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一种用于阴离子染料废水处理的聚乳酸多孔薄膜的制备方法，其步骤主要是：A、将二氯甲烷和N,N‑二甲基甲酰胺按4‑9:1的体积比配制成混合溶剂，将15～25份重的聚乳酸和0.1～0.4份重的含多氨基的强碱性小分子化合物加入100份重的混合溶剂中，在30～38℃的水浴中搅拌至聚乳酸溶解，得混合液；B、向混合液中加入0.6‑1.2份重的含氨基的硅烷偶联剂在30～38℃的水浴中搅拌0.8‑1.3h，得聚乳酸静电纺丝溶液；C、将聚乳酸静电纺丝溶液作为静电纺丝的原料液，进行静电纺丝即得。该法制备的多孔薄膜对阴离子染料废水中的阴离子具有优良的吸附性能，对废水的净化处理效果好，且其制备工艺简单。
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本实用新型公开了生活废水除杂装置，包括集水箱、桶盖、沉淀桶、除杂箱、油水出口、出水口、过滤网、第一连通管、第一滤芯、第二滤芯、油水室、挡板、活性炭滤芯、净化室、第二连通管和通孔，所述除杂箱的一侧设置有油水出口，另一侧固定有第二连通管，所述第二连通管的另一端连接的集水箱的一侧设置有出水口，所述除杂箱的内部被挡板划分为净化室和油水室，且挡板上设置有通孔，所述净化室的内部安装有第一滤芯、第二滤芯和活性炭滤芯，且第二滤芯位于第一滤芯和活性炭滤芯之间。本实用新型设置了沉淀桶和除杂箱，通过沉淀桶中的过滤网将生活废水中的悬浮物除去，再通过砂石层对废水中的颗粒杂质进行沉淀。
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本发明提供了一种制药废水处理系统，涉及环保领域，包括混合池、沉淀池、多级电解池、多级Fenton阶段池、第一加热器、第一蒸发器、第二加热器、第二蒸发器、第三加热器、第三蒸发器、气液分离器和中间罐，混合池与沉淀池连通，多级电解池与多级Fenton阶段池连接，多级Fenton阶段池与第一加热器连接；第一蒸发器与第二加热器连通，第二蒸发器与第三加热器连通，第三蒸发器与气液分离器连接，中间储罐与多级Fenton阶段池连接，中间储罐通过真空管与第三循环管连接。本发明提供的制药废水处理系统废水处理效率高，同时处理后的废水污染指数大大降低，有机物含量和有害物质的含量明显降低。本发明还提供了一种处理方法。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种提高废水排放的方法，该方法采用气浮装置，气浮装置包括塔体；还包括螺旋管和气浮单元；所述螺旋管位于塔体内部，螺旋管一端位于塔体中部，螺旋管另一端伸出塔体且作为进气口，螺旋管的外圈上设有多组二氧化碳喷射口，螺旋管的内部设有气浮单元；所述气浮单元固连在设有二氧化碳喷射口的一侧；所述塔体侧壁设有进水口和出水口；所述出水口位于进水口的上方。通过气浮单元控制螺旋管上二氧化碳喷射口的开口大小，控制二氧化碳从二氧化碳喷射口喷射出的二氧化碳的量，从而使得二氧化碳与煤废水进行充分的溶解，进而提高了气浮装置的分离效果。
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本发明公开了一种用于废水处理的水量调节池，设置在废水处理系统中废水汇集处理的管线上，所述废水汇集处理的管线分为主线和分线，包括池本体和分别设置在池本体基体上的线内水量调节系统、线外水量调节系统；所述线内水量调节系统包括流量阀、池内提升泵、水位传感器和线内调控装置；所述线外水量调节系统包括设置在主线上的总流量传感器、主线提升泵和与总流量传感器、主线提升泵连接的线外调控装置；所述池本体包括设置流量阀的进水口、设置池内提升泵的出水口和设置水位传感器的存水腔且流量阀、池内提升泵、水位传感器分别与线内调控装置、线外调控装置连接。本发明可实现水量有效调节。
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本发明公开了一种炼化含油废水用除油剂及其制备方法，该除油剂包括以下重量份的组分：二甲基二烯丙基氯化铵20‑30份、丙烯酰胺20‑30份、过硫酸铵0.05‑0.2份、过硫酸钾0.1‑0.3份、乙二胺四乙酸二钠0.5‑0.8份和水40‑60份。制备方法包括：将二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰胺和水混合，50‑60℃反应20‑40min，然后加入过硫酸铵和过硫酸钾，搅拌反应4‑5h，再加入乙二胺四乙酸二钠，于75‑85℃反应1.5‑3.5h，最后自然冷却，制得。该除油剂具有很好的破乳能力，且对油性物质具有很好的亲和性，能有效去除含油废水中的油性物质，降低废水中的含油量、COD含量等指标。
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本实用新型公开了一种印染废水处理的装置，包括箱体，箱体的顶部开设注水口，箱体的内壁固定连接有固定机构，固定机构的顶部卡接有过滤板，箱体的内部设有处理室，处理室的顶部固定连接有搅拌电机，处理室的底部固定连接有旋转接头，处理室的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外部等距固定连接有搅拌杆，搅拌轴的一端与搅拌电机的输出端固定连接，述所搅拌轴的另一端与旋转接头固定连接；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:能够对过滤板进行拆卸，从而对过滤板进行清理，不影响后续的过滤工作，能够对废水处理装置的内壁进行清理，能够对废水进行杀菌消毒，能够对废水处理过程中的异味进行排除净化，实用性强。
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本发明提供一种切削乳液废水处理系统及方法，该系统包括调节池、隔油池、加药池、气浮单元、中间池、保安过滤器、催化氧化单元、中间水池、换热器、UASB反应器、接触氧化装置、MBR单元、清水池、循环泵、焚烧系统；选用的活性炭负载过渡金属催化剂，处理效果高效稳定，反应时间短，化学污泥产量少，填料不板结，反冲洗频率低，填料损耗少。催化氧化对原水中有毒有害物质进行开环断链，提高了废水生化性，为生化系统的应用提供了条件，对有机污染物的去除，降低了生化系统产泥量和后续生化系统的投资及运行成本。是一种抗冲击负荷能力强、处理效率高效稳定、运行成本低、无有毒害及臭气排放，可广泛应用于生化性低、高浓有机废水处置的系统及方法。
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本发明属于废水催化氧化处理技术领域，公开了一种催化氧化废水深度处理系统。包括：气液混合部，将废水与气体氧化剂预混合；催化氧化部，与气液混合部连接，用于气液混合流体与催化剂接触发生反应；回流沉淀部，与催化氧化部连通，用于折流沉淀分离催化剂，形成高密度催化剂区域；催化剂分离回收部，包括磁分离装置和催化剂投加装置，用于分离回收催化剂；其中，催化剂为具有磁性的微米级粉末状催化剂；催化氧化部采用机械搅拌进行混合。该系统采用磁性微米级粉末状催化剂、在机械搅拌作用下，实现类均相催化氧化反应，反应速率快、时间短、反应充分，催化剂循环利用，运行成本低。
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本发明公开一种酿酒用废水循环利用系统，包括洗瓶池、滤芯I、高压洗瓶管、水管I、水泵I、单向阀、水管Ⅱ、冷凝套、蒸馏管、蒸馏瓶、酒瓶、水管Ⅲ、冷却塔、回收池、水管Ⅴ、滤芯Ⅱ、水泵Ⅱ和水管Ⅵ，洗瓶池上设有滤芯I，洗瓶池上方设有高压洗瓶管，洗瓶池右端连接有水管I，水管I右端口连接有水泵I，水泵I右端连接有水管Ⅱ，水管Ⅱ上设有单向阀，水管Ⅱ右端口连接有冷凝套，冷凝套右侧连接有水管Ⅲ，水管Ⅲ右端口连接有冷却塔，冷凝套中设有蒸馏管。本发明解决了现有酿酒生产废水污染，浪费水资源缺点，本发明达到了清洁生产、废水循环利用的效果。
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本发明涉及废水处理技术。本发明的目的是要解决目前光催化技术时采用传统紫外灯光源或高功率的紫外激光器或近紫外激光器直接照射废水的问题，提供了一种基于激光催化降解废水中有机物的方法问题，其技术方案可概括为：将激光器所发射的激光聚焦于欲处理的废水的水面以下进行照射，以产生激光等离子体。本发明的有益效果是，易于实现，成本低廉，适用于处理废水中的有机物。
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本发明公开一种硅加工过程中含硅废水处理技术，它能快速、经济、可靠地实现含硅废水的处理。本技术包括以下几个步骤：（1）将含硅废水进行一级预处理，调节含硅废水的pH值在0.5~5之间；（2）对经过一级预处理后的含硅废水进行二级预处理，调节含硅废水的pH值在5~9之间；（3）絮凝；（4）固液分离。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种废水中重金属‑有机物络合物的去除方法。废水中重金属‑有机物络合物的去除方法，包括如下步骤：调节废水的pH至3～5，与反应试剂混合反应；反应结束后，固液分离；所述废水中含有水溶性重金属‑大分子有机物络合物；所述反应试剂包括2价以上金属的金属化合物中的中的至少一种。本发明采用特定的反应试剂，在一定pH条件下，与废水混合作用，高价金属离子能够与水溶性重金属‑大分子有机物络合物中，大分子有机物中的亲水基反应，形成不溶于水的沉淀物质；再通过固液分离，除去沉淀物质，实现去除废水中溶解性络合态重金属的效果。
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本发明公开了一种废水中氮与沼气中硫同时脱出的方法,废水或经过预处理的废水进入厌氧消化单元,厌氧消化单元将废水中有机物转化成沼气,有机硫、硫酸盐转化成硫化氢,有机氮转化成氨态氮,厌氧消化液经沉淀后的出水进入生物砂滤单元,将残余有机物降解,并将氨态氮转化成硝态氮或亚硝态氮,脱氮脱硫单元采用填料鼓泡塔反应器,生物砂滤单元出水从顶部喷淋进入反应器,厌氧消化单元产生的沼气从填料鼓泡塔反应器底部进入反应器,将硝态氮或亚硝态氮转化成氮气,并将硫化氢转化成单质硫或硫酸盐。采用本发明将废水中的氮与沼气中的硫同时脱除;厌养氧消化液氮转化不需要人工供氧;厌养氧消化液脱氮不需要外加碳源;沼气脱硫不需加氧,也不需要脱硫剂。
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本发明属于污水处理技术领域，尤其为一种适用于高浓度废水的层叠式双螺旋光催化净化器，包括外箱，所述外箱的右侧面通过合页与箱门的右侧面相铰接，通过杀菌层a和杀菌层b内的挡板对含油废水进行阻隔，含油废水在杀菌层a内缓慢流动，从左至右流入排水管b内，通过排水管b流入杀菌层b内，在杀菌层b内从右至左通过另一个排水管b排入过滤层内，杀菌层a和杀菌层b减缓了含油废水的流速，增加了紫外线灯柱对含油废水的照射时间，紫外线灯柱近距离照射在杀菌层a和杀菌层b上表面，提升了光照强度、光源利用率和光催化反应效率，同时紫外线灯柱照射出的紫外线光束可以有效的对含油废水内的细菌和微生物进行杀菌。
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本发明公开了一种矿山含氟废水中氟离子的处理方法，包括以下步骤：步骤一，在沉淀池底部均匀铺展氟离子去除剂，往沉淀池中通入待处理的矿山含氟废水；步骤二，氟离子深度处理：等待30~60min，使氟离子去除剂充分接触吸收废水中的氟离子；步骤三，处理完毕后排出清水，将沉淀池底部污水进行脱水处理，回收压滤水。本发明含氟废水的处理方法简单快速，氟离子的处理效率明显提升、达到了排放标准，防止了二次污染。
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本发明公开了一种高盐废水浓缩系统及浓缩方法，涉及高盐废水处理技术领域；浓缩系统包括锅炉、沉淀箱、PH调节箱、纳滤系统和电渗析系统，锅炉通过第一水管与沉淀箱连通，沉淀箱通过第二水管与PH调节箱连通，PH调节箱通过第三水管与纳滤系统连通，纳滤系统通过淡水管与电渗析系统连通；先将高盐废水通入锅炉中进行初步除硬，再将盐水通入沉淀箱进一步除硬，其后通过PH调节箱调节盐水PH，最后使盐水依次经纳滤系统和电渗析系统进行浓缩处理，该浓缩方法能够极大程度降低废水中的含盐量，使得到的三级淡水满足排放标准；同时降低纳滤膜以及电渗透膜发生堵塞概率，确保浓缩工作顺利进行。
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本发明公开了造纸废水处理系统，它包括鼓风机、储存池、污水回流泵、污泥浓缩池、污泥脱水机和通过管道顺次连接的格栅、调节池、初沉池、冷却塔、A/O池、中沉池、生物接触氧化池、二沉池、混凝反应池、沉淀池和出水井，还公开了采用造纸废水处理系统的处理工艺。本发明的有益效果是：净化废水的能力强、效率高、占地面积少、臭味轻微；且设置有A/O池和生物接触氧化池，用于对造纸废水进行处理，可大幅提高处理后出水的水质，使其达到回用水的水质标准而可加以回用，实现了处理后出水的循环利用，减少水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种含砷废水深度处理系统，包括：通过管道顺次连接的微滤装置、反渗透装置、机械式蒸汽再压缩装置和滤料吸附装置；第一阀门，设置于微滤装置和反渗透装置之间的管道上；第二阀门，设置于机械式蒸汽再压缩装置和滤料吸附装置之间的管道上；第三阀门，通过管道连接在第一端和第二端之间，所述第一端位于微滤装置和第一阀门之间的管道，所述第二端位于第二阀门和滤料吸附装置之间的管道。本实用新型，微滤装置以实现反渗膜装置和滤料吸附装置的进水水质要求，增加机械式蒸汽再压缩装置以实现对反渗膜装置产生的浓水进一步蒸发浓缩，降低废水处理成本，灵活多变实现废水合理有效处理，提高系统运行的稳定性和可靠性。
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本实用新型公开一种含铜废水提铜的装置，包括依次连接的含铜废水池、超声波震荡仪、第一过滤装置、输送泵、木质纤维吸附罐、纤维素酶处理箱、第二过滤装置和离心电解装置，所述超声波震荡仪分别与所述含铜废水池和所述第一过滤装置相连接，所述第一过滤装置通过所述输送泵与所述木质纤维吸附罐相连接，所述木质纤维吸附罐罐底出口处设置有阀门和滤网，所述木质纤维吸附罐与所述纤维素酶处理箱相连接，所述纤维素酶处理箱与所述第二过滤装置相连接，所述第二过滤装置与所述离心电解装置相连接。本申请技术方案对含铜废水提铜装置的合理设计，使其对环境友好，低毒环保，铜的回收率高，适用性好，具有大规模应用前景。
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本实用新型公开了一种印染废水处理装置，其包括预处理池池，预处理池的入口汇集各工序的印染废水，在预处理池中布设有板式高压脉冲超声波发生器，该预处理池的出水口通过管道连接曝气池的入水口，在该曝气池的中部悬挂有生物悬浮填料，在曝气池的底部布设有曝气管，曝气池的上部出水口通过管道依次串接一次沉淀池和二次沉淀池，在一次沉淀池与二次沉淀池之间的连接管道中还设有用于投放脱色剂、絮凝剂的投药装置，二次沉淀池的出水口连接吸附过滤装置，吸附过滤装置的出水口连接排放管道。本实用新型的废水处理系统无需调节印染废水的PH值，可以有效避免酸性物质的二次污染，具有处理效果好、处理速度快的特点。
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本实用新型公开了一种结合膜分离与电渗析的废水处理系统，根据本实用新型的一个方面结合膜分离与电渗析技术的废水处理系统，包括依次连接的膜澄清单元、有机分离处理单元、膜分离单元、膜浓缩单元；所述膜浓缩单元包括拦截小部分无机盐的精过滤单元、电渗析浓缩单元，所述膜分离单元的清液出口与所述精过滤单元的进液口相连，所述精过滤单元的浓液出口与电渗析浓缩单元的进液口相连。可见，让精过滤装置负责清液侧出水达标排放或回用；利用低压运行膜分离能够有效截留原水溶液中的盐分，提高进入电渗析原水的盐含量，降低电渗析浓液侧和进料原液侧的浓度差，尽可能的减少离子逆向迁移量，减低电渗析的一次投入和运行废水。
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本实用新型公开了一种分层式吸附塔的重金属废水处理装置，一种分层式吸附塔的重金属废水处理装置，包括混凝搅拌层，所述混凝搅拌层下方设置有沉淀层，并且沉淀层下方设置有微生物修复层，所述混凝搅拌层上方固定焊接有电机，所述电机焊接有贯穿于混凝搅拌层内的搅拌轴，所述沉淀层内部设置有斜板沉淀器，并且斜板沉淀器通过水管与穿过上方隔层板与沉淀层相连通，所述微生物修复层内部设置有膜生物处理室和过滤室，所述膜生物处理室与过滤室通过水管相连通。混凝搅拌层设置有搅拌用的螺旋叶能使废水能够与混凝剂混合充分，从而使水中的重金属与混凝剂快速反应。
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本实用新型公开了一种处理高浓度有机废水的电化学反应器，包括反应容器、过滤池、电源接口、插头、高温高压箱、冷却池和遥控器，所述过滤池左侧安装有进水口，所述过滤池右侧安装有反应容器，所述反应容器上方安装有气体过滤膜，所述反应容器右侧安装有液体过滤膜，所述反应容器内部安装有阳极板，所述反应容器内部安装有阴极板，且阴极板右侧安装有电源接口，所述电源接口下方安装有电源线，且电源线右侧安装有插头，所述插头上方安装有加热丝。本实用新型通过安装有阴极板和阳极板，有效的对有机废水进行氧化还原处理，同时高温高压处理，对废水处理更彻底，有效地保护环境，减少污水的排放。
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本实用新型的目的在于提供高浓度有机废水酸化装置,其特征在于主体包括酸化装置壁、进水口、加药管、刮泥机、刮泥机挡板、污泥收集装置、泥斗、出水口、酸化装置承台、水力混合装置等组成。本实用新型高浓度有机废水酸化装置采用矩形或圆形制造,所述的刮泥机具有自动刮泥机装置,无需人工操作,所述的刮泥机具有刮泥机挡板,所述的污泥收集装置具有泥斗,所述的加药管具有自动加药装置和仪表控制,所述的酸化装置池底具有一定的倾斜度,所述的水力混合装置安装在进水口。高浓度废水从进水口进入酸化装置,在进水口有水力混合装置将废水与药剂混合,无需动力搅拌,废水与药剂反应后沉淀,污泥上浮,污泥由刮泥机挡板将污泥刮到污泥收集装置中,刮泥机与进水泵联动,装袋后外运做资源化利用处理,沉淀后的废水通过出水口排出酸化装置。
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本实用新型涉及废水过滤技术领域，具体为一种自动化大数据下的废水过滤装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有第二固定板，所述第二固定板右侧的中部固定连接有第一筛盘，所述第二固定板右侧的底部固定连接有第二筛盘，所述装置外壳的右侧固连通有进污管道，通过第一筛盘将废料进行第一次筛离，筛离过后落入下半部分进行第二次筛离，分离固体废料与废水，提高了效率与完成度，通过第二筛盘开设的第二排固口与废料箱相互配合，可以将筛离过后的固体废料集中收集到废料箱中，避免了固体废料堆积在过滤板上造成堵塞的问题，并且集中收集了固体废料，非常便捷。
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本发明公开了一种短程反硝化促进废水总氮去除的方法，高氨氮废水经过前处理单元去除有机物生产沼气后进入短程硝化‑厌氧氨氧化脱氮单元、去除氨氮和大部分总氮后，出水进入硫还原短程反硝化单元，通入沼气使硝酸盐氮转化为亚硝酸盐氮，硫还原短程反硝化单元部分出水回流至短程硝化‑厌氧氨氧化脱氮单元继续进行厌氧氨氧化反应进一步去除总氮，剩余出水进入后处理单元，在后处理单元进行深度处理，后处理单元出水达到排放标准后排放。本发明的优点表现在：厌氧消化出水总氮去除率高，同时实现废水脱氮与沼气脱硫，完全自养脱氮，沼气生物脱硫不需加氧，整个废水脱氮与沼气脱硫系统运行费用低。
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本发明涉及一种处理高浓度含氟废水的方法。其特征在于以碳酸钙和氢氧化钙的混合物为沉淀剂,在负压环境下通过化学沉淀法在单槽中一次性将含氟废水的氟浓度降至国家排放标准10mg·L-1以下,并且同时改变氟化钙的沉淀物性,而使反应产物的固液分离变得容易。本发明沉淀剂原料价廉且用量少,工艺流程短且操作简便,能在温和易控条件下快速、高效地去除废水中的氟,且无二次污染,是一种环境友好的处理高浓度含氟废水的方法。
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