电极的外侧,前电极为阴极,后电极为阳极。本发明采用前阴极后阳极设计,与电磁涡流发生器共同作用,形成层流射流束,大大提高发生器运行的稳定性,降低热损失和更长的电极寿命,可高效用于固废高温气化及其他危废高温熔融处理。
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本发明涉及一种装配式建筑用镍渣水泥基灌浆料及其制备方法,所述装配式建筑用镍渣水泥基灌浆料按照重量份数是由以下原料制成:镍渣砂52%‑61%、镍渣粉6%‑14%、水泥23%‑35%、复合超细粉10%‑17%、膨胀调节剂1.5%‑2.5%、聚羧酸减水剂1.3%‑1.7%、增强剂0.5%‑1.2%、消泡剂0.4%‑0.9%、缓凝剂0.6%‑1.2%、拌合用水11%‑18%。本发明提供一种建筑用镍渣砂和镍渣粉混用水泥基灌浆料及其制备方法,基于镍渣的微膨胀性,进而大掺量的利用镍渣经破碎与球磨后得到的镍渣砂和镍渣粉,分别作为体系中细骨料和部分胶凝材料,实现了固废资源再利用,达到了节能减排的目的。
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本发明公开了人造细集料硅酸盐陶砂及其制备方法,该陶砂粒径主要分布在1.18mm~2.36mm以及2.36mm~4.75mm之间,其步骤为:按照钙硅比为0.3~0.7将质量比为石英尾泥:生石灰:铅锌尾矿砂:水泥=(53~55):(13~33):(10~25):(4~8),并以水外加掺量20%~30%与羧甲基纤维素外加掺量0.05%~0.15%搅拌成球,成球时采用一次轮碾、二次搅拌、三次加水的成球工艺,成球后的颗粒经自然养护,水热合成,即得到陶砂。本发明利用固废,生产工艺简单快捷,节省能源与原料,且经陶砂替换部分细集料后水泥胶砂试块强度产生一定提高并降低了密度,可用于配置LC45~LC60的结构轻混凝土。
1199
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本发明涉及一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,包括以下步骤:将PAC残渣、催化剂和NaOH溶液混合,过滤得碱溶滤液和滤渣;用碱溶滤液制备聚硅硫酸铝铁;用滤渣制备废水处理粉剂。本发明的有益效果是:利用PAC废渣联产净水产品和废水处理粉剂,既可以为生产净水剂产品提供原料,又免去了PAC残渣的处理费用,属于以废治废,固废资源化利用;产品聚硅硫酸铝铁用于污水处理时絮凝迅速,絮体大而坚实,沉降快,应用范围广,试用的pH范围宽,适用于低温低浊水,具有良好的脱色、除藻效果;产品废水处理粉剂对废水中悬浮有机污染物质存在一定的吸附性能,对染料废水具有良好的脱色和COD去除效果。
1173
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本发明涉及医药合成技术领域,具体涉及磷酸氯喹的合成方法。具体提供了一种高纯度磷酸氯喹的合成方法,包括以下步骤:(1)缩合:4,7‑二氯喹啉和2‑胺基‑5‑二乙胺戊烷反应,得到氯喹粗品;(2)精制:重结晶得到较高纯度的氯喹。(3)成盐:精制的氯喹和磷酸搅拌析晶2~3h,过滤得磷酸氯喹粗品;(4)纯化:磷酸氯喹粗品经重结晶得到高纯度磷酸氯喹。本发明的方法原子利用率高、收率高、产品纯度高、固废少有利于环保、便于工业应用,具有较好的工业化前景。
1082
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本发明揭示了一种脱硫灰的资源回收方法及资源回收系统。所述资源回收方法包括,水洗工序:对脱硫灰进行水洗,固液分离后得到富含亚硫酸钙、硫酸钙的固态残渣和富含氢氧化钙的溶液;制浆工序:将富含氢氧化钙的所述溶液制备成脱硫浆液;焙烧工序:将富含亚硫酸钙、硫酸钙的所述固态残渣在还原剂作用下进行焙烧,得到富含二氧化硫的烟气和富含氧化钙的残渣。与现有技术相比,本发明中,脱硫灰中的硫元素几乎能够全部以二氧化硫的形式转移至所述烟气中,从而实现脱硫灰中的硫元素的资源回收;且脱硫灰中的钙元素以氧化钙的形式进行回收,进而可以实现钙元素的循环再利用,整个过程无固废、液废、气废等产生,具有显著的经济效益和环境效益。
1199
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本申请提供了一种含镍废水处理装置及含镍废水处理方法,含镍废水处理装置包括依次连接的破络预处理系统,对含镍废水进行破络预处理;预处理系统,包括依次连接的芬顿氧化系统、臭氧催化氧化系统;深度处理系统,包括离子交换树脂;及镍回收系统,包括依次设置的树脂解吸系统、萃取系统、蒸馏系统。本申请的含镍废水处理装置,采用预处理系统、深度处理系统进行处理,实现废水达标及镍离子富集的双重目标,同时不引入其他污染物质;再通过镍回收系统进行镍资源的回收,回收过程无固废产生。
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本发明涉及固废处理再利用技术领域,公开了一种提高再生颗粒活性焦脱硝性能的制备方法,包括以下流程:S1:将废焦粉颗粒筛分,得到的粗颗粒研磨成细粉,得到的细颗粒通过磁选将含铁氧化物等活性重金属分离出来,剩余颗粒物作为燃料掺烧;S2:将所述的细粉和含铁氧化物等活性重金属与一些成型助剂进行混炼捏合,得到泥料,再将所述泥料送入挤出机得到颗粒型活性焦湿胚;S3:将所述湿胚进行烘干得到活性焦干胚,之后加入炭化炉中炭化,制成炭化料,再将所述炭化料加入活化炉中在水蒸气气氛下活化,冷却后排出得到成品。本发明得到的再生颗粒活性焦,原料来源广泛,成本低廉,显著提高了活性焦强度与耐磨性,且脱硝性能提高到50%以上。
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本发明提供了一种利用铁矿尾泥制备可控性低强度材料及制备方法,其特征在于,包括以下质量百分含量的各个组分:水泥熟料含量为铁矿尾泥质量的6%~8%、萘系减水剂掺量为铁矿尾泥质量的1.5%,铁矿尾泥含量48%~52%,含水率42%~46%。本发明提出使用铁矿尾泥作为骨料,使混合料能满足地基承载力设计开挖要求,其具有高流动性、可控性,具有经济效益高和环境友好型,为解决铁矿尾泥级配不均匀和固废材料难以有效利用等问题提供了一种有效新途径。
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本发明公开了一种水泥灌浆料及其制备方法与应用,属于工程材料技术领域。按重量份数计,其原料包括200‑400份普通硅酸盐水泥、200‑400份快硬水泥、400‑500份粉煤灰、100‑300份改性膨胀矿渣珠、1‑3份改性减水剂、1‑1.5份抑泡剂、2‑3份保水剂、0.1‑0.2份增稠剂和250‑300份水。该水泥灌浆料具有超高流动度,现场灌注均匀性好,无需压力注浆,可提高施工效率,保证工程质量。其所含的改性膨胀矿渣珠可起到内养护的作用,有效减少复合路面收缩开裂等问题,实现工业固废的再利用。用于制备半柔性路面可实现道路快速通车,减少沥青复合路面的车辙等问题。其制备方法简单,易操作。
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本发明公开了一种氟代碳酸乙烯酯与碳酸亚乙烯酯的联产方法,包括以下步骤:1)室温下将一定量的三乙胺三氢氟酸盐加入到容器中,加入适量的溶剂;2)向上述溶液中加入一定量的三乙胺,保证三乙胺与三乙胺三氢氟酸盐的当量比为3.0:1‑9.0:1,PH达到7‑9,搅拌使之均匀;3)再向上述溶液滴加一定量的氯代碳酸乙烯酯,保证氯代碳酸乙烯酯与三乙胺三氢氟酸的当量比为3.9:1~9.9:1,在一定反应温度下反应,使用气象色谱监控反应过程;4)反应结束后抽滤、洗涤,经过减压蒸馏后得到氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯;5)产生的滤饼可回收得到三乙胺。本发明提供的联产方法,工艺简单、能耗低、环保、固废少、原子利用率高、收率高、适合企业大规模生产。
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一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置及方法,属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括:熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱;熔炼炉的上端有加料口和烟气出口,下部有排渣口和出铁口,在炉壁上有侧吹喷枪口;在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱;熔炼炉包括有:汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉;其中,汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用,汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼,还原熔炼炉实施铁还原熔炼;汽化还原熔炼炉独立使用,首先实施有色金属提取汽化熔炼,然后实施铁还原熔炼。优点:能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用,技术先进、经济合理,有利于规模化生产。
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本发明公开了一种环保型固料粉碎焚烧机构,包括机箱,所述机箱上端设有进料口,所述机箱下端设有挤压通道,所述转轴表面设有粉碎刀具,所述流通腔两侧均设有蓄热装置,所述处理箱内部设有净化装置,所述焚烧室下端设有盛装箱,所述盛装箱下端设有阀门通道,通过设置的脱水挤压机室,可以将部分水分挤压干,便于打碎焚烧,然上挤压辊与下挤压辊交错研磨,是进行粉碎过程的第二步骤,加强粉碎强度,有利于固废物充分打磨研碎,其中温度传感器用来检测焚烧室,通过设置的焚烧电热器与助燃板联动配合,其粉碎与焚烧一体的燃烬率低,使垃圾焚烧后的灰渣容积减小,然盛装箱用来盛装焚烧产生的热能,可以用来发电和供热,利于节约回收。
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本发明提供一种复合板用基材表面氧化物的生产工艺,包括如下步骤:a)选取钢丸;b)准备钢丸混合槽;c)将基材通过开卷机穿过机组,基材上方和下方设置喷射装置,喷射装置连接钢丸混合槽,当机组运行时,水钢丸通过喷射装置冲击基材表面,去除基材表面氧化层;d)将基材烘干,将水钢丸通过管道回收至过滤池,经过滤池过滤后回收钢丸,转入钢丸料斗,经过过滤后的水转入沉淀池,沉淀后清水通过泵回流再利用,沉淀物作固废处理。本发明的复合板用基材表面氧化物的生产工艺,能有效地解决复合板用材料表面氧化物处理问题,改善复合层比例均匀性及表面气泡等质量问题,避免传统生产工艺带来的环保问题,广泛应用于金属带材表面氧化物处理领域。
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本发明公开一种界面砂浆及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将水泥、再生微粉和再生细骨料混合,得到混合物M1;向混合物M1中加入纤维素醚,得到混合物M2;向混合物M2中加入胶粉,得到界面砂浆。其中,相对于100重量份的水泥,再生微粉的用量为30‑50重量份,再生细骨料的用量为50‑70重量份,胶粉的用量为3‑5重量份,纤维素醚的用量为0.3‑1重量份。本发明还提供了一种根据上述的制备方法制得具有良好的粘结性能的界面砂浆,有利于固废利用,保护环境。
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本发明涉及一种粉唑醇的精制方法,将粉唑醇反应液通过薄膜蒸发器进行脱溶、脱气,其中,薄膜蒸发器的内部温度控制为60~200℃,真空度控制为‑0.06MPa~‑0.098MPa;然后通过第一短程蒸馏器脱除前馏分,其中,第一短程蒸馏器的内部加热温度控制为60℃~280℃,真空控制为‑100Pa~‑0.1Pa,内部冷却温度控制为50℃~120℃;再通过第二短程蒸馏器,其中,第二短程蒸馏器的内部加热温度控制为60℃~280℃,真空控制为‑1Pa~‑0.01Pa,内部冷却温度控制为50℃~120℃;最后进行重结晶得到粉唑醇原药。本发明没有固废、废水的排放,从而更加节能环保,且产品的收率高、纯度高。
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本发明涉及改性耐油组合砂板的制备技术领域,尤其涉及一种利用电厂废渣制备的改性耐油组合砂板,该组合物原料组成包括:电厂废渣,粉煤灰,脱硫石膏,超细砂,聚合物改性剂,纤维,砂光粉,聚乙酰胺。本发明制作出的硅酸钙板产品,满足国家标准的各项指标要求,产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染,耐油、耐高温还能起到变废为宝的经济和社会效益。
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本发明公开了一种利用工业盐或工业副产盐生产氰酸钠的方法,其主要特征为采用氰酸钠尾气制碱‑氰酸钠合成工艺联产碳酸钠、氰酸钠与氯化铵,该工艺采用氰酸钠合成产生的尾气进行制碱得到碳酸钠,再用碳酸钠与尿素合成氰酸钠,产生的CO2和NH3回到制碱工段。本发明采用工业盐或工业副产盐作为原料,使资源得到充分利用,同时利用廉价的尿素作为氨源,适宜不具备合成氨生产能力的固废资源化企业及小型碱厂生产。反应过程中原子利用率达到100%,避免了环境污染与高额的废气处理费用,实现了各工段尾气的资源化利用。
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本发明公开了一种鲕状高磷赤铁矿的处理方法及其专用系统。所述方法包括:(1)将鲕状高磷赤铁矿、还原煤和钢渣混合得到混合料造球,分别得到低挥发分球团和高挥发分球团;(2)将低挥发分球团和高挥发分球团干燥后进行还原焙烧处理,得到金属化球团;(3)金属化球团水淬、磨选得到金属铁粉和尾渣;(4)将金属铁粉进行酸浸处理得到铁精粉。本发明方法通过控制原料中还原煤及钢渣配比,调整原料碱度,改善转底炉内布料方式,有效降低生产过程能耗,提高设备利用率,降低成产成本。本发明既有效的利用了钢渣固废又达到较好的脱磷效果,铁精粉中铁回收率高达95%,磷脱除率大于90%,解决了鲕状高磷赤铁矿脱磷困难,处理能力低的问题。
本发明涉及一种氧化石墨烯‑硅烷偶联剂‑地聚合物复合材料,由如下重量份的原料制备而成:100份硅铝质原料,35‑80份碱激发剂,0.7~7.0份硅烷偶联剂水解液,0.01~0.07份氧化石墨烯,0.03~0.20份分散剂。本发明以廉价的硅铝质材料为原料,来源丰富、成本低廉,以氧化石墨烯为填料,制得的地聚合物基复合材料产品的抗折以及抗压强度高、韧性好、耐酸碱性好、耐高温性好,有效地改善了目前地聚合物存在的脆性大、韧性差等问题,并且制备工艺简单,CO2排放量小,经济环保;本发明的地聚合物主体原料来源丰富、成本低廉,可实现对工业固废的有效利用,具有良好的经济效益和环保效益。
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本发明属于污水处理领域,公开了一种深度去除废水中氟离子的复合材料、制备方法及应用,所述复合材料为采用水热法制备的至少含有3种金属氢氧化物的层状复合金属氢氧化物,所述层状复合金属氢氧化物中含有锆氢氧化物、镁氢氧化物及铝氢氧化物。本发明利用层状复合金属氢氧化物吸附去除废水中的氟离子以及其他高价阴离子,同时利用铝氢氧化物和锆氢氧化物与氟离子的强络合作用去除氟离子,各组成成分之间的协同达到深度去除废水中氟离子的目的,解决了现有方法成本高、沉降速率慢、固废生成量大的问题,且本发明的材料在应用时可以耐受更宽泛的pH范围,无需将废水pH调低至4以下,大大拓宽了应用范围,降低了处理成本,利于推广。
本发明公开了一种利用煤气化渣制备的原位晶须增强型蒸压加气混凝土及其制备方法。所述原位晶须增强型蒸压加气混凝土,包括如下原料:煤气化渣、石英砂尾矿、硅灰、水泥、石灰、石膏、铝粉膏、氯化钙、硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和水。本发明采用煤气化渣作为原料,实现固废资源化再利用制备蒸压加气混凝土,达到了节能减排、保护环境的目的;采用原位水热合成硫酸钙晶须的方法,提高加气混凝土的抗折强度,减少缺棱缺角现象发生;采用浮选脱碳技术,减少煤气化渣中残碳对蒸压加气混凝土的影响,提高煤气化渣利用率。
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本发明公开了一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置及进料方法,属于废轮胎固废资源化回收利用的技术领域。这种进料装置包括料仓、出料筒、螺旋进料装置、往复式进料装置、螺旋进料器吹气装置和往复式进料器推杆密封装置;往复式进料装置包括可往复移动的行进体、固定在底座上的轨道支撑部件、装备在轨道支撑部件上的移动轨道、通过行进线可往复移动地保持行进体相对于行进轨道的滚动轴承以及行进体驱动构件。本发明可以解决传统废轮胎裂解炉螺旋进料装置堵塞的问题,并防止高温裂解气的逸出,能够往复不停地连续进料,极大的提高了裂解炉的效率。
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本发明涉及有机合成领域,尤其涉及一种环境友好的N,N‑二甲基甲酰胺二甲缩醛制备方法,包括如下步骤:甲醇钠与氯仿在催化剂作用下生成二甲氧基氯甲烷;上述步骤得到的二甲氧基氯甲烷与二甲胺反应得到N,N‑二甲基甲酰胺二甲缩醛。本发明优势在于:避免使用剧毒的硫酸二甲酯;反应产生的氯化钠经过简单处理即可作为副产品外售,既可以减少固废的产生量,又可增加产品的经济效益。
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本发明公开了一种对羟基苯甲腈的合成方法,具体为:将对羟基苯甲酸、尿素、脱水剂、脱水催化剂均匀分散在惰性的高沸点溶剂中,然后加热反应,反应后进行过滤,得到滤液,对滤液进行减压精馏,结晶得到对羟基苯甲腈。本发明可以在保证较好的脱水效果的同时,大大减少了脱水剂的用量,同时也大大减少了固废的产生,提高了反应收率。
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本申请涉及一种Fenton流化床催化剂的制备方法,包括如下方法:S1以二价铁盐、三价铁盐为原料,配制Fe2+浓度为0.8%~1.5%,Fe3+浓度为0.2%~0.5%的浸渍溶液;S2将基体球浸入所述浸渍溶液中;S3搅拌下,加入1mol/L NaOH溶液至pH<9,搅拌0.5h;S4陈化,羟基氧化铁晶体均匀附着在基体球表层;S5待附着羟基氧化铁晶体的基体球干燥后,于100℃~350℃烧结4h~5h。本申请还涉及一种Fenton流化床催化剂,大大降低了Fenton试剂中Fe2+的使用量,减少了Fe2+对出水COD的影响,且大大减少了铁泥的产生量,降低了固废处理成本。
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本发明涉及一种有机无机杂化防水涂料及其制备方法。以聚脲、聚氨酯、环氧树脂等常规防水树脂为原料,添加固废、污泥制备的复配微粉,再加入混合改性剂和触变剂,制备成A组分浆料。加入固化剂和增塑剂后,通过喷涂、刷涂、滚涂等方法,涂覆于相应基材,常温固化后获得防水涂层。这种材料具有防水效果好、硬度高、抗渗性能好、耐腐蚀性好、线膨胀系数低、软化温度高、抗氧化、耐老化、阻燃、与基底结合牢等综合优点,可用于新建或既有建筑、泳池、隧道、地下设施等的防水,可现场无湿作业,一次成型,工期短,成本极低,具有极好的市场前景。
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本发明公开了一种磁性壳聚糖微球在吸附三氟乙酸中的应用。利用以Fe3O4为磁性物质制备得到的磁性壳聚糖微球为吸附剂,吸附废水中的三氟乙酸根离子,吸附饱和后,将吸附剂磁性分离并加入洗脱剂洗脱,回收磁性壳聚糖微球。本发明利用磁性壳聚糖微球作为吸附剂处理水体中的三氟乙酸成本低,去除效率高,操作简单,吸附容量大,再生性能好,易于实现磁性分离,经洗脱分离后易再生,循环利用率高,避免了吸附剂成为固废对环境产生二次污染,对水中TFA的吸附去除具有重要意义,在废水治理中具有良好的应用前景。
本发明公开了一种以芬顿含铁污泥为铁源的磁性芬顿催化剂尖晶石铁氧体及应用。该制备过程以芬顿过程产生的铁泥和二价金属(如镍、猛、锌、钡、钴等)的硝酸盐为原料,用共沉淀法制得了磁性芬顿催化剂尖晶石铁氧体;利用尖晶石铁氧体代替Fe2+作为芬顿催化剂,提出了一种新型的芬顿氧化水处理方法。所得的尖晶石铁氧体磁性材料尺度小,在水溶液体系中分散性好,借助于外界磁场可以有效地将其分离、回收。除此之外,利用芬顿产生的铁泥作为铁源合成新型芬顿催化剂,实现了危险固废芬顿含铁污泥的循环再利用,节约了芬顿含铁污泥的后续处理成本,在水处理应用中具有广阔的前景。
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本发明涉及一种基于新型再生透水混凝土的节流回收系统,所述结构层包括植被结构层、道路结构层,植被结构层的一侧位于河流的河边,另一侧与道路结构层连接;所述植被结构层包括植被层、再生植生透水混凝土和素土夯实层,植被层置于再生植生透水混凝土顶部;所述道路结构层包括自上而下依次设置的透水沥青层、再生道路透水混凝土、集水管、防渗隔离层、混凝土基层和素土夯实层;植被结构层、道路结构层之间架装集水箱,集水箱上方安装有喷灌设施,喷灌设施与集水箱经水泵连接,集水箱内的水经水泵、喷灌设施喷出;通过本发明在提高建筑固废资源化利用的同时还能对雨水资源合理利用,且能美化环境,有显著的经济效益和生态效益。
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