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本发明是一种以全瘠性废瓷料胶凝成型制备瓷质建筑陶瓷的方法，以瘠性废瓷粉为原料，水为分散介质，瓜尔豆胶为胶凝剂，聚羧酸为分散剂，球磨后运用湿法浇注胶凝成型制得陶瓷坯体，经低温50～70℃胶凝干燥固化、巩固脱模后在1140～1180℃烧制，冷却后测得抗折强度在50～65MPa的瓷质建筑砖坯体。本发明在成型方法上采用胶凝成型，不仅能够节约生产成本，而且将绿色、无毒的高分子多糖引入成型工艺中，有效避免了废气、废水的污染，从源头上削减污染，促使生产环境更加清洁。在原料上创新的采用全瘠性废瓷料，不仅开拓了建筑陶瓷的原料来源，而且又可有效实现废瓷固体废弃物资源化利用，因此具有显著的经济效益。
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本实用新型涉及一种有机废气过滤装置，包括壳体，位于所述壳体内的第一气室和第二气室，以及设置在所述第一气室内的多个过滤组件；所述第一气室通过多个通路与所述第二气室连通，每个通路上设有所述过滤组件，所述第一气室内的气体经所述通路被所述过滤组件过滤后进入所述第二气室，在所述壳体上设置有进气口和出气口，所述进气口与所述第一气室连通，所述出气口与所述第二气室连通。本申请中的有机废气过滤装置，由于可作为有机废气处理的预处理装置来脱除有机废气中的固体颗粒物，使得后续处理工艺避免了固体颗粒物的干扰，有效提高了有机废气处理的处理效果以及处理效率。
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本发明公开了一种添加改性废旧电容器电极片的复合电极材料，由下列重量份的原料制成：丝瓜络60‑63、胖大海37‑40、蒸馏水适量、氯化锌39.5‑40、氯化锂8‑8.5、废轮胎裂解炭黑6‑7、硬脂酸0.1‑0.12、废旧电容器电极片8‑10、海藻酸钠3‑4、丙烯酸树脂7‑9、浓度为75wt%的乙醇溶液10‑12、乙酸乙酯10‑12、铁粉芯8‑9.5、氢氧化钠13‑14。本发明通过一系列的工艺将废旧电容器电极片以及废轮胎裂解炭黑等进行改性，制成的粉末与植物基多孔炭材料复配，可以得到比表面积极高的材料，有效地回收了废旧资源，减少固体废弃物污染，而且工艺简单且可重复性好，有利于批量化生产。
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本实用新型为一种用于印刷设备的废气处理装置，包括位于印刷机上方的吸气罩，所述吸气罩的出气管与双层活性炭过滤器的底端连接，所述双层活性炭过滤器的顶端设有引风机，所述引风机与烟囱连接。本实用新型一种用于印刷设备的废气处理装置，采用活性炭吸附工艺进行末端废气处理，废气由吸风管罩吸入，在双层活性炭过滤器内进行处理。由于在固体吸附剂（活性炭）和由于在固体吸附剂（活性炭）和有机挥发物之间存在的分子间引力（范德华力），废气中的有机物被活性炭吸附，从而使气体得到净化。然后通过15m高空排气筒排放。
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本发明公开了一种对废纸造纸行业的水污染物进行处理和循环利用的方法：将废纸造纸系统产生的废水进行物化处理而使废水固液分离，再对分离后得到的水体进行厌氧处理，并将分离后得到的固体中的纤维通过管道输送回制浆生产线中；将厌氧处理后得到的水体进行好氧处理，并将所得到的生物质能转换为包括电能和热能在内的能量，然后将包括电能和热能在内的能量回用到废纸造纸系统中；将好氧处理后得到的水体中制浆生产所需的部分通过管道输送回制浆生产线中，剩余部分则进行深度处理而得到达标废水；将达标废水中造纸生产所需的部分通过管道输送回造纸生产线中，剩余部分则输送到污水管网中。本发明减少造纸行业水污染物排放量，提高资源的重复利用率。
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本实用新型公开了制药设备技术领域的一种制药用带有废气净化系统的有机合成装置，包括制药装置本体，所述制药装置本体右侧顶部设有催化剂进料管，所述制药装置本体右侧中心处设有制药粒箱，所述制药装置本体的顶部设有旋转电机，所述旋转电机底部设有电机轴，且所述电机轴的底部通过联轴器与旋转轴顶部连接，所述旋转轴左右两侧均设有制药搅拌器，所述制药装置本体的左侧顶部设有废气连通管，所述废气连通管左侧设有抽气泵，且所述抽气泵左侧连接有废气净化装置，所述废气净化装置内腔从下到上设有固体沉积层、固体过滤层、液体过滤层和活性炭纤维过滤层，本实用新型结构简单，操作方便，适合广泛推广。
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本发明提供了一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法；该方法通过在工业脱硫脱硝废弃灰渣中配备合成固化剂，在常温下使淤泥软基得到有效深层固化处理，固化的强度、承载力、耐久性、透气性均满足实际工程建设使用要求；合成固化剂以磷石膏、纯碱、生石灰、氨水研发制成，能够将化学成分不稳定的工业废弃脱硫脱硝灰渣变得更加稳定、增强淤泥所需的化学营养成分，分解废弃脱硫脱硝灰渣有害化学元素；该方法操作简捷高效，固化周期短，生产成本造价低廉，不仅解决了废弃污染物随意排放囤积现象，提高废弃污染物再生利用价值，还提高了土使用面积及质量，优化了生态环境，彻底将固体废弃物资源化利用达到可持续发展目标。
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本实用新型公开了一种建筑垃圾废风降速减量装置，包括一机架和一转轴，该转轴通过一轴承转动设于机架上，转轴的一端设有可被废风吹动的若干叶片或风轮，转轴上设有至少一耗能组件用以将来自上述叶片的废风的风能转化消耗掉，进而降低废风的风速，且转轴上还设有挤压搓揉组件，使得废风中的一部分轻质固体经惯性分离，而另一部分轻质固体被挤压成团而易于分离。
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本发明公开了一种移动式环保型建筑垃圾固体废弃物再生骨料分选机，其包括有机架、设置在所述机架底端的行走移动机构、设置在所述机架上的用于对废弃物进行过滤筛选的振动筛组件以及多组用于将经过滤筛选后的不同等级废弃物流进行输出的输送组件，所述振动筛组件包括有支架、多个由上至下平行布置的振动筛以及设置在所述支架上用于提供上下振动动力的动力装置；本方案中的废弃物再生骨料分选机其通过在分选机机架上安装有振动筛组件以及对应的输送装置，在分选机通过行走移动机构到达施工现场后，废弃物骨料通过振动筛组件中不同规格尺寸的振动筛的依次筛选后，振动筛选出来的不同尺寸规格的废弃物骨料则相应的通过输送组件进行输出，达到废弃物骨料的循环利用。
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本实用新型公开了一种具备反洗排空功能膜分离技术的废水处理设备，包括处理箱，处理箱内置有粗滤池和曝气池，处理箱的内侧壁固定安装有隔板，主动轮的前侧壁铰接有传动杆的一端，传动杆的另一端铰接在滑块的右侧壁，滑块滑动连接在滑道的内侧壁，通过压力泵将废水引入到粗滤池的内部，电机的输出轴带动主动轮转动，使得滤网在隔板的右侧滑动，通过滤网能够过滤废水中的固体杂质，使得固体杂质停留于粗滤池中，使得相关人员的工作更加方便，然后将微孔曝气器接入电源，对经过滤网之后的污水进行处理，提高废水处理的效果，降低废水内的有害物质，处理后通过阀门控制出水管，避免对环境造成影响。
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一种冶炼烟气洗涤废水资源化治理方法，冶炼烟气洗涤废水采用还原中和脱酸、分步吸附除氟氯、中和净化除杂等步骤进行资源化治理，废水中的硫酸用石灰中和得含As＜0.1％的硫酸钙，废水中的氟和氯吸附富集后，分别以氟化钠和氯化钠固体的形式分离回收，净化渣中的砷以金属砷或亚砷酸的形式回收，废水中的的有价金属富集在中和净化渣中以利于综合回收，中和净化后液返回冶炼烟气洗涤循环使用。本发明具有治理效果好，综合利用率高，废水零排放，不产生二次污染等优点，适合冶炼烟气洗涤废水治理的工业应用。
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本实用新型公开了一种带喷淋塔的废水干燥节能减排装置，属于废水干燥领域，包括塔体，塔体的下端固定安装有蓄水池，蓄水池的左侧上端固定安装有进水管，塔体的内部固定安装有隔热箱，隔热箱的外部右侧固定安装有L型水管，L型水管一端延伸至蓄水池内，L型水管的另一端延伸至隔热箱的内部上端，通过气泵，将高温加热箱内部产出高温气体回收，进行供暖，水汽加热等使用，起到节能减排作用，通过伺服电机作用，带动毛刷转动，清除过滤网上残留大颗粒固体，防止堵塞过滤网，影响过滤网的过滤效果，通过多喷头，使废液流动更加分散，避免废水集中处理，造成废液内杂质过于集中，导致过滤网过滤位置集中，大颗粒固体沉积汇聚，无法清除，堵塞过滤网。
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本发明公开了一种己内酰胺废水浓缩回收处理方法，包括：S1：将含有己内酰胺的废水通过第一过滤器过滤，除去部分固体杂质的废水流入循环水箱中；S2：所述循环水箱流出的废水经进料泵流入第二过滤器，所述第二过滤器对废水进行过滤；S3：所述第二过滤器流出的废水流入换热器，对废水进行换热；S4：所述换热器流出的废水流入加压泵，所述加压泵对废水加压后流入第三过滤器，所述第三过滤器用于对废水进行过滤并截留废水中的己内酰胺，所述第三过滤器截留的己内酰胺浓缩液流入所述循环水箱；所述步骤S2‑S4循环进行，当所述循环水箱中废水中己内酰胺的浓度达到设定范围时，将所述循环水箱中的废水排出。上述方法能够获得高浓度的浓缩液。
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本实用新型提供一种用于塑粉加工的废气净化设备，属于塑粉生产技术领域，包括，净化箱，净化组件，设于净化箱的内部处，其中：净化组件包括输送管、输入管、释放管、扇叶与导流管，输送管嵌设于净化箱的内壁处，扇叶转动套设于输送管的外壁中心处。通过净化组件，可以实现稳定的气体和废气分流，可以实现高效的同步处理，避免将含有废气和固体颗粒物塑粉对的分布处理，首先要利用输送管和输入管分别将废气和塑粉输送到净化箱的内部，利用释放管与外部吸附液供给装置，使得吸附液与废气混合，吸附有害气体，同时提高塑粉的表面张力，同步受到重力影响，掉落到净化箱的内部，完成塑粉的净化，排出的气体可以保证没有固体颗粒物和有害气体。
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盐酸酸洗废液处理装置,它涉及一种对钢材生产企业的酸洗废液进行处理,并获得再生酸液和固体氧化物的装置。废酸储罐(7)经酸液输送管(10)连接浓缩塔(2)的入口,浓缩塔的出液口经浓缩液输送管(11)连接焙烧炉(1)上面的喷雾装置(12);焙烧炉底部的固体物料出口(1-1)经吸风管(13)连接风机(14),在吸风管上串联有旋风分离器(4)和布袋分离器(5),在旋风分离器和布袋分离器的下面设有存放固体物料的料仓(3);焙烧炉的气体出口(1-2)经排气管(15)连接浓缩塔,浓缩塔的排气口经酸气回收管(16)连接吸收塔(6),吸收塔上部有喷淋装置(6-1),吸收塔下部的出液口经排液管(17)连接再生酸罐(8)。它解决了已有的同类产品存在的不适合大型、小型企业使用,设施欠缺,价格昂贵的问题。
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本申请为一种电芬顿‑膜过滤废水处理装置，其包括：依次连接的进水吸附区、电芬顿区和出水过滤区，其中，进水吸附区内设置有固体吸附层和第一多孔挡板，第一多孔挡板设置在固体吸附层一侧，位于进水吸附区和电芬顿区之间，电芬顿区内设有竖直设置的正电极、负电极，连接正电极和负电极的电源、曝气管和排气管，处理废水时废水进入进水吸附区通过固体吸附层除去剧毒物质和生物难降解污染物，再经过电芬顿区，其中电芬顿区通入铁盐，溶液中阳极生成的Fe2+与过氧化氢反应后生成的Fe3+可以在阴极得电子再生成Fe2+，进一步与过氧化氢共同作用，防止铁离子随污水一起流出，最后经过出水过滤区，过滤反应过程中生成的氢氧化铁絮凝物。
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本实用新型公开了废旧轮胎与镍铁矿渣综合利用的系统，包括：抽丝机、切割破碎机、酸化调节池、干燥装置、破碎机、旋转床热解炉、筛分机和还原冶炼炉。抽丝机具有废旧轮胎入口、抽丝后轮胎出口和钢丝出口；切割破碎机具有抽丝后轮胎入口和轮胎颗粒出口；酸化调节池具有赤泥入口、酸入口和中性赤泥出口；干燥装置具有中性赤泥入口和干燥赤泥出口；破碎机具有红土镍矿入口、干燥赤泥入口和混合矿渣出口；旋转床热解炉具有热解原料入口、热解油气出口和固体产物出口；筛分机具有固体产物入口、筛下炭黑出口和筛上固体产物出口；还原冶炼炉具有物料入口和镍铁合金出口。利用该系统可以实现催化废旧轮胎热解和镍铁矿渣资源化综合利用。
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本发明涉及一种钕铁硼电镀前处理酸洗废水的处理方法,尤其涉及一种从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法。从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法,包括以下的步骤:①将酸洗废水过滤,去除固体杂质;②在酸洗废水中加入水,将酸洗废水稀释;③在酸洗废水加入草酸,并不断搅拌下形成草酸钕沉淀,控制废水溶液的PH为1.5～2;④回收草酸钕沉淀;⑤将回收草酸钕后的上层清液作为废水,经过碱化处理,得氢氧化铁沉淀。本发明对钕铁硼电镀前处理废水进行单独处理,采用选择性分步沉淀法,不但获得了草酸钕和氢氧化铁的沉淀物,还解决了电镀厂混合废水处理时不能稳定达标排放的难题,既可获得较大的经济效益和环境效益,并具有一定的社会效益。
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本实用新型公开了一种过氧化氢合成装置及一种医用废水处理系统，其中过氧化氢合成装置包括太阳能电池板、整流器、蓄电池组、阳极单元、合成单元、阴极单元以及储存单元；太阳能电池板输出端连接整流器输入端，整流器输出端连接蓄电池组输入端，蓄电池组正极连接阳极单元，蓄电池组负极连接阴极单元；合成单元上开设有出口，出口管路连接储存单元；合成单元内设有固体电解质，固体电解质一端连接阳极单元，固体电解质另一端连接阴极单元；其中医用废水处理系统的消毒池连接上述过氧化氢合成装置。本实用新型能够绿色合成过氧化氢，并安全有效地处理医用废水。
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一种采用焦炭粉处理废水的方法，使用焦炭粉过滤吸附材料，根据废水的成份加入辅助处理剂，所述辅助处理剂包括聚丙烯酰胺、氯化铁、硫酸铝、助凝剂、消毒剂；采用不锈钢制做过滤网，在所述过滤网上设置过滤层，在所述过滤层中添加有焦炭粉和辅助处理剂。当废水中含有重金属离子或色度深时，添加生石灰粉或啤酒废酵母泥。采用本发明的方法，可以便于清理工业废水中的固体杂质，并且具有工作量小、废水的处理效果好的优点。本发明的方法简单，成本低，并能够适用于大规模处理废水的特点，使废水、废液、污水的COD值达到更低的数值；废水、废液、污水经过过滤层处理后，COD值可大幅度降低。
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本实用新型涉及一种浓缩型脱硫废液干燥设备，该浓缩型脱硫废液干燥设备包括：桨叶式干燥机，能够利用选定流体的热量对浓缩型脱硫废液进行干燥处理，并分开地排出气体及由浓缩型脱硫废液干燥而形成的固体产物；净化装置，与桨叶式干燥机相连，能够对流经该净化装置内的气体进行除尘。本实用新型的浓缩型脱硫废液干燥设备通过不易堵塞的桨叶式干燥机来干燥浓缩型脱硫废液，使其转变为固体产物和气体，并在排放气体之前去除其中的灰尘，达到清洁排放目的。
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本发明公开了一种超临界氧化废水处理方法，包括以下步骤：废液的预处理，将废液和氧化剂放入配料罐中，废液和氧化剂混合均匀，超临界水反应器的预热处理，对含有废水混合物的超临界水反应器进行预热，对废液进行超临界水反应，经过预热的废水从加热器的出口进入反应器中，反应后的气液分离，反应后的固液分离，流出清洁的水，CO2和N2等气体由气液分离器顶部排出。本发明的优点在于采用废液的预处理，将废液和氧化剂放入配料罐中，废液和氧化剂混合均匀，使本来在废液中有机物与氧气充分融合，气体增压泵和压力控制装置控制整个系统的流量和压力，通过控制压力和温度使得反应过程中固体和液体的分离回收变得可以控制。
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本实用新型公开了一种烧毛机的废气处理结构，涉及烧毛机设备技术领域，包括箱体，所述箱体的底部两侧均固定连接有支脚，所述箱体的一侧固定连接有第一排气管，所述第一排气管的一端固定连接有过滤管，所述过滤管的一端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有水箱。本实用新型烧毛机的废气处理结构，能够进行多次过滤，能够将废气中含有的大部分固体进行过滤，从而防止固体颗粒在管道的内壁结块，避免影响对废气的排放，过滤效果较好，能够将过滤后废气中含有的有害气体进行净化，从而提高了废气的净化效果。
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本实用新型公开了一种有机废弃物回收利用系统,包括送料器,与送料器连接的主反应器,主反应器上设置有固体部分出口和挥发部分出口,主反应器经挥发部分出口连通除尘装置,除尘装置连接有冷凝器,冷凝器上分别连接有溶剂回收装置和气水分离装置,冷凝器经真空泵与所述气水分离装置连接,气水分离装置上分别连接有气体净化装置、水回收槽和循环水槽,溶剂回收装置的出口与废水处理池连通,水回收槽的出口与废水处理池连通,所述循环水槽与主反应器和冷凝器连通。本实用新型实现了对有机废弃物大幅量减量的同时,能彻底解决废弃物中所含有的有害物质对环境所造成的影响,废水和废气经净化达标后排放,并实现了对有机废弃物的连续处理。
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本实用新型公开了一种化工废弃物环保处理装置，具体涉及化工废弃物处理技术领域，包括压制壳体，所述压制壳体上侧面固定连接有粉碎壳体，所述粉碎壳体内部转动连接有左粉碎轮以及右粉碎轮，所述左粉碎轮位于右粉碎轮左侧，所述压制壳体内部固定连接有细滤网，所述细滤网上侧面前部设置有压制板，所述压制板前上方固定连接有隔板，所述隔板贯穿压制壳体前侧，所述压制壳体后侧套接有U形挡板。本实用新型有利于对化工废弃物进行固液分离，同时也便于对废液进行处理，并对固体废弃物进行压制成块，进而对固体废弃物进行堆叠放置，提高了空间利用率，降低了对环境以及地面的污染效果。
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本实用新型公开了一种毛肚清洗废水处理装置，属于废水处理领域，包括处理箱、一号强化螺栓和二号强化螺栓，所述处理箱的一侧固定套接有进水管和固体出料管，所述处理箱的另一侧固定套接有出水管，所述处理箱的顶部通过一号强化螺栓固定安装有卡板，所述卡板的外部固定套接有密封垫，所述卡板的内部固定套接有固液分离网，所述处理箱的顶部固定安装有清理装置；通过设置正反电机、螺杆和刮板，可以在毛肚清洗废水处理时，将粘附在固液分离网上的杂质进行刮除，避免了因废水中残留大量固体物质将分离网堵塞，而导致清洗废水处理装置需要人工进行清理十分费时费力的问题，从而为毛肚清洗废水处理装置的使用带来了便利。
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本发明涉及一种污水处理厂污泥和餐厨废油综合处置方法，包括以下步骤：⑴污泥成型；⑵油炸脱水；⑶焚烧换热；⑷尾气处理；⑸渣料收集。本发明还涉及一种综合处置装置，由污泥成型单元、油炸干燥单元、焚烧单元、热交换单元、固体渣料处理单元、废气处理单元组成，污泥成型单元的出料口连接至油炸干燥单元的进料口，油炸干燥单元的出料口连接焚烧单元的进料口，焚烧单元的出渣口连接至固体渣料处理单元的进渣口，焚烧单元的高温烟气排出口连接热交换单元，热交换单元连接至油炸干燥单元的加热室，油炸干燥单元及热交换单元的废气排出口连接至废气处理单元。本发明可实现城镇两大废弃物-餐厨废油和污水厂污泥资源化、减量化和无害化处理。
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本申请公开了一种危废处理系统，包括：破碎装置，用于对半固体、固体物料进行破碎；第一振动布料装置，装有干粉，用于对所述破碎装置内的半固体、固体物料进行干粉布料；输送装置，用于对破碎装置输出的半固体、固体物料进行输送；第二振动布料装置，装有干粉，用于对输送装置上的半固体、固体物料进行干粉布料；泵送装置，用于输送液体物料；造粒装置，用于对所述干粉、半固体、固体、液体物料进行混合造粒。本申请技术方案解决了高粘性危险废弃物破碎粘附、混合困难，特别是高硫高卤素粘性物料的混合配伍困难、烟气难处理的问题。
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一种用糖厂废料生产杀虫剂的方法,将纯化后的淡紫拟青霉菌种接种在真菌培养基斜面上,经培养后再接种到稀释成1/8～1/16的糖蜜配成的培养液中,经振荡培养数天后再吸附到糖蜜和甘蔗渣组成的固体培养基上,在25～30℃下培养5～15天,制成的淡紫拟青霉菌剂作为一种杀虫剂,可用于许多农作物的线虫防治,能有效降低虫口密度,提高作物产量。且用糖厂废料制造该菌剂,既可使废料资源化,又减少环境污染。
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