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本发明公开了一种用于矿产开产的具有节水功能的高效型滚筒洗矿机，涉及技术领域。该种用于矿产开产的具有节水功能的高效型滚筒洗矿机，包括设置在机体上的底板、滚筒、滚筒筛网、进料口和出料口。能够根据矿料的输送量对第一弧形槽的喷水面积进行实时调节，保证清理效果的同时，避免水资源的浪费，更加节水，同时，使得喷出的水只能从移动环底部的条形开口流出，避免其从滚筒筛网的侧壁直接流出，使得水与矿料充分接触，避免水资源的浪费，同时，使得水的利用率更高、清洗效果更好，并且，能够在洗矿完成后，对滚筒筛网进行吹风和震动处理，对滚筒筛网上粘附的水渍和残渣等进行清理，避免其锈蚀和堵塞，保证后续洗矿的效率。
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一种可处理大粒度矿石的磨矿系统，包括进料仓、球磨机、倾斜分离筛和储槽；进料仓顶部装配有第一金属篦子，进料仓的底部出口与定量给料机的进口相配合，定量给料机的出口与胶带输送机的前端相配合，胶带输送机的前端与定量给料机的出口之间设有第二金属篦子；胶带给料机的后端与球磨机的进料口相配合，球磨机的进料口处设有第三金属篦子；球磨机的出料口下方设置倾斜分离筛；倾斜分离筛的底部出口与储槽装配在一起。本实用新型用转运下料口加装简易筛分篦子将超大块分拣出来的办法代替常规筛分破碎处理含不合格大块矿石，节约了矿石入磨前预处理成本。
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一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金铼的铜、钼的选矿方法，它属于矿物加工技术领域。本发明方法将原矿在低碱度条件下进行粗磨，经一次混浮粗选二次混浮扫选进行抛尾同时获得混浮粗选精矿；混浮粗选精矿细磨后进行二次混浮精选、一次钼粗选、二次钼扫选，获得含铜30％以上铜精矿和钼粗选精矿；钼粗选精矿再磨筛分获得第一钼精矿，筛分尾矿经五次钼精选，交替使用抑制剂，钼中矿部分合并返回，获得第二钼精矿，综合钼精矿含钼50％以上。本发明原矿粗磨混浮—混浮粗精矿细磨再选—钼粗精再磨筛分分梯次磨矿选别的技术思路，具有药剂制度简单、操作管理方便、分离效果好，指标稳定及重现性好等特点。
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本实用新型属于矿山制砂装置技术领域，是一种制砂往复筛筛下料集散装置；包括设置在制砂往复筛下部的集料斗，集料斗内设置有集散筛片，集散筛片的两端分别固定连接在集料斗相对的两个内壁上；集散筛片相对于制砂往复筛下料口所在的平面倾斜设置；集散筛片上设置有若干的筛孔；集料斗的内壁设置有多个凸出于所述内壁的台阶，台阶位于集散筛片的下方；本实用新型物料经成品物料集散筛片收集并分散下落，下落过程经过物料缓冲阶梯，减缓物料下落速度，为均匀落料进一步处理创造有利条件；本实用新型解决了制砂往复筛筛下料成股落料，及下料速度快的问题。
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本申请属于选矿技术领域，本申请公开了一种针对弱磁性矿物的综合选矿设备，其包括机架、安装于机架的输送装置、匀料装置、磁板、布料器和喷淋装置，还包括导磁件，其包括固定部，固定部设置有向上延伸的延伸结构，和/或，导磁件设有横向延伸的导流部，强磁件能够将导磁件的固定部吸附于上层皮带表面，上层皮带能够带动强磁件沿卸铁皮带的导料方向移动，沿卸铁皮带的导料方向，布料器与匀料装置先后安装于机架，布料器具有朝向卸铁皮带的出料口，布料器具有储存导磁件的储存腔，储存腔连通出料口，导磁件能够经由出料口移动至上层皮带表面。其能够对卸铁皮带表面被水流带起的磁性矿物进行有效吸附清除，使得对弱磁性矿物的筛选更加彻底。
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一种磁铁矿选矿装置，包括有干选机，干选机尾部与高压辊磨机相连，高压辊磨机的尾部再与第二段干选机相连，第二段干选机尾部与第三段干选机相连，将原矿破碎，破碎的原矿经过干选机粗选后，排出的尾矿经过粗选后矿石送入高压辊磨机挤压，出料过筛孔为8mm的筛子，大于8mm矿石返回干磨前选机，小粒径矿料进入粒径矿料进入第一段干选，尾矿进入第二段干选，排出尾矿进入第三段干选，得到干精粉，再次进入高压辊磨机循环挤压，尾料减轻了对高压辊磨机辊面的磨损，从而延长辊面使用寿命，经过本段粉矿干选抛尾后，精矿品位得到进一步提高，回收率为75.27%，具有尾矿回收率高，且精粉品位高的特点，可实现大量尾矿干排和减少环境污染。
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本发明涉及一种支撑剂。所述支撑剂制备原料包括：镁矿尾矿、硼矿尾矿、铁矿尾矿、软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿、硼矿尾矿分别进行轻烧处理，再分别经球磨机粉磨；将铁矿尾矿、软质粘土分别进行干燥处理，再分别经球磨机粉磨；然后按配比称取原料混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温；烧成陶粒筛分即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。
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本发明属于冶金工程技术领域，公开了一种整粒筛分装置及整粒筛分系统，该整粒筛分装置包括箱体、导料件、挡料板和送风组件。其中，箱体包括筛分内腔，箱体上开设有与筛分内腔连通的进料口、进风口、出料口和出风口，进料口设置于箱体的顶部，进风口靠近进料口，并开设于箱体的侧面，出料口开设于箱体的底部，出料口设置有多个；导料件穿设进料口，且伸入筛分内腔中，导料件朝向进风口的方向向下倾斜；挡料板转动连接于箱体，且设置于相邻两出料口之间；送风组件与进风口连通，用于通过进风口向筛分内腔送风。该整粒筛分装置能够通过调节送风组件的送风量以及挡料板的倾斜角度，对筛分出的烧结矿的粒度组成进行调整，且维修简单，耗能少。
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本发明公开了一种氧化铅锌矿原地处置选矿方法，涉及选矿方法技术领域，包括以下步骤：原矿勘察；将原矿剥离，使得矿体分层；台阶式开采，采用静态免爆开采，并将物料控制在60公分以下；初破碎，将物料原地破碎至15公分以下；筛分，将初破碎后的物料利用筛分设备原地筛分成4‑5种，将不用的物料进行破碎，有用的物料则进行保留；将不用的物料经破碎后再重新回到筛分设备进行筛分，并将再次筛分后不用的物料重新进行处理，不断富集不断除杂，实现氧化铅锌矿原地处置选矿。本发明具有节省了大量二次倒运成本，节省大量初级选矿成本，可现场分离出无用的物料，便于现场的矿山修复，回填，提高筛选精度，提高回收率，经济价值更高的效果。
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一种从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的选矿方法,其特征是依次包含以下工序:洗矿矿浆重选工序;重选精矿的矿砂储存脱水工序;开路磨矿工序;输送至主流程序检查筛分工序;不合格粒级送至闭路磨矿工序;合格粒级加药送至浮选工序,经粗选、扫选、精选选别后精矿镍品位6%-8%,铜品位1%-1.6%,尾矿镍品位≤0.2,铜品位≤0.04;重选尾矿经浓密机浓缩脱水工序;进入矿泥浮选工序,经高浓度调浆加入分散剂后低浓度浮选,采用分段加药方式加入选矿药剂,精矿镍品位4%-7%,铜品位0.8%-1.5%。本发明具备成本低、生产效率高、有价金属综合回收率高优点,是一种较理想的从铜镍矿物洗矿矿浆中回收镍金属选矿方法。
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本发明涉及β分子筛技术领域，公开了Sn‑β分子筛及其水热合成方法和苯酚羟基化的方法，所述水热合成方法包括以下步骤：(1)在含水溶剂存在下，将硅源、锡源、结构导向剂、发泡剂与第一部分碱源按比例混合，得到混合体系，再向混合体系中加入矿化剂，并加入第二部分碱源调节混合体系的pH值为9.8～13，得到反应混合物；(2)对步骤(1)的反应混合物进行晶化反应，得到晶化产物；(3)对晶化产物进行酸化处理，并在空气中焙烧，得到Sn‑β分子筛。本发明提供的Sn‑β分子筛具有骨架锡含量高、颗粒尺寸小、孔体积大等特点，在苯酚羟基化反应中具有良好催化性能。
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本发明涉及一种矿山尾矿水处理方法,特别是高效低能耗的尾矿干排及尾矿水处理工艺。技术方案是首先将尾矿原水通过脱水设备进行震动脱水,筛上物作为尾矿干渣外排;筛下液体及物料进入斜管沉淀池进行处理,斜管沉淀池底流进入固液分离设备进行固液分离,分离出的泥饼作为尾矿干渣外排,分离出的水作为循环水回用;斜管沉淀池溢流水也作为循环水回用。本发明的优点及使用效果:大大降低选矿厂的运行成本,使尾矿处理成本由原来每吨矿粉10元降低至2元;实现尾矿污水的完全封闭运行和废水回用,节约水资源,彻底解决尾矿污水对周围环境和地下水的污染问题;彻底取缔尾矿库,降低矿山的安全隐患。
一种利用矿山选钛尾矿制备金属陶瓷Ti－C－N 复合材料的方法，属于综合利用矿山选钛尾矿及金属陶瓷材料 制备技术领域。以攀钢选钛后尾矿为主要原料，通过过筛细选， 加入碳粉作为还原剂在氮气炉中合成金属陶瓷材料，合成的材 料主晶相为Fe3Si和 TiC0.3N0.7。本发明的优点在于：整个制备工艺过程简单，尾矿 的利用率高。能促进尾矿的综合利用。
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本发明涉及选矿工艺领域，尤其是一种预测提质钒钛铁精矿TFe理论品位、提质过程产量损失和铁金属损失的钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析方法，包括如下步骤：a、将待分析的钒钛磁铁矿铁精矿通过搅拌机搅拌，并使结块的矿物分散；b、将所获得的分散后的钒钛铁精矿采用脱磁器进行脱磁；c、将脱磁后的钒钛铁精矿采用高频振动筛进行多级筛分并对筛分产品称重；d、对各粒级产品分别开展化学成分分析、矿物组分分析、主要元素赋存状态分析、有用矿物与脉石矿物的嵌布特征分析；e、对数据整合及校正，并完成钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性的研究之中。
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本发明涉及一种赤铁矿选矿增加重选精矿产量的工艺方法，包括原、球磨机和一次分级旋流器组成的一次闭路磨矿，一次分级旋流器的溢流给入二次分级旋流器分级，其特征在于还包括下列步骤：二次分级旋流器的沉砂给入粗选螺旋溜槽和精选螺旋溜槽，粗螺尾矿给入二段弱磁机和扫中磁，精选螺旋溜槽的精矿给入高频振网筛，尾矿与二段弱磁机和扫中磁的精矿一起给入三次分级旋流器；三次分级旋流器的沉砂给入二次球磨，其溢流经三段弱磁机和二段强磁机选别后直接抛尾，将一段弱磁机和一段强磁机的精矿、三段弱磁机和二段强磁机的精矿一起给入四次分级旋流器进行分级。其优点是：增加重选精矿产量，大幅减少浮选处理量及浮选精矿产量，提高选矿效率。
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本发明涉及一种利用复杂矿物结构的铁矿石冶炼低硅生铁的方法，属于炼铁技术领域。该方法先将褐铁矿、有色冶炼含铁尾渣、二次资源、细粒度磁铁精矿、细粒度钒钛磁铁精矿和赤铁矿混匀，后造堆，取料堆中部混匀矿与SYP增效剂、白云石、石灰石、生石灰、焦末混合后造球，将所得球团烧结，得成品烧结矿，后破碎，并喷洒CaCl2溶液，筛分后，取＞5mm的烧结矿与球团矿、褐铁块矿配入高炉进行高炉冶炼，得到低硅合格生铁。本发明实现了二次资源再利用，一方面降低了环境的污染，同时可以节约生产成本，易于推广应用。
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本实用新型公开了一种超贫铁矿选矿系统，用于解决现有矿选工艺不能对超贫铁矿进行筛选的问题。本实用新型包括依次连接的颚式破碎机、圆锥破碎机、筛选机、粉料仓、粗磨装置、细磨装置、GK筛、高频筛、永磁磁选机和高梯度磁选机，所述高梯度磁选机设有铁精矿斗和尾矿斗，所述铁精矿斗连接脱水装置，所述尾矿斗连接依次设置的第一摇床、第二摇床和尾矿回收机，所述尾矿回收机设有铁精矿收集斗和尾矿渣收集斗，所述铁精矿收集斗连接脱水装置。本实用新型能够对超贫铁矿进行筛选生产出合格铁精矿，同时能够对尾矿进行筛选生产出合格铁精矿，提高资源的利用率。
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本发明公开了一种提高高硫磁‑赤混合铁矿石选别指标的选矿方法，将原矿先经阶段磨矿—浮选选硫—弱磁选流程，排出弱磁选尾矿，获得合格的硫精矿及磁铁精矿产品；对排出的弱磁选尾矿进行强磁选，抛除强磁选尾矿T1，获得强磁粗精矿；获得的强磁粗精矿给入细筛筛分作业，筛上产品直接作为尾矿T2抛除；细筛筛下产品给入螺旋溜槽重选工艺，所述的螺旋溜槽重选工艺采用一次螺旋溜槽粗选、一次螺旋溜槽精选，抛出螺旋溜槽重选尾矿T3，获得螺旋溜槽重选铁精矿C。本发明具有赤铁精矿TFe品位高、作业回收率高、工艺流程简单易行、指标稳定、现场易于操作管理等优点。
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安装滤布快捷式筛板的振动筛，解决了市场最普遍的滤布其拆卸与安装比较麻烦，特别在煤矿上每天都需更换一次，十分费时费力的问题，其包括筛机本体，筛机本体上端固定有支架，支架上方经弹簧连接有横梁，横梁的上方固定有筛板，所述筛板包括多个水平相连的带槽筛板，带槽筛板的左端和右端均设有半弧状的半异形槽，相邻的两个带槽筛板的半异形槽相接构成异形槽，多个带槽筛板的上方可活动的连接有滤布，滤布上方设有多个压条，最外侧的带槽筛板端部连接有固定板，固定板固定在横梁上，固定板的内侧固定有多个折弯角钢，滤布的端部上方可活动设有压木，压木与折弯角钢之间有间隙，间隙内可活动的插装有楔子。
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本发明公开了一种贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺及系统，属于选矿技术领域。本发明的贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺，通过破碎→辊磨→筛分→磁选→分级→采坑的步骤，并通过将高压辊磨机、筛分装置和磁选机组成的“高压辊磨湿式筛分全闭路+筛下湿式磁选工艺”的系统设备布置到露天采坑附近，露天采坑即将闭坑，用作尾矿库。本发明解决了矿石尾矿的排放存在占地面积大、堆存困难、污染环境等问题，还解决了如果排放到露天采坑，存在的输送距离长，成本高的问题。
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本实用新型涉及矿石筛选设备技术领域，且公开了一种用于选矿的重介质选矿设备，包括机体，所述机体的顶部固定连通有入料口，所述机体的底部固定连通有出料口，所述机体的底部固定安装有位于出料口两侧的支撑块，所述机体右侧的底部固定安装有侧箱，所述机体的内壁固定安装有导料块。该用于选矿的重介质选矿设备，通过设置圆轴、转块、旋杆和挤压块，当圆轴带动转块转动的时候，转块外表面的缺口将会带动矿料均匀下落，并且由于旋杆的转动将会使得挤压块的外表面不断的击打梯形架的内壁，进而使得梯形架顶部的两侧产生震动，从而实现了矿料的缓慢下落，提高了对精矿的筛选效率，因此增加了该选矿设备的实用性。
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一种以磷矿浮洗尾矿为原料旋风炉法制备钙镁磷肥的方法属磷肥化工技术领域,特别涉及一种以磷矿浮选尾矿为主要原料,采用旋风炉制备钙镁磷肥的方法,本发明以磷矿浮选尾矿为主要原料,采用旋风炉制钙镁磷肥的方法,其步骤为:(1)以浮选磷尾矿浆为原料,矿浆干基含P2O5的质量百分比为8～12%,经处理得到尾矿滤饼,控制尾矿滤饼含水20-40%;(2)将步骤(1)采用干燥机干燥成含水<2%的尾矿料粉,其粒度为过筛100目的颗粒占80%以上;(3)将配烧的其它原生磷矿、煤、蛇蚊石、硅石计量混合破碎、粉碎成细度为过筛100目的颗粒占80%以上的配烧混合粉料;(4)向旋风炉中加入炉磷矿原料100份、煤粉190～280份、硅石粉0～10份、蛇纹石粉0-20份;(5)将步骤(4)所得的粉状熔烧原料,采用旋风炉制备钙镁磷肥。本发明原料来源广、成本低;不耗用硫酸和磷酸、产品质量可靠,经济可行,社会效益显著。
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本实用新型公开了一种矿石选矿用的离心选矿设备，包括箱体、箱门、支腿、电机、转轴、安装壳、筛选框、插块、固定机构和插口，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的四角处均固定连接有支腿，所述箱体底部的中点处固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿箱体且延伸至其内部固定连接有安装壳，所述安装壳的顶部活动连接有筛选框。本实用新型通过箱体、箱门、支腿、电机、转轴、安装壳、筛选框、插块、固定机构和插口相互配合，起到了便于拆卸筛选框的效果，拆卸过程易于操作，省时省力，无需借助任何专业工具，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率，从而能够满足现代使用需求。
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本发明公开了一种磁性矿的选矿方法，该方法包括以下步骤：将磁性矿原矿进行磨矿和旋流器分级，获得分级溢流和分级沉砂；再将分级溢流用磁选机进行粗磁选获得粗磁选精矿和粗磁选尾矿，其中，磁选机的筒体转速为20-30转/分；将粗磁选精矿进行旋流器分级，获得分级溢流和分级沉砂；将分级溢流进行细筛，获得细筛筛上物和细筛筛下物；将细筛筛下物进行磁选，获得磁选精矿和磁选尾矿；将磁选精矿进行精选，获得精选精矿和精选尾矿；将精选精矿进行过滤，获得磁性矿精矿。本发明提供的磁性矿的选矿方法只需少量卸矿水甚至不需要卸矿水即可将磁性矿从磁选机上卸下来，故得到的精矿浓度高，显著减少了对水电的消耗，提高了磨机的效率，减少了投资。
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本发明涉及磨矿分级选砂技术领域，具体的说是一种闭路磨矿分级选矿除砂系统，包括壳体机构、筛选机构、清理机构、推动机构，气浮机产生气体通过进气管，启动液压伸缩杆做往复运动，液压伸缩杆做往复运动带动转动轴转动，转动轴转动带动连接块转动，连接块转动会增大气体与石英砂的接触面积，从而更好的筛选出石英砂，在转动轴转动的同时会带动螺旋杆转动，螺旋杆转动推动底部矿石进入接料桶，然后清理接料桶中矿石，在液压伸缩杆向下运动的过程中会拉动钢丝绳，钢丝绳拉动套筒向外运动进而带动滑动杆底部的刮板对上端漂浮的石英砂进行清理至筛网中，然后定期对筛网中的石英砂进行清理。
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本发明涉及一种从含锡多金属硫化矿的选矿尾矿中回收锡、铅锑、锌、硫、砷有价矿物的方法,属矿物加工工程技术领域。针对原料尾矿为含锡多金属的特性,在设备上采用如动筛跳汰、离子螺旋溜槽、摇床等多种力场联合作用,在浮选中采用组合药剂产生协同效应的方法,全面综合回收含锡多金属硫化矿选矿尾矿中有价矿物,得到高品位锡、铅锑、锌、硫、砷的精矿,比单一回收锡,或锡与其中砷矿物相比,具有很好的经济效益。尾矿堆场治理后,可以复土造林,尾矿库治理,可以作农业用水水库,消除尾矿对环境污染的隐患,又是一个环境友好项目。
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本发明公开了一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺，对二段强磁精矿采用高频细筛隔筛，提升浮选给矿的单体解离度和粒度以及粒级集中度；高频细筛筛下产品采用二段浓缩，质量浓度浓缩至56‑63%后进入浮选粗选，浮选工艺流程采用一粗二精三扫流程，浮选采用阴离子捕收剂为H‑27常温捕收剂，浮选泡沫冲洗水采用强磁机和空压机冷却水，最终实现低温5℃反浮选。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿浮选装置，包括外壳，所述外壳的顶端设有第一动力装置，所述外壳的内腔设有搅拌棍，所述外壳的正面顶端设有旋转棍，所述旋转棍的外壁设有固定架，所述固定架的上表面设有筛选板，所述外壳的后面设有水箱，所述外壳的内壁上表面左右两侧均设有喷水板，所述喷水板的内部左右两侧均设有喷头，所述喷头的内壁设有撞击板。该铝土矿选矿浮选装置，通过搅拌桨、筛选板和喷头与撞击板的配合，第一旋转盘通过皮带带动第二旋转盘转动使旋转棍转动，筛选板将漂浮起的精料筛选出外壳，水流通过连接管流入喷头处喷出对筛选板表面进行清洗，避免筛选板表面粘粘有滞留物，进一步提高了筛选效果。
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