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本发明公开了一种医用纳米复合材料及其制备方法,通过如下重量份的原料制备而成:磷酸三钙,50‑60份;羟基磷灰石,35‑45份;改性玄武岩纤维,30‑40份;甲基乙烯基硅橡胶,20‑30份;甲壳素,15‑25份;甘油,10‑20份;纳米纤维素,5‑15份;去离子水,5‑15份;所述改性玄武岩纤维的制备方法为:将玄武岩纤维浸入玄武岩纤维表面改性剂中3‑5小时后取出,用蒸馏水冲洗玄武岩纤维直至冲洗后液体为中性后,将玄武岩纤维放入80‑90℃烘箱中15‑25h,取出,冷却,即得;玄武岩纤维表面改性剂由下述重量份的原料混匀后制得:棕榈酸,7‑9份;乙二醇,3‑5份;丙烯酸羟丙酯,2‑4份;交联剂TAC,1‑3份;苯氧基乙醇,1‑3份。本发明医用纳米复合材料具有较高的拉伸强度和撕裂强度,生物兼容新高。
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本发明为一种基于石墨烯/聚合物复合材料的密封圈,该复合材料以聚合物为基体,以石墨烯为填料,包括以下步骤:(1):取石墨烯倒入酒精溶液中,配制质量比为1 : 10?1 : 50的悬浮液,利用超声分制散机中制备石墨烯均匀溶液;(2):将丁腈橡胶、增塑剂邻苯二甲酸二环己酯等,加入磨料机中进行磨料,磨料时间为25?36小时;(3):将磨料得到的混合物加入通过步骤(1)制得的石墨烯溶液中,得到混合溶液;(4):将步骤(3)中的混合溶液于密闭式炼胶机中混炼2分钟后依次加入增塑剂邻苯二甲酸二环己酯、防老化剂辛基等,混炼温度为85℃?105℃,混炼时间为2小时,然后以10℃/min的速度升温至185℃?200℃,冲压成片,自然降温。本发明简单、合理的解决了由丁腈橡胶为主要材料制备而成的密封圈耐低温性差的问题。
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本发明涉及一种用于制作乒乓球拍反胶胶皮的高分子复合材料,它包括以下重量份数的原料组分:天然橡胶50~80 份;聚乙烯基咪唑10~30份;热塑性弹性体5~15份;聚丙烯腈5~10份;聚甲基丙烯酸甲酯5~10份;羟基丙烯酸树脂10~20份;硫化活性剂 5~10 份;硫化促进剂 0.1~2 份;硫黄 0.1~1 份;防老剂 0.1~2 份。通过使用天然橡胶、聚乙烯基咪唑等物质形成的配方,制得的胶皮弹性和硬度达到良好平衡,有利于运动员发挥回球速度快,击球稳,不吃转等技术特长。
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本发明公开一种银行金融设备用树脂基复合材料,属于树脂基复合材料的技术领域;本发明各组分相对于树脂的重量比例为:树脂1,固化剂0.30~0.40,0mm‑0.6mm耐磨集料1.00~2.00,3mm‑5mm耐磨集料2.00~4.00,增强纤维0.22~0.66。本发明实现了低温固化性能好,固化速度快,能有效抵抗机械攻击,抗压强度好的目的。
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一种面向碳纤维增强复合材料钻削多尺度数值仿真方法,其特征是:首先,进行基体、纤维细观本构与宏观本构建模。其次,进行宏观损伤判断并输出损伤点的信息。第三,调用Python文件对损伤点进行细观建模分析。第四,利用细观建模分析的数据,计算出该点等效刚度并返回宏观模型。第五,进行多尺度数值仿真系统开发与模型评价。本发明充分的考虑了纤维和基体的区别,以及仿真的精度与效率。给出了碳纤维增强复合材料钻削多尺度数值仿真方法。
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本发明涉及一种壳核分子印迹二氧化硅/金纳米粒子复合材料的制备方法,包括以下步骤:制备二氧化硅纳米球、制备氨基改性二氧化硅纳米球、制备壳核分子印迹二氧化硅/金纳米粒子复合材料。本发明的有益效果:无机分子印迹纳米材料的制备过程环保、廉价,且金纳米粒子的引入有效地增加了分子印迹材料对于半胱氨酸对映体的识别效果。
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本发明提供一种复合材料VARI成型过程中R角处理工艺,通过改变制件R角处脱模布的铺放方式,将R角处常规铺放一整张脱模布的方式,改为在R角处铺放两张脱模布,两张脱模布进行搭接,在封装压实的过程中,可以保证脱模布容易地贴实制件的R角,避免VARI成型过程产生架桥产生缺陷。同时,待第一层真空袋膜完全封装后,在第一层真空袋膜外的R角处,填充密封胶条或硅橡胶条等软模,之后封装第二层真空袋膜,进一步保证R角被充分压实。上述R角的工艺改进处理,可以保证VARI成型过程中,R角被充分压实,防止R角架桥,造成制件R角处的贫胶或者富树脂等缺陷产生,提高复合材料制件质量和成功率。
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本发明公开了一种可对高能量中子具备较好防护能力的不锈钢基板上中子吸收复合材料的喷涂方法,其具体步骤包括:1)将40~70重量份的铝基金属粉末、20~40重量份的碳化硼粉末和10~20重量份的氧化钐粉末混合均匀,作为内层喷涂粉末;2)将30~70重量份的铝基金属粉末、20~50重量份的三氟化铝粉末和10~20重量份的氢化锆粉末混合均匀,作为外层喷涂粉末;3)对不锈钢基板表面进行清洗和喷砂粗化处理;4)采用氮气或氦气作为运载气体,将内层喷涂粉末对不锈钢表面进行喷涂,形成内侧涂层;5)采用氮气或氦气作为运载气体,将外层喷涂粉末对内侧涂层进行喷涂,形成外侧涂层。该喷涂方法可广泛地应用于各种复合材料的制备过程中。
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本发明公开一种复合材料模具,由石墨和铸铁构成,其中石墨为模芯材料,铸铁为模框材料,石墨与铸铁的重量比为4:1‑2:1。该石墨‑铸铁复合材料模具,模具没有相变,尺寸精准,出模方便不粘模。而且石墨比较软切削容易,制作模具的速度大大提高。
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本发明涉及一种高光金属橡胶复合材料,包括金属颗粒、烯酸类共聚物、塑料、钛白粉、改性剂、热稳定剂、润滑剂、石英颗粒和橡胶,其原料各组分按重量计,金属颗粒30-40份、烯酸类共聚物20-30份、塑料100-150份、钛白粉5-7份、改性剂6-9份、热稳定剂5-10份、润滑剂10-20份、石英颗粒30-40份和橡胶50-70份。本发明所述的高光金属橡胶复合材料,具有造价低、环保、不易变形、耐磨损的特点。
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本发明涉及一种高强、高韧、高抗冲击、高耐磨水泥基复合材料,按质量百分比计包括如下物质:水泥22.1~26.5%,多元复合矿物掺合料15.2~23.1%,刚玉44.5~55.1%,减水剂0.72~0.78%,钢纤维1.1~2.5%,水7.5~10.2%。采用本发明提供的水泥基复合材料浇筑成型的建筑构件,具有高强度、高韧性、高抗冲击和耐磨的特点,适用于如水利工程泄水建筑物等高压和冲磨同时兼具的严酷工程环境。本发明所使用的原材料为普通混凝土制备所用的常规建筑材料,原材料易得,并且价格低廉。本发明的制备方法简单易行,综合利用了大量工业废渣,还具有绿色环保的特点。
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本发明涉及一种核壳式磁性表面印迹纳米复合材料的制备方法,属环境功能材料制备技术领域。首先通过溶剂热法合成单分散性的磁性四氧化三铁纳米球;其次,利用3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷对其表面进行乙烯基功能化修饰;最后,以乙腈为溶剂,四环素为模板分子,甲基丙烯酸为功能单体,乙二醇二甲基丙烯酸酯为交联剂,偶氮二异丁腈为引发剂单体,在乙烯基修饰的四氧化三铁纳米球表面发生印迹聚合,索氏抽提模板分子,得到核壳式磁性表面印迹纳米复合材料。通过多种表征手段,揭示聚合物的形貌以及粒径分布等参数。利用吸附实验研究所得材料对水环境中四环素的选择性去除性能。
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本发明公开了一种复合材料板桩,包括桩体,桩体为复合材料桩体,桩体两侧设有槽口,通过槽口将M个桩体连接成一体,M≥2,桩体的上端和下端分别包裹有钢护板,在两端的钢护板之间设有横梁,在横梁上设置锚拉杆;槽口设置在桩体两端侧壁,槽口一侧为不封闭的圆形环口,另一侧为实心小圆,圆形环口开口尺寸小于实心小圆的直径;相邻的桩体之间,前一个桩体的实心小圆插入到后一个桩体的圆形环口中进行固定。本发明板桩之间采用特殊槽口形式,有利于板桩插打施工及板桩形成整体,在板桩上下端包裹钢护板以保护板桩在施工过程不会出现局部损坏,同时有利于板桩插打施工。
一种无卤阻燃的尼龙610与聚丙烯合金复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。先将按重量份数称取的尼龙610树脂、聚丙烯树脂、接枝的聚丙烯树脂、偶联剂、填料和三聚氰胺尿酸盐投入高速混合机中混合,再加入按重量份数称取的抗氧剂、玻璃纤维、表面改性剂,然后转移至平行双螺杆挤出机中熔融挤出,其中双螺杆挤出机的一区至十区的温度分别为:220℃、225℃、225℃、230℃、230℃、235℃、235℃、240℃、240℃和240℃,得到无卤阻燃的尼龙610与聚丙烯合金复合材料。优点:可保障安全;体现环保;拉伸强度大于170MPa、弯曲强度大于240MPa和悬臂梁缺口冲击强度大于29kj/m2。
本发明涉及金属基复合材料制备技术领域,提供了一种自蔓延合成TiB2颗粒增强铜基表面复合材料的制备方法及一种复合铜铸件。本发明采用真空消失模铸造工艺与SHS(Self-propagatingHigh-temperatureSynthesis,SHS)合成技术,将B2O3粉、Ti粉、Al粉、Cu粉等金属粉末混合,加入粘结剂制成SHS粉料膏剂,涂覆在模型的铸件工作表面上,浇注过程中铜金属液的高温引发自蔓延合成反应生成TiB2颗粒硬质相,最终得到表面自蔓延合成TiB2颗粒增强铜基复合铸件。本发明的优点在于:复合铜铸件的颗粒增强合金层致密度高,与基体冶金结合,且具有高的强度、良好的导热及抗高温摩擦磨损性能,适用于高温磨损工况条件下服役的各类耐磨铜合金部件。
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本发明涉及一种纤维复合材料板的多层袋压制备工艺及装置,工艺包括:由一种或多种纤维浸渍树脂后形成纤维预浸料;将至少两层纤维预浸料铺设在模具上,在纤维预浸料上铺设至少两层真空袋,位于上层真空袋将位于下层纤维预浸料或真空袋完全覆盖;从下至上依次对真空袋进行抽气,形成纤维复合预浸料;加热固化;与真空袋及模具进行分离;装置包括用于铺设纤维预浸料的模具、真空袋以及能够对真空袋进行抽气的真空泵,模具铺设纤维预浸料的表面的形状呈弧形。本发明采用真空袋压法制作碳纤维复合材料板,双层真空袋压前期投入小,且研发周期短,产品性能也接近于模压;设备材料投入少、可以更加快捷的小批量制作。
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本发明涉及铁基复合材料,具体而言为涉及一种利用铝热反应放热降低铁基表面复合材料浇注温度的方法,其原理是:通过铁水的加热作用触发铝热反应,利用铝热反应放热部分抵消陶瓷颗粒预成型块对铁水的冷却作用,同时由铝热反应形成与高铬铸铁基体成分相同的合金;为了不影响陶瓷增强颗粒的分布,并提高六棱柱孔或者蜂窝孔部分的耐磨性,将铝热反应的反应物制作成圆柱状加入到陶瓷颗粒预成型块的六棱柱孔或者蜂窝孔内,为了圆柱状反应物制作和应用的方便,反应物粉体混合后压结成圆柱状,然后采用铝箔包裹以防止圆柱体破碎和反应物粉体脱落。
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一种高性能黑色无卤聚酰胺复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。其是先将按重量份数称取的聚酰胺66树脂60~72份、聚酰胺6树脂12~18份、增韧剂15~21份、相容剂5~10份、磷酸盐8~17份、抗氧剂0.6~1.1份、增强纤维24~32份和炭黑2.2~3.3份投入高速混合机中混合;再将混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经切粒并干燥后得到成品,其中:并行双螺杆挤出机的一区至十区的温度分别控制为:一区210℃,二区220℃,三区230℃,四区235℃,五区240℃,六区230℃,七区至十区均为235℃。制备的高性能黑色无卤聚酰胺复合材料经测试具有如下性能指标:拉伸强度大于125~135MPa,弯曲强度大于216~234MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于10~13kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-1.5mm)。
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一种复合材料工程温度监测方法,包括以下步骤:ⅰ首先埋设四个不锈钢网电极的方法制作温度传感器原件(2);ⅱ其次将制好的温度传感器原件(2)外部安装L型可开启混凝土结构(3);ⅲ将设置温度传感器原件(2)的L型可开启混凝土结构(3)嵌入大体积混凝土结构(1)中需要测量温度的部位;ⅳ将传感器原件(2)采用恒压源(5)进行激励;ⅴ温度传感器原件(2)采用耐高温导线(4)将其电压、电流接入信号放大器(6);ⅵ计算机(8)通过数据采集卡(7)放大电压、电流信号;ⅶ通过运算以及标定温度—电阻转换公式得到待测部位的温度值。本发明能够提高碳纤维水泥基复合材料温度传感器的温度检测灵敏度。
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无卤环保协同阻燃酚醛泡沫复合材料的制备方法,步骤为:可发性低粘度酚醛树脂的合成:配方为苯酚、甲醛溶液、多聚甲醛、氧化钙和碱催化剂;第一步,将苯酚、甲醛溶液和氧化钙加入反应容器中;第二步,在上述反应液中加入第一批多聚甲醛和碱催化剂;第三步,加入剩余的多聚甲醛和第二批碱催化剂;第四步,加入剩余的碱催化剂,冷却后出料得可发性低粘度酚醛树脂;无卤环保协同阻燃酚醛泡沫复合材料制备:取可发性低粘度酚醛树脂,再加入表面活性剂、复合固化剂、无卤环保阻燃剂、成碳剂和协效剂,搅拌均匀,最后加入物理发泡剂,搅拌均匀发泡固化成型,得产品。该方法工艺流程简单、产品稳定性好、应用范围广。
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一种耐寒的尼龙复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。包括以下步骤:按重量份数称取尼龙610树脂20-25份、尼龙6树脂7.5-13份、耐寒剂8-12份、偶联剂0.2-0.6份和填料8-15份,并且投入高速混合机中混合,而后投入按重量份数称取的抗氧剂0.2-0.6份、短切玻璃纤维13-17份和表面改性剂0.1-0.4份,并且继续混合,得到造粒料;将得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出,并且控制双螺杆挤出机的挤出温度,得到耐寒的尼龙复合材料。优点:拉伸强度大于150MPa,弯曲强度大于182MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于34kj/m2,熔融指数大于22g/10min,耐零下40℃低温;工艺步骤十分简短,无需依赖复杂的设备和遵从严苛的操作规程。
本发明一种石墨烯/镍铝双金属氢氧化物复合材料的制备方法及其应用,属于电化学技术领域。剥离强化剂、氧化石墨烯、去离子水配置混合溶液,超声分散;减压过滤,然后将滤饼置入家用微波炉中辐射;将石墨烯滤饼放入管式炉中,通入Ar/H2混合气体,高温热裂解;加入碱源化合物、镍和铝盐前驱体、介质调节剂、去离子水配置反应物混合溶液,转移至高压反应釜中水热反应,即得产品石墨烯/镍铝双金属氢氧化物复合材料。本发明中石墨烯的二步还原均未使用有毒化学试剂,可从根本上消除因化学还原法中大量使用水合肼等有害化学试剂作为强还原剂产生的人体健康危害及环境污染。
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一种低成本全降解高柔韧型聚乳酸复合材料及其制备方法,属于生物降解高分子材料领域。其组成成分和重量份数配比为:聚乳酸30-70份、碳酸钙20-50份、增塑剂0-20份和0.5-2份的功能添加剂。按照下述步骤进行:按配比将增塑剂和碳酸钙进行混合,使用鼓风烘箱或真空烘箱对混合物进行充分干燥,将干燥后的混合填料破碎过筛,备用,混合填料粒径1-100微米;将聚乳酸、步骤(1)制备得到的混合填料和功能添加剂按配比进行机械混合,使用密炼机进行熔融共混,设定密炼机温度为160℃-220℃,转速30-70转每分钟,密炼5-10分钟,经密炼共混的材料在热压成型机上于180℃压成片材,冷却后使用切粒机切成粒料。
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一种金属薄板与非金属纤维胶片复合材料,由金属面板和非金属纤维半固化胶片在层压机上复合而成。其金属面板内表面经过事先处理,内表面涂敷一薄层高性能的树脂胶,先与若干张具有热胀冷缩性质的非金属纤维胶片叠合,再与若干张具有热缩冷胀性质的胶片叠合,放置在层压机上,采用合适的复合工艺,一次性整体固化成型。该复合材料减少金属用量,价格适宜;比其他复合板材比强度高,耐温性好,平整度高,适合工业化生产运用。
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聚醚醚酮复合材料,由聚醚醚酮、纳米粒子、填充材料、助剂材料组成,按重量计算,其组成如下:聚醚醚酮粉75~95份、纳米粒子5~10份、填充材料10~20份、助剂2~5份。所述填充材料是:玻璃纤维、碳纤维、石英粉、二硫化钼或碳粉。采用模压成型的方法:按上述配方配料;混料,按设计要求将配好的料倒入自动混料机,进行混料且混匀,混料时间在0.5~3分钟,压制,将混匀后的原粉料加入模具型腔内成型,并用于密封材料制品,本发明制作各种阀门密封件具备抗蠕变、耐腐蚀、耐温、耐压等特点,提高耐压和耐磨损的强度,同时降低成本10~20%或更高,更有利于该材料的使用与推广。
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一种玻璃纤维连续增强预成型复合材料,本发明涉及玻璃纤维复合材料技术领域,上薄膜、高性能连续玻璃纤维、短切玻璃纤维、玻璃纤维织物和下薄膜由上至下依次设置,且上薄膜、高性能连续玻璃纤维之间,以及玻璃纤维织物与下薄膜之间均设置有树脂胶层。其制成的成品能够有效避开现有技术中所存在的缺陷,即有效提高设计性能、力学性能,同时还具有较好的环保性。
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本发明公开了一种负载氧化石墨烯的沥青基活性炭复合材料的制备方法,包括:将沥青颗粒经过剪切或研磨作用并加入乳化剂,均匀的分散到水中制备成乳化沥青;将KOH溶于蒸馏水中,加入氧化石墨烯、分散剂,制得含有活化剂的氧化石墨烯稳定分散液;将乳化沥青和氧化石墨烯稳定分散液混合后加入偶联剂,加热、蒸发制得KOH/GO/乳化沥青混合物;将KOH/GO/乳化沥青混合物进行碳化处理;将碳化得到的负载氧化石墨烯的沥青基活性炭进行洗涤、干燥。本方法实现孔径可控、导热可调的活性炭‑氧化石墨烯复合材料,从而突破活性炭导热系数低,解吸再生难度大、低效、能耗高、寿命短的吸附/解吸工艺的技术瓶颈。
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本发明属于无机复合材料型材制备领域,具体涉及一种制备无机复合材料型材的翻转模具及方法。模具为长方体结构,包括两块成型板、四块成型板端部挡板、翻转结构;成型板端部挡板位于成型板的端部两侧,翻转机构位于成型板底部中心位置;成型板上与其端部挡板上都设有紧固装置,用于形成端部密封区;成型板上部设有多余物料挤出口,用于挤出多余物料与空气,提高试件密实度;成型板下部设有倾斜角,用于模具处于打开位置时表面的积存物料滑落,防止影响模具合拢。用本发明提供的方法设计设置翻转结构即可有效避免因模具腹板过窄导致物料堵塞从而使得成型件有较大缺陷的问题,操作简便。
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本发明公开了一种柿子皮印迹复合材料及其制备方法,该方法是利用柿子皮中含有丰富植物单宁的特点,采用表面印迹技术,以柿单宁为功能单体,金属离子为模板,在交联剂作用下,在柿子皮表面形成印迹聚合物,酸溶液洗脱金属离子,制得柿子皮印迹复合材料。该材料具有结构稳定、对模板金属离子吸附容量大,可多次重复使用等优良性能。本发明不仅工艺流程简单,制备成本低廉,还能实现废弃生物质的增值化利用,具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒,包括塔筒主体,所述塔筒主体内壁设有毛竹筒,且毛竹筒为中空结构,所述毛竹筒之间设有连接块,且连接块的形状与毛竹筒的形状相匹配,所述毛竹筒之间通过连接块呈插合固定连接,且毛竹筒于塔筒主体内壁呈环形位置分布,所述毛竹筒内壁设有圆筒模具,且圆筒模具内壁设有支撑架,所述支撑架于圆筒模具内壁呈倾斜错位结构分布。该仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒的连接块的形状与毛竹筒的形状相匹配,而毛竹筒之间通过连接块呈插合固定连接,且毛竹筒于塔筒主体内壁呈环形位置分布,而且支撑架于圆筒模具内壁呈倾斜错位结构分布,这样使得该装置生产更方便,使用更稳定,安装更方便。
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