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本实用新型提供一种筋类复合材料的脱模装置，包括固定支架、钩挂件、旋转件和螺杆，钩挂件采用可调节式钩挂件，钩挂件包括支撑板、定位螺栓、定位螺母和两个以上的挂钩，支撑板设有调节条形孔，挂钩的端部设有连接板，连接板设有定位孔，定位螺栓依次穿过调节条形孔和定位孔并由定位螺母固定，固定支架包括顶板和若干支板，支板的端部分别连接在顶板上，支撑板设有螺纹孔一，顶板设有螺纹孔二，螺杆的一端螺纹穿过螺纹孔一，螺杆的另一端螺纹穿过螺纹孔二，螺杆的另一端还设有旋转件；该种新型筋类复合材料的脱模装置，能够提高脱模效率，可以避免局部受低能量冲击，制品内部产生分层，提高了制品的成功率。
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本实用新型涉及一种基于高导电石墨烯金属复合材料的充电桩快充，包括充电枪、设置在充电枪头部的端子、设置在充电枪尾部的线缆、以及与充电枪外壁固定连接的手持柄；所述端子包括连接头以及若干石墨烯金属插针，所述线缆内部具有若干股石墨烯金属导电线；所述手持柄呈倾斜状设置于充电枪背部，并与充电枪之间形成手持腔；本实用新型采用石墨烯与铜的复合材料制备快充所用插针及线缆，针对插针，利用石墨烯的高导热性能，进而提高铜本身的导热能力，此特性将大幅传导电子元件所产生的热，以适应复杂的电子元件与更高瓦数的元件；针对线缆，利用石墨烯的高导电率提升导电性能，同时线材更柔软，使充电枪更容易拿取使用。
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本实用新型属于碳纤维复合材料加工技术领域，尤其为一种碳纤维复合材料用涂层刀具，包括涂层刀具主体，还包括安装块，在所述安装块内为可容纳所述涂层刀具主体刀柄位置的连接腔，在所述安装块的端部设有用于将安装块安装在刀座上的安装板；还包括锁定块，在所述安装块上开设有供所述锁定块穿过的拆卸孔，且在所述容置盒上安装有控制所述锁定块移动的控制组件；本实用新型的涂层刀具，涂层刀具主体利用锁定块和控制组件的配合安装在安装块内，仅利用控制组件即可实现涂层刀具主体的安装和拆卸，在能够保证涂层刀具主体安装稳定性的前提下，后期拆卸十分便捷，便于更换不同规格的涂层刀具主体，同时更换过程更加安全，保证了加工人员的安全。
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本实用新型公开了一种机器人复合材料加工工作站，包括机身、切割装置和固定装置所述切割装置包括外框、第一支撑板、第一电机、第一丝杆、第一滑块、第一滑槽、第二滑块、燕尾槽、燕尾块、激光切割器、第三容纳槽、第四容纳槽和第二导向杆，所述固定装置包括工作台、第二滑槽、第三滑块、弹簧、第一连接块、挡块、第二连接块、连杆、第三导向杆、第四滑块、气缸和套筒，该实用新型相较于现有的复合材料加工设备，所设计的切割装置可以进行多种图案切割，其功能强大，稳定性好，远超现有的切割设备，本实用新型所设计的固定装置可以自动固定不同型号的板料，而且不会对材料的表面造成磨损划伤，使用起来简单方便。
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本实用新型提供一种复合材料生产用搅拌装置，具体涉及复合材料生产领域，包括混合仓，混合仓包括由一V型腔体和另一倒V型腔体贯通连接而成，混合仓中部两侧设有转轴，转轴端部与支撑装置之间转动连接，且转轴的端部通过传动带与电机的驱动轴连接，且混合仓的上端设有进料口，下部设有出料阀。本实用新型可提高混合的效率和效果。
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本实用新型公开了一种防止EVA复合材料凝固的放胶辅助装置，包括支撑机构、放胶管道、反应箱、固定机构、驱动机构、连接口、防凝固机构和储存箱，所述支撑机构包括支撑底板、支撑腿、滚轮和支撑架，所述支撑腿设置在支撑底板的下表面，所述支撑架设置在支撑底板的上表面，所述放胶管道设置在支撑架的中间，所述反应箱设置在放置架的上方，所述固定机构包括连接板、螺纹杆和转动钮，所述连接板设置在放胶管道的上方，所述驱动机构包括电机、转动轴、齿轮和齿面，所述电机设置在支撑架的右侧，所述防凝固机构包括吹风机和加热器，所述储存箱设置在放胶管道的下方，本实用新型通过设置防凝固机构避免EVA复合材料在放胶过程中凝固，使放胶效率更快。
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本实用新型的一种船用钢铝复合材料的连接结构，包括钢铝过渡接头、肘板、铆钉、隔离层、铝合金上建结构筋板和钢制甲板，钢铝过渡接头的钢制下端焊接在钢制甲板上，钢铝过渡接头的铝合金上端与铝合金上建结构筋板的下端焊接连接，且焊接后的钢铝过渡接头表层涂有防锈材料，肘板的下端固定在钢制甲板上，肘板的上部通过铆钉铆接在铝合金上建结构筋板上，隔离层设置在肘板和铝合金上建结构筋板之间，以避免肘板和铝合金上建结构筋板接触。本实用新型的船用钢铝复合材料的连接结构，使得连接更加稳固、不炸缝不生锈、使用寿命长。
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本实用新型公开了一种纤维复合材料的缠绕机，属于纤维复合材料生产技术领域。包括同步跟进装置和缠绕转动装置，同步跟进装置和缠绕装置平衡的放置在固定板上，同步跟进装置包括底座，底座上设有支撑板，支撑板上设有支撑架，支撑架与支撑板垂直且固定连接，支撑架一侧板上设有摆臂，支撑架另一侧板底部设有第一电机、第一滚动轮和第二滚动轮，第一电机与第一滚动轮齿连接，第一滚动轮贯穿支撑架侧板，第一滚动轮与第二滚动轮通过履带连接，摆臂固定在第一滚动轮与第二滚动轮之间的履带上，在摆臂下端底部设置出线口，出线口贯穿摆臂下端，摆臂下端底部设有第一位移传感器，第一位移传感器与第一电机电连接。本实用新型结构简单，便于操作。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料多通接头，所述多通接头包括一个主通管接头和多个支通管接头，所述主通管接头和支通管接头采用两瓣结构，所述支通管接头根据需要设于所述主通管接头的侧壁上和所述主通管连通，所述支通管接头的轴心线水平面和竖直面通过主通管接头的轴心线且相互垂直，位于同一侧的相邻两个支通管接头之间设有夹角，所述支通管接头之间以及和所述主通管接头的连接处均设有加强板筋，所述支通管接头的外围设有环向补强层。本实用新型公开的一种碳纤维复合材料多通接头，可以解决复杂桁架结构装配时，支通管无法插入其两端相应接头的矛盾，同时，主通管接头和支通管接头的环向补强，可以满足多通接头在桁架结构中的复杂载荷要求。
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本实用新型公开了一种用于碳纤维复合材料矩形管或方管模压成型的模具，包括：上模、下模和芯模，上、下模的分模面包括第一分模面和第二分模面，所述第一分模面和所述第二分模面的连接平面是产品的角平分面。本实用新型用于碳纤维复合材料矩形管或方管模压成型的模具，所选的分模面方式既有利于合模，减少产品外表面缺陷；又能使产品四面都能受到良好的压力，从而保证产品质量。
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本实用新型属于碳复合材料加热器技术领域，尤其是一种碳碳复合材料加热器加热环安装结构，针对现有的卡接部件设置在安装槽内，凸出的卡接部件容易碰到加热环导致其变形，加热环很难直接放入安装槽内，致使加热环安装困难的缺点，而提出如下方案，其包括安装座和加热环，安装座的顶侧开设有安装槽，加热环活动安装在安装槽内，加热环的两侧均固定安装有夹持块，所述安装槽的两侧内壁上均开设有放置槽，放置槽的顶侧和底侧内壁上均转动安装有两个调节杆。本实用新型结构简单，加热环两侧的夹持块均被两个夹板牢牢夹持，整个夹持部件在不使用时收纳在放置槽内，可以便捷的存放加热环，转动旋钮即可实现加热环的夹持安装与拆除，使用方便。
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本实用新型所述的一种复合材料拉挤型材生产用纱架，包括定位架、纱锭和纱架本体，所述纱架本体为方框型结构，其包括四根竖杆和上下互相平行设置并通过四根竖杆连接的上、下支撑架，所述定位架竖直设在所述纱架本体内，所述定位架的前、后侧壁上对称设有若干纱锭，所述若干纱锭平行等间距设置且垂直安装在所述定位架上，所述纱架本体的右端活动设有引导装置。本实用新型的有益效果为:通过安装织物导向装置，实现了复合材料拉挤型材采用织物增强材料的生产,其结构简单，只需对现有纱架改造，成本低廉。
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本实用新型提供一种复合材料快速成型模具，具体涉及模具装置领域，包括上模具和下模具，所述上模具设于所述上模具的上方，所述上模具和所述下模具均设有冷却进口和冷却出口，所冷却进口和所述冷却出口之间设有冷却管道，且所述冷却管道的内壁上设有螺纹，所述冷却管道呈S型排布于所述上模具和所述下模具内。本实用新型可提高复合材料的成型效率。
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本实用新是一种铝基复合材料轧合装置，包括下压件、基座、限位器和通孔，所述基座为长方体，所述限位器为圆柱体，限位器在基座上对角线设置，与基座一体成型，所述下压件形状与基座一致，两者贴合时，与基座上限位器相对应位置开有稍大于限位器直径的通孔，该结构能够有效固定铝基复合材料轧合时的板材位置，减小轧合时板材的错位；所述下压件、基座、限位器制作材料均由低钴合金制成，耐冲击性和抗压能力较高，能够提升装置使用寿命。
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本实用新型公开了一种锌铝复合材料的成型设备，包括挤压设备以及成型模具，挤压设备包括压杆轮、挤压轮以及挤压轮槽，所述挤压轮安装在挤压轮槽上，压杆轮和挤压轮之间放置铝杆，铝杆放置在挤压轮槽内，所述压杆轮和挤压轮呈相反方向运转。上述成型模具包括温度控制装置、模具腔体、测温装置、前置模具和后置模具。实用本实用新型之后，成型工艺中的锌杆与流体铝接触时的温度能够控制在锌的熔点一下，保证锌杆不被熔化。在生产过程中，没有形成铝管，不需要通过拉拔模缩径，就直接形成了铝包覆锌的复合材料，节约了生产工序和成本。
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本实用新型公开了一种使用年限长方便二次加工的复合材料板材，涉及复合材料板材领域，为解决现有技术中可以在具有防水、使用寿命长等性能后还可以使得安装方便，可以二次使用的问题。所述板材主体的一侧外表面上设置有水泥钉固定孔，且水泥钉固定孔有八个，所述板材主体的一侧外表面上设置有连接槽，且连接槽有四个，所述连接槽的内部设置有连接柱，所述连接柱的外表面上设置有限位块，所述连接柱的一端设置有板材底板，所述板材主体的一端外表面上设置有端连接块，所述板材主体的两侧外表面上设置有连接块，且连接块有两个，所述板材主体的两侧外表面上设置有限位槽，且限位槽有两个，所述板材主体的一侧外表面上设置有抗氧化保护层。
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本实用新型公开了复合布技术领域的一种准三维碳纤维轴向布缝制的复合材料基层，包括复合基层,所述复合基层的上方设置有耐腐蚀层，并且耐腐蚀层的下表面贴合设置有纤维网，所述纤维网的下表面贴合设置有防水层，并且防水层的下表面贴合有保温层，所述纤维网由纬线和经线编制而成。对比目前的已有复合材料，强度和耐腐蚀等特性均大幅提高，有利于市场的大量推广和生产，利用价值高。
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本实用新型公开了一种混杂纤维增强树脂基复合材料铰链，包括铰链孔壁、外包圈和捻条，所述铰链孔壁的外壁与捻条相连接，所述铰链孔壁和捻条外部包裹外包圈。本实用新型铰链孔壁与外包圈一体成型，还可以与其他复合材料结构件实现共固化一体成型，无需装配连接。
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本实用新型公开了一种复合材料预制受力模板,包括模壳(1),所述的模壳(1)为上部开口的半封闭腔体,模壳(1)内嵌有夹芯材料(2),模壳(1)的侧壁上沿模壳(1)半封闭腔体的纵向间隔设置剪力键(4),所述的剪力键(4)横向设置在模壳(1)侧壁的中上部,剪力键(4)的两端贯穿模壳(1)的侧壁;模壳(1)的形状为直梁或井字梁。本实用新型兼具模板和受力构件的功能,在工程中无需拆模操作,模壳采用轻质、耐腐蚀、力学性能优越的树脂基纤维复合材料,能很好的满足受力强度大的工程需要;本实用新型生产快速方便、一体成型,工厂制作完成后可直接运往现场使用,施工铺设方便,并能根据实际工程的需要,制作成不同的形状的模板。
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本实用新型公开了一种用于生产木塑复合材料的挤出机，包括挤出腔壳体、挤出电机、上料系统和收集槽，挤出腔壳体分为前挤出腔和后挤出腔，上料系统包括上料圆盘、分流仓和进料口，前挤出腔和后挤出腔的端部均设有进料口，两个进料口的上方设有分流仓，分流仓的上部有上料圆盘，上料圆盘通过旋转轴活动安装在分流仓上，上料圆盘的两侧设有弧形的下料槽，下料槽的底部与分流仓相连通；本实用新型通过对传统挤出机的改进，使其更加适用于木塑复合材料的生产；对于生产过程中加料控制的问题，通过加料系统进行统一控制，操作简单方便，控制精准，缩减了生产过程中的人工成本，提高了挤出机的生产效率。
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一种拉挤成型复合材料建筑模板,包括面板和加强肋,所述两侧面板之间通过加强肋连接而构成空腹结构。模板两侧加强肋外壁设有拼接企口,拼接企口为阴阳型企口或凹型企口。所述建筑模板采用复合材料拉挤成型工艺整体连续成型。
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本实用新型涉及复合材料技术领域,尤其是一种经纬交叠无织造复合材料,由经线层和纬线层相互交叠浸渍压制而成,经线层由经线粘接而成,纬线层由纬线粘接而成,所述的经线和纬线之间的夹角角度为0～90°。本实用新型采用0-90°双向设备生产出的产品能在一定程度上解决纤维在热塑性树脂中的浸渍不透的问题,确保纤维在浸渍槽充分浸渍,因而产品拉伸强度,弯曲强度等一些物理性能及机械性能都会大大提高,特别是0-90°双向产品在横、纵两向拥有同样的物理性能和机械性能,可以满足各种高性能要求的产品。
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本实用新型涉及一种用于增强电缆的复合材料芯,包括内层、柔韧层,所述内层由纤维与热固性树脂材料复合而成,所述柔韧层包括膨体纱和热固性树脂,所述膨体纱与热固性树脂复合形成所述柔韧层;所述柔韧层包含富树脂层,所述柔韧层的热固性树脂沿截面径向方向逐渐增多,由此形成所述富树脂层;所述内层与柔韧层采用同一热固性树脂材料,一体成形。柔韧层可以增加复合材料芯的柔性,有效防止复合芯弯曲时纤维的断裂,并保护内层不受日晒雨淋和磨损的影响。富树脂层提高复合芯的耐磨性能,在架设电缆时有效保护增强纤维不磨损。延长使用寿命,进一步增加复合芯的绝缘程度。
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本实用新型涉及一种纳米与微米复合材料制备装置。该设备由气相沉积室、气-固分离室以及循环输送系统三大部分组成,气相沉积室由外部装有加热保温控制系统的容器组成,该容器的底部装有气喷加料装置和气喷循环进气进料装置,顶部装有气-固混合物料排出口,气-固分离器由锥形容器、过滤器和脉冲气管和加料口组成,循环输送系统由壳体、叶轮、磁流体密封装置和电机以及吸料口和出料口组成。本实用新型采用化学气相沉积法对微米级粉体进行表面改性,可直接在微米级粉体表面包覆上纳米级粒子,包覆完整均匀,操作条件简单可调,设备成本较一般化学气相沉积设备大大降低,无有害废气排放,适用范围广,可以制备出性能优良的纳米与微米复合材料。
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本实用新型公开了一种易于定位的复合材料模具，包括动模板和定模板，还包括固定座和升降板，固定座和定模板之间通过多个可调式加强组件连接，升降板和动模板之间也通过多个可调式加强组件连接，升降板和固定座之间通过液压杆连接，固定座上固定有竖直向上的导向柱，且导向柱滑动穿过升降板，定模板上固定有竖直向上的定位柱，且定位柱滑动穿过动模板。该种易于定位的复合材料模具，通过多个可调式加强组件加强动模板和定模板的结构刚度和抗形变能力，使得动模板和定模板之间能够保持对合紧密精准，从而提高模具生产产品的质量，而且适用于不同规格、不同表面结构的模具，使用范围广。
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本实用新型公开了一种PVC复合材料管生产用挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体上设有传动机构，且挤出机主体上端设有料斗，并且挤出机主体上还设有螺杆以及口模，所述挤出机主体下端设有固定架，且固定架上连接有多个固定板，并且固定板之间设有支撑板，所述支撑板上设有多个活动杆，且活动杆的上下两端均套设有弹簧，并且活动杆的上下两端均设有缓冲机构，缓冲机构为橡胶材质。该PVC复合材料管生产用挤出机在使用时能够通过支撑板以及活动杆的配合进行高效的缓冲作用，减轻挤出机工作时产生的晃动，使得挤出机能够稳定的进行工作。
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本实用新型公开了一种铝箔复合材料加工用切断装置，包括底板，底板的上侧壁固定安装有平台，平台的上侧壁后侧固定安装有立板，平台的上侧壁开设有通槽，立板的前侧壁左右对称转动装配有转轴，转轴的外侧壁固定安装有转动块，转动块的右侧壁开设有矩形槽，矩形槽的内侧壁固定安装有圆柱块，矩形槽的内侧壁插接装配有插块，插块的右侧壁固定安装有橡胶块，圆柱块的右侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁螺接有螺栓，本实用新型通过底板、平台、立板、通槽、转轴、转动块、矩形槽、圆柱块、插块、橡胶块和螺栓的结构，在转动块转动后，转动后的橡胶块会与橡胶垫配合，将铝箔复合材料拉紧并牢牢固定，便于切断工作的进行。
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本实用新型公开了一种连续纤维热塑复合材料的异形蜂窝板材，包括板材本体、蜂窝状凸起和填充机构。本实用新型的有益效果是：板材本体由上板材、下板材、上塑料膜和下塑料膜构成，便于对板材本体起到一定的保护作用，填充机构由连续纤维热塑复合材料层、高温布层、支撑层、橡胶垫层和连续纤维层构成，便于提高蜂窝板材的可利用性和使用寿命，支撑层的内部固定设置有若干个支撑杆，且支撑杆均匀分布在支撑层的内部，便于提高该蜂窝板材的强度及抗压性能，橡胶垫层的厚度设置为4‑6mm,便于降低支撑杆对两侧填充材料的挤压，高温布层为纸质、无纺布或毡质材料，其形态为疏松多孔状，其克重为5‑50g/m2，便于提高该板材的耐热性能。
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本实用新型公开了一种用于制造污水池集气罩用玻璃钢复合材料的夹芯毡，包括依次层叠的、缝编固定的织物层、第一PP棉层、第一短切纱层、第二PP棉层和第二短切纱层。本实用新型将一层较厚的玻璃纤维短切层分成两层较薄的玻璃纤维短切层，每一层玻璃纤维短切层分别沉积在对应的一层PP棉层上，得到的夹芯毡在保证强度、刚度的情况下，复合材料的韧性更好，受力后抵抗变形能力增强。由于本实用新型的夹芯毡强度和韧性好，因此将其作为增强材料制成玻璃钢后，可用于制造大跨度的污水池集气罩。
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本实用新型公开了一种具有负泊松比效应的3D打印结构复合材料夹芯板，包括上面层，下面层和中间芯材层；所述上面层和下面层为纤维布和树脂固化而成的复合材料，所述中间芯材层为通过3D打印的负泊松比结构层，该结构层通过粘结剂与上面层、下面层粘接在一起；所述负泊松比结构层是通过负泊松比单元的阵列并通过中间的杆件相连接而成，所述杆件为具有拉胀压缩的负泊松比效应的内凹结构，所述杆件的截面是正方形或圆形。本实用新型可以作为夹芯结构的面层，起到保护芯材的作用和提高整体的力学性能；也就可以为桥梁、建筑等的防撞面层。而且也也可以在上下面层填充泡沫作为隔音板材来实现隔音隔声的作用。
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