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本发明属于钽铌矿物质技术领域，公开了一种从烧绿石中提取铌的方法，所述从烧绿石中提取铌的方法包括以下步骤：将烧绿石磨碎；将烧绿石加入盐酸与氟盐的混合溶剂中；将混合料加压浸出1.5～3h，浸出后的矿浆经过过滤后，得到含有钽和铌的滤液。本发明解决了现行的氢氟酸工艺环境污染严重，严重制约了我国钽铌冶金工业的可持续发展的问题；提供了一种开发钽铌资源可持续发展的绿色冶金新技术，减轻了环境污染；铌的浸出率达到95％以上。
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一种人工非陶瓷或陶瓷金属基的陶质管材颗粒增强填料，涉及一种管材颗粒填料，该填料外壳为陶质或釉质，具备和管材复合基体结合的润湿性，内部结构呈封闭型细密蜂窝状微孔，微孔互不相通，包裹的气体形成一定的内部抗力和质地较轻的特性，通常情况下，强度随粒径增大而减弱，堆积密度随粒径增大而缩小，外观呈不规则碎石状或圆形，所述管材填料制备取材宽泛，成本低廉，原材料可选用粉煤灰、煤矸石、淤泥、垃圾、废矿石、废矿砂等生活、工业固体废料，对资源合理利用和保护都有较大贡献。所述填料具备可通过配方选材等方式灵活制备满足各种性能管材不同需求的便利，实现了一材多样选择多样功效的效能。附颗粒截面图（1）陶质或釉质外壳（2）内部密蜂窝状微孔结构。
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本发明属于钨冶炼技术领域，具体涉及一种碱浸焙烧杂渣料制取钨酸钠的方法。为了克服现有单一湿法碱浸提取钨回收率低，单一火法焙烧成本高，粉尘大，生产效率低，工艺难操控等缺点，本发明公开了一种碱浸焙烧杂渣料制取钨酸钠的方法，其步骤如下：A.破碎;B.加碱；C.磨料；D.一次过滤、洗涤；E.焙烧；F.冷却磨细；G.二次过滤、洗涤；H.三次过滤、洗涤；J.解吸。本发明的有益效果是：①湿法和火法的结合使用，提高钨金属的回收率。同时对一些难分解的矿料能处理得较彻底。②干料配碱，水液混合使矿料和药剂反应充分，混合均匀。③湿料进入回转窑焙烧，避免了粉尘产生。④洗涤液返回磨料使用，提高了钨溶液的产品质量。
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一种皮冻，包括矿泉水30-56g、猪皮50-80g、苻苓粉3-5g、七喜5-12g、雪碧10-20g、牛奶5-10g、葱汁5-8g、姜汁2-4g、蚝油3-6g和黄酒3-7g。一种皮冻的制作方法，包括以下步骤：1)洗净猪皮，切成碎块。用均匀涂抹苻苓粉。2)加入七喜和雪碧进行浸泡,等待两种饮料中的二氧化碳自然消失。3)将浸泡过的猪皮放入砂锅中，加矿泉水，葱汁、姜汁和黄酒，慢火熬煮,加入蚝油。4)出锅，加入牛奶，冷却，放入冰箱中冷冻，即得皮冻。本发明制作的皮冻味道可口，营养丰富，问道温和。
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本发明公开了一种凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块，其技术方案的要点是，凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、页岩粉、高铝矾土粉、圆球形凹凸棒耐火陶粒、粉煤灰、火山碎屑岩混合物和膨润土尾矿粉组成。将本发明的配料搅拌均匀后输送到全自动砌块成型机中，压制成凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块的半成品，自然晾干后输送到隧道窑烧结成凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块的成品。具有强度高、保温、隔热和隔音等特点，本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒页岩耐火陶粒烧结多孔砌块适用于耐火保温工程的墙体施工。
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本发明涉及磨矿设备技术领域,特别是提供了一种电磁式球磨机,包括筒体、传动机构,其特征在于在筒体的外侧2～3个位置分别安装电磁铁,其中一个位置的电磁铁通过常闭接点与电源相连接,其余位置的电磁铁通过时间继电器与电源相连接。在筒体外侧的中心线处对应的0°,10°～30°,40°～55°位置分别安装电磁铁。0°、10°～30°位置的电磁铁为周期循环通电磁铁。40°～55°位置的电磁铁为固定通电磁铁。筒体为抗冲击陶瓷或不锈钢材料。该电磁式球磨机具有结构简单,操作方便等特点,而且由于电磁力的作用使球磨机内部的钢球产生最大动能,取得最佳冲击破碎效果,消除了占装球量30%的“死区”出现,提高了磨矿效率。
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本发明涉及一种夜间具有反光效果的喷涂产品的喷涂工艺,其具体工艺如下:一、按下述配比称取各原料:聚乙烯90-96%,金属粉或矿石粉2-5%,色母料2-5%;二、制备喷涂粉:将聚乙烯与色母料混合后,在挤压机中加热并挤出呈棒状,经冷却、切断、粉碎、研磨成粉状,再与金属粉或矿石粉充分混合制成喷涂粉;三、喷涂工艺步骤为:1.将工件在预热烘道中预热,温度为200-700℃;2.喷上喷涂粉;3.在流化烘道中进行流化处理,温度为100-300℃;4.在喷涂粉呈粘态下立即喷上玻璃微粉。本发明的优点是用本工艺加工的喷涂产品在夜间具有反光效果,用于交通工具时,可提高夜间行驶的安全性。
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本实用新型公开了一种双层卸灰阀，包括灰管道，其包括由上至下依次连通的进灰管、第一灰箱及第二灰箱，进灰管侧壁上开有一相对的通孔；粉碎机构，其包括一电机、一转轴及在转轴外周面上均匀布置的若干搅碎杆，转轴端部与通孔通过轴承转动连接，电机与转轴驱动连接，搅碎杆的轴线垂直于转轴的轴线；密封机构，其包括一第一密封盖及一第二密封盖，第一密封盖设于第一灰箱内，适于隔离或连通进灰管与第一灰箱，第二密封盖设于第二灰箱内，适于隔离或连通第一灰箱与第二灰箱；动力机构，动力机构与第一密封盖和第二密封盖驱动连接，适于驱动第一密封盖与第二密封盖的开启或关闭。有益效果：能够防止矿渣灰在排出时堵塞通路。
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本实用新型涉及固体废料处理技术领域，尤其是一种多级超强固结材料分级强化封固制作砌块设备，包括自动控制机械手捡砖机、转盘式多孔压砖机、第一输送带、粉碎机、第二输送带和搅拌机，搅拌机通过第二输送带连接粉碎机，粉碎机通过第一输送带连接转盘式多孔压砖机，转盘式多孔压砖机连接自动控制机械手捡砖机。本实用新型有益效果：本实用新型采用化学分析法对来源不同的矿业、油气钻井业及其他工业固废进行定量定性分析，确定固废组份和理化特征，并采用非传统固结工艺方法，对不同材料做出适配，高效、经济、稳定且可持续的固废资源化并具有极大市场前景的产业化，避免了燃烧等其他工艺产生的二次污染，对环境起到了很好的保护作用。
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本实用新型提供一种制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的装置，其包括：第一混合单元，用于将生物质电厂飞灰与黏土矿物质按设定比例混合形成混合物；酸化单元，用于对形成的混合物进行酸化处理；搅拌单元，用于对混合物溶液进行搅拌；漂洗单元，用于使混合物溶液pH值达到设定范围；煅烧单元，用于对混合物溶液进行烘干煅烧；磨碎单元，用于磨碎煅烧物；筛分单元，对于对磨碎物进行筛分以得到筛分物；第二混合单元，用于使硫粉与筛分物混合均匀；渗硫单元，用于对混合均匀的硫粉与筛分物进行加热，以得到渗硫改性吸附剂。根据本实用新型的制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的装置可以制备渗硫改性吸附剂，相比活性炭制备过程简单、成本低、污染少。
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本实用新型涉及矿石开采技术领域，尤其是一种石土分离筛选装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有支撑架，所述支撑架顶端的左侧安装有与其内部相连通的进料斗，所述支撑架左侧的中部安装有安装架，所述安装架的内部设置有两个相互啮合的第一齿轮，所述安装架的左侧安装有电机架，所述电机架的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过安装架并与其中一个第一齿轮相连接，每个第一齿轮的右侧均通过穿过支撑架的连接杆连接有破碎杆，所述支撑架的右侧且位于破碎杆的上方开设有出料口，所述破碎杆的表面安装有螺旋导板，此装置对土石的分离效率较高，能够针对不同大小的石头和泥土进行分离，使土石分离的更加彻底。
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本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的材料的粗加工设备，包括支撑架，所述支撑架上端固定连接有物料粉碎装置，所述物料粉碎装置下端连接有网筛，所述网筛固定连接于支撑架，所述网筛下端设有集料斗，所述集料斗下端连接有出料管，所述出料管一侧嵌有挡板，所述出料管下端设有搅拌桶，所述支撑架一侧设有支撑柱，所述支撑柱一侧滑动连接有支撑板，所述支撑板一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置位于搅拌桶上端，所述搅拌装置输出端位于搅拌桶内侧，本实用新型结构简单，易于安装使用，可以将矿土初步粉碎，并过筛，然后在搅拌装置里进行初步的混合，制成泥浆，然后在加料可以制成泥团，方便后续再加工，节约了手工搓泥团的时间。
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一种检测料的筛选与喂料设备,本实用新型属检测设备领域。适用于煤、焦炭,非磁性的矿石在检测加工过程中使用。本实用新型主要技术是:在皮带运输机的罩壳上开两个孔,一个孔上装一个匀料机构,在另一个孔上装一个磁选机构。本实用新型主要优点是:能够把要检测的料均匀地送到破碎机上进行破碎,同时能够把检测料中的磁性物选出,免得损坏破碎机。
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本实用新型公开了一种新型掘进机，涉及煤矿机械技术领域，包括移动装置、驱动装置、第一掘进装置和第二掘进装置，所述移动装置的正面设置有驱动装置，所述驱动装置的正面开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有第一掘进装置，所述驱动装置的左右两侧均设置有第二掘进装置，所述第一掘进装置、第二掘进装置的正面进设置有旋转底座，所述旋转底座的正面固定连接有多个横向支撑杆。本实用新型能够减少该掘进机在面对较为坚硬的障碍物时掘进所需要的时间，提高该掘进机的破碎效率，当块状物和碎屑掉落时，可通过多个横向支撑杆之间的间隙进行掉落，并且能够对障碍物被破碎时所产生的冲击力进行吸收减震，增加了切割装置的使用寿命。
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一种液体有机肥生产线，投料机通过传送带连接到粉碎机的顶部，粉碎机通过下方的粉碎机出口通过管路和泵连通搅拌罐的顶部，设置在搅拌罐底部的搅拌罐出口通过管路和泵连接震荡过滤器的顶端，且震荡过滤器的下部通过管路和泵连通储料罐的上部。传动带的电机、泵、震荡过滤器的电机均电连接控制箱。本实用新型提供的生产线，主要利用不适于人类直接食用的鱼类或渔业加工余下的边角料，经低温分解和充分发酵，并加入多种矿物质元素，生产出功能全面、100%溶于水的浓缩液体有机肥。本实用新型的生产周期仅为16~24小时，相较于传统有机肥生产工艺的30天发酵期，大幅度提升了生产效率。
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本实用新型提供一种研磨体。所提出的研磨体用于粉碎和研磨如水泥、煤、矿石、垃圾、以及其他材料。该研磨体具有接近于类球形四面体的形式，其中四个顶点通过球体的部分而形成，六个倒圆的区域位于四个顶点和四个球形臂之间，并且在所述臂之间的六个边缘为倒圆的，所述六个倒圆的区域是通过倒圆的所述六个边缘而形成的，并且所述六个倒圆的区域中的每一者呈从两端向中间部分减缩的形状。本实用新型提供的研磨体相较于目前已知的这类研磨体，边缘的出现提高了对材料的粉碎，同时它们的球形臂将喂入磨机的粉碎的材料颗粒进行研磨。相较于类似的球形本体的直径，该球形臂的更大的直径能够实现研磨技术的改进。
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本实用新型公开了一种煤层瓦斯含量快速测定便携式装置，包括计算机处理系统、解吸、加热、粉碎、数据传输等多功能可解吸煤样罐组成，将解吸量筒、感应秤数据传输到计算机处理系统中，瓦斯含量求解过程在计算机处理系统中完成，并且需要进行体积标定，根据第一次解吸试验求解了自然解吸瓦斯含量，利用法求解损失的瓦斯含量，利用多功能煤样罐自身可粉碎加热功能，求解了煤样粉碎前后解吸的瓦斯含量，利用公式求解了常压未解吸的瓦斯含量。本实用新型能有效实现井下一体化获取煤层瓦斯含量，为煤矿企业瓦斯防治提供重要保障。
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本实用新型公开了一种土壤环境检测样品处理装置，包括样品收集室、处理室和筛选机构。本实用新型的有益效果是：通过设置导流板和液压缸可以有效的通过伸缩杆的作用控制进料量的大小，当进料量大时，导流板受力向下移动，进而带动伸缩杆压缩，从而使两个导流板之间的开口变大，当进料量小时，开口变小，从而控制其进料量降低了材料的浪费，节约了使用成本；当在将土壤进行处理时，先把土壤从进料口放入，然后通过两个粉碎辊将较为大的土块进行碾碎，且较小的土块会从粉碎辊的凹口与凸口的缝隙中掉落下去，从而解决了现有的土壤检测用样品处理装置在土壤样品进行处理时，内部存在着矿物硬块，容易造成筛网堵塞的问题，且利于装置的使用。
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本实用新型属于矿山挖掘技术领域，提供了一种全岩巷小断面巷道的炮眼分布结构，包括14个破碎眼、10个掏槽眼、15个周边眼、5个底眼和16个辅助眼，14个破碎眼布置在巷道断面的中下部，设置成两排、分别位于巷道的中心线的两侧、并交错布置；10个掏槽眼布置在巷道断面的中下部，设置成两排、分别位于巷道的中心线的两侧、并对称布置，掏槽眼与巷道的中心线的距离大于破碎眼与巷道的中心线的距离；15个周边眼沿巷道断面的直墙段和起拱线布置；5个底眼布置在巷道断面的底部轮廓线；16个辅助眼布置在巷道断面上、且位于掏槽眼和周边眼之间。本实用新型所提供的一种全岩巷小断面巷道的炮眼分布结构其掘进进度较较快、材料消耗较低。
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餐厨垃圾预处理机组由冲洗桶、过滤筛、皮带输送磁选机、塑料清洗池、卾式破碎机、金属件接收斗、料浆池、抽浆机组成，其结构特征是；冲洗桶紧连过滤筛，并接皮带输送磁选机的输送带，该机磁滚筒下方设有金属件接收斗，前方接塑料清洗池；塑料清洗池旁边安装小型卾式破碎机，连接料浆池，池内装有抽浆机。该机组结构简单，造价低，但很实用，能有效地分选出餐厨垃圾中的塑料、金属件等不可降解物，并将餐厨垃圾有机物破碎成粗料浆，为进一步制成细匀浆、剔除重金属、分解二噁英、矿质化发酵、制作微生物有机肥创造了前提条件。
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本实用新型提供一种采煤工作面煤矸石处理设备及采煤系统，涉及煤矿井下分选、充填的技术领域。其中，包括破碎装置和筛分装置，所述破碎装置具有出料口，所述破碎装置的出料口位于所述筛分装置的进料口上方，所述筛分装置的下游还设置有分选装置，所述分选装置用于从所述筛分装置筛分过后的物料中选取煤矸石。该采煤系统包括上述的采煤工作面煤矸石处理设备。通过实现分选装置的小型化，无需在专门的分选硐室进行分选，可以将煤矸石处理设备布置在原煤的输送通道中，也减少了反向输送煤矸石所消耗的能源，降低了能源消耗和开采成本。
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一种含磷污水勾兑利用系统，它包括螺杆泵(20)、三通管道(21)、压泥机(22)、第一破碎机(23)、第二破碎机(24)和球磨机(25)，螺杆泵(20)的出口端与三通管道(21)的进液口相连通，三通管道(21)的第一出液口与压泥机(22)的进液口相连通，第一出液口处设置有阀门，压泥机(22)的出料口通过输送机与第一破碎机(23)的顶部第一进料斗相连通；优点是：解决了因为利用污泥导致矿石断料而停车的情况，降低工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种高纯石英砂重液精密分选装置，属于石英砂提纯技术领域，其包括箱体，所述箱体的左侧面卡接有驱动装置，所述驱动装置通过链条与两个从动轮传动连接，所述箱体内壁的左右两侧面均卡接有两个第二轴承，两个所述第二轴承内套接有同一个破碎辊。该高纯石英砂重液精密分选装置，通过设置电机、主动轮、从动轮、链条、齿轮、搅拌叶、破碎辊和收集壳，使得本装置可以实现对石英砂和脉石矿物在密度差小于0.5g/cm3情况下的精密分选，而且对于石英砂的粒度分布没有很高的要求，保证了石英砂的提纯质量，而且本装置结构简单，操作简易，成本较低，达到了破碎与混合一体化处理，从而提高了本装置的实用性。
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圆锥衬板，包括衬板，衬板内壁由上至下开设依次连接的第一环面、第二环面、第三环面、第四环面、第五环面、第六环面、第七环面、第八环面和第九环面，第二环面、第三环面、第四环面、第五环面、第六环面、第八环面和第九环面为圆台形面且底面直径依次递增，第一环面和第七环面为圆柱形面。本实用新型使得各个环面构成阶梯形，物料经阶梯后自由坠落速度将减慢，通过平行带的时间延长。本实用新型的阶梯形设计，与沿破碎高度各个截面的通过能力的要求协调，且破碎时在沿破碎腔高度各个截面的通过能力大致相同，从而提高破矿产能。
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本实用新型提出了一种原煤和矸石的筛分装置，涉及煤矿设备技术领域。该原煤和矸石的筛分装置包括鉴别组件、第一破碎组件和传送组件，鉴别组件与传送组件连接，鉴别组件包括激光扫描仪和称重仪，鉴别组件、和第一破碎组件按物料的传送方向依次设置于传送组件上；其能够将矸石与原煤分离开，提高矸石的利用率，并对原煤进行粉碎，降低工作人员的操作难度。
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本实用新型提供了一种高效染料磨粉装置，包括机体、粉碎辊、第一挤压板、第二挤压板、动磨盘、静磨盘；所述机体的内部从上到下依次设有粉碎辊、第一筛板、磨球、支撑托、动磨盘和静磨盘；所述粉碎辊的两侧分别设有第一挤压板和第二挤压板，所述第一气缸和第二气缸分别通过伸缩杆与第一挤压板和第二挤压板连接；所述第一筛板相对于水平面向下倾斜，与第一筛板向下倾斜一端对应的机体侧壁上设有第一出料口；所述转轴竖直设置，所述支撑托、动磨盘和静磨盘套设在转轴上，所述支撑托和动磨盘与转轴固定连接，所述静磨盘与机体固定连接。本实用新型所述的高效染料磨粉装置，具有多级磨粉结构，保证矿石的粉料质量，同时还能对粉料进行有效的筛选。
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