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本发明公开了一种含高浓度含酚废水的处理方法,旨在提供一种操作简易,低成本,高萃取率,改善环境,节约资源的含酚废水的处理方法,其方法是:先过滤含酚废水中的悬浮物和固体杂质,用氢氧化钠或硫酸调节pH值为5~6;再将萃取剂与处理过后的含酚废水按体积比1:1~4装入萃取容器中,在10~40℃快速搅拌1h~2h后,静置3h~4h;分离出下层萃余相和上层萃取相,用气相色谱法分析萃余相中含酚物质的含量;对萃取相进行精馏,得到萃取剂和粗粉产品,萃取剂循环用于萃取高浓含酚废水;对萃余相进行精馏,得到残留的萃取剂和脱酚废水,属于废水提纯处理领域。
本发明公开了一种用于船舶柴油机废气脱硫的高可靠性清洗配液水输送与测控装置,属于大气污染控制和船舶废气排放控制领域。系统由洗涤釜、中和处理器、水仓、碱液罐、固液分离器、饱和液罐、固体排料仓、处理混合液等输送与测控装置等组成。将船舶柴油机废气进入洗涤釜内与喷淋脱硫碱性水溶液充分混合接触,并通过中和处理溶解吸收其中的硫氧化物,形成硫酸盐。废气中的其它颗粒物也被水溶液附着、混合,后经分离、处理、回收。基于可靠性理论与方法,进行船舶柴油机废气脱硫系统中的清洗配液水输送与测控装置各部件的串并联组合设计,降低了清洗配液水输送与测控装置故障概率,大幅度提高废气脱硫设备运行的可靠性,满足船舶柴油机废气脱硫要求。
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本发明公开了一种用于船舶柴油机废气脱硫的高可靠性混合液输送与测控装置,属于大气污染控制和船舶废气排放控制领域。系统由洗涤釜、中和处理器、水仓、碱液罐、固液分离器、饱和液罐、固体排料仓、处理混合液等输送与测控装置等组成。将船舶柴油机废气进入洗涤釜内与喷淋脱硫碱性水溶液充分混合接触,并通过中和处理溶解吸收其中的硫氧化物,形成硫酸盐。废气中的其它颗粒物也被水溶液附着、混合,后经分离、处理、回收。基于可靠性理论与方法,进行船舶柴油机废气脱硫系统中的混合液输送与测控装置各部件的串并联组合设计,降低了混合液输送与测控装置故障概率,大幅度提高废气脱硫设备运行的可靠性,满足船舶柴油机废气脱硫要求。
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本发明公开了一种从唑林中间体废水中回收氟硼酸钾的方法。该方法主要用于回收唑林中间体废水中的氟。回收按以下步骤进行:向唑林中间体废水中加入无机碱的水溶液,调节废水PH值至中性,再向其中加入定量的固体氯化钾,搅拌反应一定时间后,过滤,干燥,得到目标产物氟硼酸钾。本方法降低含氟废水中氟离子含量的同时,回收了副产物氟硼酸钾,降低了生产含氟废水的处理难度,实现了废物回收利用,是推进绿色化学的有效案例。
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本发明公开了一种利用铸造废砂制作的环保型抗裂混凝土及其制作工艺,属于铸造废砂技术领域,包括由A组原料和B组份原料。本发明提出的一种利用铸造废砂制作的环保型抗裂混凝土及其制作工艺,从根本上解决了精密铸造废砂堆放、填埋所带来的环境污染问题,使其从原先铸造行业的经济环保包袱成为企业绿色制造的盈利点,促进铸造行业的循环低碳经济化。另外,由于采用固体废弃物为主要原料,减少了耐火骨料生产对天然矿物的消耗,制得的耐火骨料不仅能满足性能指标,在制备过程中还将铸造废灰和废砂同时利用。
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本发明公开了一种铅蓄电池生产过程中的废物处理方法,包括废水除铅、废气净化和酸雾处理。本发明通过化学沉淀法、离子交换法和电解法的结合使用,可以对铅酸蓄电池加工过程中的不同工序所产生的重金属废水进行有效处理,通过旋风除尘和空气净化可以对废气和粉尘进行治理,降低了废气和粉尘对周围环境造成的污染,通过固体废弃物粉煤灰可以对硫酸雾进行吸收,防止硫酸雾对工作人员造成一定的危害,同时本设计造价较低,对废气和废水的处理得到一定的提升,极大地降低了对环境造成的污染,可大面积推广使用。
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本发明公开了一种核电厂放射性废液处理工艺方法,核电厂放射性废液依次经过预过滤装置,絮凝过滤单元和深度过滤装置处理,若得到的废液中化学杂质少,则经过离子交换树脂装置、二级除硼装置、后置过滤器送入废水排放储槽;若得到的废液中化学杂质多,则进入反渗透单元,得到的浓缩液进入蒸发装置,得到的渗透液进入离子交换树脂装置;蒸发装置处理得到的蒸馏液送入废水排放储槽,得到的浓缩液送入固体废物处理系统固化;离子交换树脂装置处理得到的废液经过二级除硼装置、后置过滤器送入废水排放储槽。本发明降低蒸发装置能耗,降低浓缩液固化量;避免了离子交换树脂的污堵现象,提高了其使用效率和使用寿命;保证排放水中硼含量低于0.5mg/L。
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本发明提供一种海洋石油钻采废水的处理方法,包括步骤:将钻采废水加热进行物理破乳;调整废水的pH至碱性;废水中依次加入混凝剂、助凝剂,促使油泥颗粒絮凝,改善其脱水性能;通过离心分离设备实现固液分离,得到分离污泥和分离液;加入混凝剂与分离液充分混合,通过压缩双电层,使油珠凝聚,并向废水中通入空气,气泡粘附在油珠上,提高油珠的上浮速度,从而实现固液分离。然后通入臭氧,去除废水中的有机物并脱色;通过活性炭吸附,进一步降低废水中有机物的含量,降低有机污染物对反渗透膜的污染;将经过处理后的净化废水经反渗透系统进行膜滤,去除废水中的溶解性固体,使废水达标排放。本发明的处理效果显著。
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本实用新型公开了一种锦纶生产用废气处理装置,包括排气管道和处理管道,所述排气管道的进气端连接有工艺废气排出管和环境废气排出管;所述排气管道的上方位于通孔处设置有喷淋装置;所述处理管道的下方位于出水口处设置有废水回收装置;所述处理管道远离排气管道的一端依次设置有除油装置和过滤装置。该实用新型通过将工艺废气排出管和环境废气排出管直接与排气管道连接,并在处理管道上设置由喷淋装置、废水回收装置、除油装置和过滤装置组成的多层过滤系统,不仅可以充分、稳定的过滤漂浮在工艺废气和环境废气中的固体有害物质和单体废气,而且实现液体循环喷淋使用;同时设置废气监测仪,可以实时监控排放废气是否达到排放要求。
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本实用新型公开了一种墙布加工用废水处理装置,包括废水处理桶,所述废水处理桶的内壁上设有残渣收集装置,所述所述残渣收集装置的入水口设有入水管,所述废水处理桶的下端侧壁上设有出水管,所述出水管远离废水处理桶的一端固定连接有第一阀门,所述废水处理桶的上端转动连接有桶盖,所述桶盖的侧壁上设有药液测量装置,所述桶盖的侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿桶盖的侧壁。本实用新型过滤筒可以在废水进入废水处理桶之前将废水中的固体残渣滤除,大大减少处理桶底部的废料淤积,能长时间保证废水处理质量和排水的通畅,搅拌机构中的连杆非工作时可以利用弹簧的弹力收起,占用空间变小,便于检修和维护。
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本实用新型公开一种废水厌氧处理系统,废水经过多个格体分级处理后流入箱体B中,处理后的废水在箱体B中通过三相分离器,废水中的固、气、液得以分流,产生的沼气从箱体的顶部排出收集,处理后的液体废水从出水口排出,固体污泥下沉至箱体B的底部,并通过污泥回流系统回流至箱体A中实现重复使用,可以有效保证箱体内活性污泥的浓度及微生物优势群体数,实现对废水的微生物处理,整个废水处理系统对废水进行了分级处理,逐级对废水负荷进行调整,对废水中的污染物去除率高,抗水质负荷波动强,效率高,而且通过三相分离器确保处理后的废水中悬浮物含量低。
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本发明涉及废钢轧制油的处理领域,公开了一种废钢轧制油的回收利用方法。该方法包括以下步骤:(1)将废钢轧制油与无机酸混合反应,然后将所得反应混合物分层,分离出上层油相和下层含盐水相;(2)将所述油相进行蒸馏,分离出沸点为500℃以下的馏分;(3)将所述含盐水相冷却结晶,分离出铁盐。本发明所述的方法经济有效、简便易行,可将危废废钢轧制油变废为宝,既可产生经济效益,也能产生社会效益。
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本实用新型公开了一种不锈钢金属表面废酸中铬铁的回收装置,其特征主要在于:主体包括铬铁回收装置本体、废酸回收反应池、废酸铬铁回收滤网、不锈钢金属固定支架、不锈钢金属支架滑轨,铬铁回收装置本体底端设置有废酸回收反应池,废酸回收反应池内侧底端设置有废酸铬铁回收滤网,废酸铬铁回收滤网顶端设置有不锈钢金属固定支架,废酸回收反应池顶端设置有不锈钢金属支架滑轨,本装置结构简单、操作使用便捷、使用者能够直接回收固体铬铁,避免直接与废酸接触。
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本实用新型提供一种多功能废气处理装置,涉及废气处理领域。该一种多功能废气处理装置,包括第一箱体,第一箱体内部设有隔板,隔板内壁设有催化盒,第一箱体内壁顶部设有紫外线灯,第一箱体与第二箱体连通设置,第二箱体内部设有滤网,第二箱体与第三箱体连通设置,第三箱体内部设有吸附网,该一种多功能废气处理装置,催化盒内部放置二氧化钛催化剂,污泥废气在紫外线灯和催化盒的作用下将污泥废气的甲烷变成二氧化碳和水,在通过滤网,滤网上放置吸附二氧化硫的固体吸附剂,在通过吸附网将剩余废气中的异味气体去除,达到了能够处理污泥干燥过程中产生的废气的目的,解决了污泥干燥后废气直接排放造成大气污染的问题。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的排放装置,包括装置箱体,所述装置箱体内部设置废弃物分类机构;所述废弃物分类机构包括固定板、方形孔、滤网、电液推杆、冲孔板、第一隔板和第二隔板;所述装置箱体内部中间固定连接有固定板,所述固定板上下两端中部的左右两侧分别固定连接有第一隔板和第二隔板,且第二隔板前后两侧均固定连接有装置箱体。本实用新型通过滤网上的电液推杆以及固定板上的第一隔板和第二隔板,利用固定板上的隔板,可以对废弃物的固体和液体进行分类,避免了不同种类的废弃物和废液混合在一起,而且经过电液推杆和冲孔板,能够从底部对三种不同的废弃物进行挤压,将分类后废弃物中的废液充分挤压出。
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本实用新型涉及一种咖啡生产用废水脱胶系统,属于废水处理系统,所述咖啡生产用废水脱胶系统设置有初级滤池及二级滤池,初级滤池及二级滤池过滤掉废水中的固体废渣,含果胶的废水进入到混凝池内,从进药管处加入絮凝剂,体积较大的絮状物被滤网III阻隔,废水携带体积较小的絮状物进入到气浮池,气浮池内设置有气仓,气仓连通有进气管,气流通过出气口,出气口设置有多个,出气口处不间间断的出气,在废水中形成气泡,气泡携带絮状物形成泡沫状物质上浮从出沫管处排出,实现咖啡废水脱胶处理。
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本实用新型公开了一种机床加工废料收集装置,包括废水箱,所述废水箱的右侧安装有收集箱,所述废水箱的右侧开设有排料口,且排料口位于收集箱的顶端,所述废水箱的内腔顶端安装有过滤网,所述废水箱的内腔顶端安装有清理机构。该机床加工废料收集装置,通过过滤网可将固定和液体进行分离,使液体可在过滤后直接掉入废水箱的内腔,固体可跟随过滤网的倾斜面移动至收集箱的内腔,通过左右往复移动把手,可带动毛刷左右往复移动,使毛刷可对过滤网进行清理,避免杂物堵塞过滤网,通过该装置可对碎屑和废水进行分类收集,避免在后续清理时较为麻烦,减少了工作人员的劳动量。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种咪鲜胺胺化工序碱性废水综合处理的方法,包括如下步骤:(1)将所述咪鲜胺胺化工序碱洗废水酸化,固液分离得到固体三氯苯酚,液体为废水Ⅰ;(2)废水Ⅰ的pH调节至5~6,中加入氯化亚铁和双氧水,氧化反应后,将氧化反应出水的pH调节至9~11,加入羟基乙叉二膦酸钠,搅拌反应,过滤得到废水Ⅱ;(3)在搅拌条件下,向废水Ⅱ中加入环糊精和聚乙烯亚胺的乙醇溶液,静置、析出结晶物,过滤得到废水Ⅲ;(4)将废水Ⅲ的pH调节至6~9,进行电渗析处理。本发明方法充分实现咪鲜胺胺化工序碱性废水的低成本资源化利用。
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本发明公开了一种废油桶再利用系统及工艺,该系统包括皮带输送机、油桶撕裂机、粉碎机、废油再生分离机、电磁铁、过滤机,所述皮带输送机与油桶撕裂机连接,油桶撕裂机与粉碎机连接,粉碎机与废油再生分离机连接,电磁铁设置在废油再生分离机的固体出料口,所述过滤机设置在废油再生分离机的液体出料口,所述油桶撕裂机设有用于加热的加热装置。本发明将废油桶经过撕裂、粉碎、分离后,得到铁和废油,可有效将废油桶的油与桶分离,设备成本低,降低废油桶处理成本,避免出现污染,同时将铁和废油可再利用,节约资源,降低能耗,绿色环保。
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本发明涉及固体废物处理技术领域,尤其涉及一种用于处置电解铝废阴极的高温连续式处理方法。本发明提供了一种用于处置电解铝废阴极的高温连续式处理方法,包括:S1、将电解铝废阴极碳块破碎,得到电解铝废阴极颗粒料;S2、将电解铝废阴极颗粒料与沥青捏合或与电解铝废阳极颗粒料或与煅后石油焦颗粒料或与电解铝废阳极颗粒料及煅后石油焦颗粒料混合,得到混合料;S3、将混合料进行高温煅烧,得到高温烟气及电解铝废阴极碳粒;S4、将高温烟气依次通过复燃室、冷却室及烟气捕收装置处理后获取氟化盐;S5、将电解铝废阴极碳粒冷却,得到碳素制品。该处理方法操作方便,能耗小、成本低、无害化处理,有效提高了处理效率和资源化利用效率。
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一种催化高酸值餐饮废油制备生物柴油的方法和检测方法,步骤为:1)将废油水化脱胶:将热水加入到废油脂中,混合后静置,分离得到脱胶的废油脂;2)将废油真空脱水:将脱胶的废油脂进行真空干燥脱水,得到脱水的废油脂;3)酯化与酯交换反应:在脱水的废油脂中加入固体酸催化剂和无水甲醇,所述无水甲醇与废油脂的摩尔比为5-10:1,加热搅拌回流反应,将甲醇与反应产生的水全部蒸出,重新加入废油脂摩尔数5-10倍的无水甲醇,继续搅拌回流反应;反应结束后分离得到轻组分为粗生物柴油,重组分为粗甘油;4)对粗生物柴油进行精馏提纯,得到生物柴油。
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本发明公开了一种石化脱硫废液无害化综合处理工艺,包括以下步骤:将石化脱硫废液引入废液池,使用泵提升后进入锅炉烟气除尘脱硫塔,对烟气进行喷淋;将对烟气进行喷淋后的含烟尘与盐结晶物的废水引入沉淀池,经过净化的烟气及雾化的水蒸汽通过引风机引入烟囱排放;将沉淀池中的上清液通过回流池进入PH调节池,进行PH值调节,调整PH调节池内液体PH值高于8后进入废液池进行循环使用;将沉淀池中的沉淀物定期排出,用于制砖或水泥加工等无害化处理。本发明利用废液中的碱脱去烟气中的硫,利用废液中的水除去烟气中的尘,利用烟气的蒸发作用,用于废液的结晶,使废液中的含硫盐及其有害物质结晶析出,最终实现废液污染物以固体形式析出。
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本发明属于硫酸废气处理技术领域,具体为一种硫酸废气脱硫方法,包括以下步骤:将硫酸废气通入旋风式除尘器中除去硫酸废气中的固体颗粒物;将除尘后的硫酸废气通入气雾室中,在气雾室中含有大量的水汽;硫酸气体溶解在水汽中,实现硫酸与废气的分离;将气雾室排出的硫酸废气通入气液分离器中,气液分离器将硫酸废气中的液体去除;部分水汽会随废气排出,此时通过气液分离器对废气中的硫酸液体进行分离,实现硫酸的回收;将气液分离器排出的不含硫酸的废气通入净化塔中,废气经净化塔净化后直接排放到大气中。本方法采用固、液、气分级分段处理方式,实现了硫酸废气的有效处理,具有脱硫效果好、环境污染小、设备投入少等特点。
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用催化裂化废催化剂制碱式氯化铝净水剂是一种利用炼油厂催化裂化废催化剂制备无机高分子化合物(净水剂)。主要是利用工业“三废”,生产治理污水保护环境的净水剂,为工业废渣找到利用途径,同时为净水剂生产提供廉价的原料,选择了适用于废催化剂生产碱式氯化铝的工艺,用废催化剂直接酸溶,用凝胶氢氧化铝调整碱基度制取符合工业要求的碱式氯化铝。
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本发明公开了一种炔醇生产中废氢氧化钾液的处理方法,包括以下步骤:步骤1:将废氢氧化钾液加热炭化有机物杂质,加入活性炭粉,冷却废液后将固体颗粒物滤除,得到氢氧化钾溶液;步骤2:加入有机溶剂,加热有机溶剂和水形成共沸物蒸馏出,得到含结晶水的氢氧化钾固体颗粒;步骤3:将步骤2中的固体颗粒溶于无水乙醇中,加热升温,将水分和乙醇蒸馏出;氢氧化钾结晶后冷却分离出氢氧化钾颗粒;步骤4:在氮气或干燥空气保护下,将步骤3得到的氢氧化钾颗粒烘干即可得到所需无水氢氧化钾;本发明可以在较温和条件下有效处理炔醇生产的氢氧化钾液,并且回收得到的氢氧化钾固体纯度高,催化活性强。
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本发明提供一种基于电氧化相转移的有机废水处理方法及装置。含有特定官能团的溶解性有机污染物可在电氧化作用下形成大分子量的不溶性聚合物固体颗粒,通过该相转移方式从废水中析出,本发明组合了电氧化的化学反应和介质过滤的物理分离技术,包括溶解性有机物相转移为不溶性固体颗粒、固体颗粒的深层介质过滤和固体颗粒回收三部分单元,以及实现上述三部分单元的功能模块或装置。本发明适合于石油化工、煤化工等行业产生的有机废水中可发生电氧化或催化氧化相转移的污染物的针对性去除,尤其适用于含酚、苯胺、硫醇官能团等易通过自由基聚合的有机污染物处理。
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本发明涉及工业废水深度处理技术领域,且公开了一种工业废水深度处理循环利用零排放设备,包括固定底座,固定底座的顶端一侧固定连接有初级处理箱,初级处理箱的内部设置有一级废水处理机构,一级废水处理机构包括过滤板、主动转轴、从动转轴、两组连接杆和两组清洁刷,固定底座的顶端另一侧设置有二级废水处理机构。该工业废水深度处理循环利用零排放设备,通过一级废水处理机构和二级处理机构的设计可实现废水中固体杂质的过滤,在初级处理后的工业废水传送至二级废水处理机构中的沉淀箱内后,即可实现废水与絮凝剂的充分混合以及沉淀,提高了絮凝剂与废水之间混合效果,保证了废水沉淀处理效果与排放标准。
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本发明涉及医疗废弃物处理技术领域,尤其涉及一种医疗临床用治疗废弃物处理装置及使用方法。本发明要解决的技术问题该装置不能根据医疗废弃物的种类选择对应的破碎方式,且对废弃物的切碎效果差,不能实现医疗废弃物的固液分离。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种医疗临床用治疗废弃物处理装置及使用方法,本发明由分类破碎机构、固液分离机构、废液处理机构和移动减震机构组成,可以根据废弃物的不同选择破碎通道,通过设置分离室、电动推杆和固体废物收集箱,实现废弃物的固液分离,通过设置果胶活性炭过滤网和光触媒过滤网对废液初步处理,通过设置紫外线杀菌灯,对废液进行再次杀菌,防止废液直接被倒掉处理对环境和人体造成损害。
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本实用新型提供了一种海水制氯废水池积盐溶解的装置系统,所述装置系统包括依次连接的盐酸储存装置、废水处理单元和排放装置;所述废水处理单元包括废水池以及设置于所述废水池内部的盐酸进料管道;所述盐酸储存装置与盐酸进料管道连接;所述盐酸进料管道上均匀设置有至少2个排放孔。本实用新型提供的装置系统操作简便、可定期自动化处理废水池中的积盐,防止废水池中大量固体废物的累积,有效解决废水输送泵堵塞的问题,降低维修成本,提高系统运行可靠性。
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本实用新型提供一种适用于城市餐厨厨余废弃物处理的可移动式模块化装置,包括箱体、第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、螺杆上料机和废液收集盒。所述箱体的内部设有安装腔。所述第一分隔板将所述安装腔分隔为容纳空间和收集空间。所述第二分隔板将所述容纳空间分隔为上侧空间和下侧空间,所述上侧空间内安装有粉碎装置,所述第二分隔板贯设有固体送料孔和多个第一通液孔。所述第三分隔板将所述收集空间分隔为固体收集空间和液体收集空间,所述第三分隔板贯设有多个第二通液孔。所述废液收集盒内形成有集液腔,所述多个第一通液孔均与所述集液腔连通。本实用新型能提高废弃物的处理效率,并便于对餐厨厨余废弃物进行运输。
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