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本发明属于铁矿尾矿制砖领域，尤其涉及一种铁矿尾矿制砖拌料系统，包括尾矿进料机构，尾矿进料机构在装置顶部固设有进水接口，进水接口下方通过管道连接位于设备外壳内部的水槽，水槽上方贯穿设有U型槽，U型槽两侧竖槽内密封设有连杆，连杆末端设有活动盖板，活动盖板远离尾料入口一侧固设有坡形的滑道，滑道末端在活动盖板远离尾料入口处设有磁筛机构，磁筛机构下方接近设有刮板，刮板靠近尾料入口一端与挡壁固定，挡壁下方设有混料拌料机构，混料拌料机构与固设在设备外壳铁矿出口对侧固设有石灰进料口；混料拌料机构下方设有混合料送出滑道，本装置结构简单，能够针对铁矿尾矿中的铁矿进行再次回收，能够对尾矿制砖混合料搅拌、定量分装。
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本发明提供了一种高碳钼镍矿的选矿方法,采用了浮选脱碳,排除了高含量的碳质物对后续镍浮选的影响;选矿流程采用筛分分级,分级跳汰丢尾,提高浮选入选品位,然后重选粗精矿磨矿后进行浮选,重选丢尾提高浮选入选品位,无需磨矿,大幅度减少浮选量,选矿指标良好,本发明为开发低品位高碳镍钼矿开辟了一条新途径。
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本发明涉及矿山机械技术领域，具体为一种矿山开采用煤矿自动分选装置，包括外壳、外壳上端贯通连接的进料斗和外壳下端固定连接的多个支撑脚，所述外壳的内顶壁上贯通连接破碎装置，且破碎装置的下方设有筛选装置，所述外壳的侧壁上开设有贯通的出风口，且出风口上安装有抽风机，所述筛选装置的下端通过辅助顶动装置与外壳的内底壁连接，所述外壳远离出风口一侧的侧壁上倾斜贯通插接有三个出料管。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的减小煤石的单体自重，有效的减轻的筛选装置的工作压力，不仅便于分选，而且有效的保护了筛选装置的稳定运行，减少维护成本。
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本发明涉及一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，包括底板和防尘自动封口机构，所述底板的上方固定有设备外壳，所述搅拌破碎机构的外部设置有固定破碎纹，所述固定破碎纹的下方固定有定孔漏板，所述过滤板的下方固定有集料口，所述防尘自动封口机构位于集料口的下方，所述集灰箱的下方安装有刹车轮，所述设备外壳的一侧设置有集杂箱，所述集杂箱的前方固定有第二把手。本发明的有益效果是：该石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，通过传动带进行自动上料节省人力，同时该设备能够把尾料破碎的更加均匀，便于后续进行筛选以及分类存放，该设备在灰尘箱的上方设置有防尘自动封盖机构，能够防止灰尘散出污染环境。
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本实用新型公开了一种具有缓冲收集与外输矿浆功能的磨矿间集排污装置，包括矿浆池，集污池和导流沟槽，所述的矿浆池与磨浆泵工作承接配合，所述的集污池与矿浆池通过连接管道连接配合，所述的集污池连接缓冲池，所述的矿浆池周围设置导流沟槽，所述的导流沟槽分别连接集污池和缓冲池，且相互连通。本实用新型采取设置浆料缓冲池与导流沟槽的方式，使得磨矿车间具有了收集与外输溢流浆料的功能，一旦发生意外或故障停机导致矿浆溢流，矿浆即可沿主导流槽、辅助导流槽及助导槽，快速排入集污槽、室内缓冲槽，再依次泵入室外缓冲池、筛分设备。本实用新型结构简单，实施简便，可即时收集溢流的矿浆，并回收再利用。既保护环境，又有效利用资源。
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本发明提供了一种碎矿或磨矿流程考察粒度分布数据一致性修正的计算方法，涉及工艺过程数据协同计算技术领域。该方法包括：获取流程各节点矿石或矿浆样本的粒级分布筛析数据；基于流程中每个分级设备或汇流点的物料守恒原则，作为预设约束条件，以各节点各粒级含量待修正数据与测量数据偏差平方和的最小化作为目标函数，计算得到的最优解即为修正后的各节点矿石或矿浆样本的粒度分布。本发明通过上述算法，获得了取样时刻满足物料守恒原则的各点粒度分布数据，在一定程度上减小取样、筛分等过程引入的误差；所获得结果有助于现场工艺人员判断流程工况、给出下一步操作策略。计算步骤清晰、简洁，无需额外的修正步骤，便于编程实现。
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本实用新型公开了一种用于提高稀土矿品味的选矿系统，它属于稀土分选提品装置技术领域，包括立环高梯度磁选机、超导磁选机、浮选机和搅拌罐，立环高梯度磁选机上具有第一进料口、第一精矿出口和第一杂质出口，超导磁选机上具有第二进料口、第二精矿出口和第二杂质出口，浮选机上具有第三进料口、第三精矿出口和第三杂质出口，搅拌罐上具有第一进水口；本实用新型基于立环高梯度磁选机和超导磁选机，采用物理选矿技术，对稀土矿进行提纯后再利用浮选法筛选出稀土精矿，可以有效的将稀土矿进行预选富集，并进一步提高稀土富集矿物的品味，占地面积小，工艺简单，能耗低，效率高，成本低。
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本发明提供一种矿区稀土开采后初步选矿设备。所述矿区稀土开采后初步选矿设备包括底座、吸尘机构、升降机构、筛选机构、下料机构、防堵机构、锁止万向轮、收集机构，所述吸尘机构安装于底座的上端，所述吸尘机构包括支撑柱、安装板、吸尘罩、吸尘头、吸尘器和吸尘管，所述安装板通过两组支撑柱横向固定安装于底座的上端，所述吸尘罩位于底座和安装板之间，且吸尘罩的开口向下设置，所述吸尘头安装于吸尘罩的上侧侧壁并与其内部连通，所述吸尘器固定安装于安装板的上侧侧壁上，且吸尘器通过吸尘管与吸尘头连通设置。本发明提供的矿区稀土开采后初步选矿设备具有大大降低了筛选过程中出现的粉尘，保护了工作人员的人身安全的优点。
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本发明公开了一种利用磷尾矿再选副产高镁尾矿渣生产磷镁复合肥的 方法，将磷尾矿再选副产高镁尾矿渣烘干到含水分1-2％、粉碎后与含P2O5 重量浓度为36-45％的磷酸和重量浓度为93-98％硫酸的混酸在反应器中混合 反应，其中高镁尾矿渣∶磷酸∶硫酸的重量比为2.13∶1.01∶1.00，控制 反应时间35-55min，反应温度在50-80℃；将得到的新鲜磷镁复合肥在 90-100℃下烘干到含游离水分3-10％，堆放至室温，粉碎加工成粉状磷镁复 合肥。或将粉碎后磷镁复合肥送入圆盘造粒机加水造粒，经干燥、筛分制 得颗粒状磷镁复合肥。本发明原料来源广、能耗低、生产周期短、产品质 量可靠。
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一种含泥和碳质脉石矿物抑制剂的制备方法,以葡萄籽、石榴果皮、柳树树皮以及萘树树皮中的两种或三种为原料,洗净后低温烘干,粉碎,过80目筛,按质量比取:果树皮粉末∶亚硫酸钠∶亚硫酸氢钠∶水=5～8∶3～4∶3～4∶10～16,加热至60～70℃,搅拌反应8～10h,过滤,取滤液减压蒸馏,得浓缩液,于60～70℃水浴中加热,蒸干溶剂,得到的粘稠液体于60℃下真空干燥,得到黄褐色粘稠固体,完全干燥后得到所述含泥和碳质脉石矿物抑制剂。采用本发明所述抑制剂能够有效抑制泥化严重、含碳高的脉石矿物,提高有用矿物回收率及精矿品位,药剂用量少,无毒无污染。
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本发明含自然铜的氧化铜矿的选矿工艺，包括以下步骤：1）回收大块自然铜：在破碎流程中，使用涡电流分选机，回收20‑100mm的大块自然铜矿物；2）回收粗粒自然铜：在磨矿阶段，使用高频振动筛和涡电流分选机组合，回收2‑40mm的自然铜矿物；3）后续选矿按常规选矿工艺流程作业；本发明提高了有效矿石的回收率，降低了生产成本及用水量。
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本实用新型涉及采矿工程技术领域，特别是一种煤矿采矿工程用石块破碎装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体的底部设置有筛分架。本实用新型的优点在于：通过筛分架内壁的顶侧设置有筛板，筛板底面的两侧均固定连接有振动电机，四组限位柱的外壁均卡接有弹簧，进而两个振动电机均通电运行，从而带动筛板进行振动，便于对从破碎机本体底端流出的碎石进行筛分，通过电机的输出端固定连接有扇叶，水管外壁的底端固定连接有若干喷头，而水管通过连接管与液体泵相连通，进而电机通电带动扇叶尽心转动，将更小的灰尘吸入至导风管的内部，液体泵运行，将外部的水通过若干喷头进行喷出，从而便于对灰尘进行吸附，从而实现了除去灰尘的目的。
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本发明公开了一种高性能的球团矿粘结剂，属于冶金球团粘结剂技术领域。本发明的各组分按如下质量份组成：膨润土35-42份，活性石灰5-8份，聚乙二醇2-4份，聚酯树脂2-3份，粉煤灰1-2份，烧结矿筛下料5-9份，氧化锆1份，淀粉4-7份，食盐1-3份，聚氨基甲酸酯1-3份，酚醛树脂2-4份。本发明的一种高性能的球团矿粘结剂，将钢铁企业的废弃物作为球团矿粘结剂的部分组分使用，使废物得到资源化利用，且烧残率低，使球团矿的冶金性能得到改善，入炉矿石的品位提高，且减少了高炉炼铁冶炼的渣量，燃耗降低，具有良好的经济效益。
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本实用新型提供一种球磨机的矿浆矿粒分离装置。所述球磨机的矿浆矿粒分离装置包括：第一箱体和两个夹紧装置；固定箱，所述固定箱包括于所述夹紧装置；竖板，所述竖板固定于所述固定箱顶部的一侧；第一滑轨，所述第一滑轨固定于所述竖板的一侧；第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨的外表面；顶板，所述顶板固定于所述竖板的顶部；第一弹性件，所述第一弹性件固定于所述第一滑块和所述顶板相对的一侧之间。本实用新型提供的球磨机的矿浆矿粒分离装置这样可以对筛网进行快速方便的拆卸和安装，便于工作人员在筛网损坏后对筛网进行更换，减轻了工作人员更换筛网时的负担，节约了时间，更好的保证了分离工作的进行。
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本实用新型涉及矿产筛选技术领域，且公开了一种矿生产中的选矿装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有排料管，所述壳体的底部两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱的底端滑动连接有固定筒，所述固定筒的底端固定安装有安装板，所述壳体的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧底部固定安装有第一吸尘管，所述除尘箱的另一侧底部固定安装有第二吸尘管。本实用新型通过滑杆、第一减震弹簧、第一挡板、第二减震弹簧、第二挡板之间的配合设置，可以对筛分的矿石进行缓冲，防止矿石在下落时对筛选板造成较大的冲击，同时降低碰撞时产生的噪音，不仅可以延长筛选板的使用寿命，还提高了选矿时的降噪效果。
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本发明提供了一种基于矿石活化制得矿物质水的方法，包括：对矿石进行筛选；将筛选好的矿石活化成具有一定溶解度的矿石；将活化后的矿石放入水中进行溶解育化，得到矿物质水；或者将活化后的超过一定溶解度的矿石制取为浓缩液，将其与水配制成一定矿物质含量的矿物质水。采用本发明的方法可以根据矿物质含量的需求，简便、经济的得到矿物质含量丰富的矿物质水。
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本实用新型涉及矿井回填技术领域，尤其是涉及一种废弃矿井回填系统及回填矿井。包括设置在矿井地面上的回填装置，回填装置包括碎石机、第一输送机、第二输送机、搅拌机和混凝土泵；碎石机包括一级碎石机和二级碎石机；一级碎石机底部设置有第一排料口，排料口上方倾斜设置有振动筛网；一级碎石机上设置有出料口，出料口位于振动筛网的最低端；第一输送机一端连接出料口，另一端连接二级碎石机；一级碎石机、二级碎石机均设置在第二输送机的上方；第二输送机连接搅拌机，搅拌机连通混凝土泵。将上述废弃矿井回填系统制备的矸石层填充在矿井内。本实用新型提供的一种废弃矿井回填系统及回填矿井，实现了矸石的粉碎回填，防止矿区地表下沉。
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本实用新型公开了一种可调节速度的矿用给矿机，包括电动机和载物台，所述电动机内部安装有转动轴，所述联轴器与竖直滑动块固定连接，所述竖直滑动块内部安装有竖直滑轨，所述滑动块表面开设有导向孔，所述竖直滑轨下端与水平滑动块固定连接，所述转动轴上安装有竖直齿轮，所述载物台下端固定安装有转动盘，所述转动盘下端安装有固定轴，该可调节速度的矿用给矿机，在原有的圆盘给矿机上安装了一个螺旋槽，在螺旋槽顶装有分矿斗，起到筛分作用，筛分过的矿石通过分矿斗进入给矿槽沿着螺旋槽下落，具有相同的下落速度，从出料口到达分料转盘的时间相同，达到给料均匀的效果，使物料再通过匀速转动的分料转盘做离心运动的时候能均匀撒出。
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本发明是一种处理硅钙质胶磷矿的分步磨矿反反正浮选工艺，所述工艺流程为分步磨矿反反正浮选工艺，采用分段磨矿，第一段磨矿至‑0.074mm占50%~70%时后采用双反浮选工艺，第一段反浮选脱除原矿大部分的碳酸盐矿物，第二段反浮选主要脱除原矿中大部分的石英矿物；将得到的粗精矿进行筛分作业，筛上产品给入正浮选精选作业或者作为正浮选精矿的配矿使用，筛下产品给入二段磨矿作业，第二段磨矿至细度为‑0.074mm占80%~95%；浮选矿浆给入正浮选工艺，脱除其中的大部分硅酸盐矿物。本发明工艺主要针对低品级硅钙质胶磷矿，尤其是含硅矿物为石英和铝硅酸盐矿物，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，能耗低等优点。
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一种从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的吸附槽,它是由槽体、搅拌叶、圆周筛、收集槽、加料管、加料筛、入槽管、筛余物管和马达所组成。对废金矿浆液进行动态吸附来回收其中的金矿,回收率高达99.8%左右。该吸附槽结构简单,操作方便,是目前最好的回收金矿的设备。
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本发明公开了对钛铜砂矿原矿样品进行人工淘洗的方法及确定钛铜砂矿原矿样品中目的矿物含量的方法，其中，对钛铜砂矿原矿样品进行人工淘洗的方法包括以下步骤：(1)对钛铜砂矿原矿样品进行浸泡清洗处理；(2)利用不同粒级筛子对所述浸泡清洗产物进行筛分除杂处理；(3)粉碎直至获得目的矿物。利用该方法能够有效淘洗获得钛铜砂矿原矿样品中的目的矿物，并且能够显著提高矿山生产产量和综合回收率。基于获得的目的矿物的重量能够准确地确定钛铜砂矿原矿样品中目的矿物含量的检测，从而便于原矿监测，并且该方法工艺简单，操作安全、方便，实用性强，易于推广。
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本发明涉及一种碳酸盐型高硅铝土矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域。该方法主要包括以下步骤：首先将碳酸盐型高硅铝土矿(原矿)进行破碎、筛分、磨矿、分级，然后将分级后的铝土矿采用粗选?扫选?精选的浮选方法进行选别，得到不同品质的铝土矿粗精矿和中矿，将浮选所得铝土矿粗精矿及中矿产品按比例进行配矿得到混合矿，将混合矿与稀盐酸混合并反应，固液分离，得到酸浸液和酸浸渣，清洗、干燥酸浸渣得到浸出精矿，浸出精矿与氧化铝的质量百分数大于50%的中矿合并得到高铝硅比、高Al2O3品位的合格铝土矿。针对碳酸盐型高硅铝土矿，本发明提供的两段“浮选脱硅?稀盐酸浸出”的新工艺，与传统工艺相比能获得更好的选别指标。
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本发明涉及一种磷矿领域，尤其涉及一种磷尾矿二次洗涤并分离细矿粒脱水制备装置。本发明要解决的技术问题：提供一种磷尾矿二次洗涤并分离细矿粒脱水制备装置。技术方案是：一种磷尾矿二次洗涤并分离细矿粒脱水制备装置，包括有底架、洗涤单元和分离筛选单元等；底架与洗涤单元相连接；底架与分离筛选单元相连接。本发明实现了用水对磷矿尾矿进行初次清洗，接着，再利用初次清洗后的水对磷矿尾矿进行冲洗，然后，再将清洗完成的磷矿尾矿传送至指定位置，接着，将磷矿尾矿中的细矿粒和矿石进行分离，然后，将分离出的细矿粒进行脱水处理，防止了水源污染、土地退化等环境问题，避免了资源浪费，满足可持续发展。
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本发明公开了一种锡石多金属硫化矿选择性磨矿表征方法，对于一个物料来说，用一种筛分尺寸将物料一分为二，只要考察剩余部分各矿物含量变化就可知道是否存在某一矿物发生了优先破碎，即是否产生了选择性磨矿。事实上这一模型就相当于磨矿前后某一筛分粒级矿物筛上累积品位的变化值。因此，可设计某矿物筛上累积金属品位变化值作为评价指标。筛上累积金属品位变化值是计算公式见式(1)。通过此表征方法可以得知在不同磨机类型和磨矿参数条件下锡石和硫化矿的选择性磨矿问题，进而得知锡石和硫化矿各金属优先破碎次序，达到各金属得到最大磨矿积累量的效果。
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一种铝土矿选矿脱硅方法,特别是一水硬铝石型铝土矿选矿脱硅方法。包括磨矿分级和浮选脱硅过程,其特征在于对磨矿后的产物进行两次或三次分级,其中最后一次分级采用双层高频振动筛;经双层高频振动筛分级后得到三个产品中,粗颗粒进行一次再磨再选,中间粒级颗粒作为粗精矿或进入浮选系统精选作业,细颗粒进入浮选系统进行浮选脱硅。采用本发明的方法,有效解决了磨机能耗高、处理量低、浮选入料粒度细等技术难题,能够很好地进行铝土矿浮选脱硅并且取得合格品位铝土矿选精矿,工艺技术及经济指标良好。
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本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿装置，包括交变流态机、磁重选矿设备、圆筒筛、滚筒式磁选机、旋流式分级机、球磨机和盘式吸滤机；所述交变流态机包括气水混合仓，所述气水混合仓顶部设置有进料口，所述气水混合仓底部设置有床层筛板，所述床层筛板下方开设有进气口和进水口；所述气水混合仓一侧设置有排渣室，所述排渣室斜上方铰接有闸门；所述排渣室底部连接有第一密闭卸料器；所述床层筛板底部倾斜设置有导渣板，所述导渣板的底端与所述第一密闭卸料器连通。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿装置，选矿效率高，成本和能耗低。
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本实用新型涉及一种制备铁精矿的装置，具体涉及一种氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的装置。包括混料器，混料器上设有赤泥尾砂进料管和铜尾矿进料管，混料器出口依次连接堆场设备、洗液槽和筛分器，筛分器底部连接旋流器进料槽，旋流器溢流物料出口连接沉降槽，旋流器底部物料出口连接立盘过滤机，沉降槽底部通过管道连接磁选机，磁选机固体出口连接立盘过滤机，立盘过滤机固体出口通过管道分别连接铁质添加剂罐和介质粉罐。本实用新型能够利用氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿两种固体废弃物生产铁精矿，减少赤泥的外排数量和铜尾矿的堆存数量，真正实现变废为宝，将赤泥和铜尾矿中有价元素有效分离出来，获得高产率、高品位的介质粉和铁精矿粉。
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本实用新型公开了一种钨矿加工用选矿装置，包括筛分箱，筛分箱内上下设置有三个向下倾斜的筛选板，三个筛选板上均设置有筛分孔，相邻的两个筛选板的较上一端和较下一端反向设置，三个筛选板的下方均设置有收纳筐，收纳筐内设置有集料盒，筛分箱于集料盒的外侧设置有可启闭收纳筐的取盒门；筛分箱的一侧设置有除尘箱，设置有导料通道将筛分箱和除尘箱连通，除尘箱的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有延伸至除尘箱内部的转动杆，转动杆的外侧面固定有多个翻转板，除尘箱的顶部设置有抽风机，除尘箱一侧面的底部设置有出料门；其具有防止钨矿出料时粉尘飞扬，有效避免粉尘对工作人员健康造成损害的效果。
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本实用新型公开了一种金精矿尾矿干排系统，包括沉淀罐和振动脱水筛本体，所述沉淀罐一侧表面开设有矿尾进口，且沉淀罐底部安装有支腿，所述沉淀罐正下方设有水泵，所述水泵另一侧通过水管连接到进渣斗正上方。本实用新型中，振动筛的参振部分由四组支承装置弹性支承，振动器产生的激振力使筛箱振动，振动器中的两组偏心质量相同，作同步反向运转。在各瞬时位置中，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是互相叠加，而在其法向，离心力的分力总是互相抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，使筛箱作往复直线振动，离心力完全叠加，激振力大；离心力完全抵消，激振力为零。
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