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本发明公开了一种矿山选矿喂料设备，包括机体、安装架、弹簧底座、延伸板、旋转机和主电动机，所述机体左右两端均固定安装有两个安装架，所述安装架下端均固定安装有弹簧底座，两侧所述弹簧底座之间均固定安装有延伸板，所述延伸板外侧均固定安装有旋转机，本发明在机体内槽上端设置有初级过滤网，可以对一些塑性垃圾进行初步处理，对下层滑动振动筛有着一定的有效阻隔，进而杜绝机械内部卡壳的问题，进而减少滑动振动筛的磨损，从而增强了喂料机使用寿命，通过在筛选方面采用了多层筛选的方式，加上内部设有的双层滑动振动筛结构，使得多方位都得到筛选，从而使得矿石筛选的每一个步骤的精细充分，进而提高工作效率。
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一种含铬型钒钛磁铁精矿配加弃渣制备烧结矿的方法，按以下步骤进行：（1）准备含铬型钒钛磁铁精矿、弃渣、铁矿粉、白灰粉、石灰石粉、白云石粉和返矿作为原料，碱度1.9~2.3；（2）加入燃料制成混合料；（3）放入混料机中混合制成球料；（4）在烧结机中布料；（5）进行点火抽风烧结，烧结废气温度开始下降时完成烧结；（6）破碎筛分获得烧结矿。本发明的方法通过弃渣返回烧结矿生产，不仅回收了渣中粒铁、有效金属氧化物，而且充分利用了渣中的SiO2，从而提高烧结矿质量，降低烧结矿成本，达到化害为利、变废为宝、再资源化利用的目的。
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一种用于烧结矿炉冷定温排矿的自动控制方法，包括从烧结机排出的烧结矿通过破碎装置的破碎和筛分装置的筛分步骤，通过烧结矿输送装置进入冷却炉的冷却步骤，然后通过出料装置排出冷却炉的步骤，随着烧结矿冷却排出，通过温度检测装置检测排矿温度，通过调整引风机风量和鼓风机风量，来调整排矿温度稳定为90℃-200℃。本发明中通过出风口风温和矿温的前馈调节风机的通风量、给风温度，从而把排矿温度、余热风温、余热风量控制在一定范围之内，保证余热利用系统正常运行，保证正常的排矿，采用本控制方法，可以做到提前预防排矿矿温过高或过低的情况，实现稳定运行，提高烧结矿品质的目的。
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本发明涉及一种伟晶岩型锂多金属矿的选矿方法。该选矿方法包括一段磨矿‑筛分、重选‑磁选分离、二段磨矿‑调浆、浮选含铷云母、浮选锂辉石等步骤。本发明采用“重‑磁‑浮”联合工艺，分别获得钽铌精矿、锡精矿、云母精矿、锂辉石精矿和硅砂混合料，依次实现了钽、铌、锡、铷、锂、硅、铝等元素的综合回收，具有分离工艺简便，分选效果好，资源利用率高等特点。
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本实用新型公开了一种矿石开采用铁矿石磁选机，包括储料斗、筛网、磁选室和震动传导板，所述储料斗的上方安置有除尘管道，且除尘管道和除尘装置相连接，所述筛网固定于储料斗的内侧，且筛网的末端镶嵌有旋转螺母，所述储料斗的底侧安装有破碎辊，所述磁选室设置于破碎辊的底侧，且磁选室的内侧固定有第一传送装置，所述第一传送装置的末端安装有分散辊，所述磁选室的外侧固定有磁力控制器，且磁选室的底侧设置有第二传送装置，所述第二传送装置的外壁镶嵌有永磁体，且第二传送装置的末端连接有导料板，所述震动传导板固定于永磁体的上方。该矿石开采用铁矿石磁选机在磁选之前能够通过破碎辊将体积较大的铁矿石破碎，提高后续磁选的效果。
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本发明涉及一种磁铁矿破碎‑预选‑磨矿工艺，包括破碎干选作业，其特征在于：还包括闭路辊磨作业、预选作业和闭路塔磨作业；闭路辊磨作业由高压辊磨机与振筛机组成，预选作业为干式预选磁选机，闭路塔磨作业由塔磨机与旋流器组成。将粒度为‑30mm的破碎干选作业产品依序经过上述叁次作业处理，获得粒度为‑0.074mm含量85%～95%的本工艺产品，满足后续选别作业的粒度要求；本发明的优点是：1)入磨粒度由‑12mm减小到‑3mm，入磨品位提高了5%～10%，入磨量减少了20%左右；2）大大减轻细碎作业负担，简化现有的磨矿流程，大幅度节约基建投资，降低选矿成本，节能降耗，经济效益显著。
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本实用新型专利为一种矿石锤式破碎机及矿石处理生产线，包含破碎机含进料口，进料口连接破碎机主体，破碎机主体内部设置有转子，转子上设置若干锤头，转子下方为出料口，出料口上设置有具有筛孔的弧形筛板，转子旋转末端的筛板设置有缺口，缺口沿边沿向内开设弧度为总长度的1/2至1/4，甚至不设置筛板。本实用新型给出一种具有较高破碎效率的锤式破碎机以及生产线。
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本发明公开了一种采矿用矿石分拣装置，包括底座、分拣箱和分拣桶；所述分拣箱通过支架固定安装在底座上，分拣箱的顶部开设有进料口，分拣箱的底部开设有矿石出料口，所述分拣桶设置于分拣箱的内部，分拣桶为中空结构，且分拣桶的上下两侧对称开设有两个料口；所述分拣箱中还安装有带动分拣桶上下移动的调节机构。本发明通过调节机构带动分拣桶在分拣箱的内部上下移动，使整块矿石与碎石分离并分类排出，从而代替了人工的筛选去杂，大大提高了除杂效率，而且也降低了工人的劳动强度和人工的依赖程度，从而大幅度降低了生产成本。
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本发明涉及一种低品位钨矿石的选矿方法，采用包括破碎筛分‑光电分选‑细碎筛分‑磨矿‑双温浮选组合工艺，三级抛尾得到合格的钨精矿，实现了低品位钨矿资源的利用，既能高效回收钨，钨矿W2O3回收率达到85％以上，又能降低选别成本，提高资源综合利用率，具有方法简便易行、操作性强、对环境友好，对其他矿种低品位矿石的利用也有着重要的借鉴意义等优点，适于矿冶行业应用。
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本实用新型公开了一种用于精矿池进矿口处的除渣筒，属于矿浆过滤除渣的技术领域，包括筒体和位于筒体中心的主轴，所述筒体的表面设有筛孔，筒体的内壁设有螺旋状的挡板；所述筒体与主轴之间连接有筋板；所述筒体的两端设有轴承座，主轴转动设置在轴承座上，主轴连接有动力装置，解决现有选矿流程矿浆过滤除渣时矿浆中的杂物不易排除、易造成管道堵塞的问题。
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本发明公开了一种铜镍矿的选矿方法，包括破碎、筛分、磨矿分级、一段浮选和二段浮选工艺流程，其特征在于，还包括重力选矿工艺流程和中矿单独再磨再选工艺流程，该选矿方法包括原料预处理、一段浮选、二段浮选、中矿单独再磨再选和重力选矿。该铜镍矿的选矿方法，改善和提高了选别指标，提高贵金属的回收率。采用两种产品的技术方案，打破了通过损失回收率来提高精矿产品品位、降低氧化镁含量的生产格局，释放了回收率的提升空间。采用多点产出铜镍混合精矿的工艺流程，将浮选产品由单一的镍精矿产品改为高品位镍精矿产品和低品位镍精矿产品，是一种经济、适用、简单且选矿效果好的方法。
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本发明涉及一种以低品位轻稀土尾矿制备稀土精矿的方法。其特点是根据尾矿中稀土元素和铁含量的不同，通过磁选、浮选和酸溶组合工艺制备稀土精矿。具体工艺为：首先将尾矿进行磨细和筛选；然后根据尾矿中稀土元素和铁含量的不同选择先磁选再酸溶或者先浮选再酸溶或者经磁选、浮选后酸溶或者直接进行酸溶；酸溶后进行过滤，向滤液中加碱调节pH，使滤液中的稀土元素沉淀出来，进而得到稀土精矿；将滤渣用水洗涤，洗涤水返回配制酸溶液。本发明的特点是能够使用简便易行的工艺从低品位的稀土尾矿中高效提取稀土元素，获得高品位的稀土精矿。同时对生产废水进行循环使用，既提高了水的使用效率，又可以进一步回收废水中的稀土元素。
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本发明涉及一种使用黄金尾矿废渣制浆的装置及方法，黄金尾矿废渣经振动筛将石块、垃圾等提取后进入主料仓，由皮带输送机进入球磨机磨矿后再经搅拌桶充分搅拌后进入浮选机进行浮选，精选出的产品为硫精矿，尾矿由扫选排出，经尾矿泵进入旋流器，底流回球磨机，溢流进入螺旋溜槽后将富篥的尾矿进入球磨机、浮选机再磨再选，再将螺旋溜槽尾矿经三级磁选提取铁精矿，所得尾矿经洗砂机洗矿脱泥后得砂，脱泥溢流出的料浆经过脱泥装置沉淀后用于制作加气砖。本发明解决了尾矿库的问题，使得黄金尾矿废渣无需排放至尾矿库，浮选完后，直接再提取，并将金属提取后剩余的泥浆制成加气砖，泥浆中的水分也能分离出来用于其他生产环节，真正做到充分利用。
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本发明涉及一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺。包括将品位为10％～15％、粒度为‑1000mm的原矿经过粗碎和中碎，获得粒度为‑50mm的中碎产品，其特征在于：所述的中碎产品依次经过包括闭路高压辊磨作业、预先磁选作业、过滤作业、一段闭路立磨作业和两段连续淘洗磁选作业的破碎磨矿选别作业处理，获得的精矿品位为65.8％～66.2％，回收率为56％～58％。与现有技术相比，本发明的优点是：(1)预先磁选作业抛弃合格尾矿，抛尾量达到70％，大大减少了入磨矿量；(2)采用立磨机和高频细筛，减少了一段磨矿作业。(3)精矿品位和回收率分别提高1％和4％，成本降低20％，节能降耗，经济效益显著。
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本发明涉及一种硫化矿浸矿菌株的原生质体融合技术。本发明采用双灭活原生质体融合技术,将氧化亚铁的氧化亚铁微螺菌、氧化还原硫的氧化硫硫杆菌以及对亚铁和还原硫都具有氧化能力的氧化亚铁硫杆菌分别进行原生质体融合,获得融合重组细菌。与基因工程技术相比,本发明技术相对简单,周期短、成本低;而与诱变育种比较,融合菌株的遗传性状改变显著,可以使融合细菌获得多种所需要的优良性状;本发明筛选出的融合细菌兼具两种亲本细菌的性状且能够稳定遗传,具有较强的氧化亚铁和氧化还原硫的能力,特别适合于低品位黄铜矿等难处理硫化矿的处理。
本发明涉及一种处理金矿浮选尾矿泥的系统及利用其生产建筑用原料的加工工艺，属于固废处理技术领域。为了解决已有的金矿浮选尾矿泥利用技术存在掺量低、利用率低、能耗高等缺点，无法大量消耗尾矿泥的不足，提供一种处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺，该系统以及工艺能够对金矿浮选尾矿泥进行充分处理，变废为宝，能够得到充分利用。该工艺包括（a）、砂浆调配，（b）、预选，（c）、精选，（d）、脱水、烘干，（e）、磁选，（f）、分级筛选，（g）、沉淀。
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本发明公开了一种铁矿选矿过程中提高金属回收率的方法，其将粗精矿依次经一段磨矿、旋流器-细筛组合分级和深度选别后得到高品位铁精矿；上述流程独立于选矿过程的主体流程。本方法采用了独立的适合难磨难选矿物特性的磨矿分级-选别工艺对粗精矿进行单独精选，在提高铁金属回收率的同时，获得高品位铁精矿，克服了采用传统处理方法对主体选矿流程生产能力、质量指标的影响。本方法因采用旋流器-细筛组合分级，保证了深度选别作业给矿粒度合格，提高了分级和选别作业的效率。
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本发明公开了一种弱磁性铁矿石的选矿方法，包括初次破碎、初次筛选、球磨、分级、脱泥处理、精选和入库的步骤。本发明实现了采用一些常用设备就可实现现今还无法解决的对弱磁性铁矿石的富集精选的大难题，其精选后的含铁量可达50～55％，其流程是在多年的实践基础上得出的，对弱磁矿重选加以利用创新，得出了较高的选矿比和精粉品位。本发明技术操作性强，不需技术水平很高的技术人员，具有巨大的社会经济效益。
本发明公开了一种利用进口铝土矿与拜耳法生产氧化铝的循环母液配置原矿浆的装置及方法，上述装置包括依次连接的双轴搅拌输送机、料浆搅拌槽、回转筛，所述双轴搅拌输送机的进料口上方设置有用于输送铝土矿的皮带输送机和循环母液输送管，所述回转筛的滤液出口连接原矿浆槽，所述回转筛的滤渣出口通过第二皮带输送机连接至磨机。本发明通过该装置，能够快速对进口铝土矿进行处理，操作简单，能够降低铝土矿调配原矿浆的能耗，同时避免进口铝土矿的粉体结构在输送过程中喷洒大量水分后在磨机中堵塞磨头仓，有利于提高效率，同时能够保护环境。
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本发明公开了一种贫磁铁矿的选矿生产系统，属于选矿技术领域。本发明的选矿工艺，步骤包括粗碎→中碎→磁选→转移，通过将中碎装置前置至矿石采场，在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作，实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的，并提高了粗精矿的品位，减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命，从而有效的降低了矿山运营成本。本发明的生产系统，包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机，以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ，拓展了铁矿石开采的区域，对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言，尤其值得推广应用。
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本实用新型公开了一种具有粉尘收集功能的煤矿开采用煤矿破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的底部设置有底板，所述第一煤矿储存箱一侧的底部滑动设置有碎煤运送箱，所述破碎箱内部靠近第一煤矿储存箱一侧的底部设置有风机，所述破碎箱内部远离第一煤矿储存箱一侧的底部设置有出尘口；本实用新型通过第一煤矿储存箱、碎煤运送箱、出煤口、第二煤矿储存箱、支撑板、第一滑槽、第一电机底座、第一驱动电机、转盘、第一连接杆、外仓、第二连接杆、撞击块、第二滑槽、煤渣过滤网和控制面板之间的相互配合，可以使得煤矿得到分离，使得不合格的煤矿不会掉落到合格的煤矿中，从而使得人们在筛选煤矿时不会耽误很多的时间。
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本实用新型提供一种干熄焦耦合褐铁矿、菱铁矿磁化焙烧系统，采用焦炉炼出的红焦通过红焦运输车送入环式熄焦冷却装置，和来至于焦炉的废气进行换热冷却，冷却后的焦炭进入筛分装置，筛分出焦炭、焦粒及焦末产品。本实用新型利用热焦炭在环式熄焦冷却装置中冷却时产生的高温废气，作为褐铁矿、菱铁矿制成的矿粒或矿团的磁化焙烧热源，磁化焙烧处理后的矿粒或矿团进入冷却装置冷却后再进入磁选设备磁选，选出焙烧矿产品；利用了熄焦冷却装置冷却时释放的热能，解决了单独磁化焙烧矿物的高能源消耗，又解决了低品位铁矿（褐铁矿、菱铁矿等）资源的开发利用。
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本发明公开了一种智能浓细度测量系统及其用于选矿厂矿浆浓细度检测的方法，该系统包括智能浓度测量系统、粒度筛分测量系统、缩分稳流系统、输送系统和控制计算系统。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓细度测量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用该测量系统测量浓细度的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产需求。
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本发明是一种针对石英‑方解石型萤石矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：先将萤石矿经破碎机破碎，再经筛分作业得细粒级物料和粗粒级物料；粗粒级物料给入重介质选别作业，分选出重介质精矿和重介质尾矿；重介质精矿和细粒级物料经磨矿得矿粉，矿粉给入酸浸作业，经酸浸得到萤石精矿。本发明方法针对石英‑方解石型萤石矿具有很好的分选效果，通过第一步采用重介质可脱除大部分的石英及硅酸盐矿物，第二步采用酸浸工艺可以脱除大部分的碳酸盐矿物，与传统采用直接正浮选工艺相比，具有能耗低、选矿成本低、经济效果显著等特点。
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本实用新型涉及洗矿设备技术领域，具体为一种用于矿石生产的洗矿设备，包括机体，所述机体底端设置有排水底座，所述排水底座底部两侧设置有支架，所述机体顶端设置有进料口，所述机体内部设置有搅拌杆，所述机体一侧设置有第一电机，将矿石通过进料口导入机体内部，然后连接管一端连接外部水源，并通过固定管和喷头对机体内部的矿石进行清洗，开启增压泵，对喷头喷出的水进行增压，能够将矿石上的淤泥快速冲洗下来，然后冲洗过的水会通过筛网导入排水底座内，然后开启第二电机，第二电机通过传动杆驱动第一齿轮，第一齿轮驱动第二齿轮，第二齿轮驱动螺旋杆进行旋转，可以将带有淤泥的污水快速排出排水底座，避免淤泥堵塞，提高实用性。
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本实用新型公开了一种煤矿采矿用破碎机，传送机架的一侧设有传送带，传送带的高端连通到过筛组件，过筛支架呈匚型结构且所述过筛支架的中部沿其长度方向固定连接有所述倾斜筛网，所述倾斜筛网的高端位于所述传送机架高端的下方，所述倾斜筛网的底部固定连接有振动电机，所述过筛支架的底部滑动连接有接收箱，破碎箱的两侧均设有一破碎电机且所述破碎电机的输出轴固定连接到破碎辊轮，两个破碎电机固定连接的两个破碎辊轮相互平行且所述两个破碎辊轮的表面均匀设有多个破碎刀，所述两个破碎辊轮上的破碎刀相互啮合，所述破碎箱的底部连通有出料管。本实用新型在破碎之间筛选掉小颗粒的煤粒，避免造成破碎辊轮卡机。
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本实用新型公开了一种用于矿山选矿的遥控粉碎磁选一体机，包括电磁线圈、入料漏斗、粉碎室和信息处理器，所述电磁线圈下方设置有分选挡板，所述电磁线圈安装在支架上，所述电磁线圈上方设置有可调变压器，所述入料漏斗下方安装有震动筛，所述震动筛中间设置有聚料槽，所述粉碎室的侧壁上安装有联轴器，所述联轴器与所述信息处理器之间设置有电动机，所述信息处理器的另一端安装有信号接收器。有益效果在于：可以直接将待磁选的矿石投入并粉碎之后进行磁选，一体化磁选作业能力强，降低了生产成本，具有遥控指挥磁选作业的功能，可以避免磁选过程中产生的粉尘损害工作人员人身健康，操作简便，简单易懂。
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本实用新型公开了一种白钨矿石磨矿分级装置，包括有直线筛和旋流器，所述直线筛的上端开设有第二入料口，所述旋流器的沉砂口通过法兰盘与第二入料口密封连通，所述直线筛的一侧固定连接有输料管，所述旋流器的溢流口通过输料软管与输料管的一端密封连通，所述直线筛的内部通过筛板设置有粗料室和细料室，所述粗料室的一端开设有第一出料口，所述细料室的一端开设有第二出料口，所述直线筛的底部固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定安装有振动电机。本实用新型中将旋流器的沉砂口采用直线筛进行筛分，可以有效的避免旋流器分级过程中的合格粒级进入球磨机再磨导致的过磨，减轻过粉碎，提高回收率。
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本发明公开了一种含锡多金属硫化矿中粗粒级锡石的选矿方法，首先对含锡多金属硫化矿进行预先分级，分级后的细粒级矿石进入细粒锡石选别系统，分级后的粗粒级矿石进入粗粒级锡石选别流程，经粗粒级锡石选别流程的粗粒脱硫浮选、振动筛分级、螺旋溜槽分选、摇床粗扫选、锡粗精矿浮选脱硫、摇床精选后最终分选出含锡品位较高的粗粒锡精矿，本发明不仅有利于粒级归队分选及预选提高流程入选给矿品位，也有利于提高锡石回收率并降低生产成本，不仅适用于单一锡石矿物分选，特别适用于锡石嵌布粒度粗细不均的含锡石多金属硫化矿中粗粒锡石的回收，本发明为粗粒级锡石的回收提供了一条有效途径，促进锡石选别技术指标、经济效益的提升及选矿技术进步。
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