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本申请提供了一种磷石膏处理设备,包括:搅拌装置;第一投料装置,第一投料装置包括磷石膏储存单元、碱性物料储存单元、第一计量单元以及第一输送单元,第一投料装置用于将磷石膏和碱性物料投入搅拌装置;以及第二投料装置,第二投料装置包括添加剂储存单元、第二计量单元以及第一添加剂输送单元,第二投料装置用于将添加剂投入搅拌装置;其中,磷石膏储存单元、碱性物料储存单元以及第一计量单元中的至少一个包括主动喂料装置。本申请可以通过碱性物料来增大磷石膏的pH值,使可溶性磷和氟转化为惰性物质,从而能够降低固废磷石膏对环境的危害。本申请中的主动喂料装置有助于磷石膏主动下料,有效阻止磷石膏粘附在设备上造成积料堵塞。
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本发明公开了一种具有消毒防护隔离层的氢氧化钾温控报警系统,包括PLC编程控制器,所述PLC编程控制器的输出端分别电性连接有加热温控模块、喷淋模块、废气过滤模块和物料过滤处理模块,所述PLC编程控制器的输出端分别电性连接有5G信息传输模块和WIFI信息传输模块,且5G信息传输模块和WIFI信息传输模块的输出端分别电性连接有本地终端和个人终端。该具有消毒防护隔离层的的氢氧化钾温控报警系统设置有喷淋模块,中间继电器依次控制流量控制阀一、流量控制阀二和流量控制阀三,分别一一独立控制雾状喷嘴一、雾状喷嘴二和雾状喷嘴三,以及产生的水雾覆盖氢氧化钾液体挥发的气体,从而能够有效的稀释气体,避免溢散的气体危害用户。
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本发明提供了一种煤化工膜滤浓缩液的资源化处理方法,涉及污水处理技术领域。本发明在煤化工膜滤浓缩液中加入CaO、MgO、PAC和PAM进行钝化反应,得到钝化处理液,再加入Na2CO3、PAC和PAM进行络合反应,得到络合处理液;在络合处理液中加入FeSO4和Na2CO3进行沉淀反应,得到沉淀处理液;将沉淀处理液的pH值调节至9~10,通入臭氧和空气的混合气体,在活化铁刨花催化作用下进行臭氧催化氧化,得到臭氧催化氧化出水;将臭氧催化氧化出水进行纳滤和蒸发结晶,得到氯化钠晶体和硫酸钠晶体。本发明提供的方法可对煤化工膜滤浓缩液进行有效处理,实现危废减量化,且实现杂盐的分离和资源化利用。
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本发明公开了一种基于变压吸附技术的涉LPG罐车清洗装置及方法,第一步骤是氮气吹扫子系统,第二步骤是废气回收再利用子系统,包含缓冲罐、双塔变压吸附装置。罐内残余介质吹扫后随氮气进入缓冲罐,再经压缩机压缩后进入吸附塔,有机物在吸附压力下实现有效的分离,达标后的净化尾气进入第一步吹扫管路中循环利用,若从第一吸附塔出来的尾气未达标,则进入第二吸附塔进行吸附,同时对第一吸附塔进行降压脱附,脱附后的尾气进入残液罐进行回收利用。本发明既能实现罐车的无水化清洗,减少有害气体排放,回收LPG车辆内难以处理的残余油品介质,节能又环保;同时设备投资少、操作简单,运行时间长,特别适用于LPG罐车检测单位或者危化品停车场。
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一种含铟高铁硫化锌精矿的处理方法,包括以下步骤:1)氧化熔炼:将含铟高铁硫化锌精矿连续加入一座顶吹熔池熔炼炉内,并按使得熔炼渣中Fe/SiO2=1.2~1.7的重量加入石英石作为造渣熔剂;利用伸入熔池的喷枪喷入燃料及富氧空气进行氧化熔炼,熔炼温度为1250~1300℃,氧化熔炼渣含Zn18%~20%,进料量达到目标数量后停止进料;2)还原挥发:停止进料后不排渣,持续加入无烟煤进行还原挥发,熔池温度为1300~1400℃,当炉渣含Zn≤2%时结束还原挥发并排放炉渣;氧化熔炼和还原挥发的冶炼烟气先经过余热锅炉回收热量,再经过电收尘后获得氧化锌烟尘。本发明金属回收率高,工艺设备配置简单,生产成本低,不产生危废渣,有利于提高资源利用率及环境保护。
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本发明属于人造轻集料技术领域,特别涉及一种轻质陶粒及其制备方法。该轻质陶粒包括城市污泥10‑30wt%,煤矸石58‑85wt%、铁尾矿5‑12wt%,外掺谷壳灰1‑5wt%;该方法包括以下步骤,利用球磨机将煤矸石和铁尾矿粉磨;然后将城市污泥、煤矸石和铁尾矿混合配料后,搅拌均匀;用挤出造粒机制成生料颗粒并烘干;把烘干的陶粒生料球送入已经升温的回转窑中,然后放入谷壳灰对陶粒表面进行充分包裹,经回转窑煅烧的陶粒从窑头取出,自然冷却到常温;从而得到轻质陶粒成品。不仅无害化利用了城市污泥、铁尾矿、煤矸石等固废,同时也减少了其对环境的危害,具有较好的社会效益和环境效益。
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本发明涉及再生资源技术领域,且公开了一种回收匣再生资源回收系统及其装置,包括破碎罐和固定连接于破碎罐底部的分离罐,所述破碎罐的内部设置有破碎组件,所述破碎罐的顶部设置有防尘组件。该回收匣再生资源回收系统及其装置,具备备节能环保、破碎和固液分离效果好等优点,解决了目前市面上的再生资源回收装置在对物料进行破碎时会飘散出大量的粉尘,粉尘的四处飘散不仅会污染环境,而且会对工作人员的身体健康产生危害,同时物料上通常附着废液,而目前市面上的回收装置不仅难以将固液很好的进行分离,而且破碎效果难以得到保证,回收装置上也采用了大量的驱动单元,导致能源和设备的损耗大大提高的问题。
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本发明涉及工业危废处理技术领域,具体是一种喷吹装置、燃烧炉与二次铝灰喷吹入炉处理的方法,包括支撑装置、驱动装置、储料装置与喷吹机构,其特征在于,所述储料装置与驱动装置均安装于支撑装置上;所述储料装置通过输送装置与喷吹机构相连接;所述储料装置设有传感装置,所述传感装置安装在储料装置的侧壁上;所述喷吹机构包括进料管与喷料管;所述进料管与喷料管之间设有动力装置,所述进料管与喷料管通过动力装置相连接;所述动力装置包括连接层与动力层,所述动力层包裹于连接层上,且所述动力层设有进气孔与排气孔;本发明可实现连续生产,处理量可控,降低成本;通过喷吹机构,使二次铝灰持续加入燃烧炉内进行燃烧反应,提高生产效率。
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本发明属于精细化工技术领域,具体的说是一种环保型高牢度分散藏青色染料组合物及其制备方法,该染料组合物由下列重量份的原料组成:组分A 20‑42份,组分B 29‑51份,组分C 46‑65份,填充助剂70‑210份;本发明不含禁用芳香胺、致敏致癌染料、氯苯酚、有机氯载体、喹啉等危害人体健康的成分,符合纺织品OEKO‑TEX Standard 100指标,具有很高的环保性,通过不同结构染料的复配加成,改善染料间的配伍性,提高染料的竭染率和利用率,同时染色或印花皂洗残液较清,可降低印染废水的处理难度,该染料的提升力好,泡水、升华、皂洗色牢度优良。
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本发明公开了一种低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法,其特征在于,所述的低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法包括混料、固化、煅烧和磁选步骤,本发明利用在选矿过程中选出的大量硫化铁精矿,回收利用该硫化铁精矿燃烧产生的热量,在焙烧固化浸出渣的同时,还可以将硫化铁精矿转化为氧化铁,磁选后进行出售,同时焙烧过程产生的二氧化硫还可制酸,返回前端浸出工艺;磁选后的尾矿经送毒性鉴定为一般固废,可以作为水泥厂原料或铺路材料。从根本上解决上湿法炼锌渣的环境危害难题。
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本发明提供一种从硫酸锂料液中去除氟离子的方法,向含F‑的硫酸锂料液中加入沉淀剂,沉淀剂中含有La3+或Y3+,充分反应,F‑与La3+反应形成LaF3沉淀,或F‑与Y3+反应形成LaY3沉淀,待沉淀完全后,过滤去除滤渣,得到高纯的硫酸锂溶液。本发明工艺简单、不产生含氟危险废物,易于工业化生产与应用。
一种协同实现烟气超低排放的干式脱硝超微粉及其制造方法和应用,它涉及脱硝领域,本发明目的是要解决目前SCR脱硝技术成本高、施工复杂、催化剂容易中毒失效并作为危废品难以处理;SNCR脱硝技术脱硝率低、不能达到超低排放的问题。本发明由氢氧化钙、碳酸氢钠、钙基颗粒白土、微米氨基还原粉和铁矿石等复配制成。本发明应用于锅炉窑炉电站锅炉及生物质锅炉的烟气脱硝。本发明将微米氨基还原剂与氢氧化钙混和遇热后迅速分解并气化,生成高活性的氨气,在氨气与脱硝超微粉中固态结晶氧分解形成羟基自由基的协同作用下,与NOx气体产生超级氧化反应,无选择性地把氮氧化物氧化成CO2、H2O和微量的矿物盐,它可大幅度提高脱硝率。
本发明涉及一种铝电解大修渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。本发明的转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解大修渣中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害气体,从而彻底解除铝电解大修渣中氟化物和氰化物的危害;转化系统包括依次连接的大修渣破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备,固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接,干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好,能够实现对铝电解大修渣的无害化和资源化处理的目标。
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本发明属于油田、石油化工、危废环保技术领域,具体涉及一种油泥处理方法及系统。本发明提供的油泥处理方法,包括如下步骤:1)向添加有炭质添加剂的油泥喷射过热蒸汽,得到油水蒸汽和残渣的混合物;2)将步骤1)得到的油水蒸汽和残渣的混合物进行气固分离,得到油水蒸汽和残渣,将所述油水蒸汽进行液液分离得到油和水。本发明提供的油泥处理方法,有效实现了对油泥的减量化处理,同时残渣能达到无害化,不会产生二次污染。
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本发明公开了一种用于动物细胞培养的生物反应器,属于细胞培养领域。本发明利用活塞的往复运动代替搅拌桨的旋转,直接推动反应器的液体流动,在极低剪切力的条件下满足快速混合的需求,同时又将碟式气体分布器安装在反应器最低处,使气流带动液体流动,保证细胞和微载体不发生沉积。此外,本发明使用连续离心浓缩细胞,排泄代谢废物,避免了错流过滤对细胞造成的危害。本发明将剪切力对动物细胞造成的损失最小化,能够提高细胞的活性、生长特性和产率。本发明所设计的生物反应器适用于连续运行、长时间运行和反复运行,降低了设备成本,减少固体工业垃圾的产生,不造成二次污染。
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本发明涉及一种环氧氯丙烷精馏釜残综合利用的方法,更具体的是涉及从环氧氯丙烷精馏釜残中回收的失活杂多酸催化剂,并再生的方法。该方法主要的优点在于:(1)工艺操作简单,实现了有机物与无机物的分离与综合利用,可实施性强;(2)基本避免了环氧氯丙烷生产过程中,危险固废的产生;(3)充分利用釜残生产附加值产品,给本企业带来经济效益,既经济又环保。
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本发明涉及一种对抗生素菌渣进行汽爆脱毒的系统装置,属于危险固废处理领域。本发明主要包括汽爆、生物有机肥发酵、造粒、烘干、包装五个工艺阶段。首先,在汽爆工艺阶段,仅使用饱和水蒸汽,通过瞬时弹射式蒸汽爆破(ICSE)过程,实现抗生素菌渣残留的抗生素生物大分子完全降解;然后将爆后的抗生素菌渣送入好氧或厌氧生物发酵反应器中进行有机肥深度发酵;然后送入造粒机中造粒,最后经烘干机烘干降水后包装,达到生物有机肥行业标准。该系统通过ICSE处理使抗生素菌渣中的抗生素残留及其它微生物残留得到彻底降解和灭活,实现了全处理过程的生态环境安全和零排放,处理成本仅为焚烧的20%,为大规模的抗生素菌渣处理项目开辟了全新模式。
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本发明公开了一种建筑防爆设计结构,涉及建筑设计技术领域,其技术方案要点是:包括由多个防爆墙组成的防爆总墙体,所述防爆墙均包括墙本体、防爆板、一端铰接于墙本体上并与其倾斜设置的缓冲杆、与缓冲杆的另一端铰接的滑块以及设置于墙本体与防爆板之间的缓冲防爆装置,两所述缓冲杆镜像布置于墙本体与防爆板之间,所述滑块定向滑动于所述防爆板上,在所述防爆墙本体外侧设置有泄压总墙体,所述泄压总墙体由多个泄压墙组成,且在顶部的所述泄压墙上设置有泄压机构;通过防爆总墙体、泄压总墙体以及泄压机构的相互作用,有效达到对防爆总墙体遭到破坏后减小废屑飞溅的作用,具有提高建筑防爆性能,减小爆炸后危害损伤的效果。
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本发明公开了一种生物质炭化、热、电三联生产系统,包括气化炉系统、气化罐、余热回收装置、锯末烘干系统、制棒机系统、净化冷却系统,所述气化炉系统由耐火、保温材料组成,气化炉系统分为预热区、点火区、高温区、退火区、冷却区;所述气化罐用于盛放机制锯末棒;所述锯末烘干系统包括旋转式烘干炉、旋风分离器,所述制棒机系统包括制棒机、上料机、机制锯末棒运输机、机械臂自动装料机;所述净化冷却系统包括一级水冷喷雾除尘装置、二级喷淋塔装置、水冷风机;本发明与常规环保碳生产系统相比,不产生木焦油、木醋液等危废;可以机制炭、热、电三联产。
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本发明涉及一种利用磷化污泥制备磷酸钙的方法,属于危险废物减量化、无害化、资源化利用领域。包括步骤,将磷化污泥加水搅拌;依次经过酸洗和碱洗,然后水洗至中性,得到浆体;在上述浆体中加入二硫代胺基甲酸、硫化钠的混合物,搅拌充分反应后,进行固液分离;将步得到的固体烘干后进行煅烧;液体中加入CaO,搅拌反应后得到磷酸钙。制成可作为资源利用的磷酸钙具有显著的社会和经济价值。
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本发明公开了一种模拟评价回灌对地层伤害性的装置,包括气瓶、抽气泵、稳压器、恒流器、缓冲室、储液罐、第一抽液泵、搅拌桶、第一阀门、第二抽液泵、杀菌装置、第一流量计、第一压力计、第二压力计、第二流量计、排液管、废液桶、加盐装置及样品夹持器,该装置能够模拟评价回灌对地层的危害性。
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本发明公开了一种水貂皮毛制成的笔毫的制作方法,主要包括以下步骤:将水貂皮浸于清水中,将水貂毛用刀刮下;按长短分类,分别进行脱脂处理;浸入稀醋酸溶液中极速冷却;水貂毛作为主豪,外部包一层山羊毛,制成笔毫并制成笔头;最后将笔毫浸入超高凝胶度蛋白粉溶液后取出捋直,晾干。该制作方法将废物进行有效的利用,制笔成本降低,从源头有效的保护了濒危动物;将水貂毛按长短分类,并按照不同的温度进行脱脂处理,可以防止短毛被高温处理后变得板硬;将水貂毛放入稀醋酸溶液中极速冷却,可以使水貂毛更加柔软;最后将笔毫浸入超高凝胶度蛋白粉溶液中浸泡,不但起到粘合剂的作用,而且还提高水貂毛的硬度和弹性,使水貂毛不易断裂。
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本发明公开了重金属矿渣制造建材用砖的方法,该方法是将提取贵金属后的重金属矿渣与粘土混合,加入总物料干重17%~20%左右的水,混合均匀,然后在室温环境中陈化24h,陈化后的物料以一定压强模压成型,成型后的砖坯放置阴凉干燥环境下自然干燥4天,然后在100℃左右干燥24h。充分干燥后的砖坯从室温以一定的升温程序和停留时间升至1000℃,最高温度烧结时间2h,再自然冷却至室温,制得建材成品砖。本发明一方面可以使含有重金属的矿渣用以制作建材用砖,节约大量粘土资源,另一方面,可以使矿渣中的重金属彻底固化,实现危险废物的安全资源化利用,经济、环境效益显著。
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本发明提供了一种新型聚合物干式制备方法,通过利用碱激发建筑渣土或粉煤灰制备地质聚合物,并加入矿渣掺合料,引入胶凝材料的CaO组分,从而保证了地质聚合物常温条件养护。本发明的优点是:1.能够解决碱激发剂溶液高腐蚀性带来的危害。2.减轻渣土等建筑废弃物作为建筑垃圾堆放带来的安全隐患、环境破坏的现状,利用工业副产品粉煤灰,有利于节约能源、保护生态环境,符合可持续性发展的战略目标。3.本发明的产品实用性强,工作性能良好,利用产品开发,并可以大规模应用于实际工程当中。
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本发明公开了一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置,包括开口可密封并且内部具有腔体的密封容器,密封容器内相间隔设有一圆筒式筛网并且筛网与密封容器同心设置,筛网的内壁上设有刀片;所述密封容器上设有用于输入蒸汽的进气管及一排油管,所述密封容器和筛网通过旋转驱动装置带动一同做旋转运动,在旋转过程中进行过滤和破包等预处理。本发明结构简单,工作效率高;采用筛筒旋转机构的设计,可将筛筒进行滚动旋转,可以使内部杂物更好进行均匀受热。能通过旋转带来的重力和蒸汽加热以及产生的压力,把难以流动的变成流动的,以便更好的进行下一步危废处理工序。
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一种加热不燃烧卷烟的低温咖啡香型卷烟材料的制备方法,按质量份准备咖啡渣40‑80份、木浆纤维10‑50份、填料10‑15份;提取咖啡渣,将提取液浓缩得到咖啡渣提取物;按质量比将咖啡渣提取物不超过5%、雾化剂15‑50%、胶粘剂0‑10%、香料0%‑20%、余量的水混合并搅拌均匀,得到涂布液;将提取后的咖啡渣解纤或粉碎后与木浆纤维、填料混合制浆并制成片基;将涂布液涂覆在片基上,干燥即可。本发明制备的卷烟材料保留了咖啡致香物质,其口感良好、提神及感官效果好,克服了现有非烟草类不燃烧卷烟感官效果差的不足,且不含常规香烟中的焦油,对人体健康危害极小。本发明还实现了废弃咖啡渣的有效利用,节能环保。
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本发明提出了一种造型门制作工艺,所述造型门包括框架和模压门板,所述造型门通过两组镜像结构的半成型门黏贴一体,所述半成型门制作工艺包括以下步骤:a.模压门板上粘贴框架;b.框架内放置支撑木,所述支撑木均匀散步在框架内,支撑木形状不受限制;c.填充一体成型料;d.养生;e.将两镜像结构的半成型门贴合为成品。可适当掺入回收利用的工业废弃物,例如粉煤灰等;应用范围广,可以用于墙板等。代替以往的复合板门,消除了甲醛对环境的危害,本产品密度可调节,其稳定性强,防水,防火,保温,隔热,隔音,变形率低,可广泛的适用于建筑型材内。
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本发明提供了一种1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的制备方法,通过将式(II)结构的化合物与对氯苯甲醛反应,得到1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮;不仅反应原料廉价易得,可大幅降低生产成本;而且合成路线短,工艺简单;且在原料的制备以及1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的合成中均无废水产生,降低了对人员及环境的危害,符合绿色环保化工发展要求。
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本发明涉及一种集成式可燃气体净化器及脱除可燃气体的工艺,主体部分为多层套筒式或板翅式结构。该气体净化器的主要技术特征为原料气和反应尾气在层间交替逆流流动换热、催化剂可以填充或壁载在多层通道内,实现原料气预热、催化燃烧和尾气热量回收等多个吸放热过程耦合。该可燃气体净化器可以高效脱除H2、CO、CH4、HCHO等微量可燃气体,避免密闭空间(水下以及太空作业)内可燃气体富集与降低室内甲醛等挥发性污染物危害,同时也可以用作核反应过程中的氢氧复合反应器,尤其适用于大风量、低浓度有机废气的治理。
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