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本发明适用于矿山机械技术领域，提供了一种矿山开采用破碎设备，所述矿山开采用破碎设备包括：壳体，内部形成破碎空间，且一端侧壁开设有排料口；进料斗，连通在壳体的顶部，用于盛放待破碎的矿石；筛板，固定且倾斜的安装在壳体的内部，用于对破碎的矿石进行筛分和支撑破碎矿石；传动杆，转动设置在壳体的内部，且与筛板方向一致；破碎锤，至少设置一个，且通过支撑杆可升降的穿过筛板上，用于对筛板上的矿石进行破碎；S型顶杆，连接在传动杆上，用于顶起破碎锤升高；驱动件，与传动杆连接，用于驱动传动杆转动；其中，筛板的流动末端伸出排料口，将排料口分割成上下两个排出口。本发明优点：结构简单，破碎效率高，破碎能力强，连续性好。
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本实用新型公开一种半滚筒式实时称重土体筛分装置，属于矿山岩土土体颗粒工程技术领域。本实用新型所述装置包括固定夹板架、称重传感器、时控开关、挡板槽插孔、挡板槽、下钢珠滑轨Ⅰ、下钢珠滑轨Ⅱ、滚筒式筛网、空心磁铁轴、衔铁、摆锤、导电弹簧片、电源箱、底座、上钢珠滑轨Ⅰ、上钢珠滑轨Ⅱ、触点、固定螺栓、海绵块、固定钢板、控制器显示屏、工作按钮、接线口；本实用新型所述装置可以有效减少人力资源的浪费，且在实验室或者现场作业时，大部分实验都需要对试样进行比例划分，确定一个良好的级配。实时称重能够有效减少耗时，提高效率。
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一种新型矿浆杂物过滤装置，适用于金属选矿工艺矿浆中杂物的过滤。本实用新型所述的过滤装置为圆筒筛式结构。电动机（13）和摆线针轮减速机（14）通过皮带传动使圆筒筛（5）旋转，粗选矿浆从进口管道（9）进入矿浆分配器（8），通过出浆孔（16）流出到圆筒筛（5）内，矿浆中的杂物被有效过滤在圆筒筛（5）的内壁上，螺旋体（7）将杂物从圆筒筛（5）的另一端旋出，掉落在接料盘（1）上。而矿浆则通过圆筒筛（5）的滤板（6）上筛孔流入锥形料斗（11）中，从出浆管道（12）流入下一工艺，有效清除了粗选精矿中的杂物，实现自动过滤收集。本实用新型的矿浆过滤装置，可替代人工实现矿浆中杂物清理，减轻劳动强度，且检修维护量小，在矿山能源、电力、水泥、有色金属等矿浆输送的行业有很大的推广和应用价值。
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本实用新型公开一种煤炭筛选车间用煤炭运输车，属于煤矿运输领域；一种煤炭筛选车间用煤炭运输车包括箱体、挡板、推板以及锁紧机构；通过在箱体开口一侧设置能够升降的挡板，来实现开口一侧的封闭和开放，并通过设置能够朝着开口一侧滑动的推板，推板与箱体的内腔相互配合，从而能够充分的对箱体内的煤炭进行卸载；通过在箱体上端设置锁紧机构，来对推板的滑动进行限制，并通过在挡板一侧设置固定块，来触发锁紧机构中的连接杆，控制推板的滑动时机，实现了只有在箱体开口一侧完全开放时，推板才能滑动来完成卸料；避免了操作失误，导致开口一侧未开放时，推板滑动阻力过大，导致电机超负荷损坏；从而起到了机械保护的目的。
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本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，包括配料仓，皮带运输机，鼠笼式破碎机，振动筛，储矿斗，圆盘给料机；其中振动筛为四目振动筛，配料仓设置有自动电子配料系统，储矿斗设置有自动称量控制系统。配料仓中的硫铁矿经过电子配料系统计量后，由皮带运输机运送到鼠笼式破碎机，经过鼠笼式破碎机破碎后，经过四目振动筛筛选，筛下物送入储矿斗，筛上物返回鼠笼式破碎机。储矿斗的硫铁矿经过自动称量控制系统称量后通过圆盘给料机进入沸腾炉。本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，就有较好的破碎效果，在配料仓设置有自动电子配料系统；在储矿斗设置有自动称量控制系统；能够进一步提高可靠性，保证给料的均匀。
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本实用新型公开了一种应用于铜原料加工用筛选装置，包括下箱体、上箱体、防堵入料口、防堵下料口和振动过滤设备，所述下箱体顶端设有上箱体，且上箱体顶端安装有防堵入料口，并且下箱体底端右壁上安装有防堵下料口，而且下箱体内部安装有振动过滤设备；还包括第一弹簧，其固定安装在上箱体底端上，所述第一弹簧底端位于缓冲槽内，且缓冲槽开设在下箱体顶端内壁上，所述固定杆下方设有第二弹簧，所述固定杆上套设有缓冲圈，卡块，其通过扭簧转动安装在下箱体外壁凸出位置上，所述卡块顶端开口内设有定位杆，该应用于铜原料加工用筛选装置，可以减少矿石对固定杆造成的损伤，还方便对设备内部进行检修。
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本发明公开一种水处理材料复合改性矿化垃圾的制备方法,先将干燥、粉碎过40~100目筛的矿化垃圾投加到阳离子表面活性剂溶液中,每克矿化垃圾中加入阳离子表面活性剂的量为0.3~0.4mmol,然后在50-70℃水浴中搅拌1-2小时,配置成悬浊液;将0.2mol/L的FeCl3溶液加入到悬浊液中,每克矿化垃圾加入0.3-2mmol的FeCl3,搅拌5分钟后得到悬浮液;在50-70℃水浴搅拌条件下,把0.3mol/L的NaOH或Na2CO3溶液滴加到悬浮液中,直到OH-/Fe3+=1.5-2.5,将产物室温老化10小时以上;最后多次洗涤过滤,在60-90℃下烘干、研磨、过100目筛,制得复合改性矿化垃圾;在矿化垃圾表面形成有机(表面活性剂)和无机(羟基铁)改性基团,所制得的复合改性矿化垃圾能够同时对磷酸根和有机物污染物进行吸附去除。
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本实用新型公开了一种改进型机械动筛跳汰机，属于跳汰机领域。一种改进型机械动筛跳汰机，包括机体，所述机体的前后侧壁上分别固定连接有两个固定块，所述固定块的下端面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底架，所述机体内安装有隔膜，所述机体的下端面对称且固定连接有两个跳汰室，所述跳汰室的下侧均设有跳机斗，所述底架内固定连接有承载板，所述承载板的上端面固定连接有第一电机；本实用新型通过安装架、连接板、螺纹杆、第二电机、移动块、安装板、第三电机和移动板，方便对跳汰机内积存较大的矿石进行排料处理，无需人工进行清理，一方面降低人工的劳动强度，另一方面能够提高跳汰机的工作效率。
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干抛尾矿分选系统，其特征是第一双层圆振筛的卸料处连接细碎机，细碎机的出料口连接第二双层圆振筛，第二双层圆振筛的上层筛体卸料处连接骨料箱，第二双层圆振筛的下层筛体卸料处连接磁选机，磁选机的除铁矿浆排出口直线脱水筛，直线脱水筛的卸料处连接粗砂箱，直线脱水筛的下端通过渣浆泵连接第一浓密砂仓，第二磁选机的含铁矿浆排出口向下连接第二浓密砂仓，第一磁选机的含铁矿浆排出口连接所述第二浓密砂仓，第一双层圆振筛的下层筛体连接磁选机的进料口；本实用新型的筛选系统，缩短了加工流程，降低了运输费用及尾矿贮料料场或料仓的建设费用及直接堆存的占地费用；提高了尾矿利用率，降低了生产能耗和成本。
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本发明提供了一种从锰结核中快速筛选硅酸盐细菌的方法，包括如下步骤：称取锰结核样，将其加入至灭菌蒸馏水中，并分散均匀，得到浓度为0.05-0.2g/mL的悬浊液；将得到的悬浊液逐级稀释并涂板，并于恒温培养箱中倒置培养；在得到的菌落中选取典型菌落于培养基上划线继续培养，所述典型菌落为透明或半透明、菌落半玻璃珠状凸起、不易挑起及挑起拉丝的菌落；所述培养基为无氮固体选择培养基；重复前述步骤的处理过程至菌落得到纯化。本发明具有效率高、操作简单和结果可靠等优点，可促进从矿物中筛选微生物的工作效率。
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本实用新型公开一种入炉烧结矿粒度控制装置，包括带有筛网的振动筛，所述振动筛出料口端面上设有格栅，筛网为双层筛或加装有4～8层下层筛的单层筛。本实用新型通过在原有的振动筛出料口增加一层格栅，将振动筛工作过程的矿石料流中会导致称量斗卡阻的大块矿石隔绝在振动筛上，使矿石中＜5毫米的粉矿尽量多的筛除，＞5毫米的正常矿石尽量多的进入高炉供料皮带最终进入高炉，以避免资源浪费。高炉遇烧结矿质量波动及烧结机开停机料时，只需安排槽下工定时清理隔栅隔出的大块矿即可保证料流顺畅，称量斗下料口卡阻现象基本杜绝，大幅降低工人劳动强度，保证了资源合理使用，减少浪费，为企业创造经济效益。
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本实用新型提供一种多级筛分轮齿式破碎机,它包括焊接成的长方形的机架,其上安装有螺旋推进装置及其驱动装置、机箱、衬板、小齿轮轴、大齿轮轴、齿环、颚板、破碎轮齿轴驱动装置等,机架底部安装有行走机构,物料从螺旋推进装置给入,小块物料直接排出,实现初步分级,大块物料被快速推至颚板及破碎机构破碎后排出。该机采用了先进的“剪切原理”及“多级筛分”方法破碎物料。它可高效地破碎各种湿、干、粘、软、硬矿料和岩石且不堵料,其生产能力可达到5000吨/小时以上,其产品粒度均匀,不过度破碎,工作效率高,能耗低,安全可靠。
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沉积型铝土矿的重选方法，属选矿技术领域。将沉积型铝土矿磨细，进行过80～250目的第一次筛选；将第一次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第二次筛选；将第二次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第三次筛选；以此类推，共进行3～8次筛选；将各次筛选出的细矿粉分别用重选设备重选，各得氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿和一水硬铝石次中矿；将重选所得矿物按矿种汇集；将一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中、或者将其磨细至过250目筛、进行重选后得到氧化钛初级精矿和一水硬铝石精矿。优点：精矿中没有浮选药剂，生产成本低，对钛、钾等矿物的回收利用率高，环境影响小。
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本发明提出一种无返矿烧结生产工艺及装置。该工艺取消了传统烧结工艺中?5mm返矿循环烧结流程，在原烧结矿筛分系统上增加颗粒矿筛分，将其中的1?5mm部分作为小颗粒烧结矿直接供高炉使用，< 1mm部分作为烧结粉尘，与其它粉尘进行混合利用。同时，在高炉槽下增加颗粒矿筛分，对?5mm高炉返矿进行筛分处理，回收1?5mm颗粒部分供高炉使用，< 1mm部分作为粉尘进行利用。无返矿烧结工艺可提高烧结产量20％以上，降低烧结能耗和污染排放物15％以上，具有显著的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种多功能选矿设备，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，进料斗下侧设置有破碎装置，破碎装置下侧设置有第一筛分装置，第一筛分装置右侧设置有除尘装置，第一筛分装置下侧设置有第二筛分装置，本实用新型，通过设置破碎装置，可以对矿石进行反复破碎，可以防止由于矿石的硬度和颗粒问题造成的机器卡壳情况的发生，通过设置第一筛分装置，可以对破碎后的矿石按照其尺寸颗粒大小进行分类存放，通过设置第二筛分装置，可以对矿物质进行进一步的精细筛分，将有经济价值的金属性矿石和无金属属性的杂质矿物质进行区分剥离，筛选得到有经济价值的金属性矿石。
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本发明公开了一种大粒径Beta分子筛的制备方法，该方法将铝源、硅源、无机碱、模板剂和水混合均匀后，加入一种矿化剂，使原料形成一定比例的硅铝凝胶体系。在高温、高压条件下进行晶化处理，并经过洗涤、过滤、干燥、焙烧，即得到大粒径Beta分子筛。本发明方法能合成出具有比表面>400m2/g,孔径范围在0.8～5nm，粒径1～2μm之间，硅铝比20～1700，具有高结晶度的大晶粒Beta分子筛，其具有高水热稳定性，在烷基化反应、烷基异构化反应、烷基转移反应、烃类裂解反应等催化领域具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种伴生钽铌矿的综合回收工艺，主要是在原矿粗磨后进行分级，筛上粗粒产品采用高梯度磁选-重液分离的方法回收粗粒钽铌矿物和富含稀有金属的云母矿物，筛下产品经硫化矿浮选除杂后，先后采用浮选法回收细粒级钽铌矿物和富含稀有金属的长石矿物，钽铌浮选时加入对钽铌矿物选择性和捕收能力都较强的组合捕收剂双膦酸、苯甲羟肟酸、大豆油酸浮选钽铌。采用该工艺不仅获得了指标较好的钽铌矿物，还综合回收了矿物中伴生的其它稀有金属。
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本申请提供了一种具有筛选效果的煤炭运输机构，属于煤炭运输技术领域。包括碎料箱和筛分箱，所述碎料箱的顶部设置有进料斗，所述碎料箱的外表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有第一碎料辊和第二碎料辊，所述第一碎料辊和所述第二碎料辊的端部均与所述碎料箱转动连接，所述碎料箱的底部焊接有若干组支腿，所述碎料箱的底部通过第一输料框连通设置有螺旋输料机，所述螺旋输料机的外表面与所述筛分箱的外表面之间通过连接机构固定连接。本申请通过设置碎料箱，利用第一伺服电机带动第一碎料辊和第二碎料辊转动，能够对煤炭进行碎料处理，方便将大煤矿处理成小煤块，便于使用。
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本实用新型公开了一种结构简单的选矿设备，包括底座和筛盘，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述筛盘通过第一螺栓固定在移动框的左侧，所述筛盘滑动连接在滑轨之间，且滑轨固定在底座上，所述滑轨的顶部固定有支撑板，所述筛盘的下侧设置有收集盒，且收集盒放置在底座上。该结构简单的选矿设备，筛盘完成矿石的筛分处理后可在液压缸和活塞杆的作用下向左滑动，直至进料筒处在筛盘右侧的上方，接着可在筛盘左侧的下方放置集料盒，再手动或利用外部工具将筛盘上的大矿石移动至对应的凹槽内并使大矿石集中落到集料盒内，与此同时，可再次向进料筒内通料并完成矿石的筛分处理，方便提高该装置的工作效率。
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一种选矿,选煤工艺中物料分级用筛分设备上的特殊筛网,开孔率高,湿性物料不易粘堵,可进行小粒度物料的分级。它是由一组金属丝纵向均匀分布成琴弦状,金属丝两端与钢板模压联接,在金属网架中由螺栓拉紧装置支撑拉紧,中间均布非金属保持架,保持金属丝间距。
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本实用新型涉及螺旋分级机技术领域，且公开了一种用于选矿的侧排料螺旋分级机，包括本体，所述本体的顶部固定安装有入料管，所述本体的右侧固定安装有两个固定支架，两个所述固定支架相对的一侧之间固定安装有第一电机，所述本体的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有螺旋搅拌片，所述本体的内壁固定安装有两组固定块。该用于选矿的侧排料螺旋分级机，通过设置环形滑槽和第二电机，再配合使用第二转动轴和第二筛板，可以对矿料进一步筛选，并且第二筛板筛选时处于转动状态，也有效避免了矿料对筛孔的堵塞，提高筛选的效率，并且通过设置出料管，使筛选完毕的矿料便于收集，并且操作简单方便。
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本实用新型提出了一种原煤和矸石的筛分装置，涉及煤矿设备技术领域。该原煤和矸石的筛分装置包括鉴别组件、第一破碎组件和传送组件，鉴别组件与传送组件连接，鉴别组件包括激光扫描仪和称重仪，鉴别组件、和第一破碎组件按物料的传送方向依次设置于传送组件上；其能够将矸石与原煤分离开，提高矸石的利用率，并对原煤进行粉碎，降低工作人员的操作难度。
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本发明为一种利用尾矿处理土壤中有机化合物的方法。该方法包括以下步骤：第一步:尾矿分子筛的制备：先将尾矿的预处理，再进行碱融熟料的制备然后加入去离子水混合反应，得到成品尾矿分子筛；第二步：Fe3+离子的负载：将成品尾矿分子筛加入到尾矿预处理中得到的含铁滤液中，干燥后550℃下焙烧2h，冷却至室温，得到负载铁的铁矿分子筛；第三步：修复剂的合成：将铁屑、尾矿分子筛、过硫酸钠依次加入污染土壤内部同一位置进行氧化反应3~24h，得到去除有机物污染的土壤。本发明提供的方法既能实现尾矿的资源化利用又能在避免显著改变土壤酸碱度的情况下，实现较高的土壤中有机化合物去除率。
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本实用新型提供了一种塑料框熔粘金属网筛具,它是在圆盘形塑料框底部设内平台并连接十字加强筋,金属筛网熔粘在内平台及十字加强筋上构成。本实用新型耐腐蚀,耐洗刷、耐用、造价便宜,可广泛应用于工业、地矿、水利、实验室等过滤和筛选各种固体、粉末、液体之用。
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本实用新型公开了一种矿渣除铁系统包括用于输送矿渣的输送带以及用于吸附位于输送带上矿渣的金属的除铁装置，输送带一端设置有用于筛分矿渣的滚筒筛，滚筒筛相对的两端分别形成进料端以及粗粉出料端，进料端和粗粉出料端之间的筛筒形成细粉出料端；输送带包括相互错开的粗粉除铁段和细粉除铁段，粗粉除铁段一端与粗粉出料端相连，细粉除铁段一端与细粉出料端相连，粗粉除铁段的另一端和细粉除铁段的另一端相连汇聚形成汇流段，矿渣经过滚筒筛筛分后形成大直径矿渣和小直径矿渣并分别进行除铁工艺，使矿渣除铁效果更佳，延长后续工艺设备的使用寿命。
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本实用新型涉及一种湿式粒度筛分装置，属于矿物加工工程设备技术领域。该装置，包括筒盖、进水口、标准筛、筒体、连杆、弹簧、螺帽、排料管、排料口阀门、支撑筒体板、底部支架、振动器、记时装置和振动器控制开关，所述筒盖与筒体顶部配合，筒体设在支撑筒体板上，支撑筒体板通过连杆、连杆上的弹簧、螺帽与底部支架连接，支撑筒体板上端面设有振动器、记时装置和振动器控制开关，振动器与振动器控制开关连接，筒体通过标准筛将筒体分为大体积的筒腔上部和小体积的筒腔下部，筒腔上部设有进水口，筒腔下部设有排料管，排料管上设有排料口阀门。该装置结构简单、操作方便、使用范围广泛。
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本发明涉及一种降低块矿含粉率的装置和方法，主要解决现有高炉炼铁用块矿含粉率高、筛分困难的技术问题。本发明一种降低块矿含粉率的装置，包括烧结机，烧结机风箱，烧结烟气管道，块矿皮带机，块矿料仓，其特征是，所述的装置还包括，引风机，烘烤炉，烟气罩，料仓，块矿皮带机，振动筛，筛下物皮带机，除尘皮带机，上料皮带机，烟气罩与烧结烟气管道相连通；引风机与烘烤炉的出气管道通过烧结烟气管道相连通，引风机与烘烤炉的出气管道之间的烧结烟气管道上设置有静电除尘器，烧结机风箱的出气管道与烘烤炉的进气管道之间的烧结烟气管道设置有电动插板阀。本发明装置制造和运营成本低。
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本实用新型提供一种防堵塞的半自磨自返筛，属于机械、矿物加工技术领域，该半自磨自返筛，包括格条，格条的横截面形状为楔形或梯形，相邻格条之间的内侧间隙较小，外侧间隙较大，由于筛的格条距离的相对增大，被卡死的颗粒便会自动脱落，避免原来全平面矩形格条由于接触面积很大，造成永久卡死。
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