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本实用新型公开了一种用于固废检测的预处理装置，包括机体、控制盒、压辊、第一搅拌杆，所述机体内部顶端固定有压辊，所述压辊一侧固定连接第二齿轮盘，所述第二齿轮盘一侧固定连接第二电机，所述压辊下方固定有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆底端固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合转动第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接连接杆，所述连接杆上端固定有挡板，挡板与机体内壁转动连接，通过设置热风装置，并且在放置板一侧固定了传送带，传送带将经过碾压和搅碎的固体废物传送到烘干筒内，烘干筒一侧固定了热风装置，底端的搅拌杆对固体废物料进行搅拌，热风装置向筒体内吹入热风进行烘干，方便后续操作，一套连贯的处理程序能够提高效率。
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本实用新型涉及废料处理的技术领域，特别是涉及一种工业固废压缩装置，其将工业固体废料中含有的工业废水分离出单独处理，减少废水对环境造成的污染，增加了实用性；包括工作箱、隔板、挡板、推动板、齿条、电机安装座、第一电机组件、集水斗和排水管，工作箱底端设置有四组支腿,隔板固定安装在工作箱内部，隔板左侧设置为工作腔，隔板右侧设置为处理腔，处理腔的顶端中部贯穿设置有进料口，处理腔的右端贯穿设置有推出口，处理腔的顶端右侧贯穿设置有滑动孔，挡板的底端滑动穿过滑动孔并且与处理腔的底端右侧紧贴，电机安装座的底端与工作腔的底端连接，第一电机组件安装在电机安装座的顶端，第一电机组件的输出端设置于动力齿轮。
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本实用新型公开的属于土壤污染防治中固废处理技术领域，具体为一种土壤污染防治用固废处理装置，包括箱体、固定安装在箱体顶端的支撑盘、与支撑盘内壁滑动连接的清洗箱，还包括安装在箱体和清洗箱内的处理结构，所述处理结构是由震荡组件、搅拌组件组成，所述震荡组件底端与箱体内壁底端固定连接，所述震荡组件顶端穿过箱体顶端延伸至支撑盘内与清洗箱底端固定连接，本实用新型通过震荡组件拉动震荡杆和震荡杆顶端固定连接的震荡盘和清洗箱来回转动，与清洁组件配合对清洗箱的清洁剂与固体废料进行充分混合、清洗，同时避免来回的震荡避免清洗箱顶端的入料口堵塞、提高工作质量的同时提高工作效率。
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本实用新型公开了一种固废破碎焚烧处理装置，包括焚烧炉，焚烧炉的外部设置有投料口，焚烧炉的一侧设置有净化管，净化管内靠近其一端的内壁设置有活性炭层，净化管内靠近活性炭层的内壁设置有环保植物液层，净化管内靠近环保植物液层的内壁设置有RO膜，焚烧炉的另一侧固定连接有安装盒，安装盒的内部固定连接有电机，电机的端部转动连接有第一转动杆,通过设置钉耙与第二固定板，通过第二固定板上的风孔使得第二固定板在进行转动时，对燃烧中的固体废物进行提供风力，使得火力更加的旺盛，同时，通过钉耙，使得装置在进行转动时，通过钉耙对固体废物进行挑拨，将底部不充分燃烧的固体废物与火焰充分接触，使得固体废物燃烧的更加充分。
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本发明公开了双层炉体固定床气化炉及有机固废气化方法。其中，双层炉体固定床气化炉包括渣仓、膜式水冷壁、炉篦、刮刀、下段炉体、上段炉体、布料装置、进料缓冲仓、进料口、进料缓冲仓上阀、进料缓冲仓下阀、渣仓上阀、渣仓下阀、炉底气化剂进气口、煤气出气口、炉顶气化剂进气口、进料缓冲仓充泄压口、渣仓充泄压口、中段气化剂进气口、惰性气体吹扫进气口、气化剂分布调节器。该双层炉体固定床气化炉可应用于生活垃圾、医疗废物、有机危险废物、工业有机固废、生物质、煤等含碳有机固体的气化处理，解决煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏，煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
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本实用新型涉及固体废物处理设备技术领域，特别涉及一种工业固废上料抓取装置，包括：底座；设置于所述底座上用于调节自身竖直方向高度的支撑调高部；设置于所述支撑调高部上用于夹持固体废料的夹持部；所述夹持部包括两组互相滑动连接的夹持件，以及设置于所述夹持件之间用于驱动所述夹持臂调节自身间距的旋转调节件。当旋转轮旋转时，与旋转轮啮合的齿条运动，从而调节左夹持臂与右夹持臂之间的距离，使得左夹持臂与右夹持臂对工业固体废物进行稳定的夹持，可适应不同大小的工业固体废物的夹持需求。
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本发明公开了有机固废外延环形空腔导气固定床气化炉及气化方法，所述气化炉包括进料装置、包括上段炉体和下段炉体的反应区炉体、炉顶气化剂进气口、中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、煤气出气口和排渣装置，上段炉体与下段炉体重合的部分形成外延环形空腔，煤气出气口设置在外延环形空腔对应的下段炉体的侧壁上且与外延环形空腔连通，排渣装置设置在水中且位于下段炉体的下方。该有机固废外延环形空腔导气固定床气化炉可应用于各类含碳有机固体的气化处理，解决了煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏的问题，同时解决了煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
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本发明提供了一种用于建筑3D打印的固废胶凝材料及其制备方法和应用，包括将建筑垃圾中的固体废弃物筛选其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣；将筛选的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣放入到粉碎设备中进行粉碎；将水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣粉末充分混合后加水，湿磨后加入水泥和混凝土表面增强剂，放入搅拌机中充分混合。本发明通过将建筑垃圾中的固体废弃物进行逐一分类回收，筛选其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣，采用粉碎设备进行粉碎，湿磨后加入水泥和混凝土表面增强剂，放入搅拌机中充分混合，获得固废胶凝材料。有效实现建筑固废的再利用，降低建筑物3D打印的成本，有利于提高资源再利用，促进建筑领域绿色循环发展。
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本发明公开了一种高温蒸汽热解处理固废的工艺及装置，固废经预处理后，进入由高温过热蒸汽直接加热的热解炉内热解，热解产生的固体产物冷却后回收，热解产生的热解气随高温蒸汽进入冷凝器，经过冷凝器换热后得到的热解气经燃烧、热量回收、除尘后排放，经过冷凝器换热后得到的冷凝水回收入蒸汽发生器，得到的热水直接回收入蒸汽发生器，多余的热水排放，进入蒸汽发生器的给水经加热后成为蒸汽，再进入蒸汽过热器经加热后成为高温过热蒸汽，向热解炉内供应。本发明的方案可使固废直接与高温蒸汽接触，换热效率高，同时热解炉内充满水蒸汽，容易实现热解炉内的无氧环境，同时也大大稀释了热解气的浓度，从而降低了设备安全风险。
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本发明公开了一种无人值守的固废处理系统，包括底座，所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有底腿，所述底座的顶端固定连接有外壳，且外壳的内部固定连接有内腔。该无人值守的固废处理系统通过在将固体废物石块经粉碎处理后，进行排料，在底座底端设置的下料机构中，通过启动第二驱动电机，第二驱动电机启动输出轴通过联轴器带动集料槽内部的输送轴转动，出料口的内部与集料槽的内部连通，固废粉碎后的碎屑直接经出料口中掉落至集料槽内部，输送轴转动可以及时快速的将掉落处的碎屑进行向排料口的方向输送排出，防止在下料过程中出现堵塞，解决了不便于对固废处理粉碎过程中会产生大量的烟尘进行及时处理的问题。
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本发明公开了一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法，包括以下操作步骤：S1：挑选一定数量的固态废弃物，所述固态废弃物包括固体颗粒、垃圾、渣体、废弃制品等，选择不同类型进行比对实验，调制好一定量的蒸馏水，存储，备用；S2：挑选一定数量的金属抗氧化保护剂，所述金属抗氧化保护剂使用温度在‑60～1800℃之间，质地坚硬，试剂主要成分是致密剂和惰性材料组成。本发明所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法，操作更为简单，所需实验材料与试剂较少，能够充分反应出固废物中的重金属元素，采用多种方法进行检测与对比，减小实验误差，得出的结论更有说服力，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及一种新型等离子体气化固废处理装置，包括焚化炉，所述焚化炉底部固定连接有承重台面，所述承重台面底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿一侧设有固废排放口，所述固废排放口一侧固定连接有转动电机，所述转动电机一侧固定连接有固体破碎辊，所述固体破碎辊一侧设有从动破碎辊，所述焚化炉一侧固定连接有气体输送管，所述气体输送管一端固定连接有散气管，所述散气管外侧设有降温水箱，本实用新型可以对废气进行降温处理，降低废气中热量造成的热能污染，能够对废气进行过滤，大大减少空气中灰尘杂质的含量，可以对板结的固体杂质进行破碎，方便对于固体杂质的收集处理，有利于本装置的正常运行。
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本申请公开了一种钢铁生产固废循环利用调度系统和方法，该方法针对钢铁生产过程中产生的不同类型的固体废弃物，根据其质量成分检化验结果确定循环利用的目标流程；根据固废预测产量及目标流程的库存量确定调度计划；最后根据各目标流程计量的实际固废产量，对固废产量预测进行校准，以及对目标流程库存量进行更新，用于下一次固废调度。该方法将钢铁生产固废循环利用与生产流程有效结合起来，实现了固废循环利用与质量系统的协同、固废产生与消耗的平衡。发明为钢铁生产固废循环利用提供了信息化管控手段，使固废循环利用有序、高效和可控，能有效提高钢铁企业固废循环利用水平。
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本实用新型公开了一种煤化工废气矿化利用煤化工固废的系统，包括烟气处理模块，烟气脱硫脱硝模块，固体原料预处理模块，压块模块，矿化处理模块以及打包模块；所述烟气脱硫脱硝模块与所述矿化处理模块相连，所述矿化处理模块包括分气包和矿化反应釜，所述矿化反应釜的中间设置有输气管道，所述矿化反应釜的两端均设置有釜盖，所述分气包的进气口与脱硫脱硝模块相连，所述矿化反应釜两端的平台均设置有轨道，所述矿化反应釜的内部设置有轨道架，所述轨道的上端设置有载重小车，所述载重小车能够在所述轨道和所述轨道架上来回移动。该装置提高了整个矿化反应的吸收率，在高效固定二氧化碳的同时避免了二氧化碳向外排放，实现了大规模连续生产。
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本发明公开了一种利用固废协同干式治理低温低硫浓度超标废气的方法，包括以下步骤：步骤一、利用含有Ca(OH)2的固体废料与粘结剂按照比例混合后进行压球与氧化，晾干后，获得含有一定强度的干式脱硫球；步骤二、将干式脱硫球装入干式脱硫塔的充填床中，形成脱硫剂料层；步骤三、低温低硫浓度超标废气经过脱硫剂料层，低温低硫浓度超标废气中的SO2与脱硫剂料层中的Ca(OH)2反应生成亚硫酸钙，实现低温低硫浓度超标废气的去硫处理，SO2浓度达标后的烟气从干式脱硫塔排出；反应完全后的脱硫剂料层作为建筑材料使用。本发明既避免湿法脱硫过程的二次污染，能够满足超低排放的要求，同时经济实惠，以废治废，将固体废料变为可回收利用的材料。
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本实用新型公开了一种低能耗生活污水悬浮物去除装置，涉及污水处理技术领域，旨在解决传统废水处理装置的过滤部容易被污水中的杂质堵塞进而影响结构整体过滤性能的问题。其技术方案要点是：包括内部中空且上方设有开口的盛放体，盛放体内固定连接有分隔板，分隔板将盛放体的内部分隔为第一过滤腔和第二过滤腔。本实用新型通过第一过滤部和第二过滤部的共同作用实现对雨污分流处理过程中雨水和污水中固态杂质的预收集和预先处理，简化了后期污水处理过程中对于污水的过滤过程，进而可以减少能源的输入，更加的绿色环保。
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本实用新型提供一种真空低温蒸发分离装置，进料管道与原水预热换热器连接，原水预热换热器与真空低温锅炉蒸发器连接，真空低温锅炉蒸发器经热水循环泵与蒸汽焓热释放交换器连接，蒸汽焓热释放交换器经原水预热换热器与冷水盘管热交换罐连接，冷水盘管热交换罐连接至冷凝水出水管。采用本实用新型的技术方案进行的除污水等工艺具有能耗低，不需要另外消耗蒸汽，也不用另外使用冷却循环系统，不添加化学药剂，固产生的固体污泥较少，设备结构紧凑，占地面积小，废水处理达到零排放等优点。
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本实用新型涉及金属加工技术领域，特别是涉及一种金属制品生产加工用冷却装置，包括箱体，箱体上端左右两侧均固定连接有支撑板，且支撑板内侧下端的前后部均固定连接有两根固定杆，四根固定杆之间固定连接有网板，且箱体内部下端的左右两侧均固定连接有抽水泵，每个抽水泵外侧均相接导水管，且导水管末端贯穿至支撑板的内侧，导水管末端下部相接有万向喷头，且箱体内部上端并位于两块支撑板之间开有通槽；由于冷却后的废水会重新收集至箱体内，提高水资源的利用率，且通过过滤网对焊渣进行过滤，可以防止抽水泵堵塞，保证了装置的正常运行，而通过毛刷对过滤网上的焊渣进行扫刷，再由集料凹盒进行收集，以免过滤网堵塞。
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本实用新型属于脱硫脱硝装置技术领域，尤其是一种双塔式脱硫脱硝装置，针对现有的技术中尽管也出现了脱硫脱硝联合处理塔，能够对脱硫脱硝进行同时处理，但其脱硫脱硝的效果较差，且一旦其中一个处理塔出现故障，就会导致烟气处理停止，实用性低的问题，现提出如下方案，其包括两个装置本体，两个所述装置本体的底部连通有同一个废水箱，两个装置本体之间固定安装有同一个传动盒，两个装置本体上均固定安装有氨水箱，两个氨水箱上均连通有水管，两个水管上均设置有阀门，两个水管上连接同一个有喷淋机构，本实用新型能保证脱硫脱硝效果的同时，不会因一个处理塔的故障导致停止对烟气的处理，实用性强。
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本实用新型提供一种基板加工用喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域，包括四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部之间设置有放置机构，所述放置机构底部的中心处设置有插管，所述插管底部的外表面套设有软管，四个所述支撑腿之间滑动连接有废水箱，所述放置机构的顶部固定安装有支撑架。本实用新型，电磁加热管对喷嘴进行加热，喷嘴在喷漆水的时候，漆水带动顶针移动，顶针带动弧形块移动，弧形块离开圆板，弧形块通过移动杆带动移动板移动，使复位弹簧拉伸，喷涂结束收，复位弹簧复位，使弧形块卡在圆板的内部，使顶针插入到喷嘴的喷水孔的内部，防止喷嘴的喷水孔被堵上，不会使漆水冷却，不会将喷嘴堵上。
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本实用新型公开了一种有机废气处理用循环式喷淋塔，包括第一喷淋塔、第二喷淋塔和药剂水池，所述第一喷淋塔的下端设置有进气口，所述废水管的左侧设置有支撑腿，所述第一喷淋塔与第二喷淋塔的上端均设置有吸水网，所述洒水管的下表面设置有喷雾嘴，所述第一送水管的下端设置有第一电机，所述第二喷淋塔位于循环水池的右侧，所述第二喷淋塔的右侧表面设置有送气管，所述药剂水池位于第二喷淋塔的右侧，所述第二送水管的下端设置有第二电机，所述第二吸气泵的上方设置有循环输气管，所述控制按钮的左侧设置有排气管，所述挡板的左侧设置有转轴，所述挡板槽的左侧设置有检测器。该有机废气处理用循环式喷淋塔设置了循环水管对药剂进行循环利用。
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本实用新型涉及一种大高径比脱氮反应塔，它包括反应罐体、进水导管和出水堰渠，所述反应罐体中设置有处于上部的上层生物绳填料和处于下部的下层生物绳填料，所述上层生物绳填料和所述下层生物绳填料之间设置有曝气组件，所述出水堰渠设置在反应罐体的顶部，反应罐体的底部还设置有布水器，反应罐体的顶部和底部之间设置有内循环组件，内循环组件从顶部取液且从底部出液。本装置结构紧凑、高径比很大、占地面积小、容积负荷高、运行简单，非常适合用地紧张的工矿企业高氮废水处理系统的新建或提标改造。
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一种干式漆雾处理装置；包括喷漆平台、预混室及漆雾混合分离装置；所述预混室设置在所述喷漆平台的下方，所述预混室为料斗型，该料斗型预混室的上方为漆雾入口，所述漆雾入口与所述喷漆平台的底部对接；所述料斗型预混室的上端侧壁上设有滤料入口；所述料斗型预混室的底部设有出料口；所述出料口经管道与所述漆雾混合分离装置连通；所述漆雾分离装置的下方还设有滤渣收集料斗。本实用新型结构简单，它结构简单、维护管理方便、能耗少、应用范围广、不使用水、不须配置废水和漆渣处理设备等优点；同时克服了过滤材料更换频繁、作业场所污染等缺点。且净化效率更高，自动化程度更高。
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本实用新型提供一种脱氨处理系统，包括：脱氨塔，所述脱氨塔的上游与送料子系统连通，以经由所述送料子系统向所述脱氨塔内送入待处理氨氮废水；蒸发器，所述蒸发器设置在所述脱氨塔的下游；其中，所述脱氨塔的塔顶与所述蒸发器连通以向所述蒸发器中送入含氨蒸汽，所述蒸发器还依次经由分离器和压缩机与所述脱氨塔的塔体连通，以使经气液分离的二次蒸汽升温增压后返回至所述脱氨塔。通过这种方式，使得脱氨塔和机械蒸汽再压缩(MVR)设备耦合，将蒸汽产生的二次蒸汽经过压缩机压缩后给脱氨塔供热，实现自供式能量热集成。这样，能够有效解决传统脱氨工艺中能耗较高的问题，实现热量集成利用的效果。
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本实用新型公开了一种节能型废气处理设备，包括箱体，箱体一侧通过铆钉固定连接有进气口，箱体内部一侧与进气口连接处设置有喷淋腔室，喷淋腔室内壁焊接有若干喷淋装置，箱体内部喷淋腔室一侧设置有活性炭腔室，活性炭腔室上端与下端均固定安装有若干导轨，导轨内部均设置有滑槽与导轨相互卡合，导轨之间均固定安装有安装板，且安装板内部均设置有活性炭过滤层，该种节能型废气处理设备，通过设置在喷淋腔室内部的喷淋装置，对进入箱体的废气进行初步的处理，在通过设置在活性炭腔室内部的活性炭过滤层，对废气进行再次处理，通过设置残渣过滤池、二级过滤池和清水池，使得处理废气产生的废水再次利用，大大提高了资源的利用率。
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本实用新型公开了便于清洗的汽车零部件电泳涂装废液处理装置，属于废液处理设备技术领域，包括底板，所述底板的顶端放置有废液处理箱，所述底板的顶端固定连接有水箱，所述水箱的底端内壁固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接有输水管，所述废液处理箱的顶端固定连接有安装块，本实用新型机构科学合理，通过设置的便捷清理机构，减少了人工对废液处理箱内部进行清理的时间，减少了对废液处理箱内部清理废水进行收集倾倒的时间，提高了对废液处理箱内部进行清理的效率，通过设置的移动固定机构，减少了对该装置使用位置进行移动的时间，减少了对该装置使用位置进行固定的时间，提高了对该装置使用位置进行固定的效果。
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本实用新型公开了一种水循环制冷水箱，包括箱体，箱体内腔的顶部开设有加注窗口，箱体内腔左侧的底部固定连通有废水排管，箱体右侧表面的底部固定连接有循环泵，循环泵的底部固定连接有进水管，进水管远离循环泵的一侧与箱体的内腔固定连通，循环泵的右侧固定连接有排水管。本实用新型通过设置转动轴、进水管、排水管、制冷器、回水管、循环泵、轴承座、储水框、连接杆和高压排水孔的配合使用，可对冷水箱内的水进行循环使用，这样冷水箱的使用更加节约水资源，解决了冷水箱在使用时，因不能对其中的水进行循环使用，使得其中的水在使用一次后被直接排出，从而导致冷水箱出现使用不节约水资源的问题。
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本实用新型公开了一种水循环喷漆系统，所述水幕板的上部一侧贯穿连接有喷管，所述底座的顶部设有水槽，所述水槽的左侧底部通过第一管道连通于汽水分离器的右侧，所述汽水分离器的顶部通过第二管道连通于排风机的进气口，所述汽水分离器通过第三管道连通于循环水池的右侧底部，所述循环水池的右侧通过第四管道连通于絮凝剂添加装置的底部，所述循环水池的左侧底部通过第五管道连通于水泵的进水口。该装置通过喷管和水幕板的结合，使得过喷的废漆雾和废气被水幕帘的喷淋水洗吸附处理，从而提高喷涂的质量效果，通过汽水分离器、循环水池和水泵将废水进行净化处理并循环使用，达到节约用水的目的。
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