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本发明涉及纳米晶高倍率磷酸铁锂的制备方法，属于电池材料制备技术领域。该材料以FeC2O4·2H2O、Li2CO3、H3PO4、镁的化合物和葡萄糖为原料，以实际摩尔数分别称量FeC2O4·2H2O、Li2CO3、H3PO4、镁的化合物，进行配料预反应，按质量比1 : 1比例加去离子水液相砂磨，烘干后在300~400℃氮氢混合气氛中预烧12~20小时，再加入葡萄糖和水液相砂磨，喷雾干燥造粒；在600~700℃氮氢混合气氛中高温煅烧12~20小时，即得纳米晶高倍率磷酸铁锂正极材料。利用本发明的配方和制备方法制备的纳米晶高倍率磷酸铁锂正极材料一次粒子尺寸＜50nm, 二次颗粒D50=4~6微米，克容量高：＞160mAh/g, 倍率性能好：10C/0.5C> 95%, 低温性能良好：?20℃容量保持率＞75%，本制备方法工艺简单、低成本，性能优良，适合工业化批量生产。
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本发明涉及一种可充的醌－氧化锰锂水系电池，其正极采用锂离子和锌离子可共嵌入/脱出的嵌入化合物，负极采用具有芳香环状结构的苯醌或多醌为电化学氧化还原反应位点的醌类化合物；所述电解质是以锂盐、锌盐为溶质，水为溶剂并具有离子导电性的液态或凝胶态材料，其充放电过程涉及一种以上离子在两极间的转移，由此稳定电极结构，延长水系可充电池的循环寿命，且具有安全、低成本、环保、耐过充过放的特点，特别适用于规模储能领域。
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本发明公开了一种基于pH值可控的锂离子电池正极材料的制备方法，步骤一，配制金属阳离子的镍盐、钴盐、锰盐的溶液，缓冲络合剂溶液，碱性溶液；步骤二，混合搅拌；步骤三，陈化干燥后获得Li(Ni0.6Mn0.2Co0.2)O2正极材料前驱体；步骤四，将所得的前驱体与锂盐混合均匀，经低温预烧再高温烧结制备得锂离子电池Li(Ni0.6Mn0.2Co0.2)O2正极材料；本发明采用绿色有机盐作为新型络合剂并调节控制反应体系的pH值，使沉淀反应程度更完全，反应过程更缓和，前驱体颗粒形貌更均匀，同时共沉淀工艺的优化控制及绿色有机盐络合剂的使用都极大的降低了反应废液及重金属离子对环境的污染，实现了真正意义上的绿色环保生产，具有极高的工业化价值。
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本发明提供了一种锰酸锂改性材料，所述锰酸锂改性材料符合通式Li1+xMnyMzOk，其中，M选自Pb，-1≤x≤0.5，1≤y≤2.5，0< z≤0.1，3≤k≤6。本发明还提供了一种电池，电池采用锰酸锂改性材料作为正极活性物质。本发明能够有效改善电池副反应的问题，减小电池自放电，增加电池的循环寿命，提高电池的电化学性能和安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池电极材料的包覆改性方法，它包括以下步骤：（a）将烯烃基氟硼酸盐溶于溶剂中形成溶液；（b）将电极材料加入所述溶液中，加热蒸发除去所述溶剂，使所述烯烃基氟硼酸盐沉积在所述电极材料的表面；（c）将步骤（b）的产物在真空条件下或惰性气体的保护下进行热处理即可，所述热处理的温度为100~300℃。这样可以把无机成分通过有机骨架连接和固定下来，由于聚合物链段的柔韧性好，可以容忍电极在嵌脱锂过程中一定程度的膨胀和收缩，保证SEI膜的高弹性和韧性，降低电极循环过程中的锂消耗，显著延长电池的寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池柔性负极及其制备方法，其制备包括如下步骤：（1）选取三维碳基材料碳毛毡作为柔性骨架支撑，并对其进行表面预处理；（2）将处理后的碳毛毡充分浸润在金属盐溶液中，在一定的温度、添加剂和pH值条件下，在反应釜中溶剂热反应一定时间从而制备得到过渡金属氧化物/碳毛毡超柔性一体化负极。本发明的方法简单易行，制备参数可控性强，选用碳毛毡作为锂离子电池负极的柔性支撑材料，具有导电性好、原料易得、价格低廉等优点。制备得到的过渡金属氧化物/碳毛毡超柔性一体化负极用作锂离子电池负极材料柔韧性好，并兼具较高的充放电比容量和循环稳定性。
本发明公开了一种β‑二亚胺锌锂双金属化合物及其制备方法和在异氰酸酯的硼氢化中的应用。该异氰酸酯的硼氢化方法为：在无水无氧条件下，将β‑二亚胺锌锂双金属化合物溶于溶剂中，加入频哪醇硼烷，再加入异氰酸酯，60℃反应6～12小时。本发明的异氰酸酯的硼氢化方法，β‑二亚胺锌锂双金属催化剂催化异氰酸酯与频哪醇硼烷反应的活性高，底物普适性宽，反应产率高。
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本发明公开了一种锂电池的清洁装置，涉及锂电池清洁用辅助装置技术领域，为解决现有的锂电池清洁装置在使用时常常由于灰尘过多而导致使用者身体不适的问题。所述固定底板的上方设置有清洁防尘罩，所述清洁防尘罩一侧的两端均设置有推动卡块，且推动卡块与清洁防尘罩通过卡槽连接，所述固定底板上方的中间位置处设置有放置块，所述放置块的上端设置有放置板，所述放置板的内部和放置块的上端均设置有光电传感器，所述清洁防尘罩内部的两端均设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有电动机，所述电动机的一端设置有连接柱，所述连接柱的一端设置有刷毛固定块，所述刷毛固定块的另一侧设置有转动轴。
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本发明公开了一种锂电池用铁硫负极材料的制备方法，所述方法采用具有特殊微纳结构的铁醇盐空心球在合适的硫化烧结温度下制备高性能铁硫化合物，既能得到结晶度较高的铁硫化合物，有利于发生储锂反应；本发明通过碳氮的复合，提高了活性物质的导电性，另外，氮掺杂的碳层与铁硫化合物之间的空腔为活性物质嵌/脱锂时体积的膨胀提供了有效空间，防止了铁硫化合物的粉化团聚。
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本发明提供了一种多路并联用的锂电池系统及其控制方法，其可保持多路间电压一致，解决环流或大电流冲击等问题，延长电池使用寿命；其包括BMS及多个支路模块，支路模块之间并联连接，每个支路模块均包括由单体电芯串联而成的锂电池模组，其还包括并联连接的均衡模块、充电模块、放电模块，且分别与BMS相连接；多个支路模块并联后的总正端与BMS及均衡模块、放电模块、充电模块并联后的节点一端均相连接，总负端与BMS及均衡模块、放电模块、充电模块并联后的节点另一端均相连接；支路模块还包括熔断器、支路电流传感器、支路继电器，熔断器、锂电池模组、支路电流传感器、支路继电器依次串联连接，且支路电流传感器、支路继电器均与BMS连接。
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本发明属于光催化剂领域，公开了一种稀土氟化物/铌酸锂复合光催化材料的制备方法与应用。本发明将氢氧化铌分散到草酸溶液中搅拌形成透明溶液；并滴入氨水溶液，至白色沉淀完全析出；离心得沉淀物，用蒸馏水洗涤；将沉淀物溶解于柠檬酸溶液中，将一水合氢氧化锂和稀土氟化物加入到溶液中，水浴锅加热，形成透明溶液前体溶液，加热至蒸干，得凝胶，置于马弗炉中煅烧，研磨，即制得稀土氟化物/铌酸锂复合光催化材料，在REF3与LiNbO3之间构建Z型异质结，不仅光生电子‑空穴分离的效果更加明显，而且复合光催化材料拥有更负的导带，具有更强的还原性，更易于将N2还原成NH3，增大光催化剂的催化性能。
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本发明提供一种掺杂的镍钴铝三元锂离子电池正极材料、制备方法及用途，该材料的化学式为(LiaNi1‑x‑yCoxAly)1‑bMbO2，x>0，y>0，1‑x‑y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.01。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结；然后将烧结所得物加入锂源、掺杂材料进行烧结；最后进行第三次烧结，得到目标产物。本发明制备方法合成的掺杂的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。本发明的制备方法包括三次烧结步骤，工艺简单，过程可控，易于工业化量产。
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本发明涉及一种聚合物锂电池及其制备方法，属于锂电池技术领域。聚合物锂电池采用的聚合物膜是由纺丝用聚合物和环氧树脂的共混物经过静电纺丝法制膜而得到，所述的聚合物膜的断裂强度大于13Mpa，断裂伸长率大于190％，孔隙率在75％以上。
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本实用新型提供了一种电动车锂电池快速安装结构，包括顶盖，电池仓，固定器，固定提手。所述固定器包括第一固定器和第二固定器；所述固定提手包括第一提手，第二提手。所述第一提手，第二提手均可转动90°。该电动车锂电池快速安装结构体积小，结构简单，安装方便，可快速将锂电池固定于电动车坐垫杆后方电源箱中，无需使用胶带固定。固定器的高度可随意改变，从而满足不同电动车的需要。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的固态锂电池封装结构，包括壳体一和壳体二及位于壳体一和壳体二之间的电池芯，壳体一和壳体二的开口处均设有连接折边，壳体一和壳体二之间通过安装于连接折边上的螺栓固定，电池芯的外表面封装有铝塑复合膜，壳体一的内腔底部和铝塑复合膜的上表面之间设有界面密封垫，电池芯和铝塑复合膜之间及铝塑复合膜、绝缘片与极耳连接处均封装有绝缘片，极耳延伸出壳体一的一端与壳体一之间设有极耳胶，壳体一的内腔顶部和壳体二的内腔底部分别设有上橡胶垫板和下橡胶垫板，缓冲效果和密封效果显著，有效保护电池芯及铝塑复合膜，封装简单，提高固态锂电池的封装生产效率。
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本实用新型涉及一种安全的锂电储控系统开关控制系统，包括外部开关S1，控制电路和MCU控制器，所述外部开关S1的两脚分别接到控制电路线路板上，控制电路与MCU控制器的中断引脚连接，通过触发一个外部的信号开关给主控芯片MCU，再由MCU来控制锂电储控系统是开启或者关闭状态，当处于关闭状态时，使主控芯片处于休眠状态，但是其所有I/O引脚均处于休眠前的状态，保证整个系统能处于一个确定的工作状态；当前锂电储控系统是开启状态时，系统一切恢复正常工作状态。
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本实用新型涉及一种锂离子电池盖帽，具有密封圈，所述密封圈内圈之间卡设有防爆片，防爆片下方设有连接铝片，防爆片具有下凹的中心部，连接铝片中心具有与所述中心部底面贴合的凸起部，位于连接铝片外侧边缘与防爆片底面之间卡接有具有上下台阶面的隔离圈，所述中心部边缘具有开口朝上的上裂槽，位于凸起部内顶面具有开口朝下的内裂槽，防爆片与隔离圈上台阶面相接处开设有开口朝下的下裂槽。本实用新型摒弃了传统锂电池盖帽结构中的钢帽设置，从而可减轻锂电池的整体重量，尤其是通过改变防爆片结构后，使得外接件直接与防爆片的中心部焊接固定，由于外接件与防爆片都是铝制品，因此便于两者焊接，有利于提高焊接性能。
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本实用新型公开了一种便于对齐的锂电池组装架，包括承载板、隔板、弹簧和延伸槽，所述承载板右侧的内部开设有握把槽，且承载板的上方设置有挡板，并且挡板内部的承载板上设置有隔板，所述挡板的上方和隔板的下方均设置有上压块，且挡板的下和隔板的上方均设置有下压块，所述承载板的表面开设有通孔，所述挡板和隔板的内部均开设有空腔，且空腔的底端安装有弹簧，所述承载板的左右两侧均开设有卡槽，且卡槽底部的左侧开设有延伸槽，并且卡槽和延伸槽的内部设置有折杆，所述折杆的顶部固定有顶板。该便于对齐的锂电池组装架可以通过推动两侧的压块将锂电池直接推进装置内部的，不需要逐个将电池安插进装置的内部。
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本实用新型提供一种电动汽车锂电池管理框架，包括卡槽、侧板、卡块、隔板、滑动块、电动伸缩杆以及放置板，卡槽对称开设在框架主体内部前后两侧，侧板安装在框架主体左右两侧，卡块对称安装在侧板前后端面，侧板通过卡块与框架主体相连接，隔板安装在框架主体中间位置，滑动块对称安装在隔板前后端面，隔板通过滑动块与框架主体相连接，该设计解决了原有锂电池整理框架不能进行组合拆卸的问题，电动伸缩杆装配在安装板上端面，放置板通过连接杆与电动伸缩杆相连接，该设计解决了原有锂电池整理框架不方便拿取的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，方便电池拿取，防潮性好。
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本实用新型公开了一种应用于废旧锂电池梯次利用的检测装置，属于锂电池技术领域，一种应用于废旧锂电池梯次利用的检测装置，包括左安装柱和右安装柱，左安装柱位于右安装柱的左侧，左安装柱和右安装柱外端均开凿有相对应的安装孔，两个安装孔内设有针芯，右安装柱靠近左安装柱的一端固定连接有环形定位板，环形定位板位于安装孔的外侧，左安装柱靠近右安装柱的一端开凿有环形槽，环形槽位于安装孔的外侧，环形定位板远离右安装柱的一端位于环形槽内，环形槽内壁开凿有多组均匀分布的卡槽，可以实现使针芯能够匹配不同深浅的电池电极上的螺纹孔，不易发生针芯在使用时因过长而折断的情况。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种适用范围广的锂电池。包括电芯和铝壳，所述铝壳为圆柱形，所述铝壳相对正极一端设有环形安装槽，所述环形安装槽与铝壳同轴设置，所述环形安装槽内滑动地设有套管，所述套管外端固定设有具有导电性的密封板，所述密封板与正极之间设有导线，所述导线的长度大于套管的长度，所述密封板内侧与所述铝壳顶部分别铰接有支撑杆，两个所述支撑杆另一端分别铰接于轴承外圈，所述轴承内圈固定有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述密封板一端穿过所述套管侧壁并与限位块固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，可使正负极的距离改变，从而使该锂电池上的正极和负极可以与多种不同电池盒内的引脚相适配。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用粘合剂反应釜，包括反应釜釜体和搅拌装置，所述反应釜釜体的顶端与搅拌装置的中部连接，所述反应釜釜体由釜盖、釜体、入料口、出料口、夹套、上连通口、下连通口和支撑腿组成，所述釜盖的上端的电机可驱动搅拌杆转动，所述搅拌杆的外侧焊接有蜗轮搅拌叶，所述蜗轮搅拌叶的左端和右端均固定连接有侧向搅拌叶，并且所述搅拌杆的底端固定安装有锚式搅拌叶。该锂电池生产用粘合剂反应釜通过设置蜗轮搅拌叶使得粘合剂原料在竖直方向上也可以得到充分混合，且锚式搅拌叶可使釜体底部的原料也会得到充分搅拌，增强了反应釜对原料的搅拌混合效果，提高了粘合剂的生产质量，进而提高了锂电池的质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳展平装置，一种锂离子电池极耳展平装置，包括下部支架，所述下部支架底端的前后两侧均设置有两根横向金属杆，所述横向金属杆的左右两侧均连接有第一纵向金属杆，所述第一纵向金属杆的底端设置有橡胶脚垫，所述第一纵向金属杆上端的前后两侧均设置有两个垂直金属杆，所述垂直金属杆的顶端均连接有第二纵向金属杆，本实用新型提供的一种锂离子电池极耳展平装置能够通过调节转速比，实现极片空箔材区的辅助延展，从而实现极片展平的功能，本实用新型不但可以改善极片外观，还可以有效减少极片在后续工序中断带的风险，从而提升电池的制作良率，提升电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用辅助定位装置，包括机箱和盖板，所述盖板转动连接在机箱上，所述机箱内部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆上均固定连接有放置杆，两个所述放置杆的内部均开设有放置槽，其中一个放置槽内壁固定连接有轴承A，所述轴承A上转动连接有抵杆，另一端所述放置槽的内部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有固定槽，所述固定槽内固定连接有两个轴承B，两个所述轴承B上均转动连接有螺纹杆。本实用新型涉及锂电池定位技术领域，本专利不需人员对锂电池与定位装置一一比对，定位非常便捷。
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本实用新型公开了一种用于锂电池包边机的胶带切割装置，其安装于工作台上，包括直线导轨、安装底板、压紧气缸、切割气缸、压紧框架以及驱动机构；直线导轨固定于工作台上，安装底板下侧固定有滑块以滑动连接于直线导轨上；驱动机构用于驱动安装底板沿直线导轨往复运动；压紧框架为一方形框架，其固定于安装底板上；压紧气缸和切割气缸均安装于安装底板上，且分别位于方形框架的两侧；压紧气缸的前端安装有压紧块，压紧块用于与压紧框架配合以压紧从压紧框架中穿过的包边胶带；切割气缸的前端安装有切刀，用于切断包边胶带。本实用新型的用于锂电池包边机的胶带切割装置，能够将包边胶带切割成等长的胶带条，以用于后续的贴合在锂电池上。
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本实用新型适用于锂离子电池技术领域，提供了一种锂离子电池箱体连接装置，包括托板和箱体，托板上设有竖板和轮座，轮座上安装有转轮，箱体的侧壁上设有插柱和固定块，竖板上开设有供插柱插入的插槽，固定块上设有第三销轴，第三销轴上铰接有转杆，托板上设有用于限定转杆位置的限位组件。该锂离子电池箱体连接装置通过推动箱体，箱体在转轮上移动，直至插柱插入插槽内，将转杆旋转至两个楔形挡块之间，楔形压块的斜面与楔形挡块挤压，转动顶杆，使顶杆顶动转杆，将转杆固定，进而完成箱体的安装固定；需要拆卸箱体时，只需解除转杆的限制，将箱体拉出即可，拆装方便，节省拆装时间，方便使用。
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本实用新型公开了一种锂电池卷芯扩孔装置，包括底板，所述底板的顶部从左向右依次固定连接有扩孔组件、U型板、加热组件和夹持组件，所述扩孔组件包括气缸、连接板和扩孔针，所述加热组件、导热块和加热管，所述夹持组件包括放置板、支撑板、螺纹杆、转动把手、夹持板和橡胶垫。通过夹持定位组件、扩孔组件，从而能够代替人工对锂电池卷芯进行扩孔操作；通过加热组件对扩孔针进行加热，使得扩孔操作后的锂电池卷芯的中心孔能够定型成圆孔结构，由此解决扩孔后的隔膜发生回弹复位所带来的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的BMS前端采样装置，包括采集机构和组装机构，整体装置由采集机构与组装机构组成，工作人员向内端推动第一驱动夹的上端，从而使第一衔接圆筒与第二衔接圆筒之间产生间隙，利用其间隙将第一衔接圆筒与第二衔接圆筒的内端夹紧锂离子电池正电极，延长组装横筒，使其与锂离子电池负电极贴合，从而形成一个闭合电路，提升装置的灵活性，在不同的需要下，可通过向后端调整第一调节夹和第二调节夹，使其二者可通过调节内腔筒进行调节，其调节的最大角度为90度，可通过拉动串联活动柱，使组装衔接块的位置进行调整，提升了装置的灵活性。
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本实用新型属于新能源电池技术领域，具体涉及一种用于锂离子电池分容过程的散热装置。由于锂离子电池的极片为铝箔或铜箔，电池内部的热量可以通过极片快速传递至极耳，进而快速传递至极柱。本实用新型采用探针与极柱接触并通过水冷散热的方式，相对于冷却风散热，极大地提高了电池在分容过程中的散热效率；为锂离子电池分容托盘中的每一个电池均设置本实用新型所提出的散热装置后，可以保证处于分容托盘中心的电池也能够快速散热；同时，本实用新型采用水冷散热，噪音小能耗小。
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