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本实用新型属于冶金技术领域，具体为一种冶金工业废水处理设备，包括罐体、储药箱、干燥剂管、导料台、药剂粉碎机构、清理机构、搅拌机构和排水管，所述储药箱安装在罐体的顶部，所述干燥剂管螺纹装配在储药箱上，所述导料台设置在罐体内腔的顶部，所述罐体的内部设有位于导料台下方的药剂粉碎机构，且罐体的内部安装有位于药剂粉碎机构一侧的清理机构，所述搅拌机构设置在罐体的内部，所述排水管套接在罐体的底部，所述干燥剂管位于储药箱内部的管壁上开设有通孔。该冶金工业废水处理设备，通过在罐体内设置药剂粉碎机构，可对添加到罐体内的药剂进行粉碎，以提高药剂与废水的混合效率，从而提高废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，属于废旧电池装置领域，一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，包括外壳体，外壳体上开凿有酸浸槽，外壳体内开凿有与酸浸槽相匹配的蓄水腔，外壳体上连接有与酸浸槽相通的排液管，排液管上连接有启闭阀，外壳体的下端连接有加热装置，加热装置内连接有电动机，电动机的动力输出端上连接有第一传动轴，第一传动轴贯穿外壳体并与酸浸槽相通，第一传动轴的上端卡接有第二传动轴，第二传动轴的下端连接有六角卡柱，第一传动轴上开凿有与六角卡柱相匹配的卡槽，本方案易于加快锂电池酸浸反应的速率和保持酸浸过程中溶液的温度稳定，从而提高生产效率和保护生产安全。
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本实用新型涉及一种绝缘条方便拆卸的阴极板，包括板体和设于板体两侧的绝缘条，所述绝缘条包括壳体和气囊；所述壳体横截面为U型，横截面为U型的壳体的口部两端具有内翻的折边，折边之间的最小距离不大于板体厚度；所述气囊贴壳体内壁设置，所述气囊中充有高压气体；本实用新型的绝缘条方便拆卸的阴极板，绝缘条和阴极板的连接密封性好，且能够抵御频繁的振动和弯曲，阴极板报废时，绝缘条可较为方便的拆卸，拆卸后的绝缘条还可重复利用。
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本实用新型公开了一种浓盐酸储罐密封装置，包括储存罐和密封盖，所述储存罐的上方一体成型设置有进口，所述进口的外侧设有螺纹，所述密封盖的下表面对应进口的位置处安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内侧面与进口螺纹连接，所述密封盖的下表面中心位置处通过支杆固定安装有堵塞块，所述储存罐的上端固定套接有支撑块，所述支撑块上固定安装有水封槽，所述水封槽的内部注入有水溶液，所述水封槽的上端开设有环形开口，所述密封盖的下表面边缘处固定安装有外套筒。所述外套筒的下端穿过环形开口伸进水封槽的内部并位于水溶液液面以下。该实用新型结构简单，操作方便，能够对储存罐进行三层密封，避免浓盐酸挥发污染环境，危害人体健康。
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本实用新型公开了一种便于拆装的分体式冶金设备，其包括操作平台、上炉、下炉和中和箱，所述操作平台顶部两侧位置处安装有支撑板，两侧所述支撑板靠近顶部位置处均安装有旋转轴，所述旋转轴末端位置处均安装有固定架，两侧所述固定架靠近顶部间隙位置处通过连接板安装有上炉，两侧所述固定架相邻一侧靠近底部位置处均设有滑槽，两侧所述滑槽相邻一侧位置处均通过滑板安装有下炉。本实用新型解决了现有装置多采用一体式设置，损坏后需要整体进行更换，操作困难，拆装较为不便，维护便捷性不佳，且无法对冶金废气进行高效处理，废气中和效果差，环保效果不佳的问题，提高了本实用新型的拆装便捷性和环保效果。
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本实用新型涉及一种可对新生铜粉进行干燥的压滤机,包括板框压滤机本体(1)和进料管(4),其特征在于所述压滤机还包括进水管(3)和进气管(5),所述进水管(3)、进料管(4)和进气管(5)都通过三通阀(6)连接在板框压滤机本体(1)的进料总管(2)上。本实用新型优点是:有效的解决了经过压滤机简单过滤后的铜粉含水量很高,且活性不好的问题,滤饼含水量可以降低到5%以下,得到的铜粉具有很好的活性,提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种玻璃钢隔膜架，包括一体成型的承载杆和加强筋，承载杆分为横向承载杆和竖向承载杆；横向承载杆分为为第一、第二横向承载杆；第一横向承载杆位于第二横向承载杆的正上方，两者之间通过竖向承载杆相连接；竖向承载杆为七根，分为从左到右依次连接的第一至第七竖向承载杆；第一横向承载杆与第一竖向承载杆、第七竖向承载杆连接的两端设置有弧形的凸起，凸起的中心设置有拉杆穿孔；第二横向承载杆与第二竖向承载杆、第六竖向承载杆的连接处设置有拉杆穿孔；加强筋为两根，均平行设置在第一横向横向承载杆和第二横向承载杆之间。本实用新型通过模压一体成型，加工精度高，稳定性好、支撑强度更高，使用寿命长且外形美观。
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本实用新型涉及一种硫酸钴结晶分离的装置,包括结晶釜、离心机和母液回收池,其特征是:所述母液回收池与返液泵一端连接,所述返液泵另一端与冷却器一端连接,所述冷却器另一端连通结晶釜的顶部。本实用新型对浓缩液的比重没有严格要求,结晶分离时间由原来的15小时-16小时缩短为7小时-8小时;由于不断将硫酸钴晶体分离出,母液返入结晶釜后使得溶液中的硫酸钴晶体的浓度相对降低,降低了搅拌电机的负荷,不会发生电机烧坏或连轴器损坏现象;物料出口也因连续流出,不会发生沉淀堵塞,使得操作变得容易。
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本实用新型涉及一种冶金金属渣回收装置，包括固定机箱，所述固定机箱的顶部内侧固定连接有回收料斗，所述固定机箱的底部内侧开设有蓄水仓，所述固定机箱的左端面固定连接有冲洗水泵，所述冲洗水泵的输入端通过水管贯穿固定机箱的一侧连通有过滤罩；回收金属渣时，渣料经回收料斗投入，同步的，使用冲洗水泵从蓄水仓内抽水后对渣料冲洗并降温，降低工作人员对其回收的难度，提高回收的工作效率，并且渣料进入过滤机箱时，会经固定隔板进行阻隔分料，可有效降低过滤机箱工作时的压力，并且过滤机箱工作时，配合固定隔板使用，能有效的实现上下翻料，同步对渣料进行过滤区分，利于工作人员对大小不同的渣料进行回收，细小渣料落至接料网板上收集。
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本实用新型涉及一种负压闪蒸罐用抽气装置，包括闪蒸罐、抽真空器和工作蒸汽供气管，所述抽真空器包括工作蒸汽入口、抽真空吸入口和排出口；其创新点在于：所述抽真空吸入口与闪蒸罐连通，所述工作蒸汽入口连接工作蒸汽供气管，所述工作蒸汽供气管上安装电动流量调节阀，所述闪蒸罐上安装有压力检测传感器，所述压力检测传感器的输出信号通过控制系统接入电动流量调节阀的执行器。直接采用抽真空器，并由蒸汽作为引射介质进行抽真空，同时，由闪蒸罐上的压力检测传感器实时监控压力，由控制系统自动控制调节工作蒸汽流量，实现闪蒸罐的压力恒定，保证容器内的操作温度。无电能消耗，耗能低可以起到节能的效果。
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本实用新型涉及一种耐振动弯曲的阴极板，包括板体和设于板体两侧边的绝缘条，所述绝缘条包括绝缘条本体和一对内衬条，所述绝缘条本体一侧加工有安装槽，安装槽长度不小于绝缘条本体的侧边长度；内衬条分别贴设于安装槽上、下两侧壁上；板体两侧边分别与安装槽连接固定；所述内衬条近板体一侧面为连接面，连接面的近安装槽口部一侧为条纹部，连接面的近安装槽底部一侧设有薄垫片，薄垫片近安装槽底部一侧与连接面粘接固定或一体成型；本实用新型的耐振动弯曲的阴极板，条纹部和薄垫片形成两个相对独立的密封连接部，绝缘条和阴极板的连接密封性好，且能够抵御频繁的振动和弯曲。
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本实用新型涉及冶金设备炉技术领域，具体为一种具有多烟道结构的冶金设备炉，包括冶金设备炉主体，所述冶金设备炉主体外表面的顶部固定连接有安装块，所述安装块的数量为三个，三个所述安装块远离冶金设备炉主体的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的数量为三个。本实用新型的优点在于：该具有多烟道结构的冶金设备炉，通过在冶金设备炉主体的外表面设置安装块，在安装块的内部开设第一安装槽和第二安装槽，并分别在第二安装槽的内部和排烟管的一端设置第一密封环和第二密封环，能够对排烟管进行密封，达到了密封效果好的目的，又在排烟管的内部设置清灰环，能够方便使用者对排烟管进行清理，达到了便于清理的目的。
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本实用新型公开了一种无氧浸出加压釜搅拌器,其包括有设在加压釜筒体外的驱动装置,与所述驱动装置联接的搅拌轴组件,所述搅拌轴组件包括有与所述驱动装置联接的上轴段,及设在所述加压釜筒体内的下轴段,所述上轴段不与所述驱动装置联接的一端延伸入所述加压釜筒体内与所述下轴段可拆卸地固定连接,所述下轴段上设置有至少一层用于增加无氧浸出加压釜内流体主体流速的搅拌桨,所述搅拌桨包括有能与所述下轴段一起转动的轮箍,及与所述轮箍焊接连接且呈中心布局等角度分布的三片桨叶,所述轮箍由两弧段直接连接而成,在其中一弧段上焊接有一片桨叶,另一弧段上焊接有两片桨叶。
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本实用新型涉及一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置,其特征是包括旋风分离器和混合机,旋风分离器包括物料吸管、抽真空装置和旋风分离器本体,物料吸管一端置于离心机的氯化钴晶体物料中,另一端固定于旋风分离器本体的侧面上部,抽真空装置设于旋风分离器本体的顶部,旋风分离器出口螺旋下料器靠近于混合机的上部,混合机出口螺旋下料器靠近置于称重台上的包装物上端。旋风分离器出口螺旋下料器下端与绞龙的一端连接,绞龙的另一端连接于混合机的进料口。本实用新型大大减轻了工人的劳动强度,减少了皮肤过敏与溃疡的发生,更重要地是每批产品的品质得到了匀质化,减少了品质管理人员的抽样频率,更加便于质量控制。
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本实用新型提供了一种贵金属回收装置，包括湿法处理系统、过滤系统、蒸发系统、冷凝系统和调节系统。湿法处理系统用于对废液中的贵金属进行回收处理；过滤系统设置于湿法处理系统的下游，以过滤除去湿法处理系统所输出的回收废液中的颗粒物；蒸发系统设置于过滤系统的下游，用于蒸发以实现酸的蒸发得到酸蒸汽；冷凝系统设置于蒸发系统的下游，以接收并冷凝酸蒸汽而得到稀酸溶液；调节系统设置于冷凝系统的下游，且调节系统位于湿法处理系统的上游，以调节稀酸溶液的浓度，并将调节后的酸溶液输送至湿法处理系统。
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本实用新型公开了一种有氧浸出加压釜搅拌器,其包括有设在加压釜筒体外的驱动装置,与所述驱动装置联接的搅拌轴组件,所述搅拌轴组件包括有与所述驱动装置联接的上轴段,及设在所述加压釜筒体内的下轴段,所述上轴段不与所述驱动装置联接的一端延伸入所述加压釜筒体内与所述下轴段可拆卸地固定连接,所述下轴段上设置有至少一层用于增加有氧浸出加压釜内流体主体流速、同时增加筒体内的剪切以打碎氧气大气泡,使气泡溶于主流体之中的搅拌桨,所述搅拌桨包括有能与所述下轴段一起转动的轮箍,及与所述轮箍连接且呈中心布局均匀分布的桨叶,所述轮箍由两半圆形弧段直接连接而成。
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本实用新型公开了一种卧式加压釜固定隔板的连接结构,用于连接加压釜筒体与整体隔板,所述整体隔板顶部开有能使每个卧式加压釜筒体内隔室中的反应物料通过并溢流至相邻下一隔室的凹形缺口,所述连接结构包括有支撑垫板、支撑筋板、封板和紧固螺栓,所述支撑垫板直接焊接在所述卧式加压釜筒体内壁的复合层上,所述整体隔板焊接在所述支撑垫板上,并在所述整体隔板两侧与所述支撑垫板的焊接处焊接有进一步加固的支撑筋板,所述支撑垫板与筒体内壁之间设有多个从所述筒体外壁旋入能将所述支撑垫板与所述筒体壁进一步把紧的紧固螺栓,并在所述紧固螺栓与所述支撑垫板之间由所述封板密封,防止釜内反映物料的腐蚀。
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一种用于卧式衬砖加压釜的分块可拆式隔板,包括支撑圈、隔板和至少一块调节堰板,支撑圈由两个以上数目的支撑构件沿环向间隔排列构成,任意一个支撑构件均固定连接在一个第一角钢圈的内侧,第一角钢圈的内侧或外侧设一个第二角钢圈,第一角钢圈和第二角钢圈通过螺栓固定,隔板由两个以上数目的分块板件排列构成,分块板件均设置在同一个平面中,相邻的分块板件均通过螺栓连接,分块板件的两翼均分别通过螺栓与支撑圈连接。第一角钢圈和第二角钢圈通过螺栓固定后,夹持在卧式衬砖加压釜内的衬砖砖垛上,将支撑圈固定。在隔板中某一分块板件出现损坏时,可单独将其拆卸后维修更换。
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本实用新型公开了一种用于卧式加压釜的分块可拆式隔板,其包括有支撑圈,多块分块隔板,至少一块调节堰板,其中所述支撑圈分段地焊接在所述卧式加压釜的筒体内壁上,所述分块隔板与所述支撑圈可拆式固定连接,同时每相邻两块分块隔板之间也为可拆式固定连接,形成与所述卧式加压釜筒体截面形状一致用于分隔所述卧式加压釜筒体内腔的可拆式隔板,所述调节堰板位于所述可拆式隔板顶部的开口处,并与所述可拆式隔板活动连接,所述可拆式隔板的底部设有排尽孔,在所述可拆式隔板的下半部设有人孔及导流孔,并在人孔处设有人孔盖,在所述导流孔处设有用于调节所述导流孔大小的导流孔插板。具有安全运行和便于维护检修的优点。
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本发明公开了一种石墨板粘合工艺，经过涂抹和按压两个步骤完成粘合工艺，具体步骤如下：（1）涂抹：将环氧树脂均匀涂抹在石墨板的密封槽中；（2）按压：将另一块石墨板按压在环氧树脂上，所述压力设置为8～12MPA，温度设置为160～200℃，按压时间为15～35min。本发明的优点在于：本发明的环氧树脂均匀涂抹在石墨板上，经过高压、高温和时间的按压，增加了上下石墨板的接触面积增大，可达到100%的接触面积，发电性能好；本发明工艺下的粘合石墨板总体的一套板的厚度降低了，节省了空间；同时本发明去除了点胶工艺，不易损伤石墨板，节省生产成本。
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本发明公开了一种快速制备氧化钴的方法，包括以下步骤：混合→低酸浸出→高酸浸出→沉钴→煅烧工艺，本发明是利用废钴酸锂原料具有含钴量高、其它杂质金属低的特点，有效地实现从废钴酸锂原料中分别进行二段选择性浸出钴金属离子，同时除去其它金属杂质，得到纯度高的钴离子溶液，经过用碳酸氢铵沉淀后合并浸出渣，经过煅烧工序得到氧化钴产品；本发明在处理废钴酸锂原料时，不使用还原剂，不但避免了硫酸还原浸出时产生二氧化硫气体的风险，且减少了化学沉淀除杂和有机萃取深度除杂质等工序，有效地缩短了生产流程和降低了生产成本，并且，浸出工艺简单，技术条件稳定可靠，钴回收率高，设备简单，不产生有害气体，值得推广使用。
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本发明公开了一种电积钴生产过程中氯气酸雾的吸收装置,其特征是:包括放置有阴极和阳极的电积槽、阳极集气箱、稀氯化钴回收罐、射流式吸收装置I、射流式吸收装置Ⅱ、串相连接的吸收塔I和吸收塔Ⅱ、吸收液冷却器以及引风机,本发明还公开了氯气酸雾的吸收方法,其特征是将阳极集气箱以及稀氯化钴回收罐内的氯气酸雾通过射流式吸收装置吸入与碱液发生化学反应,生成次氯酸钠漂液,没有完全吸收的氯气酸雾或吸收后又被部分解吸的氯气再经一串联的吸收塔再次吸收,尾气由引风机排出,最终氯气吸收率可达到99.5%以上。包括本发明的优点是:设备简单,易维修,吸收效果好,有效的保护了生产环境,成本低,具有明显的经济效益。
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本发明公开了一种废弃铁锂电池的放电粉碎回收装置及方法，包括底架，所述底架顶部外壁的两侧分别安装有粉碎箱和放电桶，所述粉碎箱的顶部外壁上设有筛斗，其特征在于，所述放电桶和所述筛斗之间设有横架，所述横架的底部内壁上设有等距离分布的漏缝，所述横架底部外壁的一侧设有回收通道，所述回收通道位于漏缝的正下方，所述横架上还设有联动机构；所述联动机构包括：固定板、转轴、活动辊、啮齿和拨动板，若干个所述固定板等距离分布的所述横架的一侧外壁上。本发明公开的废弃铁锂电池的放电粉碎回收装置及方法具有步骤衔接更加紧密，回收效率更高高，放电过程和粉碎过程更加充分的效果。
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本发明公开了一种耐高温、耐高压、耐强腐蚀、耐磨损的钢衬四氟搅拌桨，包括钢质搅拌桨本体，在钢质搅拌桨本体表面包覆通过模压烧结形成的四氟保护层，四氟保护层的厚度≥10mm。本发明产品长期抗磨损、使用寿命长。本发明产品长期耐180度的高温下的各种强酸腐蚀、耐磨损、使用寿命长。
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本发明公开了一种柴油机抗氧化缸体的制作工艺，具体包括如下步骤：S1：模具制作；S2：模型制作，S3：模型组合成簇：S4：铸型内壳的制作，S5：将特制砂箱置于三维振实台上；S6：浇注成型，S7：阳极处理，S8：清洁，S9：取件、包装，改变传统的熔炼及浇注工艺，在喷涂过程中，采用至少喷涂两次的方法，用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆，然后利用热风机来提高干燥速度，让涂层快速变干，涂层均匀，浇注成型时，通过加热装置对浇注模具进行加热，增设阳极处理工艺，通过阳极处理的方式在该汽油机缸体消失模的外表面形成一层氧化膜，大大提高了抗腐蚀性能。
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2025年12月26日 ~ 28日 
