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本实用新型公开了一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置,包括第一筛选箱,第一筛选箱的顶部固定安装有进料口,第一筛选箱的一侧固定安装有水箱,水箱内壁的底部固定安装有水泵,水泵的输出端固定连接有水管,水管的一端固定连接在进水管的顶部,进水管的底部固定连接在第一筛选箱上。本实用新型通过设置水箱、水泵、烘箱和烘干机,铁尾矿砂通过进料口进入第一筛选箱内,开启第一电机,带动粗滤板转动,从而将尾矿中较粗的铁矿石分离出来,余下的尾矿通过导通管进入第二筛选箱内,开启第二电机,带动细滤板转动,从而将尾矿中较细的铁矿石分离出来,粗矿石和细矿石分别通过插管和二通管进入烘箱内,从而达到了提高铁尾矿砂的回收效率。
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本发明提供一种用于中细粒尾矿脱水的方法。本发明的方法为:将粒度为3—0.2mm的尾矿采用螺旋分级机进行一次脱水,螺旋分级机的返砂产物经过高频细筛进行二次脱水,螺旋分级机的溢流产物和高频细筛的筛下产物作为矿浆排放,高频细筛的筛上产物为脱水后的尾矿。本发明充分利用了螺旋分级机结构简单、运行稳定、操作方便的特点;充分利用了高频细筛透筛率高、占地面积小的优点,组成含水颗粒尾矿联合脱水新工艺。同时根据螺旋分级机工作原理,对其溢流堰进行改造,设计、改造成带有“U”型口的溢流装置,充分降低分级机返砂水分。该脱水工艺投入生产实践后,原尾矿矿浆浓度为20%经过联合脱水后能够得到含水为13%的固体物料。
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本实用新型提供一种改进的组合型选矿机,设置进料分选机衔接粉碎机和磁选机,其特征包括:进料分选机是设置于机架上的料斗和与料斗衔接的振动筛,分选机振动筛的上筛板衔接粉碎机进口,振动筛下筛板衔接磁选机料板,料斗上又设置有筛板,筛板一端用铰轴铰接的在料斗一侧,另三端用弹簧支架架持在料斗另外三侧;粉碎机和磁选机设置于同一机架上,磁选机对应粉碎机下料口梯度设置两个磁选辊。本实用新型采用组合衔接结构,将矿石筛分、粉碎和磁选同步完成,在每一环节设置多组振动筛将矿石分部筛分,分部磁选,同时控制矿石筛分和磁选的进料和出料速度,可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率。本实用新型作业占地面积小,结构简单使用方便,可依靠矿山的山体设置,应用前景十分广阔。
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本发明涉及一种HPGR流程中粗粒湿式预磁选与闭路磨矿分级系统及工艺,包括粗粒湿式预磁选机、直线筛、筛上带式输送机、磨矿仓、仓下带式输送机、球磨机、泵池、旋流器给矿泵Ⅰ、旋流器组Ⅰ、搅拌槽、旋流器给矿泵Ⅱ和旋流器组Ⅱ。其工艺是高压辊磨闭路筛的筛下物料依次给入粗粒湿式预磁选机和直线筛,直线筛筛上产品经筛上带式输送机、储矿仓、下带式输送机给入球磨机,球磨机的排矿给入泵池,经旋流器给矿泵Ⅰ给入旋流器组Ⅰ进行分级作业;直线筛的筛下产品给入搅拌槽,经旋流器给矿泵Ⅱ给入旋流器组Ⅱ进行分级作业。本发明系统配置合理,运行可靠,可根据各自物料性质费分别调整工作参数,便于生产管理,优化生产指标。
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本实用新型公开一种高强度选矿设备,包括:送料平台、皮带输送机、震动给矿槽、筛选洗矿分级机、高频脱水筛选、吸尘设备,所述送料平台一端连接于皮带输送机,皮带输送机上侧设有喷淋降尘装置,震动给矿槽下端安装在筛选洗矿分级机上,筛选洗矿分级机下方设有球磨机、上方设有高频脱水筛选,球磨机一侧连接有第一磁选机,第一磁选机下游设有第二磁选机、第三磁选机。本实用新型通过使用高频脱水筛选脱水,产量、品位、细度可大幅度提高,矿浆浓度易控制,磨矿效率可大幅度提高,另外,本实用新型可通过强振、螺旋多次翻动、多层分级筛选,从而达到筛上物筛分彻底、提高产量的目的。
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本发明提出了一种地质勘测矿石破碎设备,包括设备壳体,设备壳体中设有筛选机构和破碎机构,矿石加入设备壳体后,筛选机构用于筛出粒径小的矿石或杂质,破碎机构用于将剩余的矿石进行破碎和存储;筛选机构包括筛选组件和分料组件,筛选组件设置在分料组件的上方;筛选组件包括筛选框和上压盖,筛选框通过第一连接结构固定在设备壳体中,上压盖通过第二连接结构固定在筛选框的上方;筛选框的顶部设有开口,筛选框的底部设有筛网;本发明在破碎操作前先对矿石进行筛选,提高了效率,避免了资源浪费。
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本发明公开了球团矿技术领域的一种高钒球团矿的生产方法及装置,包括箱体,所述箱体内部设置有运输组件,所述运输组件的下方设置有筛选组件,所述筛选组件的两侧设置有传送组件,所述运输组件可以将造好的球团矿无损的运输至筛选组件中;筛选组件可以将不合格的球团矿进行筛除,将合格的球团矿传送至传送组件中,将合格与不合格的球团矿一次性筛分完全,不需要二次筛分,打破了传统对球团矿要筛分多次的麻烦过程,对不同规格的球团矿进行一次性筛选,方便了工作人员的操作,节约了时间,提高了对球团矿的生产效率。
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本发明公开了一种碳酸锰矿石的干选方法,将碳酸锰原矿送入破碎系统进行破碎,破碎的矿石经双层干式筛分系统进行筛分,根据筛分系统的筛孔大小,筛分的矿石分别:进入粗粒级干式磁选系统进行粗粒级磁选得到粗粒级精矿和中矿,进入细粒级干式磁选系统进行细粒级磁选得到细粒级精矿和尾矿;其中,得到的中矿返回至破碎系统。本发明的有益效果在于:(1)简化工艺流程,提高选矿效率,提高锰矿回收率;(2)在降低成本的基础上精矿品位的选别指标不降低;(3)节能降耗,清洁生产,提高经济效益;(4)不产生溢流,可以从源头上缓解尾矿库的库容压力;同时,最终的碳酸锰尾矿(废砂)经处理后可用于铺路或制砖。
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本实用新型公开了一种矿山开采用过滤机,包括机体,机体的内部依次安设有矿石筛网、活性炭过滤网和碳酸钙滤料网,矿石筛网的底部安设有活性炭过滤网,活性炭过滤网的底部安设有碳酸钙滤料网,矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网框架的两侧面均固定有抽板。本实用新型设置的矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网是安插过滤机的机体内,通过内推或外抽的方式,即可安装或取出矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网,方便维修和清洗矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网,而且此种设计,不需要拆卸机箱,可以单独的取出单个的矿石筛网、活性炭过滤网或碳酸钙滤料网,方便实用。
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本实用新型涉及选矿设备领域,具体涉及移动式砂金选矿装置,包括选矿车主架体、移动机构、上料输送带、废料输送带、精料溜槽、振动筛和脱水筛;在选矿车主架体的底部设置移动机构,在选矿车主架体上设置上料输送带,在上料输送带出料端的下方设置振动筛的进料端;在振动筛出料端的下方分别设置废料输送带和精料溜槽,振动筛的筛上物出料端与废料输送带的进料端连通,振动筛的筛下物出料端与精料溜槽的进料端连通;在精料溜槽出料端的下方设置脱水筛;在振动筛上方设置喷水管。实现现场选矿作业的同时,可以同时实现废料的回填,节约输送成本,提升经济效益。
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本实用新型公开了一种具有破碎机构的采矿碎石分拣装置,包括破碎箱和分拣箱,破碎箱设置在分拣箱的上端,第一破碎齿轮设置在内腔,第一破碎齿轮内部的转轴与第一电机的输出端连接,第一破碎齿轮的一侧设置有第二破碎齿轮,第二破碎齿轮的下端设置有抖筛板,抖筛板的一侧开设有落料口,工作人员将矿石从进料口送入破碎箱中,第一破碎齿轮和第二破碎齿轮对矿石进行破碎,碎矿石落至抖筛板中,抖筛板对矿石进行筛选,所筛选的矿石落在传送机构上,较大矿石留在抖筛板上,通过落料口对较大矿石进行收集,抖筛板随着推杆进行晃动,进而加速抖筛板对碎矿石的筛选,且便于将较大矿石送出落料口,从而提高装置分选的均匀性。
本发明涉及分子筛制备技术,旨在提供一种新型吡啶基有机模板剂导向的片状TS‑1分子筛制备方法。包括:将氢氧型1‑丁基‑3,5‑二甲基吡啶滴加到硅源和钛源混合溶液中,搅拌直至硅源水解完全,得到淡黄色的澄清透明溶液;将所得溶液放到加热磁力搅拌器上加热,直至水解产生的醇被清除完全;转置于反应釜中,加入适量水,然后在120℃条件下进行晶化反应10‑18天;反应结束后,将产物抽滤、洗涤、烘干,得到片状TS‑1分子筛。本发明在合成过程中不需要添加额外的添加剂;反应过程简单,能够避免锐钛矿的形成。合成出的TS‑1样品形貌为具有球型的片状形貌,具有较大的表面积,可应用于有机大分子或生物大分子的催化和吸附领域。
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本发明提供了矿砂的离散式多级分选设备,其包括机架,机架上方设置有用于对矿砂进行分离筛检的筛选装置,机架的底部设置有用于驱动筛选装置进行筛选的动力供应装置,动力供应装置通过震动机构可驱动筛选装置在水平面作往复运动实现对矿砂的分离;矿砂分离筛还设置有可接收动力供应装置的驱动并实现筛选装置在铅垂面的往复运动的纵向震动机构;矿砂分离筛还设置有用于对上述两种震动状态进行切换的状态切换机构以及与之相配合的触发机构;所述的机架包括设置于地面上的基座,基座上竖直设置有支撑架,支撑架顶部设置有用于安装筛选装置的支撑板,所述的支撑板倾斜布置,其中支撑板的较高端为矿砂进料端。
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本实用新型公开了一种有限空间破碎筛分多层立体布置装置至上而下依次包含一第一平台、一第二平台、一第三平台、一第四平台、一第五平台和一第六平台,所述的第一平台上设有一给料皮带平台,所述的第二平台上设有一筛分设备,所述的第三平台上设有一第一皮带输送机,所述的第四平台上设有一用于细碎型颚式破碎机的第一皮带给料机和一用于圆锥破碎机的第一移动皮带给料机,所述的第五平台上设有一中碎设备细碎型颚式破碎机和一圆锥破碎机,所述的第六平台上设有一第二皮带输送机。本实用新型的有限空间破碎筛分多层立体布置装置利用高差实现对矿石的输送及破碎筛分工艺,可以有效地减少厂房的用地面积,降低建设投资。
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本实用新型提供了一种针对细粒嵌布铜镍矿的高效碎磨设备,包括依次连通的粗碎机构、中碎机构、洗矿筛分机构、分选机构、高压辊磨机构、湿式筛分机构和磨矿分级机构;洗矿筛分机构包括双层筛分装置,双层筛分装置的筛上物料、中间物料和筛下物料的输出端分别与中碎机构、分选机构和湿式筛分机构的输入端相连通。通过上述方式,本实用新型不仅能够将高压辊磨工艺与常规碎磨工艺相结合,降低入磨粒度,还能够利用含有双层筛分装置的洗矿筛分机构将中碎后的产品根据粒度划分为三组后再分别处理,有效提高了碎磨效率,在降低碎磨能耗的同时提高了碎磨生产能力,能够满足选矿厂节能降耗、扩产增效的需求,具有较高的实际应用价值。
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本实用新型涉及一种具有活性炭水淬打磨及筛分功能的装置,属于对活性炭进行水淬、打磨及筛分的装置。包括槽体、挂耳、阻流板、支架、搅拌支座,电机、减速机、联轴器、搅拌轴和搅拌桨与搅拌支座固定连接,进水管、进炭管分别与支架穿接,片炭排放阀与槽体外壁下部固定连接,槽体外壁的底部与两个法兰固定连接,筛网夹在两个法兰之间,槽体的锥形底部上方与两个法兰的下方固定连接,粉炭排放阀与槽体的锥形底部最低端固定连接,布气管与槽体的锥形底部侧面固定连接。优点是结构新颖,使活性炭水淬、打磨、筛分在同一个装置中进行,减少了活性炭再生车间设备的数量,降低了厂房的高度,提高了矿山企业的经济效益。
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本实用新型涉及煤矿技术领域,且公开了一种煤矿机械滚筒,解决了目前矿山用筛选设备一般设备体积较大,若筛选的原料过少,导致筛选的效果与质量不好的问题,其包括底板,所述底板上端一侧连接有框体,框体上端连接有托板,托板上端一侧连接有第一电机,第一电机输出端连接有第一齿轮,第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮,本实用新型,通过电机工作,带动第一皮带轮转动,使得传动带传动带动第二皮带轮转动,带动转杆转动,固定柱方便带动滚筒筛本体转动,滚筒筛的转动较为稳定,筛选效果较好;通过能够在筛选出不同大小的矿石后对不同大小的矿石进行收集,方便整理,同时滚轮能够方便滚筒筛本体进行移动。
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本实用新型公开了一种用于石英砂筛选的磁吸装置,涉及石英坩埚生产技术领域。本实用新型包括支架、若干传送机、进料组件、排料组件和若干废料排出件,若干传送机竖直的并排固定在支架内,进料组件固定在支架前侧,排料组件固定在支架后侧,传送机包括一组侧板。本实用新型通过设置若干具备磁吸功能的传送带能够高效率的输送物料,通过设计新型的进料组件和排料组件能够实现多传送机的均匀进料和排料,通过设置新型的废料排出件,能够将吸附的含铁量较高的石英砂和矿物杂质排出,方便对石英砂的筛选,保证了石英砂的质量,从而提高生产的石英坩埚的纯度,保证生产的石英坩埚的使用标准。
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本发明是一种适用于寒冷地区的磷精矿粉上料调浆系统,包括上料系统和调浆系统;在受料仓上部安装有固定筛,在固定筛的侧下方设有破碎机;受料仓和破碎机的下料口下方设有矿粉上料胶带,矿粉上料胶带的卸料口下方设有若干调浆搅拌槽,调浆搅拌槽的出料口下方设有直线振动筛,直线振动筛的筛下物下方设有矿浆泵池,矿浆泵池与矿浆储槽连接;卸料器的下方设有磨机,磨机的排料端设有圆筒筛,圆筒筛的筛下物下方设有矿浆搅拌槽,矿浆搅拌槽与矿浆储槽连接;本发明还公开了一种上料调浆方法。本发明在非冻期采用胶带上料加搅拌槽调浆、冻期采用胶带上料加磨矿调浆两种生产模式,具有生产灵活、方便管理、节约能耗、可实现连续生产等优点。
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本实用新型公开了一种振动筛的电机安装支座,涉及矿山机械领域,包括支座本体,支座本体由若干块几字型的折弯板依次固定形成,各折弯板之间相互平行,相邻折弯板的顶部安装有顶板,顶板的四角各通过一块三角筋板与折弯板固定支撑;每一顶板的上表面均焊接有两块垫板A,便于焊接后的机加工;每两块相邻折弯板之间间隔布置有上、下两块电机安装板,两电机安装板之间相互平行并与对应的顶板也保持平行,且位于上方的电机安装板上焊接有两块垫板B用于安装振动筛电机;上、下两块电机安装板之间可拆卸连接固定。本实用新型的有益效果为:电机可以安装在传动支座的下方,结构上紧凑很多,不影响电机的散热和维护保养,整体造型美观,用料省。
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一种铁精矿的制备工艺,包括如下步骤:得到两次磁选之后的铁粗精矿,该铁粗精矿进入圆筒筛进行预处理,圆筒筛筛下产品通过磁筛机精选,磁筛机筛上产品和圆筒筛筛上产品合并,进入磁力脱水槽脱水,脱水后的产品进入再磨机再磨,将未得到充分单体解离的铁矿石进行解离,再磨产品通过弱磁选机磁选后得到铁精矿,该铁精矿与磁筛机筛下产品混合即为总的铁精矿。如此,利用磁筛机设备本身的特点有效地分离出不同磁性的铁矿物以及对铁粗精矿中未解离的铁矿进行解离,以提高铁精矿品位和回收率,通过该工艺流程处理铁粗精矿,可以有效地提高铁精矿的质量等级。
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本实用新型涉及一种破碎筛分设备专用除尘装置,包括安装底盘,在安装底盘上部设有厢式密封仓,安装底盘与厢式密封仓之间预留有开口,其他相接处均为实心隔音层,箱式密封仓被隔板分隔成了设备室和除尘室,隔板上设有气流通道,设备室内矿山设备工作时产生的粉尘抑制能够通过隔板上的气流通道进入除尘室,经除尘设备过滤后洁净排放。具有结构紧凑,密封性好,噪音小,扬尘空间小,抑尘效果明显,无除尘管路,除尘效率高,能耗低等特点,解决了现有矿山设备噪音大、粉尘大,工作环境恶劣,以及辅助除尘系统管路复杂、投资成本大、能耗高、安装周期长的问题。
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本申请提供烧结矿粒级测定装置,属于烧结矿筛分下料相关技术领域,该烧结矿粒级测定装置,包括上料仓组件、上料管、框架组件、筛分组件、若干下料仓以及吸风组件,上料仓组件内存储的烧结矿通过上料管输送至筛分组件内,且吸风组件位于若干下料仓的一侧可吸附烧结矿飞扬的细粉,烧结矿料通过上料管输送至筛分组件经过筛分后由下料仓落下,在框架组件的下方可外接可逆皮带机,可逆皮带机反转时将废弃的烧结矿料和多余的烧结矿废弃料转运到废料斗中,可逆皮带机正转时将筛分后的烧结矿料运输至接料斗中,在筛分以及下料的过程中容易产生飞扬的粉尘,且吸风组件位于若干下料仓的一侧可吸附烧结矿飞扬的细粉,从而保持良好环境。
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本实用新型属于机械技术领域且公开了一种应用在高频筛分料装置上部的缓冲装置,包括底座、振动电机、分料箱和安装架,所述安装架的中部固定设置有给料斗,所述安装架的底部固定在分料箱的顶部,所述分料箱的顶部为开口式,给料斗的底部架设在分料箱顶部的开口处,所述分料箱的底部与底座固定,所述底座的上部固定有振动电机,所述分料箱的中部并在分料箱底部的内壁上固设有耐磨胶板,矿浆从给料斗进入分料箱,冲击耐磨胶板,以实现对分料箱的底部起到保护的作用。本实用新型矿浆从给料斗进入分料箱,冲击耐磨胶板,由于在分料箱的底部固定耐磨胶板,可以实现对分料箱的底部起到保护的作用,延长分料箱的使用寿命,节约成本。
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一种多段式矿石螺旋分选装置,包括进料口、第一送料通道、第一螺旋送料轴及的第一筛分孔、第一出料口、第二送料通道、第二螺旋送料轴、第二筛分孔、第二出料口及第三出料口,通过设置第一螺旋送料轴、第一筛分孔、第一出料口、第二螺旋送料轴、第二筛分孔及第三出料口,矿石由进料口进行投料,通过第一螺旋送料轴的推送使得矿石在第一送料通道内横向输送,小粒径矿石由第一筛分孔落入第二送料通道内,由第一出料口排出,落入第二送料通道内的矿石,通过第二螺旋送料轴的推送使得矿石横向输送,小矿石经由第二筛分孔排出,粒径大于第二筛分孔直径的矿石经由第三出料口排出,从而实现筛分出三种粒径不同的矿石,减轻人工筛分的负担。
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本实用新型涉及一种云母矿的分级脱泥系统,包括一级振动筛、搅拌罐、输送泵、过滤器、斜盘分级机和二级振动筛,一级振动筛的筛下物出口与搅拌罐的入口连接,搅拌罐出口与输送泵的入口连接,输送泵出口与过滤器的入口连接,过滤器出口与斜盘分级机的进料口连接,斜盘分级机的溢流出料口与尾矿管道连接,斜盘分级机的底流出料口与二级振动筛入口相连,二级振动筛的筛下物出口与尾矿管道连接。矿浆经一级振动筛后,0.5mm粒级以下经搅拌罐、输送泵、过滤器后进入斜盘分级机,细粒级矿泥浆溢流出料排入尾矿;沉砂从斜盘分级机的底流出料进入二级振动筛,0.3mm粒级以下进入尾矿。该云母矿的分级脱泥系统可以有效抛掉细粒级的脉石颗粒,有效保留较粗粒级云母,提高云母的回收率。
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本发明提供了一种在固相体系中一步合成ZSM‑5分子筛的方法,其特征在于,包括以下步骤:将硅源、铝源、矿化剂、碱源和模板剂混合均匀,将混合之后所得混合物在晶化温度为100℃‑180℃下晶化6‑48h,所得产物经洗涤、干燥处理之后得到ZSM‑5分子筛。本发明制备过程只涉及原料之间的研磨混合,不需要水热合成过程中所要求的搅拌老化等步骤,不需添加任何溶剂,直接一步研磨混合之后于一定温度晶化一定时间即可得到样品,大大提高了原料的利用率及产品收率;且在晶体成型过程中不需要添加晶种诱导结晶,产品结晶率高,晶型好。
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