1114
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本实用新型公开了一种高密度防火疏水匀质保温板的防火性能检测装置,包括壳体,所述壳体的顶部设置有箱体,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有固定壳,所述固定壳内腔的外侧设置有缓冲弹簧,所述固定壳的内侧设置有固定件。本实用新型通过设置壳体、箱体、固定壳、缓冲弹簧、固定件、驱动件、滑槽、滚轮、固定柱、螺杆、卡板、安装架、箱门和移动轮的相互配合,达到了便于对保温板进行固定的优点,解决了现有的高密度防火疏水匀质保温板的防火性能检测装置不便于对保温板进行固定的问题,不会造成保温板检测时出现掉落,不影响保温板的检测数据,同时可以对不同规格的保温板进行固定,提高了防火性能检测装置的实用性。
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本发明公开了一种汽车除霜性能检测方法、设备、存储介质及装置,相较于现有的无法检测汽车的除玻璃内霜性能,本发明中在接收到除霜性能检测指令时,控制待检测车辆进入预设内霜试验状态,在待检测车辆进入预设内霜试验状态后,获取待检测车辆的当前试验标识,并根据当前试验标识确定当前试验项目,控制待检测车辆执行当前试验项目,并获取待检测车辆在项目执行过程中的空调模式信息、结霜图像以及除霜风口风速,根据空调模式信息、结霜图像以及除霜风口风速生成待检测车辆的除霜性能检测报告,克服了现有技术中无法检测汽车的除玻璃内霜性能的缺陷,从而能够准确检测汽车的除玻璃内霜性能,以确保驾驶安全。
898
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本发明涉及防护材料衰减性能检测技术领域,具体揭示了一种X射线防护材料衰减性能检测方法,包括高压发生器,X射线管、冷却系统、高压电缆、大行程平移机构、线束系统和空气比释动能率计算系统。本发明通过线束系统与X射线管之间的结构设计,能够方便工作人员将X射线管射出的光线准确的照射到样品上,再通过大行程平移机构的结构设计,能够使工作人员可以根据不同的样品材料,将铅板或青铜板放入到样品与X射线管的中央,从而使其能够对不同的样品材料进行一到三级之间的衰减性能检测,从而使该防护材料衰减性能检测方法达到了能够根据材料的不同对样品进行分级检测的目的。
1013
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本申请涉及一种电机综合性能检测方法、装置及设备,包括:获取待测电机的性能参数;将性能参数与预设合格条件进行比较,得到比较结果;根据比较结果得到检测结果。此过程中,由电机综合性能检测设备获取待测电机的所有性能参数后,自动与合格条件进行比较,通过比较的结果得到检测结果,完全不用人工进行判断,由于是由电机综合性能检测设备这一个设备获取的性能参数,且会自动根据性能参数和预设的合格条件得到检测结果,没有人为主观因素的干扰,所以检测的过程更加简单,检测结果的准确度更高。
1193
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本发明涉及沥青性能检测技术领域,公开煤焦沥青性能检测方法及沥青制备方法,煤焦沥青性能检测方法包括该检测设备,具体包括环境模拟试验箱,环境模拟试验箱的内箱底连接有上端开口的支撑箱,支撑箱的内箱壁上固定连接有支撑网,支撑网上设有成型的煤焦沥青块,环境模拟试验箱上安装有用于对煤焦沥青块进行抗水渗透实验检测的检测机构;检测机构包括支撑管,支撑管固定连通在环境模拟试验箱的箱顶中心处,且支撑管的两端穿过环境模拟试验箱并向外延伸,支撑管内插设有检测管,检测管的下端穿过支撑管的下端管口并向外延伸。该煤焦沥青性能检测设备,只需一个设备进行完成实验,降低生产过程中的检测成本,提高检测精准度以及保证产品的性能指标。
1061
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本发明属于电力工具技术领域,尤其是一种电力电缆生产用性能检测装置,针对电缆性能检测装置不便于拆装电缆和不便于调节温度的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有冷却箱,且冷却箱的顶部外壁和底板的顶部外壁一侧分别通过螺钉固定有第一支架和第二支架,所述第一支架的顶部外壁和第二支架的顶部外壁分别通过螺钉固定有第一固定管和第二固定管。本发明有助于提高操作便捷度和工作效率,可以降低夹持力度过大电缆损坏影响性能检测效果的现象发生的概率,便于对电缆进行拉伸性能检测,便于进行数据记录,操作简单,可以对电缆进行全方位加热或冷却,可以保持电缆受热或受冷均匀,有助于提高检测效果。
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本实用新型公开了一种不定形耐火材料性能检测成型模具,属于耐火材料性能检测技术领域。针对现有技术中对耐火材料成型检测模具需外借工具对耐火材料进行表面平整操作,耗时耗力的问题,本实用新型提供了一种不定形耐火材料性能检测成型模具,它包括底板,设置在底板上的四个侧板,四个侧板与底板组成开口式箱体,任意两个相对的侧板之间设置有用于抹平不定形耐火材料的楔形件,所述楔形件一端与侧板铰接,另一端放置在与活动端连接侧板相对的侧板上。本实用新型通过楔形件的另一端绕着与侧板铰接一端作自由旋转动作实现对耐火材料表面抹平和压入的操作,避免外借工具,且操作简便,减轻了操作人员的劳动强度,提高工作效率。
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本实用新型公开的塑料瓶密封性能检测装置,第一气缸的活动端连接有横臂,横臂能由第一气缸驱动上下运动,横臂上安装有至少两根立杆,密封头安装在立杆上,并位于传送带上方,密封头的水平截面积大于塑料瓶瓶口的水平截面积,密封头内设有空腔,空腔连通有进气口和注气口,进气口连通有进气管,注气口连通有注气管,进气管连接有供气机构;气压稳压检测器通过管道与密封头的空腔连通;挡料机构位于传送带一侧,挡料机构包括能水平运动以对塑料瓶进行限位的挡料板;剔除机构位于挡料机构背离密封头一侧。本实用新型提出的塑料瓶密封性能检测装置,能够同时对多个塑料瓶进行密封性能检测,其检测效率高;检测成本低;检测结果准确、可靠。
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本发明给出了一种冲焊型液力变矩器工作轮部件性能检测装置;包括泵轮测试组件和前罩测试组件,泵轮测试组件与泵轮部件结构相同,前罩测试组件与前罩部件结构相同;泵轮测试组件边缘固定有第一法兰,前罩测试组件边缘固定有第二法兰,连接螺栓对应贯穿第一法兰和第二法兰。能够准确判断出变矩器工作轮性能优劣,减少成本浪费,可重复性好。本发明还出了一种如上述的冲焊型液力变矩器工作轮部件性能检测装置的定位工装;包括底板、定位座和两组夹紧组件;定位座固定在底板上;夹紧组件的夹紧气缸固定连接在底板上,夹紧块一端与夹紧气缸的活塞杆端部固定连接且另一端对准定位座的定位轴。方便冲焊型液力变矩器工作轮部件性能检测装置装配。
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本申请提供一种机动车制动性能检测系统及使用方法,机动车制动性能检测系统包括:检测平台通过固定连接的转轴铰接于承载基体,且承载待测机动车;升降装置与检测平台连接,驱动检测平台绕转轴转动升降;靠近检测平台能够升降的一端设置拉力传感器,其测量部连接有用于与待测机动车可拆卸连接的拉绳;检测平台设置有能够伸出承载面的防滑条,流体驱动单元的输入端与转轴传动连接,流体驱动单元的输出端带动防滑条伸缩滑动。本申请提供的机动车制动性能检测系统及使用方法,只需控制升降装置,即可完成对检测平台和防滑条两个结构的调整,既节省了检测场景调整的时间成本和人力成本,也能够使检测场景更贴合实际情况,使检测结果更加准确可靠。
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本发明公开了一种钢包透气砖性能检测装置,该钢包透气砖性能检测装置包括:气源、气流检测机构和PLC控制系统;气流检测机构设置有多个,气流检测机构的入口连接于气源的出口,气流检测机构的出口作用于钢包透气砖,PLC控制系统连接于气流检测机构以进行控制和监测;其中,气流检测机构包括:管路,管路上设置有气体流量计,管路上位于气体流量计的两端位置分别设置有第一阀体和第二阀体,气源与第一阀体之间设置有减压阀。该钢包透气砖性能检测装置能够同时对多个钢包透气砖的透气性能进行检测。
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本实用新型提供一种应用于齿轮齿条转向器技术领域的齿轮齿条转向器性能检测用连接座,所述的齿轮齿条转向器性能检测用连接座包括连接座本体(3),连接座本体(3)上设置齿条安装孔(4),齿条安装孔(4)端口设置凹进的垫片定位槽(5)本实用新型所述的齿轮齿条转向器性能检测用连接座,结构简单,能够可靠适应缓冲垫片固定在齿条上的齿轮齿条转向器性能检测,提高检测准确性。
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本发明提供一种PTC发热芯电气性能检测装置,包括轨道,轨道上设置有放置架,放置架跟随轨道的移动而移动,放置架中部上方设置有电气性能检测装置,电气性能检测装置下端两侧设置有通电夹板,通电夹板与电气性能检测装置电连接,PTC发热芯通过放置架带动进入通电夹板,进而通过电气性能检测装置检测电气性能。通过放置架对PTC发热芯进行放置固定,并通过通电夹板之间,由通电夹板对其进行通电并通过电气性能检测装置检测其电气性能,并且通过设置上料架,放置架从下方移动上来时物料自动被放置架带动放置在放置架上,并通过拨动杆对物料位置进行固定,通过夹紧力调整装置调整物料在通电夹板之间的时间,进而适应不同的检测需要。
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本发明公开了一种PVC塑料物理性能检测设备,包括一种PVC塑料物理性能检测设备,包括底座、立柱和横梁,所述底座的上端固定安装有下卡具,所述底座的内部设有双轴向油泵电机,所述双轴向油泵电机的下端设有油箱和篮式精密过滤器,所述滑轨的一侧设有限位器,所述立柱的一侧设有计算机,所述上卡具的下方设有电热恒温干燥箱,该PVC塑料物理性能检测设备,设有双轴向油泵电机、篮式精密过滤器和电热恒温干燥箱,能有效过滤油箱里的较大固体杂质,使液压油缸两端均匀对称拉伸,可以对塑料进行加热,检测温度对塑料的物理性能的影响,排除塑料物理性能检测的干扰因素,解决了现有的PVC塑料物理性能检测设备的两端拉伸不同步问题。
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本发明公开了一种隔声性能检测方法、设备、存储介质及装置,相较于现有的内前围隔音垫、前围过孔以零部件状态在混响室、消声室进行测量的方式,本实施例中在接收到隔声性能检测指令时,根据隔声性能检测指令确定第一隔声器件,对第一隔声器件进行噪声检测,获得第一检测结果,根据第一检测结果对第一隔声器件进行密封,获得第二隔声器件,对第二隔声器件进行噪声检测,获得第二检测结果,根据第一检测结果以及第二检测结果生成隔声性能检测结果,克服了现有技术中内前围隔音垫和前围过孔在整车上的安装状态的隔声性能不能得到充分测试的缺陷,从而能够优化车辆隔声性能检测过程,以满足复杂检测任务需求,提高检测结果的准确性以及可靠性。
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本发明公开了一种特高压换流站灭火系统性能检测装置,包括车体、检测管路系统和泡沫性能检测机构,所述车体内设置有贯穿车体的检测管路系统,在车体内部的检测管路系统输出端底部设置有泡沫性能检测机构;所述泡沫性能检测机构包括泡沫测量装置、泡沫析液测量装置和刮平装置,所述泡沫测量装置的底部设置有泡沫析液输出口,所述泡沫测量装置的泡沫析液输出口底部设置有泡沫析液测量装置,所述泡沫测量装置的顶部还设有刮平装置。本发明的优点在于,该泡沫灭火系统性能检测装置不仅操作简单,防止了泡沫液的浪费,而且还防止泡沫飞溅而影响测量精度的现象出现,提高检测精度。
一种蓄电池滤气片疏水性能检测工装、方法和滤气片浸湿方法中,一方面,蓄电池滤气片疏水性能检测工装可用于进行滤气片疏水性能检测。将滤气片放入工装内,检查好工装的密封性后,在第一容器内注入不同高度的水柱,记录水柱通过滤气片的时间,并根据该时间得到滤气片的疏水性能。使用该工装检测滤气片疏水性能时,操作较简单。另一方面,蓄电池滤气片疏水性能检测工装可用于浸湿滤气片,以辅助滤气片在完全湿态下的通气流量检测。将滤气片放入工装内,检查好工装的密封性后,在第一容器内注入水柱;并在出气口处进行抽气,使得第一容器内的水柱通过滤气片,以使滤气片浸湿。
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本发明提供一种应用于粉末涂料涂层耐化学腐蚀性能检测技术领域的粉末涂料涂层耐化学腐蚀性能检测擦拭装置,本发明还涉及一种粉末涂料涂层耐化学腐蚀性能检测擦拭方法,所述的粉末涂料涂层耐化学腐蚀性能检测擦拭装置的装置板件(14)上设置机械臂(1)、板材定位座(5),板材定位座(5)内设置压强传感器(4),机械臂(1)端头设置擦拭槽(3),擦拭槽(3)下表面卡装擦拭棉(2),机械臂(1)与控制部件(13)连接,发明所述的粉末涂料涂层耐化学腐蚀性能检测擦拭装置及擦拭方法,不需要人员手动擦拭,避免操作人员因现场擦拭而接触、吸入溶剂对身体造成危害,保证人员健康。
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本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种玻璃拉伸性能检测装置。本实用新型提供一种操作简便,检测结果直观,检测效率较高的玻璃拉伸性能检测装置。本实用新型提供了这样一种玻璃拉伸性能检测装置,包括有第一底板、导向杆、第一夹板、第二夹板、软垫、固定块、丝杆、转杆、气缸、第一螺母等;第一底板顶部的左右两侧均连接有导向杆,第一底板的顶部后侧连接有第二夹板,第一底板的顶部前侧连接有固定块。本实用新型的有益效果为:通过工作人员将玻璃板放置于第一夹板与第二夹板之间,工作人员转动上下两侧的拉杆,工作人员启动气缸,如此,工作人员只需重复上述操作,即可便捷高效的对玻璃进行拉伸性能检测,给工作人员带来了便利。
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本实用新型提供一种应用于太阳能光伏玻璃生产技术领域的太阳能光伏玻璃性能检测平台,所述的太阳能光伏玻璃性能检测平台的支撑底座(1)上设置侧位支撑杆(2)和中部支撑杆(3),检测台面(4)中部与中部支撑杆(3)活动连接,侧位支撑杆(2)上设置限位通孔(5),检测台面(4)侧位侧面设置限位销孔(6),所述的太阳能光伏玻璃性能检测平台还包括检测台面限位销(7)。本实用新型所述的太阳能光伏玻璃性能检测平台,结构简单,成本低,能够方便实现状态切换,兼顾平整度检测和弯曲度检测需求,快捷在两种状态之间切换,并且可以有效节省检测空间和设备费用,满足实际需求。
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本发明公开了一种定量检测涂层不粘性能装置及涂层不粘性能检测方法,涉及涂层不粘性能检测技术领域。本发明的定量检测涂层不粘性能装置包括液体加热机构、试样加热机构、倾角控制机构和温度控制机构,框架内部设有横梁,横梁上固定有液体加热机构,试样加热机构位于液体加热机构的下方,倾角控制机构与试样加热机构转动连接,倾角控制机构用于控制试样加热机构相对于水平面的倾斜角度。本发明的涂层不粘性能检测方法,通过向试样板倾倒定量热态重油,测量试样板上的重油残余量来定量衡量涂层的不粘性能。本发明实现了定量衡量涂层不粘性能的目标。
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本发明提供一种应用于催化器总成技术领域的催化器总成的性能检测设备,本发明同时还涉及一种催化器总成的性能检测方法,所述的性能检测设备包括控制主机(1),载体及筒体尺寸检测部件(2),衬垫重量检测部件(3),所述的载体及筒体尺寸检测部件(2)和衬垫重量检测部件(3)分别与控制主机(1)连接,本发明所述的检测设备,结构简单,采用本发明所述的设备和方法,能够对催化器总成的包裹载体的衬垫的实际缝隙容积密度进行检测,从而确认催化器总成是否符合要求。
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本发明公开了一种用于混合动力汽车电池性能检测装置及检测方法,所述的检测装置,包括发动机、电动机、与电池管理单元电连接的电池,其特征在于:所述的电池管理系统还与信号采集单元相连接。由于采用了上述的结构和测试方法,通过信号采集单元采集发动机起动过程及起动后电池的电压、电流变化,电池温度,电池余量,实现对电池内阻的在线监测,通过电池性能的计算公式求得电池内阻,并将此值作为修正电池性能的一个参数。通过量化的电池性能(SOF)数据与模拟电池性能(SOF)的曲线和电池性能(SOF)与循环关系的曲线,预测电池性能(SOF);根据预测的电池性能(SOF),修正电池的工作区间,提高混合动力汽车电池的效率和寿命。
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本实用新型公开了一种材料物理检测用夹持机构,其包括夹具主体,所述夹具主体包括对称的分别设于两边的两个支撑部和底端将两个支撑部连接的连接部,所述夹具主体的两个支撑部内侧分别通过连接螺栓固定有一压板,两个支撑部内侧还通过回弹机构活动连接有一侧板,所述回弹机构使夹具对材料试样进行预夹操作,所述侧板上远离支撑部的一端固定连接有一夹板,两个所述夹板用于夹持材料试;通过设置回弹机构使得夹板能够对材料试样进行预夹持操作,能够在夹持之前对夹持的材料试样进行预调节,准确的调整好材料试样的位置。
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本发明公开了一种车辆尾门性能检测方法、设备、存储介质及装置,相较于现有的通过试验测试或设计人员自身经验来考察的方式,本发明中通过在接收到尾门性能检测指令时,根据尾门性能检测指令确定待检测车辆,获取待检测车辆的当前车辆信息,并根据当前车辆信息建立目标尾门模型,根据目标尾门模型以及尾门性能检测指令建立待检测车辆的有限元模型,根据有限元模型进行尾门性能检测,获得尾门性能检测结果,克服了现有技术中需要根据样车进行尾门性能检测的缺陷,从而能够优化尾门性能检测过程,以实现产品开发前期的尾门结构性能评估。
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本实用新型公开了一种电缆生产用抗拉性能检测装置,涉及电缆抗拉性能检测技术领域。包括固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定连接有抗拉性能检测机,所述抗拉性能检测机的右侧固定连接有固定空心块,所述固定空心块的内壁上固定连接有第一弹簧,该电缆生产用抗拉性能检测装置,在抗拉性能检测机的右侧设置有固定空心块,通过电缆进入固定空心块的内部可以推动压杆移动,在压杆移动的作用下可以解除对活动夹紧板的固定,从而活动夹紧板可以自动对电缆进行固定,解决了现有的电缆生产用抗拉性能检测装置,不方便对检测的电缆进行固定,使得电缆抗拉性能检测起来特别麻烦的问题。
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本实用新型涉及一种PCBA电性能检测机。包括电气性能检测机构和与电气性能检测机构电连接的控制单元,所述的电气性能检测机构设置于下端开口的遮光腔内,控制单元设置于遮光腔下方,所述的电气性能检测机构包括水平沿向遮光腔下端开口的滑动单元,滑动单元上设置PCBA卡置单元,滑动单元侧部设置翻转单元,翻转单元的翻转臂指向PCBA卡置单元,位于滑动单元上方设置有与PCBA卡置单元平行布置的探针板,探针板上设置有红外传感器,所述的探针板向滑动单元来回可移。实现PCBA电性能的自动化检测,无需技术人员人工检测,实现PCBA电性能检测的自动化、智能化,相对于传统的人工检测,机械化检测高效、高精准度、低成本、且可长时间作业。
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本实用新型公开了一种石膏板切割装置,包括固定板,所述固定板的上端固定有水平滑轨,所述水平滑轨的右侧活动安装有水平滑块,所述水平滑块的右侧固定有活动杆,所述第一限位孔中固定有第一螺纹限位杆,所述第二限位孔中固定有第一螺纹限位杆所述固定杆的下端固定有限位槽,所述限位项圈中固定有进水管,所述进水管的下端固定有固定喷头,所述机座盒中固定有电动机,所述限位槽的内侧固定有切割刀片,所述固定板的右下端固定有第一限位板,所述第三限位孔中固定有第二螺纹限位杆,所述第二螺纹限位杆的下端固定有固定盘,所述固定板的下端固定有废料托盘。该石膏板切割装置,实现了无扬尘,降低了污染和对人体的危害。
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本实用新型涉及生活用品技术领域,具体涉及一种仿真鱼饵生产加工用超音波焊接机,包括底座、工作台、立柱和焊接机本体,工作台的上表面还通过紧固螺栓固定安装有下模,下模的上表面开设有若干个下鱼形槽,且每一个下鱼形槽的底部均开设有一个圆孔;工作台的上端面安装有固定座,固定座的内部固定安装有立柱,立柱的外表面滑动安装有焊接机本体,焊接机本体的内部由上而下依次设有气压缸、活塞杆、运动杆、衰减器、力传感器和移动座,移动座的底部通过法兰盘安装有变幅杆,变幅杆的底端安装有上模;本实用新型便于将胶合后的仿真鱼饵取出并收集,增加了工作效率;同时还能将焊接胶合过程中产生的废气抽吸至处理罐内部,减少对工人身体的危害。
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本实用新型涉及滑橇技术领域,且公开了一种滑撬加工用激光切割机的防护装置,包括柜体,所述柜体的底端固定连接有支撑腿,所述柜体的顶端固定连接有钢丝网,所述柜体的内部固定连接有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有吸入扇,所述柜体的内部开设有第一匹配槽,所述第一匹配槽的内侧壁固定连接有第一过滤板,所述第一匹配槽的内侧壁固定连接有第二过滤板。该滑撬加工用激光切割机的防护装置,可以使得该防护装置具有良好的防护效果,便于对激光切割机工作时产生的废气进行吸附过滤,有效降低了对操作人员身体健康的危害,减少对操作人员日常生活的影响,提高该防护装置的防护性,从而使得该防护装置的实用性得到了一定的提升。
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