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本发明涉及一种用于脱硫废水在线监测的预处理系统，包括脱硫废水池、取样泵、取样流量计、粗滤器、细滤器、稀释器、监测设备、低盐水管路和清洗返回管路，脱硫废水池连接到取样泵入口，取样泵出口通过取样流量计、粗滤器、细滤器连接到稀释器，低盐水管路连接到稀释器，稀释器通过三通管连接到监测设备，三通管的另一头通过清洗返回管路连接到脱硫废水池。本发明对样水进行粗滤、精滤和低盐水稀释的预处理后进入在线钙硬度测定仪表分析，排除了进水浊度、色度和重金属含量等干扰因素的影响，满足在线高钙硬度监测系统的要求，有利于降低运维费用及工作量。
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本发明公开了一种免中和糠醛废水生化处理工艺,它是通过糠醛废水首先进入调节池,然后在污水泵的提升下进入升流式厌氧污泥床反应器,向升流式厌氧污泥床反应器的池中添加糠醛废水营养液和粒状活性炭,经升流式厌氧污泥床反应器处理后的水进入竖流沉淀池,然后流入中间池,中间池的水在序批式活性污泥法进水泵的提升下按照序批式活性污泥法的运行规律进入序批式活性污泥法的池中,从序批式活性污泥法的池中出来的水流入清水池,然后回用或达标排放,所述的营养液为尿素80.47%、磷酸三钠13.44%、白灰3.17%、铁粉0.56%、硫酸亚铁0.56%、硫酸镁0.43%、氯化钴0.097%、氯化镍0.073%、氯化锌0.48%、硫酸铜0.24%、维生素B50.24%和维生素B120.24%按重量配比后加水形成的溶液。它是一种投资小、工艺简单,运行费用低的糠醛废水生化处理工艺。
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本发明涉及一种耦合催化氧化‑生物滤池的废水深度处理装置，主要由臭氧‑双氧水联合催化氧化系统和生物滤池系统两部分组成；臭氧‑双氧水联合催化氧化系统包括催化氧化反应池组、臭氧供气管、双氧水‑废水预混进样管；催化氧化反应池组包括至少一个以溢流墙连通的反应池；臭氧供气管从各个反应池底部通入高纯臭氧；双氧水‑废水预混进样管将混有双氧水的废水送入位于起始位置的反应池底部；反应池内装填有经金属氧化物修饰的氧化催化分子筛；生物滤池系统包括生物滤池，其连接催化氧化反应池组中位于末端位置的反应池；在生物滤池内装填有半软性厌氧生物填料。本发明的装置可实现对污水深度处理，提高臭氧/双氧水利用效率，促进污水处理效果稳定达标。
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本发明涉及化工技术领域，具体公开一种含醇、碳酸铵和氨废水的回收利用方法，所述方法包括如下步骤：向含醇、碳酸铵和氨废水中加入萃取剂，进行萃取，分液得到含醇类化合物的萃取液和含碳酸铵、氨的水相；将所得萃取液进行精馏处理，分离萃取剂和醇类化合物，得到醇类化合物，其中，所述萃取剂为C6～C12的烷基醇或C7～C9的芳香烃或芳香醇。本发明提供的方法采用特定的萃取剂从同时含有醇类化合物、碳酸铵和氨水的生产废水中将醇类化合物萃取出来，实现醇类化合物与水相的有效分离，并精馏得到含量95％以上的醇类化合物，实现了醇类化合物的回收及碳酸铵和氨的回收套用。
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本实用新型公开了一种硝基苯废水中回收DNT的装置，该装置包括竖向设置的壳体，壳体上部设置有废水入口，壳体下部设置有DNT出口；壳体中央竖向设置有导流筒，围绕导流筒设置有冷却盘管，壳体上部设置有溢流池，在溢流池对应的壳体侧壁上设有废水出口；壳体下部为锥形，锥形部设置有加热元件。本实用新型的硝基苯废水中回收DNT的装置构思巧妙，结构简单，运行成本低，DNT收集率大于90％，大大降低了后续废水的处理成本。
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本实用新型公开了一种含PVA的退浆废水处理系统，该处理系统包括PVA去除单元，所述PVA去除单元包括电磁搅拌式反应器，所述电磁搅拌式反应器的侧壁上设有进水口和出水口，且出水口置于进水口的上方，所述进水口处连接有混合机构，所述出水口处连接有过滤机构；在所述混合机构上设有退浆废水入口，并在混合机构的侧壁上贯穿设有酸性调节剂投加阀；所述出水口处设有用于与过滤机构连接的快速拆装阀门。获得的处理系统，通过预先对PVA进行去除，可有效避免退浆废水中含PVA而影响后续处理效果，且除PVA的效率得到了显著提高，使含PVA退浆废水可达标排放。
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本发明专利涉及一种石灰乳法回收脱硫废水中钙镁离子的方法，属于环保技术领域的废水综合回收利用，本发明针对电厂脱硫废水中的钙镁离子和硫酸根离子浓度较高的特点，向电厂脱硫废水中投加石灰乳对钙镁离子进行分离，再经过回收利用制得料浆状氢氧化镁产品及硫酸钙和氯化钠副产品；本发明不仅实现了对废水的减量减排，而且对废水进行了资源化利用。
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本发明提供一种利用脱硫废水脱除燃煤烟气中元素汞的装置和方法，所述装置包括脱硝装置和除尘装置，还包括空气预热器和石灰石石膏脱硫装置，所述脱硝装置、空气预热器、除尘装置和石灰石石膏脱硫装置通过管道依次连接，所述石灰石石膏脱硫装置通过脱硫水泵与所述脱硝装置连接，所述脱硝装置与所述空气预热器之间还设有雾化烟道，所述雾化烟道的一端与所述脱硫水泵相连通，所述雾化烟道的另一端与所述空气预热器相连通；所述方法通过该装置脱除烟气中的元素汞。本发明通过将脱硫废水的喷射点的位置设置在空气预热器之前，喷入的温度区间在260～400℃，降低飞灰的比电阻，有利于飞灰的捕集，单纯使用脱硫废水脱汞，避免了二次污染，降低成本。
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本发明公开了一种钠化焙烧流程废水零排放生产钒氧化物的方法，其将含钒物料、钠盐及部分循环上清液混合均匀焙烧后，用剩余返回上清液浸出；浸后尾渣返回钢铁流程利用，浸出钒溶液冷却至0-30℃，待钠盐晶体析出后，过滤回收；滤液加入沉淀药剂，加酸调节pH值，-5～50℃下，搅拌至钒配合物晶体完全析出，将过滤得到钒配合物晶体转溶精制后煅烧得到钒氧化物，转晶母液返回结晶沉钒工序；沉钒母液处理后返回浸出及焙烧工序。本方法从根本上实现含钒原料钠化焙烧工艺废水零排放生产钒产品，所有产出沉钒废水全部返回流程自利用，从源头实现清洁生产。
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本实用新型公开了一种裘革硝染废水恒温生化处理池,其包括有:四块固定联接的垂直立板(1),底部固定联接有底板(2),上端设有盖板(3),其特征在于:四块垂直立板(1)包括一对长板(1A)和一对短板(1B),在其内腔中固定联接有隔板(4),在一对短板(1B)和隔板(4)上开有流水孔。本实用新型使用时,将其置于地下,废水从一端头流入,并从另一端头流出。在第一个池子中进行预处理;在第二个池子中进行生化处理,利用厌氧菌和兼性菌对废水进行水解和酸化,使裘皮硝染废水处理更彻底。
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本发明涉及基于多维强氧化和循环生化处理煤化工生产废水的方法，属于污水处理技术领域，该方法将煤化工生产废水打入调节池中进行调节，调节后进行多维强氧化，在强氧化过程中将难以降解的物质分解为易降解的有机物，随后再将易降解的有机物分解为简单的化合物，生成二氧化碳和水，随后加入破乳沉淀剂将废水中的油类物质破乳沉降，沉降过程中形成絮状物并吸附色素从而降低废水的色度，沉降分离后的废水经过四级循环生化处理，通过好氧菌的新陈代谢消耗废水中剩余的有机污染物，最后经过絮凝沉淀和吸附过滤形成合格的处理水，该方法相比现有技术的周期大大缩短，并且色度和溶氧量也显著改善，能够用于绿植灌溉和城市道路喷洒等场合。
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本实用新型提供一种生物反应废水处理系统，涉及废水处理领域。该生物反应废水处理系统，包括废水管，所述废水管的右端固定连接有中转箱，所述中转箱的右侧固定连接有第一支管，所述第一支管的右端固定连接有反应箱，所述中转箱右侧且位于第一支管的下方固定连接有第二支管，所述第二支管的右端固定连接有槽体，所述槽体的左侧固定连接有鼓风机。该生物反应废水处理系统，通过设置有废水管、第二支管、加热装置、反应箱和混合管，第一支管和第二支管将废水分别导流，反应箱存放少量的废水来优先培养微生物，加热装置加热加快微生物的繁殖，经混合管将两者进行混合，曝气器向槽体内鼓入大量氧气，进一步加快氧化分解反应的进行。
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本实用新型公开了一种糠醛制备废水暂存罐，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有底脚，所述罐体的内底壁上固定连接有搅拌机构，所述罐体的底部固定连接有出水管，所述罐体的内侧壁上固定连接有固定环，所述固定环的顶部设置有过滤机构，所述罐体的顶部插接有盖板，所述盖板顶部的轴心处固定连接有进水管，本实用新型涉及糠醛制备技术领域；该糠醛制备废水暂存罐，将废水通过进水管导入至罐体的内部，废水会经过连接板，通过连接板将废水中大的固体颗粒剔除，随后废水会进入到滤板上，通过滤板将废水中的油性液体剔除，最后不含大型固体颗粒和油性液体的废水流入至罐体的底部，使得该结构可将废水进行分离过滤。
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本发明公开了一种医药化工高浓废水的预处理方法，该预处理方法包括调节、混凝气浮、臭氧协同双氧水氧化、水解酸化、沉淀、厌氧生物接触及沉淀处理步骤，并于厌氧生物接触中设有对沼气进行纯化的处理。经本发明的预处理方法处理后，可有效提高医药化工高浓废水的生化性，降低废水的毒性，且污染物得到了充分降解和处理，避免了对环境的污染，同时厌氧生物接触过程中产生的沼气可回收再利用，增加了生产附加值。本发明的预处理系统，运行稳定，对医药化工高浓废水的治理彻底、全面。本发明的医药化工高浓废水的预处理方法和预处理系统，具有积极的推广意义和显著的应用价值。
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本发明公开了一种高氨氮废水的循环回用处理方法，该方法通过调配流向前置反硝化池的三股废水输送量，控制前置反硝化池内C/N质量比>4，同时控制前置反硝化池DO<0.5mg/L，控制好氧池DO<1.5mg/L，好氧池MLSS 4000～6000mg/L，后置反硝化池C/N质量比>2.5，完成对TN值>500mg/L、NH3‑N值>400mg/L的高氨氮废水的生化处理，再经高密度沉淀和臭氧催化氧化的深度处理，最后经过超滤和反渗透的回用处理，得到可循环回用于生产的去离子水。获得的高氨氮废水的循环回用处理方法，处理性能稳定高效，运行环保费用低，无二次污染，还能使高氨氮废水直接回用于生产，节约水资源。
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一种高效率和低成本的钢铁冷轧废水处理装置，属于轧钢废水处理设备技术领域，用于处理冷轧废水。其技术方案是：第一调节池、第二调节池、一级中和罐、二级中和罐、辐流式澄清池、pH调节池、冷却塔、生物接触氧化池、斜板沉淀池、中间水池、曝气生物滤池、回用水池顺序连接，第一调节池设有碱性含油废水进口，第二调节池设有含酸废水进口，一级中和罐设有石灰乳进口和高密度污泥进口，二级中和罐设有石灰乳进口，辐流式澄清池设有絮凝剂进口，pH调节池设有酸液进口，生物接触氧化池设有营养剂投入口。本实用新型设备组合合理，提高了冷轧废水的处理效率，运行成本低，出水水质稳定并达到生产回用要求，满足了环保要求，具有良好的社会效益。
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本发明公开了一种用于印染废水理化处理的处理剂，由下述方法制备而成：将膨润土、淀粉和煤粉均匀混合，加水制浆，挤压制成1mm直径的颗粒；将颗粒至于600~800℃条件下灼烧7h；将制得的膨润土颗粒加入丙烯酰胺水溶液中，在40℃条件下高速搅拌2h；将过硫酸铵加入混合体系，升温至45℃，激发聚合反应，温度升至85~95℃并降至60℃时，将交联剂加入至混合体系中，将温度升高至70℃，反应30min；将体系移至105℃环境中，静置烘干，获得印染废水处理剂。本发明的印染废水处理剂可以高效吸附印染废水中的有机污染物和无机污染物，可有效用于纺织厂印染废水的理化处理。
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本发明涉及一种印染浆料废水处理剂、制备方法及应用，所述处理剂包括以下重量份数的原料，硫酸铝2500‑3200份；氯化镁160‑240份；硅酸钠50‑65份；催化剂6‑12份；所述印染浆料废水的制备方法包括以下步骤，步骤一、取活性白土废水，进行沉淀，得上清液；步骤二、首先上清液用氢氧化铝调整pH＝1‑2，然后加入固体硫酸铝调整上清液的比重为1.5后，得硫酸铝溶液；向所得硫酸铝溶液中加入硅酸钠，搅拌均匀后，再依次加入氯化镁和催化剂，继续搅拌至均匀后进行老化处理，然后冷却结晶，得结晶体；步骤三、将结晶体进行粉碎后，即得。本发明所制得的印染浆料废水处理剂在印染浆料废水的净化处理中效果显著。
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本发明公开了一种简便脱附型含油废水处理用吸附网兜装置，属于废水处理技术领域，通过在网兜嵌设台上嵌设连接多个吊挂式的锥形纤维网兜体，废水通过多个相互连通的废水流通池导入至多个锥形纤维网兜体内，锥形纤维网兜体对废水中的油污颗粒以及杂质进行吸附处理，当锥形纤维网兜体吸附达到一定的饱和状态时，电磁吸附体通电,电磁吸附体对位于其下方的磁性吸附球进行磁吸，在磁性吸附球向上牵引定位时带动锥形纤维网兜体向上翻转，使得锥形纤维网兜体的吸附接触面处于翻转至外侧状态，多个锥形脱附体在旋转驱动条件与其内侧的锥形纤维网兜体端面进行摩擦，配合多个喷淋头的喷淋作用，更有利于在乳化分解后利用洗涤用水进行冲洗。
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本发明公开了一种百草枯生产废水生物处理方法，其处理效率高，成本低，同时能通过生物法可靠处理百草枯废水，处理效果相比传统生物法更优。本发明具体步骤如下：(1)土建施工阶段：按照工艺要求建造ABR、SBR生化池以及配套构筑物，并安装管道和设备；(2)专有生物载体投加阶段：按照工艺要求向ABR和SBR投加专有生物载体；(3)EMO复合菌微生物投加激活阶段：按照要求分别激活ABR和SBR的微生物，并向ABR和SBR投加；(4)驯化阶段：ABR池加满废水，打自循环，SBR分批加入废水并曝气；(5)运行阶段：微生物驯化完成后，整个工艺开始连续运行，每天监测各生化池的进出水指标，直至符合处理要求即完成一个处理流程。
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本实用新型多功能废水处理设备涉及污水处理领域。本实用新型多功能废水处理设备，包括电化学处理装置和超声震荡装置，电化学处理装置包括壳体、驱动电机、连接在驱动电机上的搅拌棒，壳体上开设有入口和出口，入口连接废水池，出口连接超声震荡装置；壳体内还设有电极杆，电极杆上连接外接电源；壳体内还设有刮刀，刮刀固定连接在搅拌棒上，刮刀平行于壳体的壁面设置。其目的是为了提供一种有效降低COD、去除氨氮、杀菌灭藻、结构简单、成本低、操作简便的多功能废水处理设备，可以用于游泳池用水循环处理和氨氮含量高的污水处理。
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本实用新型实施例公开了一种电芬顿废水处理系统，所述废水处理系统包括沉淀装置、电解装置和自浮装置，所述沉淀装置与所述电解装置的进液口连接，所述电解装置的液口与所述自浮装置连接；其中，所述电解装置包括电解装置包括由多个不同高度的电极板间隔分布形成的多个液槽，多个所述电极板按照液体流动方向由高到低排列，每个所述液槽底部设有曝气头。本实用新型实施例电芬顿废水处理系统可以有效地降解废水中的甲醛，其具有反应时间短，反应效率高，无二次污染，占地面积小，降低成本等优点。
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本实用新型公开了一种废水过滤处理回收利用系统，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的一侧安装有净化仓，所述底座顶部的另一侧安装有废水注入槽，所述底座顶部的中间位置处设置有过滤仓，所述过滤仓内部两侧的边缘处对称设置有限位槽，所述限位槽的内部皆设置有过滤网板，所述过滤仓通过过滤网板分别与净化仓和废水注入槽相互连通，所述废水注入槽正面的一端靠近过滤仓的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至把手的内部并安装有推板。本实用新型装置通过推板和电动推杆的相互配合，将过滤后的大块颗粒杂质推送至收集槽的内部，防止颗粒物对过滤网板造成堵塞，后续清理更加的方便。
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本发明公开了一种硝基苯废水中回收DNT的装置及方法，该装置包括竖向设置的壳体，壳体上部设置有废水入口，壳体下部设置有DNT出口；壳体中央竖向设置有导流筒，围绕导流筒设置有冷却盘管，壳体上部设置有溢流池，在溢流池对应的壳体侧壁上设有废水出口；壳体下部为锥形，锥形部设置有加热元件。本发明的硝基苯废水中回收DNT的装置构思巧妙，结构简单，运行成本低，DNT收集率大于90％，大大降低了后续废水的处理成本。
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本发明涉及一种微电解反应装置及利用其对废水进行预处理的方法，所述装置包括反应罐、位于反应罐底部的布水器、位于反应罐填料区侧壁上部螺旋折流板和循环冲洗泵；在反应罐的底端设有伸入反应罐内的废水进水管。所述方法的步骤如下：（1）在反应罐内进行铁碳还原反应；（2）在碱性还原池中进行碱性还原反应；（3）在酸性氧化池中进行酸性氧化反应（4）絮凝沉淀。本发明的优点如下：（1）所述装置不会出现废水偏流、污泥淤积、填料板结失效等不良状况，保持较高的反应速率；（2）所述方法可根据含硝基苯、对硝基苯胺类废水水质、水量，灵活调整工艺参数，废水经预处理后BOD5/CODcr由0.03升至0.20以上。
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本发明多功能废水处理设备及其应用涉及污水处理领域。其目的是为了提供一种有效降低COD、去除氨氮、杀菌灭藻、结构简单、成本低、操作简便的多功能废水处理设备及其应用。本发明多功能废水处理设备，包括电化学处理装置和超声震荡装置，电化学处理装置包括壳体、驱动电机、连接在驱动电机上的搅拌棒，壳体上开设有入口和出口，入口连接废水池，出口连接超声震荡装置；壳体内还设有电极杆，电极杆上连接外接电源；壳体内还设有刮刀，刮刀固定连接在搅拌棒上，刮刀平行于壳体的壁面设置；本发明多功能废水处理设备的应用，用于游泳池用水循环处理和氨氮含量高的污水处理。
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本发明涉及一种棉浆造纸废水的深度处理方法。该方法包括以下步骤：使经过一级处理及二级处理后的棉浆造纸废水经过超滤膜进行超滤处理，得到超滤产水和超滤反洗排水；使所述超滤反洗排水进入废水一级处理设备再次进行处理；使所述超滤产水进入电吸附装置进行电吸附处理，得到电吸附产水和电吸附排水，所述电吸附产水回用于生产，所述电吸附产排水直接排放。本发明的棉浆造纸废水的深度处理方法采用“超滤+电吸附”的深度处理工艺，使废水的含盐量和有机污染物得到有效降低，悬浮物彻底去除，最终产水达到回用要求，最终排水不用再处理可直接排放。
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本发明公开了一种两级高级氧化废水深度处理方法，充分发挥臭氧微气泡技术优势，强化臭氧传质，提高臭氧利用率，并利用微气泡类催化效应和催化剂催化效应增强氧化能力，从而提高难降解有机污染物去除效率，显著改善废水可生化性，降低废水生物毒性，且臭氧尾气浓度接近于零，无需处理臭氧尾气。出水中溶解氧浓度较高，排放入水体后具有辅助充氧作用，有利于促进水体自净，改善水环境质量，本发明对废水进行深度处理后，可实现其安全达标排放，并且具有高效低耗、操作维护简单、无二次污染的技术优势。
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本发明涉及化工行业废水处理工艺,特别是一种甘氨酸残液浓缩工段高COD冷凝废水处理工艺。其步骤如下:从氯化铵工段产生的高COD冷凝废水经中转池在冷却吹脱塔中进行氨吹脱处理后,再经中转池进入下列各工段之,或者同时进入下列两个以上工段作循环利用:(1)代替一次水做工艺水用于氯乙酸生产工段,作为氯乙酸反应后的稀释水;(2)代替一次水作工艺水用于氨基乙酸即甘氨酸生产工段,作为反应补充的水;(3)代替一次水作做工艺水用于乌洛托品生产工段,作为乌洛托品水溶液的配制用水;(4)用在氯化铵生产工段,作为水环真空泵的真空密封水;(5)用在锅炉车间,作为粉煤灰喷钙用水。本发明将废水在工艺过程作中循环利用,节约了能源、减少了环境污染。
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本发明提出了一种利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法，包括：将有机废水导入至第一分解处理槽内，必要时可稀释，再混合入在高温下可增殖的复合活性微生物群，使其维持在高温环境下，并通入空气，使复合活性微生物群增殖；将第一分解处理槽处理后的水导入第二分解处理槽进行复合活性微生物群的生物学处理的同时分离固体成分；将第二分解处理槽得到的分离水导入蒸发处理槽，在蒸发处理槽内进行蒸发处理。该利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法可使有机废水经由复合活性微生物群处理后，使第二处理槽内得到含有大量的微生物及肥料的固体成分适用于农作物的肥料及土壤改良剂，并将分离水蒸发至空气中免于排放的困扰。
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