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本实用新型公开了一种外形尺寸固定的锂电池模组及其外壳结构,涉及电池领域,其包括壳体和盖板。所述壳体内的空间可以供电芯和保护板上下层叠安置,所述盖板沿宽度方向的一端设有凹陷部,所述凹陷部的台阶面上设有若干个接插口,接插口上插有采样线接插件,用于保护板控制其他模组,所述壳体上边沿设有与所述凹陷部吻合的凹陷边缘;盖板带嵌入式安装的两个极柱。本实用新型具有结构简单,实用性好,保持了铅酸电池相同的固定尺寸和可串联安装的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池高转换效率充电电路,包括整流桥BD1,所述整流桥BD1的输出端分别电性连接有电容C1和电感L1,所述电感L1的输出端分别电性连接有电容C2、电阻R1、电阻R2、电容C3、电阻R3、电阻R4和变压器T,且电阻R1的输出端电性连接有电阻R2,所述电容C3的输出端电性连接有电阻R5,所述电阻R5的输出端电性连接有二极管D1,所述电阻R2的一端分别电性连接有电容C4、集成电路U1和二极管D2。本实用新型为了解决这种安全隐患和产品性能缺点,设计的电路取消了传统电路的电流取样电阻Rs1和比较器IC2,可以在准确检测充电电流的同时,取消了电流检测电阻上的压降影响系统效率和电池电压检测精度。
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本实用新型公开了一种锂电池用石墨粉筛选除铁机,包括除铁装置和清洗装置;所述除铁装置设置有入料口、紧固器、固定板、第一传送带、电磁圈、电热管、转点、把手、筛网、固定块、振动器和成品储存箱;所述入料口固接在除铁装置的左上方位置;所述固定板垂直固接在入料口的右下方位置;所述第一传送带固接在入料口的正下方位置;所述电磁圈若干个均匀设置在第一传送带的中间位置;所述转点固接在第一传送带的右上方位置;本实用新型的碎料由入料口进入除铁装置中;紧固器控制入料口的开启和关闭;固定板使碎料平铺在第一传送带上;碎料由入料口落在第一传送带的左上方;电磁圈使第一传送带带磁,使原料经过第一传送带进行除磁。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池开路电压测定设备,包括机架,还包括设置在机架上的与前置物流线连接的并且用于运送电池托盘的移栽组件、针板组件、用于将针板组件下降至电池极耳位置的丝杆运动组件、用于根据不同电池类型对针板组件位置进行偏移的偏心组件、用于夹紧并定位电池托盘的抱紧机构、电池OCV测量仪表以及控制机构,所述的针板组件通过导电束与电池OCV测量仪表电气连接;所述的控制机构设置在机架外的PC机内,所述的控制机构用于控制所述的移栽组件、丝杆运动组件、针板组件、偏心组件、抱紧机构、电池OCV测量仪表动作。本实用新型通过扫码器、计算机与物流系统对接,快速并有效的实现全自动的测试。
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本实用新型涉及粉末材料烘干领域,尤其涉及磷酸铁粉末材料烘干装置,包括炉体、炉膛、粉体输送装置及加热装置,加热装置包括第一加热区和第二加热区,第一加热区包括陶瓷管、电热丝及隔套,隔套套设在陶瓷管和电热丝外且中间留有空隙,第二加热区包括陶瓷管及电热丝,粉体输送装置将原料粉体经进料口传送至第一加热区,随后传送至第二加热区。本方案结构简单且操作便捷,设置有双加热区的磷酸铁锂材料烘干装置,解决了加热元件暴露在潮湿的环境中易短路的问题,提高了设备的稳定性。
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本实用新型涉及一种溶液中和装置,尤其是涉及一种磷酸铁锂生产过程中含酸乙醇溶液的中和装置。其主要是解决现有技术所存在的罐体内溶液pH不均一、且只有一个pH值监测点,由于罐体体积较大和中和反应速率因素,一处pH计所测得pH不是罐内的真实精确值,并且罐体缺少微调装置,往往会造成加碱液过量等的技术问题。本实用新型包括中和罐,中和罐内设有搅拌桨,搅拌桨连接减速机、电机,中和罐上端连通有计量泵,计量泵连接有碱液罐,中和罐的底部通过管路连接有隔膜泵,缓冲罐连接有缓冲罐,缓冲罐连接有产品出口阀门,产品出口阀门通过管路连通中和罐上端,中和罐的上部以及下部分别设有第一、第二pH计,缓冲罐处设有第三pH计。
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本实用新型公开了采用铝不锈钢复合片的锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、不锈钢盖帽、防爆铝片、铝不锈钢复合片,所述铝不锈钢复合片包括依次设置的不锈钢层、铝不锈钢复合层、铝面层,所述不锈钢层和铝面层上均设有若干凸点,所述不锈钢盖帽与铝不锈钢复合片的不锈钢层焊接,防爆铝片与铝不锈钢复合片的铝面层焊接,所述小铝片与防爆铝片之间采用激光焊接,所述密封圈将不锈钢盖帽、防爆铝片、小铝片的边缘密封。本实用新型的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
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一种锂离子电池化成分选系统运动装置,包括机架、气缸、上探针、电池盘以及下探针,气缸固定在气缸安装板上,气缸安装板固定在机架上,上探针安装板通过轴套与上探针导向轴固定连接,电池盘安装板通过轴套与电池盘导向轴固定连接,下探针安装板通过轴套与下探针导向轴固定连接,上探针导向轴与机架固定连接,气缸安装板位于机架的上方,下探针导向轴、电池盘导向轴的上端分别与气缸的活塞连接,下探针导向轴、电池盘导向轴的下端与限位装置连接;一个上探针、电池盘、下探针组成化成分选单元,运动装置包括至少两个的分选单元,所述的至少两个的分选单元上下依次布置在各个导向轴上。本实用新型安装简单方便、提高生产效率、减少了占地空间。
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本实用新型公开了一种圆柱形高倍率锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、镀镍盖帽、铝镀镍钢防爆片,所述铝镀镍钢防爆片包括依次设置的镀镍钢层、铝镀镍钢复合层、铝面层,所述小铝片与铝镀镍钢防爆片的铝面层采用激光焊接,所述镀镍盖帽与铝镀镍钢防爆片的镀镍钢层焊接,所述密封圈将镀镍盖帽、铝镀镍钢防爆片、小铝片的边缘密封。本实用新型的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
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本发明公开了一种锂电池顶盖,下塑胶和顶盖板通过贯穿下塑胶、顶盖板的正极极柱组件和负极极柱组件装配在一起,防爆阀组件与顶盖板通过焊接的方式装配,所述防爆阀组件包括防爆阀和安全阀,顶盖板上设置有防爆阀孔,防爆阀与防爆阀孔通过焊接的方式连接,安全阀通过焊接方式焊接在防爆阀孔上表面,安全阀由外壳体、浮动胶塞、导气孔、内腔以及出气孔组成,外壳体围成外部腔体结构,内腔的内侧有缺口,通过缺口与外部腔体结构相连通,出气孔位于内腔的外侧、外壳体的下部,浮动胶塞位于内腔围成的容纳空间中,导气孔位于外壳体的上方,内腔和内腔围成的容纳空间中装有液体,液体产生浮力推动浮动胶塞上升,浮动胶塞堵住导气孔。
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本发明公开了一种锂电池包极耳贴胶机的贴胶装置,包括固定座、上料盘、收料盘;所述的上料盘中设置有胶纸卷,上料盘铰接在固定座上;收料盘与上料盘相对应,收料盘通过减速电机安装在固定座上;该装置还包括转动滚筒组件、切刀组件、覆压组件、移贴组件和紧定组件;转动滚筒组件连接在固定座中,覆压组件位于转动滚筒组件的上方;切刀组件安装在固定座上,对应转动滚筒组件的侧方;所述的移贴组件对应转动滚筒组件的下方,紧定组件对应移贴组件的正下方。本发明具有适应小面积贴胶,贴胶效率高的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用烘箱,包括烘箱腔体、隔板以及放置在隔板上的料槽,所述料槽包括料槽底板以及若干定位块,所述定位块一端设有用于连接的凹槽,另一端设有结构与所述凹槽相适配的插板,所述料槽底板设有结构与凹槽相同的用于固定定位块的定位槽,所述烘箱腔体内壁设有用于放置隔板的若干卡槽,所述卡槽在烘箱腔体内壁上垂直分布。本发明通过烘箱隔板与料槽的高度可调节设计,改善了烘箱腔体空间利用率,既避免了较高的堆叠导致中间部分烘烤效果不佳,又避免了分置时,料槽高度无法调节导致的烘箱腔体无法容纳多个料槽进入,而造成烘箱空间浪费的情况。
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本发明公开锂电池电极免焊粘贴式组装结构,该组装结构包括外壳、内壳和内芯,内芯设置在内壳内,内壳设置在外壳内,内芯上连接有第一极耳和第二极耳,第一极耳和/或第二极耳上设置有导电胶,第一极耳和/或第二极耳通过导电胶与内壳和/或外壳连接。本发明采用导电胶结构进行电芯与外壳之间的安装,使其安装更加简单、方便。
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本发明公开了一种全局优化控制的串联锂电池组SOC均衡控制方法。根据串联电池组的不均衡情况设计均衡拓扑结构及电池间的均衡电路,针对电池、串联电池组和均衡电路建立数理模型,结合数理模型用全局优化控制的均衡控制方法进行均衡控制,实现串联电池组中各节电池之间的均衡处理。本发明方法考虑电池组整体的均衡电流,对进行全局优化控制,可比对控制器进行单独控制更好地实现电池均衡,缩短均衡时间,提高均衡效率,有效节约能源,提高电池寿命。
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本发明涉及一种碳/二氧化锰复合材料,及其制备方法,该复合材料具有高比表面积、具有石墨烯结构。本发明方法以石墨和高锰酸钾为原料,具体步骤为:将原料石墨进行插层‑膨胀处理,得类石墨烯膨胀石墨;将所得类石墨烯膨胀石墨与高锰酸钾在震荡或静置条件下反应,经水洗后即得碳/二氧化锰复合材料。本发明所得的复合材料中碳材料的共轭结构保持较好,二氧化锰垂直生长在碳纳米片的表面。本发明制备的碳/二氧化锰复合材料可广泛应用于超级电容器、锂离子电池、燃料电池、能量转换等领域。此外,所得到的复合材料仍保持了骨架碳的疏松结构,复合材料中的二氧化锰能进一步反应为硫化物、氮化物。
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本发明公开了一种Mn4+掺杂氟铝酸锶锂红光材料及其制备方法。该材料的基质化学成分为:LiSrAlF6:xMn,掺杂的Mn4+取代Al3+格位的浓度为x=0.5~16mol%。制备方法如下:以AlF3、LiF、SrF2为基质原料,以K2MnF6为激活剂离子锰源,以浓度为5~40wt%的HF酸溶液为介质及氟化剂,在室温条件下搅拌1~5小时,抽滤,乙醇洗涤,自然晾干,即可得到产品。产品在紫外灯下发明亮的红光,最大激发波长位于蓝光区467nm处,与氮化镓芯片所发蓝光完全匹配,其发射波长位于红光区,可以弥补目前商用白光LED红光成分缺失的不足。产品不含稀土,制备方法简单,适应于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池多级结构硅碳复合负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制得初步样品的步骤;(2)取步骤(1)得到的样品与石墨烯在100mL四氯化硅溶液中搅拌混合1小时,再将所得的样品抽滤后放入瓷舟,在体积比为1∶4的氢气和氩气的混合气体保护下,以每分钟1.5℃的速率升温到650℃,在650℃碳化烧结6小时,接着自然冷却到室温,将所得的样品与单质硫、乙炔黑进行混合,再将混合后的样品转移至马弗炉中,在空气下300℃烧结2小时,即得多级结构的硅碳复合负极材料。通过本发明制备的负极材料具有多级复合结构、粒径分布均匀、电子电导率高,这种多级结构的硅基负极材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种用于锂电池烧结的工作台,包括工作台;所述工作台包括若干支撑柱,在所述支撑柱的底部设有支撑结构,所述支撑结构包括设置在所述支撑柱底端端面的连接板、设置在所述连接板上的第一六角螺母、一端固定在所述第一六角螺母上的连接轴、安装在所述连接轴另一端上的第二六角螺母、以及用于安装所述第二六角螺母的支撑盘,在所述支撑柱的侧面还设有辅助支撑件;在所述支撑柱上设有上安装板和下安装板,所述上安装板位于工作台的顶部,下安装板位于工作台的底部,所述上安装板和下安装板通过门板和若干面板连接并构成腔体,在所述腔体内安装有提升电机,所述门板的一侧通过若干铰链与支撑柱铰接,门板的一侧设有把手。
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本发明提供了一种多孔石墨烯/硅复合材料的制备方法,首先水热处理制得石墨烯/硅复合凝胶,然后烘干处理调控石墨烯/硅复合凝胶内部的孔径,最后经冷冻干燥、热处理制得多孔石墨烯/硅复合材料,该方法在调控石墨烯/硅复合材料孔径的同时还可以增强硅与石墨烯片层之间的结合强度,防止在充放电过程中硅和石墨烯之间发生剥离,保证了制得的多孔石墨烯/硅复合材料具有较高的可逆容量、较好的循环性能和倍率性能。实验表明,本发明制得的锂离子电池在0.5C倍率下,首次放电比容量为1325~1785mAh/g,循环200次后,放电比容量为940~1600mAh/g。
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本发明涉及一种锂电池负极材料制作专用石墨粉一体化加工设备,包括支撑底板、初步粉碎装置、传输装置、二次粉碎装置和振筛装置,所述的初步粉碎装置与传输装置相连接,传输装置安装在支撑底板上,二次粉碎装置安装在支撑底板上,振筛装置与支撑底板相连接。本发明可以解决现有对石墨片进行石墨粉加工时存在的工作效率低、机械化程度低、对石墨废料粉碎时无法粉碎成一定细度、石墨碎料会卡在传输通道内、对加工出来的石墨粉无法自动筛分等难题;可以实现石墨废料自动粉碎成石墨粉的功能,具有机械化刮送石墨碎料不会卡在传输通道内、对石墨废料粉碎时能够粉碎成要求细度、对加工出来的石墨粉可以自动筛分等优点。
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本发明公开了一种圆柱锂电池自动套管机及其方法,其中,套管机包括平台、套管上料机构、电芯上料机构、多个并列设置的电芯模、多个并列设置的套管下料机构、收料箱和间隔运动的输送带,平台上并列放置有多个套管模,多个并列设置的电芯模,并列设置于平台的一侧,间隔运动的输送带,设置于平台的另一侧,每个套管下料机构位于每个电芯模的一侧实现对套管的组装和下料,收料箱设置于所述输送带的一端;方法包括以下步骤:套管上料缸的活塞杆来回伸缩,套管箱内的套管落入套管槽内;电芯上料缸的活塞杆来回伸缩,电芯落入电芯模内;套管下料缸第一次动作,顶杆将电芯顶入套管内;套管下料缸第二次动作,顶杆将套管模上套管顶入输送带上。
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本发明公开了一种锂电池极片碾压机压辊清洁机构,包括两个清洁单元,分别用于清洁上下两个压辊,其特征是,所述清洁单元包括与压辊平行设置且可移动的随动辊、用于收放清洁卷材的卷材输送装置、以及用于浸润清洁卷材的浸润装置,卷材输送装置具有一个卷材送出端和一个卷材收纳端,设于卷材送出端和卷材收纳端之间的清洁卷材依次经过浸润装置和随动辊,所述随动辊具有一个压紧压辊的工作位置和一个远离压辊的待机位置。本发明可在线连续清洁,避免因停机影响生产效率;便于实现自动清洁,降低人力成本;清洁的一致性高,整体效果好。
本发明公开了一种水性粘结剂、其制备的锂离子电池正极浆料及制备方法及涂布方法。该水性粘结剂按质量份包括0.9-1.2份去离子水、0.05-0.12份羧甲基纤维素钠、0.1-0.5份LA132粘结剂、0.05-0.14份聚氨基甲酸酯、0.1-0.4份聚环氧乙烷和0.3-0.5份壳聚糖。本发明可以充放电稳定性和效率,优化电池内阻,提高使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池通过调节辊保持涂布和辊压同步的装置。方法包括通过左右摆动速度调节辊使涂布机和辊压机同速。装置包括可在一边进行左右调节的辊筒,在转轴上设有辊筒本体,转轴两端部插入固定轴承与左右轴承的中心孔并架设在其支撑部上,其中,固定轴承固定设置在轴承座上。本发明可消除涂布机和辊压机之间相对不同速,并且可以消除辊压机上辗筒间平行度的累积误差,使得极片两边的张力达到均匀,使极片更加平整,使之后切片后极片也不容易掉粉,减少了极卷周转烘烤等工艺,极大的提高了工作效率和电池的整体性能。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池组连接板,连接板上设置有若干个电池单体串联组成的电池组,每个电池单体都并联有均衡电路,所述均衡电路与连接板为一体连接,焊接方便,能够大大提高生产效率,而且外形结构更加美观;每个电池单体都配有均衡保护电路,大大提升了电池组的使用性能,也增加了电池的循环寿命。
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本发明涉及一种锂电池点焊生产线,包括机架、输送带、点焊机及检测仪,机架上设上料机构,上料结构下方设转移机构,转移机构与点焊机间设整理机构,上料机构包括电池料箱a、电池料箱b及落料管,电池料箱a和电池料箱b上均设落料组件和筛分组件,落料组件将电池料箱a和电池料箱b内的电池向下传输并通过筛分组件交替输出至转移机构,转移机构包括回转组件、夹持组件及承载组件,夹持组件在回转组件带动下将电池转移至承载组件,整理机构包括镍片料箱、开合组件和按压组件,开合组件控制镍片料箱内的镍片落入承载组件的同时带动按压组件对承载组件进行合拢;本发明解决了现有技术存在人工成本高、加工连续性差、生产效率低的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池的包装方法,利用全盖式纸箱对电池进行包装,包装方法:1)将EVA热熔胶颗粒在熔炉内熔化,2)将电池放入纸箱后,粘接箱体的顶部,两个侧摇盖内翻,内摇盖内翻与两个侧摇盖粘接,外摇盖内翻与内摇盖粘接,将纸箱上下旋转180°,借助电池的重量对纸箱底部进行预压;3)粘接箱体的底部,粘接方法与顶部相同;4)将纸箱置于保压夹板的上夹板和下夹板之间,保压,完成包装。利用全盖式纸箱对电池进行包装,并通过回字路径挤出的热熔胶将侧摇盖与内摇盖,内摇盖与外摇盖之间粘接,粘接牢固,通过翻转180度利用电池重量预压,再结合保压,使得纸箱粘接更牢固,表面平整。
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本发明提供了一种锂电池电极材料电性能测试装置及方法,涉及电性能测试技术领域,包括:测试件,所述测试件的外端设有检测头,每个测试件的外侧套装有一个移动板,每个移动板的后端设有两个夹杆,夹杆为L形结构,每个夹杆的外侧设有一个弧形槽,每个夹杆的后端内侧设有一个安装槽,安装槽为T形结构。弹性材质的夹杆可以自动受力,进而推动固定头一起移动安装移动,使两个固定头可以被夹杆推动受力,使夹杆可以自动夹紧固定电极材质,避免人体持续控制检测头使用,使本装置使用起来可以节省人力,解决了电性能测试装置通常需要用手部控制检测头进行检测,使用起来较为费力,需要加大人力输出,缺少连接固定的结构的问题。
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本发明公开了一种锂离子软包电池折边前热封区异物检测方法,为了解决无法通过检测确定异物位置,且无法取出胶带等有粘性的异物的问题,包括以下步骤:S1:采集软包电池气袋裁剪后的截面和两侧热封区图像;S2:对采集的图像进行预处理,若有异物,提取异物特征值,跳转S3;若无异物,则检测下一个电池;S3:定位异物,确定异物位置;S4:移除异物,确保电池正常热封。本发明的有益效果是:可以通过图像采集、处理和异物定位的方式确定异物位置,并通过抓取装置取出胶带等有粘性的异物,从而实现确定异物位置和去除异物的目的;通过对比步骤S232和S233的判断结果,从而确定异物是否存在,便于提高判断结果的准确性,减少错判的几率。
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本发明公开了一种环形散热防水锂电池包组件,包括连接头、电池组、隔离架、壳体以及风球;壳体包括内筒和外筒,内筒和外筒的底部通过环形连接板固定连接,风球安装在环形连接板的底部中心,且风球的内部与内筒的内部连通;外筒的外侧通过散热连接片固定连接有散热筒;电池组以及隔离架均设置有若干组,且若干组电池组之间串联连接;且电池组和隔离架交错安装在内筒与外筒之间的安装区中。本发明电池组设置为环形结构,通过壳体以及风球配合,在使用时,风球受到外界风力,能够进行旋转抽风,形成散热风,在无动力情况下加速壳体的散热效果,从而降低电池组的温度;且电池组是密封在壳体内的,在不降低散热的情况下能够实现完全防水。
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