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本发明公开一种处理废旧电子产品的系统和方法。该系统包括：预处理单元、热解单元、分离单元、混合单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：将废旧电子产品拆解和破碎，得到预处理产物；(2)热解：预处理产物进行热解反应，生成高温油气和固体含碳物；(3)分离：将固体含碳物经过细破碎、分选分离，获得热解炭；(4)混合：将热解炭与钙基原料混合，得到混合后产物；(5)电石生产：将混合后产物送入电石炉内进行反应，反应结束后得到电石。本发明将废旧电子产品的资源化回收处理和电石生产工艺耦合，同时实现了废旧电子产品的资源化回收利用和降低电石生产成本的目的。
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本发明公开了一种滨海工业带高盐废水中氯化钠与硫酸钠的分质方法，利用纳滤膜特性将二价盐和部分有机物从一价盐中分离出来，通过热法盐硝分离得到纯度较高的硫酸钠固体，并且采用振动膜作为纳滤膜，它的优势是能够处理盐浓度非常大的废水，继而通过反渗透系统，有效脱除一价盐，在蒸发结晶后得到良好纯度的氯化钠固体，将纳滤用于反渗透的前处理，可降低进入反渗透膜组件的海水盐度，为提高海水淡化回收率创造条件；该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，可以很好的弥补现有高盐废水无机盐分质技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本发明公开了一种高氯冶金废料和焚烧飞灰的预脱氯‑烧结处理工艺，该工艺过程为：将高氯冶金尘泥、垃圾焚烧飞灰与炭质燃料混匀，并采用含氯废水平衡水分后，压制成团块；所得团块置于贫氧气氛下，进行焙烧预处理，得到焙烧团块；焙烧团块作为铁矿烧结铺底料参与烧结。该工艺通过焙烧预处理减少固体废弃物烧结过程中氯及二噁英的污染，实现了高氯冶金尘泥、垃圾焚烧飞灰等固体废弃物中的Fe、Ca、C等组元的资源化利用，同时实现含氯废水的回用。
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本发明涉及一种有机废弃物高效处理工艺装置与方法，该装置包括按有机废弃物处理方向依次连接的粉碎机、固体混合器、降解炉、水粉混合器和振动筛，所述的固体混合器上还设有多孔介质入口，所述振动筛处还引出两条物料分离输送支路，其中一条连接多孔介质干燥器，另一条则通过连接灰渣干燥器。与现有技术相比，本发明通过可重复使用多孔介质的加入解决了有机废弃物降解时透气以及能量吸附不均匀的问题，使用负离子发生器，提高降解炉的传热传值速率，同时部分余热可以回用，提高热量的利用率，也提高系统的生产效率。
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本发明提供了一种微波协同处理废渣制备高效烧结烟气吸附剂及方法。该吸附剂由如下原料按粉煤灰、电石渣和水的混合浆料与精炼废渣1:0.8‑1.2的重量比制备而成。其方法是：利用微波场的作用对工业固体废弃物粉煤灰、电石渣和精炼废渣进行改性处理并制备烧结烟气高效吸附剂。该方法所使用的原料来源广泛，吸附剂制备方法简单，制备过程消耗能源相对较少，与传统工艺相比，极大地缩短了吸附剂制备时间并降低了吸附剂制备成本，同时实现了烧结烟气低温条件下同时高效快速脱硫脱硝的目的，其脱硫率平均可达到98.8%，脱硝率平均可达到91.9%，而且减少了工业固体废弃物和烧结烟气对环境的危害。
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本实用新型适用于废气处理技术领域，提供了一种废气处理设备。它包括光催化氧化废气处理设备和离心分离模块，光催化氧化废气处理设备的相对两侧分别连接有废气进口和新气出口；离心分离模块安装在光催化氧化废气处理设备内靠近废气进口处，形成一体化设备，离心分离模块包括离心动态分离器以及接收槽，接收槽安装在离心动态分离器的外围，接收槽上具有连通光催化氧化废气处理设备外部的废弃物排出口。本实用新型通过在光催化氧化废气处理设备内增加离心分离器，使得在处理含有粉尘及固体杂质的废气时，废气处理效果佳，大大减少了对光催化氧化废气处理设备内部的拆洗及维护，延长了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种消光剂及新型环氧树脂生产废水的处理装置，包括环氧树脂废水、第一收集池、高浓度废水、芬顿氧化处理池、生活废水、调节池、厌氧池、废气排放废水和地面清洗废水、第二收集池、PSB池、AO池、MBR池、反应沉淀池和污泥浓缩池，涉及废水处理技术领域。本实用新型设置的通过PSB池、AO池和MBR池，对废水进行脱氮处理，在芬顿氧化处理池、PSB池、AO池和MBR池的作用下，对废水进行去除COD处理，对废水进行分类分质处理后，可有效减少废水处理设施设备的投资和运行成本，且通过设置的多组絮凝剂和格栅网，可以对废水中胶体进行中和且对悬浮物进行吸附并对固体颗粒进行分离，方便对垃圾进行处理。
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一种自废液中分离金属硫化物并回收氨水的方法与系统，该方法包括使废液中的含硫成分释放出硫离子并与金属离子结晶形成金属硫化物的加热步骤；自废液中分离去除固体颗粒的过滤步骤；以及自过滤后的废液中回收氨水的回收步骤。该方法利用加热的方式，先使废液中的硫离子与金属离子结晶形成金属硫化物，经过滤去除废液中的固体颗粒后，再进行氨水回收，不但可以有效地分离重金属离子，同时可以避免重金属离子与颗粒造成氨水回收设备结垢、堵塞而影响氨水回收的成效与稳定度。
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一种六价铬废水回收循环利用系统，属于环保设备技术领域，其特征是：由废水还原、废水浓缩、铬分离、硫酸钠分解和自动化控制等五部分，组成一套含铬废水回收循环利用系统，由该系统完成含废水的零排放处理。有益效果是：RO膜浓缩的淡水电导率小于10，达到生产线纯水的要求；沉淀后不用加絮凝剂可以直接过滤，回收纯度达到98％以上或更高的氢氧化铬，在市场上直接应用。每100吨废水回收氢氧化铬的量不到1000g，是现有技术的1/150。不需要按危险固体废物管理，没有处理费用；滤液中主要是硫酸钠和微量的三价铬，用电渗析进一步浓缩后用双级膜分离，可以回收到10％的氢氧化钠和6％的硫酸，在系统中循环使用，即减少了废水处理成本又做到了零排放。
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本发明公开一种从味精发酵废液中分离粗蛋白的复合药剂及其制备方法,室温下向反应釜中加入42.63g/kg九水偏硅酸钠固体和858.6g/kg水,快速搅拌,使之混合均匀,稀释成二氧化硅浓度为1%的溶液;然后向反应釜中加入硫酸酸化至pH为1-1.5,并静置2min;固定(Al3++Fe3+)/SiO2摩尔比为1.5,再按不同的Al3/Fe3+摩尔比0.5-2,投加六水氯化铝18.1g/kg-40.74g/kg和六水三氯化铁15.2g/kg-40.54g/kg;以转速850r/min高速搅拌5min,混合均匀,制成不同配比的聚硅酸氯化铝铁;最后加入壳聚糖20g/kg-30g/kg和淀粉12.83g/kg-20.13g/kg,以转速850r/min高速搅拌5min,并熟化1小时,即制备成不同配比的复合药剂。原料来源广、价格低、用量少、安全无毒且工艺简单,在回收味精发酵废液中粗蛋白的同时降低了废液中的有机污染物浓度。
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本实用新型公开了一种生活废水处理池，包括进水管、调节开关、过滤池和滤网槽，所述滤网槽的内部设置有滤网，所述过滤池的内壁固定连接有支撑杆，所述过滤池的内壁开设有A水管槽，所述A水管槽的内部设置有A水管，所述过滤池通过A水管固定连接有沉淀池，所述沉淀池的内壁开设有滑槽。本实用新型的主要优势在于提供一种生活废水处理池，通过滤网去除掉一些体积较大的固体废物，再将生活废水排进沉淀池，最后将生活废水排进消毒池，通过入药口放入消毒药物，电机搅拌杆进行搅拌，再将废水通过出水管排出，生活废水先后通过过滤、沉淀、消毒三个处理池来进行，中间处理过程简单有效，科学合理，提高了生活废水处理效率。
本发明公开了一种从头孢活性酯生产废液中回收三苯基氧膦和2-巯基苯并噻唑的方法,所述方法包括如下过程:在0～80℃下滴加1～10%氢氧化钠溶液到头孢活性酯生产废液中,调节体系PH值为10～12,充分搅拌0.5～6小时,静置分层,有机层减压回收有机溶剂,所得固体废渣直接经重结晶得到三苯基氧膦;水层用酸中和法提取制得2-巯基苯并噻唑。本发明所述回收方法具有操作简便、回收率高、产品纯度好、原子经济性好等优点,有效解决了现有工艺存在的操作繁琐、能耗大、收率低、环境污染严重等问题,因而具有较大的实施价值和潜在社会经济效益。
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本发明涉及一种清洁高效回收废低汞触媒的方法，属于废汞触媒的回收再利用技术领域。本发明将将预处理溶剂A加入到废汞触媒中混合均匀，并在温度为20~90℃、搅拌条件下进行超声波浸渍处理1~8h得到浸渍液B，固液分离得到固体C；将固体C置于微波炉中，在温度为150~800℃、氮气氛围条件下干馏脱汞处理10~200min得到固体D和干馏尾气，干馏尾气冷凝回收氯化汞，再将冷凝后的残留尾气依次通过酸性高锰酸钾溶液、氢氧化钠溶液、硫化钠溶液和活性炭进行洗涤净化后排空；在固体D中加入浸出剂E，其中浸出剂E为水、稀盐酸或稀硝酸，在温度为20~90℃、搅拌条件下进行超声波浸出得到活性炭和金属氯化物盐溶液。
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本发明公开了一种含金属离子和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：废水进行钙化处理，使废水中醋酸转变为醋酸钙、硫酸根转变为硫酸钙沉淀，同时将废水中金属离子转变为氢氧化物沉淀；废水过滤得到含硫酸钙和氢氧化物的滤饼、醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液由MVR处理得到醋酸钙过饱和溶液，过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体进行热裂解生成丙酮和碳酸钙；含硫酸钙和氢氧化物的滤饼进行热解析处理，热解析处理产生的含有机物蒸汽的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的净化与资源化处理。
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本发明提供了一种废电脑CPU的分离回收方法，首先从废旧电脑主板上拆除废旧CPU，将针脚和CPU基座分离；将针脚与钢球、介质油混合，加入立式搅拌球磨机中，球磨将针脚表层的金镀层和少量的铜从铜质针脚上剥离，筛分得到脱除金镀层的铜质针脚、钢球和混入金粉、铜粉的介质油；抽滤清洗得到金粉和铜粉混合物；将金粉和铜粉加入稀硝酸中使铜溶解，过滤得到硝酸铜液体可进一步结晶制取硝酸铜晶体，滤渣为固体粉末，将固体粉末放入坩埚中，采用氧‑丁烷焰喷灯将坩埚中的固体粉末喷射火焰，进行高温熔炼，冷却，得到金颗粒。本发明采用的方法和装置简单、回收效率高。
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本发明涉及废树脂处理技术领域，可将废树脂高效、安全地进行干法无机稳定化处理，具体涉及一种废树脂微波催化裂解工艺，反应过程分两级进行，两级反应器中分别加入固体反应基材；沥水处理之后的废树脂依次通过两级微波反应器，在反应基材和微波的双重作用下完全裂解为无机物；废树脂吸附的金属核素以复合无机盐的形式滞留在固体基材中，并与之反应形成稳定矿化体；微波裂解反应后的尾气经气体捕集器除去其中含有氯、氮、硫元素的有害气体，再经多级过滤即可安全排放；该工艺使废树脂无机化反应率达到99.9％以上，减容倍数超过40，且形成的残渣只需进行必要的包装，无需复杂的二次处理工艺，具有极高的经济效益和良好的环保效果。
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本发明涉及一种双甘膦制备过程中废水处理工艺,该方法主要是在双甘膦制备过程中,过滤除去双甘膦晶体后的滤液经预处理系统,达到超滤设备的进水要求后,再根据母液中需要分离提浓的双甘膦等组份的分子结构、分子质量、微粒大小和电荷性,从大到小,选择合适的超滤膜、纳滤膜和反渗透膜进行逐级分离,及至提浓有效成分双甘膦,提浓后的双甘膦母液可与双甘膦固体混合经氧化制得草甘膦,分离出的氯化钠溶液经膜处理后基本没有其他杂质,可作为盐水用于氯碱工业等用途或经浓缩脱出水得到氯化钠固体。本发明的有益效果是:该方法非常有效地处理了双甘膦制备过程中产生的废水,回收了高价值的双甘膦和氯化钠,资源得到回收利用。
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本发明公开了一种热镀锌脱氨塔废水回用助镀槽工艺，包括以下步骤：步骤一：将热镀锌锌锅产生的烟气排入到脱氨塔内进行脱氨处理，达到排放清理时间后，通过泵将脱氨塔处理后的废水排到废水收集槽中；步骤二：将废水收集槽中的废水经过板框压滤机压滤，将其中的污泥和其它颗粒性固体杂质压滤清除，得到清澈净化的液体，将其排放到药剂添加反应槽中；步骤三：然后根据两者含量补充氯化锌和氯化铵药剂，将氯化锌控制在120‑140g/L，将氯化铵控制在170‑190g/L，进行搅拌反应，使固体药剂完全溶解；步骤四：车间助镀槽留有一定上空，将药剂添加槽中反应完的液体排到助镀剂槽中。本发明采用上述工艺，具有低生产成本、净化脱氨塔废水、环保无污染的优点。
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本发明涉及一种烟尘废气污染源控制装置及工艺方法，其特征在于：烟尘废气污染源控制装置为罩体结构，由：高温烟尘废气集气室、污染源控制室、烟尘废气负压引流段、脱硫系统、骨架和固定连接件组成。烟尘废气污染源控制工艺方法，采用以下步骤：当烟尘废气污染源控制装置工作时处于正压逐渐减弱负压逐渐增强的工作状态；在高温烟尘废气集气室内，以上升浮力驱动为主，负压引导驱动为辅；由氧化副反应生成含结晶水的亚硫酸镁和硫酸镁。本发明可以降低高温烟尘废气温度，脱除烟尘废气中所含的低浓度SO2等酸性组分，去除烟尘废气中所含的大颗粒粉尘，实现了对固体或液体粒子等污染物有效控制，脱硫效率≥95％，除尘效率≥90％。
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本发明针对涉及一种应用污泥床系统进行废水厌氧净化的方法,该方法包括将废水和任选的循环水进料到上流式反应器的下部,该上流式反应器主要包含颗粒生物质,因此在处理中产生沼气,使得到的气/液/固混合物上行通过,并在三相分离器中将气体和固体与液体分离,由此产生的厌氧流出物从分离器的顶部取出,该方法的改进之处包括在分离器中将固体与液体分离,其中,在气相与液相分离之上,斜板、管或者其他的倾斜的内部构件被安装在三相分离器体中以增加有效的沉淀表面,还涉及适合于该方法的上流式反应器以及涉及三相分离器。
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本发明提出了一种活性翠蓝染料生产废水回收套用方法，包括以下步骤：⑴染料废水根据色度的不同分别进行处理，色度≤50倍的染料废水直接进入废水收集罐，色度>50倍的染料废水，进入脱色池进行物理脱色处理，处理后染料废水再进入废水收集罐；⑵将废水收集罐废水加入中和反应釜中，然后缓慢加入调节碱，边加入边搅拌均匀，当pH值为7.0～8.5时，停止加入调节碱；⑶将中和反应釜中的物质转入到结晶釜中进行冷却结晶；⑷将结晶釜中的物质进行离心分离，将上清液转入清水收集池中，沉淀物转入固体收集罐中。该方法处理后的废水能够全部回用于活性翠蓝染料生产，实现了染料生产过程的清洁生产绿色生产目标。
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本发明属于光伏电池废物处理技术领域，具体涉及一种基于低毒化学法的废旧光伏组件分离回收方法。该方法采用的步骤依次为：拆除废旧光伏组件的铝边框和接线盒电缆，获得光伏组件；用60‑90℃热风加热光伏组件的背板，待黏性降低后将背板与光伏组件剥离；剩余光伏组件浸泡在环己烷试剂中进行超声处理得固液混合物；过滤上述固液混合物得固体，将过滤后的环己烷液体回收；用乙醇淋洗过滤后的固体；再次过滤上述固体；将过滤后的固体置于干燥箱中干燥至恒重，分离其中的玻璃、焊带和部分EVA附着的硅电池。该方法简单、高效、低能耗、低毒，当剩余废旧光伏组件与环己烷固液比为55g/L时，最高分离效率可达96.58％，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种柑橘罐头生产废水的预处理和同时回收果胶的方法。其特征在于包括：步骤(1)过滤：将柑橘罐头生产工序前部酸碱清洗废水通过格栅去除5mm以上固体杂物；步骤(2)废水指标检测：将废水的pH调节到5以下，加入1mg/L的CaCL2；步骤(3)调节和电解：将经过调节的废水引入铜‑不锈钢电极体系，施加5～60V直流电压，处理20～120分钟；步骤(4)沉淀：将处理过后的废水沉淀30分钟以上，即可得到较为清澈的上清液和果胶沉淀；步骤(5)混凝沉淀：调节废水pH值，投加0.5％(w/w)的PAM混凝剂3～10mg/L。本发明可在絮凝果胶等胶体的同时显著降低废水的CODCr，达到柑桔罐头加工废水相对高效、清洁/绿色预处理的目的，同时可大幅度回收废水中的果胶成分。
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本实用新型公开一种脱硫废水处理装置，其包括滤液箱，滤液箱包括反应腔、排污腔、第一阀门和第二阀门，反应腔和排污腔相连通，滤液箱开设有固体排污口和液体排污口，固体排污口和液体排污口均与排污腔相连通，固体排污口设置有第一阀门，液体排污口设置有第二阀门；废水输入管与反应腔相连通；脱硫物料加料箱设置于滤液箱上，脱硫物料加料箱具有容纳腔，加料箱设置有输料管，容纳腔与反应腔通过输料管相连通；排污组件至少部分设置于排污腔内，排污组件包括第一驱动源和推板，第一驱动源与推板相连接，在第一阀门开启的情况下，第一驱动源驱动推板运动，以推动固体沉积物排出固体排污口。上述方案能解决目前脱硫废水处理的效率较低的问题。
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本发明公开了一种乙烯精制废碱液的处理方法，包括（1）气浮除油，除去废碱液中夹带的油类物质；（2）高温湿式氧化处理，除油后废碱液中加入NaOH，进行高温湿式氧化处理；（3）硫酸处理，向废碱液中加入硫酸，将氢氧根和碳酸根转化成硫酸根；（4）活性炭吸附，硫酸处理后酸性废液进行活性炭吸附；（5）调节碱浓度，吸附后废碱液中加入固体NaOH，提高溶液中NaOH浓度；（6）蒸发浓缩：对废碱液进行蒸发浓缩，提高溶液中NaOH浓度，回收析出的硫酸钠，得到NaOH浓缩溶液；（7）活性炭再生：利用步骤（6）得到碱液再生步骤（4）产生的饱和活性炭，再生活性炭回用于步骤（4），产生的废碱液回用于上游碱洗塔。本发明可以高效去除乙烯精制废碱液中的COD和硫化物，回收高纯度硫酸钠，实现乙烯精制废碱液的零排放。
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印刷废气环保处理装置，物理吸附机构由先后串联连接的活性炭吸附罐和分子筛吸附塔组成，分子筛吸附塔顶部出口经过排风机与高空排放烟筒相连，催化燃烧器的烟气出口与换热器相连，换热器的热风出口分别与活性炭吸附罐和分子筛吸附塔相连，活性炭吸附罐的解析气出口和分子筛吸附塔的解析气出口分别通过引风机与催化燃烧器相连，换热器降温的烟气进入流化床固体干燥器中对印刷废液处理产生的废渣进行干燥处理，流化床固体干燥器的气体出口与高空排放烟筒相连。本实用新型采用活性炭结合分子筛对印刷废气进行串联吸附处理，并通过催化燃烧脱附技术联用，提高印刷废气治理效率，还可为印刷废液处理提供一定的热能，具有设计合理和节能环保的优点。
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本发明公开了一种高盐分废水气流式雾化喷雾蒸发工艺，主要包括以下步骤：废水进入喷液口，烟道气分别进入喷气口和烟道气混合箱，废水经气流式雾化器雾化，雾化后进入烟道气混合箱中混合蒸发，产生的固体与飞灰进一步混合，最后进入除尘箱体进行除尘，本发明可以解决高盐废水和部分膜处理后产生的高盐浓缩液，实现废水处理的零排放，同时根据所需要的蒸发效果，采用了雾化手段，进一步降低了处理所需要的能量消耗，同时利用废烟道气达到以废治废的效果，废气亦可以利用原有的废气处理装置达到处理效果，达标排放，实现了水气固的完全达标排放。
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本实用新型公开了一种化学实验用废液回收装置，包括皮塞、废液槽、进水管、连杆、过滤层、固体料出口、固体槽、过渡槽、第一阀门、灯管、灯管开关、搅拌开关、PH显示表、净化槽、外接口、扇叶、电机、PH检测器、第二阀门和出水管，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种化学实验用废液回收装置设计合理，更加彻底的解决了化学废料造成的污染问题，同时可利用净化槽进行人工调节，将废料合理处理，变废为宝，节约资源。
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本发明公开了一种石油化工废水的深度处理方法，涉及废水处理技术领域,旨在降低石化废水污染程度,用于石化废水的深度处理,所采用的技术方案是：包括集水池、均质池、隔油沉淀池、曝气生物滤池等；本发明通过均质池，优化了废水均质效果；砂过滤截流废水中的大分子固体颗粒和胶体并除去铁离子；臭氧预氧化，将残留有机物彻底氧化成水和二氧化碳，提升废水中COD的去除率同时降低UV254和水体的色度；混凝剂使水中杂物凝聚成可滤性絮凝体并去除SS，在废水磷酸盐浓度超标时，通过纤维束过滤，使杂质被截留或吸附；通过各种工艺的组合对废水进行深度处理，有效去除废水中的氨氮、有机物等难降解污染物，使水质达到较高要求，实现了水资源的回收再利用。
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