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本发明公开了一种超声辅助旋转电极电化学溶解高温合金废料的装置和方法，属于高温合金废料废弃物处理技术领域。采用高温合金废料作为阳极，置于可中心旋转的钛篮中，石墨作为阴极，采用稀酸溶液或中性溶液作为电解液，通过超声波辅助电解，进行高温合金废料电化学溶解。本发明的优点在于，与传统的电解方法相比，通过旋转电极的搅拌作用以及超声波的空化作用可以大幅提高电溶解高温合金废料的速率，同时在强烈的搅拌作用下，解决了阳极泥附着合金表面影响电溶解的难题。
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本发明公开了一种活性炭二次回收利用的装置，包括底座，所述底座顶部从左至右依次固定连接有清洗室、固定扣和烘干室，所述清洗室的内表面固定连接有超声波振动棒，所述超声波振动棒电连接有超声波发生器，所述超声波发生器的背面固定连接于清洗室底部的外表面，所述清洗室的底部固定连接有排水管。该活性炭二次回收利用的装置，通过设置超声波振动棒和超声波发生器，实现了对活性炭的吸附物的物理清理；通过设置清洗桶和清洗桶上的通孔，实现了对较小的活性炭的筛查，并且方便清洗和取出；通过烘干室内部设置加热器和搅拌装置，实现了对清洗后的活性炭彻底烘干；通过设置固定扣和挂扣，方便了对活性炭的收集。
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本发明公开了一种高强耐大气腐蚀钢筋及其制备方法，属于钢材制备技术领域，解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、高强耐大气腐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法包括如下步骤：对海砂矿、铜渣和煤粉进行前处理、混合均匀；将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到原材料混合物中；对待还原物料进行压球、干燥，得到球团；将球团进行还原和后处理，得到钒钛铜铁合金；通过转炉或电炉进行钢水冶炼，在钢水出钢过程中加入上述钒钛铜铁合金和磷铁，经过精炼、连铸和热轧，得到高强耐大气腐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备高强耐大气腐蚀钢筋。
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本发明涉及一种复杂难浸金矿的强化浸出方法，通过添加新型的添加剂CFZ‑S、CFZ‑C配合氢氧化钠(NaOH)，对复杂难浸金精矿进行强化预处理后再加入浸金剂进行常规浸出黄金的方法。由于新型添加剂CFZ‑S、CFZ‑C具有催化、氧化、活化的作用，在常温常压下引发砷硫矿物在高温高压下才能发生的氧化反应，使被包裹在砷硫等矿物中的金解离裸露，使“劫金”的碳失去活性而不再“劫金”。再用提金剂进行常规浸出提金，可使含硫20％‑35％，砷5％‑25％，锑1％‑3％，碳1％‑8％的金矿物，从氰化浸出率不到10％‑30％，提高到85％‑98％。浸出速度缩短50％，使难浸金矿变得不太难浸，能获得较好的经济效益。
本发明公开了一种树脂吸附法回收红土镍矿浸出液中金属并产出镁盐的方法，包括以下步骤：将经过沉铁后的红土镍矿浸出液经过第一离子交换树脂吸附并解析得到吸附后液，对吸附后液依次进行调节pH、自然冷却、冷冻水冷却得到析出的镁盐和提镁后液；提镁后液经过第二离子交换树脂吸附并解析，得到含镍、钴、锰的混合溶液。本发明的方法可以从红土镍矿浸出液中选择性吸附镍、钴、锰并生产镁盐，实现镍、钴、锰、镁的分离与回收，工艺流程缩短；离子交换树脂使用时限长，再生成本低，从而降低生产成本；得到的镍、钴、锰纯度高，可用于生产其他下游产品，产品附加值高，经济效益明显。
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本发明公开了一种含硫砷金矿的生物氧化浸出方法，包括以下步骤：(1)将含硫砷金矿加入9K培养基中，再加入氧化亚铁硫杆菌(Thiobacillusferrooxidans)得到含硫砷金矿的生物氧化体系；(2)在步骤(1)中得到的生物氧化体系中加入草酸盐和/或乙酸盐，并调节所述生物氧化体系的pH至1.6‑2.0；(3)在搅拌下生物氧化浸出。本发明可维持生物氧化体系在较小的范围内变化，并可抑制黄钾铁矾的生成，因此该法可缩短含硫砷金矿的生物氧化周期，并且使得砷的浸出率提升2％～10％。另外，本发明中用到的草酸盐和/或乙酸盐价格低廉，调节效果显著，易于操作。
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本发明公开了一种废弃锂离子电池中高度失效正极材料的直接修复方法，该直接修复方法包括以下步骤：S1、将二元低共熔锂盐、过渡金属氧化物、高度失效正极材料混合；S2、将二元低共熔锂盐、过渡金属氧化物、高度失效正极材料混合形成的混合物进行一步分段式热处理，然后冷却至室温后实现高度失效正极材料的直接修复，得到修复的正极材料。该直接修复方法使用的反应基质共熔温度低，有利于降低直接修复过程的热处理温度，一步分段式热处理工艺不仅减少了修复时间，且大幅简化了直接修复过程所需步骤，既节能又高效。
一种用于深度吸附溶液中铜离子的多孔羟基磷灰石颗粒的制备方法，属于化工制备技术领域。首先将磷酸溶液滴入含柠檬酸的氢氧化钙悬浮液中制备得到含羟基磷灰石胶体的溶液，经氯化铵洗涤后加入平均聚合度为350或1750的聚乙烯醇，然后在150°C下水热处理6小时后冷却至室温并离心分离，将沉降物在60°C下干燥后再放于含聚乙二醇（平均分子量为2000）的溶液中，在80°C下干燥，再升温至600°C并保温2小时进行煅烧后随炉冷却，将得到的颗粒破碎、过筛后即制备得到用于深度吸附溶液中铜离子的多孔羟基磷灰石颗粒。本方法的工艺过程简单，原材料价格低，制得的多孔羟基磷灰石颗粒孔隙率高、结晶度低，对溶液中铜离子的去除速度快、去除率高、吸附量高。
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一种斑岩型金矿的对辊破碎‑细菌池浸氧化提金方法，包括以下步骤：(1)将斑岩型金矿破碎；(2)浸出池设置假底层；(3)碎矿放置在假底层上；(4)通入稀硫酸溶液进行预酸化处理；(5)排出稀硫酸溶液；(6)混合菌液通入浸出池；(7)通入空气，空气在混合菌液内形成气泡，气泡从混合菌液的液面排出，进行细菌池浸氧化；(8)氧化碎矿进行浸出提金。本发明能够使金矿中被包裹的金暴露，提高后续浸金率和工作效率，生产成本低，环境友好，所用设备简单，适于常规工艺不能经济有效处理的低品位难浸矿石及尾矿。
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本发明提供了一种矿液中离子的提取方法。该提取方法包括如下步骤：1)将P204有机相进行钠皂后再加入硫酸镍进行镍皂反应，直至镍离子置换完有机相中的钠离子，得镍‑P204有机相；2)向所述镍‑P204有机相中加入矿液，相比O:A为1:2～4:1，充分反应后得第一萃取相和第一萃余液；3)向第一萃取相中加入0.1～2N硫酸，充分反应后得第二萃余液和第二萃取相；4)向第二萃取相中加入0.01～2N盐酸，充分反应后得第三萃余液和第三萃取相；矿液中至少含有铁、镍、钴、锰、镁、铜、锌和钙；矿液的pH值为4～5。本发明的提取方法可以有效地分离出铜、镍、钴、锰、锌，回收率均在90％以上。
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本发明公开了一种非接触式连续生物淋滤赤泥的装置及方法，包括产酸过滤罐，淋滤罐和固液分离罐；先将灭菌并接种黑曲霉孢子的培养基置于产酸过滤罐中进行培养，黑曲霉代谢产酸，通过产酸过滤罐分离出菌丝球和淋滤液，菌丝球从产酸过滤罐侧壁排出，淋滤液从底部排出进入淋滤罐，与加入的赤泥浆液发生金属离子的酸解浸出反应，反应后的物料泵入固液分离罐，金属离子浸出液从罐体上部排出，浸出、脱碱后的赤泥从罐体底部排出。本发明的工艺赤泥不与菌丝体直接接触，避免了赤泥毒性对菌丝体生长和繁殖的负面影响，连续浸出使菌种始终处于对数生长期，避免了菌体延滞期和衰亡期的负面影响，实现了赤泥中贵重金属元素的高效、绿色、低成本浸出。
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本发明公开了一种从银铟镉合金废料中回收银、铟、镉的方法，包括以下步骤：步骤一、真空条件下，将银铟镉合金废料熔炼，得到镉粉和银铟合金；步骤二、将银铟合金和稀硫酸进行浸出反应，过滤，得到固渣和浸出液；步骤三、用酸性去离子水洗脱固渣，然后用去离子水洗涤至中性，干燥，得到银粉；步骤四、将浸出液稀释，向稀释后浸出液中放入铝板进行置换反应，得到海绵铟。采用本发明的方法回收得到的银粉质量纯度不小于99％，银粉收率大于99.6％，回收得到的海绵铟质量纯度不小于99％，海绵铟的收率大于99％，回收得到的镉粉质量纯度不小于99％，镉粉的收率大于98％，回收后的银、铟、镉可直接用于银铟镉合金材料的制备。
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本发明公开了一种烟气冷却的盐酸再生装置及工艺，该装置包括沿烟气流通方向依次设置的吸收塔、第一级洗涤塔、喷淋冷却塔、废气风机、第一级气液分离器、第二级洗涤塔、第二级气液分离器和烟囱，所述喷淋冷却塔为内部无填料的空塔，所述喷淋冷却塔和第二级洗涤塔的循环液管路上分别安装有第一换热器和第二换热器，每个换热器均连接有循环冷却水管路。本发明用于处理及冷却喷雾焙烧法或者流化床法盐酸再生反应后的烟气，并使得烟气中污染物浓度达到较低的浓度，排放烟气温度可达到45‑50℃左右，排放至大气中的水蒸气含量低，氯化氢和粉尘污染物含量极少，且无明显的“白汽”，避免了“白汽”对公众的心理上造成的不悦感。
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本发明涉及一种黄铜熔炼炉。黄铜熔炼炉，包括密闭炉体及其上的进料管和螺杆，进料管及螺杆的主体部分处于密闭炉体内，密闭炉体外的进料管上设置进料口，螺杆处于进料管内，螺杆内设置用于冲氮气的中空氮气通道，中空氮气通道的进气口处于密闭炉体外，中空氮气通道的出气口处于螺杆底部的非受力面上；密闭炉体的顶部设置锌气出口，密闭炉体的底部设置铜液出口，密闭炉体侧壁上设有调压观察口，调压观察口的下方设置密闭排渣口。该黄铜熔炼炉的优点是结构新颖，使用能耗低，可以高效的从黄铜中提取纯铜和纯锌。
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一种镍钴溶液除铝的方法。涉及一种Ni、Co金属盐类溶液净化，特别是在湿法生产镍钴过程中用于浸出溶液净化去除铝的方法。其特征在于其除铝过程的步骤依次包括：(1)将除铝前液控制溶液pH值为2.‑2.5，进行搅拌反应；(2)反应后液控制pH0值为2.5‑3.0，进行搅拌反应；(3)反应后液控制pH值为3.5‑3.5，进行搅拌反应；(4)反应后液控制pH值为4.5‑4.5，进行搅拌反应；(5)反应后液控制pH值为3.3‑3.5，进行搅拌反应；(6)反应后液固液分离。本发明的方法，有效解决了溶液极难过滤的问题，反应温度低，能源消耗少，可以做到深度除铝，其工艺适应性广，当溶液中铝含量达到6g/L以上时，依然可以做到深度除铝。
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本发明公开了一种络合分离稀土和铝的方法，具体为将乙酸、甲氧基乙酸、氨基乙酸、三氨基乙酸、甲基乙酸、羟基乙酸的一种或几种作为络合剂加入到含有稀土、铝的溶液中，并控制络合剂的加入量，通过调节络合溶液的pH值至5.6‑6.6，沉淀分离铝杂质，过滤洗涤获得纯净的稀土溶液和铝渣；然后往稀土溶液中加入氢氧化钠沉淀剂，控制沉淀终点pH为9.0‑12.0，获得氢氧化稀土沉淀物。络合物的加入能优先络合含有稀土、铝的溶液中的稀土，且不影响氢氧化稀土和氢氧化铝的沉淀，从而扩大了氢氧化铝与氢氧化稀土沉淀pH值的差异，实现了稀土和铝的高效分离。
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本发明公开了一种浸矿微生物连续扩大培养装置，培养装置包括筒体，筒体包括依次连接的可收集溢流排出料液的上筒体、可连续扩大培养微生物的中筒体和可收集排出沉淀物的下筒体连接组成，中筒体的内部设有可拆卸的多层填料组件，多层填料组件由多层的填料箱体和装载于填料箱体内的填料组成，多层填料组件的下方设有加热装置、营养液分布盘和设于营养液分布盘下方的曝气装置。该培养装置，设计简单，可以实现连续培养，提高成熟菌液的微生物浓度，在维持高浓度菌液连续生产的同时有效缓解了反应器内菌种的流失问题，提高了浸矿微生物的培养效率，具有安全高效、占地小、功耗低、操作简单且容易可以实现多个培养装置组合培养等特点。
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本发明公开了一种从离子吸附型稀土矿中高效清洁提取稀土的方法，将浸取剂和助浸剂配置成浸矿液，用于浸取离子吸附型稀土矿，获得稀土浸出液；控制稀土浸出液中助浸剂的含量，采用钙/镁碱性化合物除杂后，获得纯净的稀土溶液；继续加入钙/镁碱性化合物进行沉淀反应，获得氢氧化稀土沉淀物和沉淀母液；氢氧化稀土沉淀物经过焙烧后获得稀土精矿。助浸剂能强化离子吸附型稀土矿中离子相稀土的浸取，提高稀土浸出率；提高除杂过程中铝的去除率，减少稀土损失率；助浸剂与硫酸根进行竞争配位吸附，有效降低了氢氧化稀土中硫酸根含量，同时有利于形成晶型的氢氧化稀土沉淀。本方法可实现离子吸附型稀土矿的高效清洁提取。
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一种利用混合酸分解钛渣制备颜料级二氧化钛的方法，包括以下步骤：(1)将包含硫酸和盐酸的混合酸与钛渣混合酸解，过滤后得到粗钛液和残渣；(2)调整步骤(1)得到的粗钛液中钛、酸和杂质的浓度以利于水解，得到精钛液；(3)将步骤(2)得到的精钛液水解，过滤、除杂后得到精偏钛酸；(4)对步骤(3)得到的精偏钛酸进行盐处理后，将偏钛酸煅烧制备颜料级锐钛型或金红石型二氧化钛。该方法具有资源利用率高、工业易实施和环境友好等优点。
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本发明公开了铁氧化提取金属元素的方法，物料中的金属元素与反复再生的铁离子溶液不断反应，实现金属元素在溶液体系的传输以实现分离提取，较活泼的金属成分在反复再生的铁离子传递的氧化性氛围中被氧化。以铁的反复氧化为载体，通过活性较强金属的氧化收集能量，克服金属元素的熵增，实现物料中金属元素的不断浸出和分离提取。以铁的氧化为载体的湿法提取路线确保克服金属元素的熵增带来的能量耗散小，其氧化性窗口适合多数常见金属元素。氧化牺牲的物料成分通常为铁等金属价格低廉，其副产物仍具备较高经济价值，并可回收电能，因而综合不耗能还可以发电，同时具备基本无三废排放，不使用高温条件和强酸的优点。
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本发明提供了一种生物淋滤‑生物稳定联合处理重金属污染土壤的方法，该方法先向重金属污染土壤中加水，得到泥水混合物，再向泥水混合物中添加亚铁盐后，接种嗜酸性硫杆菌菌液进行生物淋滤，然后分离生物林滤处理后的泥水混合物，得到淋洗液和污泥，分别向淋洗液和污泥中接种硫酸盐还原菌液并进行恒温水浴震处理。本发明所提供的方法可以将土壤中的重金属Cu、Cr和Pb等有效去除，处理效果、环境效益显著高于化学淋滤的处理方式，与利用单独的生物淋滤技术、硫酸盐还原菌的生物特性相比，利用生物淋滤联合硫酸盐还原菌的生物特性处理重金属污染底泥，运行成本低、二次污染小、处理效果更好。
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一种利用含钒钢渣制备富钒富铁料的方法，包括以下步骤：(1)将含钒钢渣粉碎后用氯化铵溶液浸出，过滤分离获得一次浸出渣；(2)一次浸出渣水洗，用有机酸溶液二次浸出，过滤分离获得二次浸出液；(3)二次浸出液与双氧水混合，调节pH值后进行一次水解；过滤分离获得一次水解液；(4)一次水解液调节pH值后二次水解；过滤分离获得二次水解液；(5)二次水解液调节pH值后进行沉钒，过滤后的固相烘干；或二次水解液加热蒸发结晶。本发明的方法流程短，取得了节约环保的良好效果；产品附加值高，经济效益大，钒总回收率有大幅提高。
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本发明提供了一种提纯硫酸镍的方法，所述方法包括以下步骤：(1)调节料液pH后使用萃取剂A对料液进行萃取除杂处理得到萃余水相1和负载有机相1；(2)使用萃取剂B对萃余水相1进行萃取分离处理，得到负载有机相2和萃余水相2；(3)对负载有机相2进行洗涤及反萃，得到电池级硫酸镍溶液。本发明通过采用特定结构的羧酸类萃取剂作为萃取剂A对粗制硫酸镍料液进行提纯操作，所得到的硫酸镍可以达到电池级要求，且镍回收率>97％，相较于传统工艺，本发明所述方法消除了除因萃取Ca、Mg导致的酸碱消耗，降低了运行成本，减少环境污染。
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本发明公开了一种电解锌用阴极板表面防腐蚀涂层的制备方法，其是在纯铝阴极板上端至液位线下5cm的区域范围内喷涂一层陶瓷粉或者金属合金粉，以增加阴极板的抗腐蚀性能，从而使电解锌用阴极板的使用寿命延长2‑3个月，减少阴极板的更换频率，降低锌冶炼成本，具有经济、高效、应用前景广泛等优势。其中，由于涂层厚度适中，应力累积小，所以致密性好、结合强度高，在剥锌的过程中不容易脱落，促使阴极板可长久使用。
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本发明提出一种从镍基高温合金切削废料中回收金属钴的方法，具体步骤如下：(1)将镍基高温合金切削废料进行机械破碎，得到粒径较小的合金废料颗粒；(2)将合金颗粒进行氧化酸浸处理；(3)调节浸出液pH，沉淀除去溶液中的杂质；(4)对浸出液进行萃取分离，得到富钴的萃取液；(5)将富钴的萃取液进行反萃，得到富钴的反萃液；(6)对富钴的反萃液进行电解沉积处理，回收得到高纯度的钴。本发明的优点是：金属钴的浸出率、回收率高，能处理各种成分组成的镍基高温合金，回收工艺简单，是一种低成本、高效、环保的从镍基高温合金切削废料中回收制备金属钴的方法。
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一种含铝稀土料液的沉淀方法，包括以下步骤：(1)、取萃取槽流出含铝的稀土料液，在含铝的稀土料液中加入水进行稀释，使含铝的稀土料液稀释至80g/L，加入铝的络合剂，搅拌均匀，得到混合液；(2)、在混合液中加入沉淀剂进行沉淀，沉淀温度为30～100℃条件下，沉淀至混合液PH＝5.5～7.5；(3)、混合液沉淀至PH＝5.5～7.5后，进行洗涤，过滤，得到高含铝稀土沉淀物，从而利用本发明沉淀含铝稀土料液，不需要经过除铝的步骤，沉淀过程顺利，沉淀物颗粒疏松、易于洗涤过滤。完全沉淀得到的沉淀物，铝的脱除率可以达到80％；不完全沉淀得到的沉淀物，铝的脱除率可达99％以上。沉淀物经灼烧后，磺基水杨酸无残留，不引入新的杂质。
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本发明提供一种水泥窑协同处置废弃锂离子电池的系统和方法，其根据废弃锂离子电池中所含物质的特性并针对现有技术中存在的难题提出。其中处置系统包括：废弃锂离子电池储存装置，无水无氧双轴破碎机，立式热解炉，中和塔，有价元素提炼系统和水泥窑系统；处置方法具体为：通过对废弃锂离子电池的分类预处理、无水无氧破碎解体、立式热解炉蒸发分解烧结成固态混合渣、从固态混合渣中提取有价元素；再通过采用廉价的碱性水泥原料中和含氟、含磷化合物气体、水泥窑高温焚烧可燃废气并处理所有废渣，实现清洁生产和环境保护。本发明系统设备结构简单，能实现整个系统内资源和能源的最大化利用，且能实现采用简单方法低成本回收有价元素物质。
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本发明公开了一种重金属铬(VI)和镉(II)的分离方法，包括一种季铵盐型离子液体为载体的聚合物包容液膜的制备方法，及其通过液膜与外电场联合的电膜萃取技术对铬(VI)和镉(II)的分离。本发明通过萃取与反萃同步的液膜分离技术，在外电场协同下可以高效、高选择性地萃取、分离及富集铬(VI)和镉(II)，去除率高，残留率低，是一种针对含铬、镉等重金属污染水体深度净化的新方法。既能同时解决工业废水中含有的低浓度重金属铬(VI)和镉(II)的达标排放，又可以将重金属铬(VI)或镉(II)从与其它金属阳离子的共混溶液中选择性提取和富集，实现回收再利用。是一种低能耗、高效、环保的绿色技术。
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