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本发明公开了一种矿石浆料的制造方法，涉及矿石浆料制备技术领域，包括以下步骤：步骤一：清理杂质，步骤二：分级筛选，步骤三：浸出处理。本发明通过电力驱动驱动轴在移动槽内部滑动，固定轴在与筛板的倾斜的坡度接触时，配合气囊柱的伸缩性进行升降移动，再由摩擦颗粒与矿石摩擦，方便对铺设的矿石进行翻滚，然后在固定轴移动的同时，利用动力马达带动旋转盘进行旋转，使得旋转块旋转推动传动板，从而带动固定轴进行旋转翻炒，达到翻转的功能，解决了矿石浆料是分级筛选时，矿石较多容易出现叠加在一起，无法得到震动筛分的效果的问题，有利于装置便捷平铺筛选的矿石，方便装置便捷的筛选。
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本实用新型公开了一种高硫复合铁矿石的高效预选生产系统，涉及铁矿石选矿技术领域。本实用新型的高硫复合铁矿石的高效预选生产系统，包括依次设置的原矿仓、板式给料机、颚式破碎机、中碎缓冲矿仓、中碎圆锥破碎机、筛分缓冲矿仓以及振动筛；振动筛的筛下产品进入主厂房进行后续的磨矿选矿；其筛上产品给入弱磁干选机，弱磁干选机的尾矿由振动给料机均匀给入到XRT智能干选机，再对弱磁干选的尾矿进行智能干选，以提前抛弃脉石矿物；经XRT智能干选机拣选出的含硫铁矿石等与弱磁干选机的弱磁精矿合并后进入细碎圆锥破碎机，细碎与中碎产品混合进入筛分作业，筛分、弱磁干选、智能干选与细碎形成闭路，使得所有的破碎产品均得到有效的预选。
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本发明涉及一种基于固态微波的矿物预富集方法，包括以下步骤：选取进行预富集的原矿作为被选原矿，将所述被选原矿进行粗碎后并筛分，得到经过筛分后的矿石并进行微波加热；采集经过筛分并经微波加热后的温度场图片，并对图片中的矿物与废石进行标注，在大量实验的基础上，构建基于深度学习的矿物智能识别训练模型，识别出矿石与废石并对其进行定位，得到抓取点的空间三维坐标；构建矿物自动分拣系统并基于所述抓取点的空间三维坐标，实现矿石与废石的分离，完成矿物的预富集。本发明可以直接检测一定体积的矿物中是否有目标矿物的存在，可用于定量检测矿石中矿物的含量，具有较高的分辨率。
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本发明公开了一种矿槽系统节能环保设计方法，包括以下步骤：第一步：将原燃料通过槽上胶带机和卸料小车运送到相应的矿槽中；第二步：各矿槽中的原燃料，再通过给料机输送到振动筛中；第三步：筛分；第四步：主胶带机输送给高炉；第五步：粒度较小的原燃料输送到碎矿或碎焦仓；第六步：碎矿仓中的碎矿通过汽车或者返矿胶带机运输到原料厂或烧结厂；第七步：碎焦在进入碎焦仓前要再次进行筛分筛出粒度合适的焦丁输送给焦丁仓，焦丁通过焦炭胶带机输送给高炉使用，而粒度较小的则输送至碎焦仓，碎焦仓中的碎焦通过汽车或返焦胶带机输送到烧结厂再利用。本发明的矿槽系统节能环保设计方法，使用小颗粒焦丁，提高炼铁能源利用率。
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一种用于海底采矿系统的海底辅助采矿工具。所述海底辅助采矿工具具有使得能移动通过海底的海底移动系统。母体连接线用于接收来自表面源的电力和控制信号。悬臂安装的辅助切割工具配置为用于切割海底沉积物的末端。利用筛分工具筛分由所述辅助切割工具制造的碎块，从而确保这样的碎块不大于期望的尺寸。
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本发明公开了一种沙粒铁矿粉收集及沙粒分选装置，包括箱体，所述漏斗底部固定安装有下滑带，所述轮带内均匀设置有条形磁铁，所述铁矿粉挡板底部固定安装有铁矿粉收集箱，所述挡板底部固定安装有第一筛盘和第二筛盘，所述第一筛盘和第二筛盘底端延伸出箱体，所述支架固定安装在箱体上，所述圆孔内活动插设有筛盘轴，所述筛盘轴活动安装在轴座上，所述主动斜齿轮固定安装在筛动电机的驱动轴上，所述箱体底部固定安装有下料板，所述下料板底部开设有下料口，本发明使得沙粒的筛分不仅可以连续进行，还能将沙粒内部的铁矿粉进行分离，能减少设备长期震动造成的损伤，及时发现运行中出现的问题，提高沙粒附加值，高了分离效率。
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本实用新型公开一种重晶石尾矿分离装置以及重晶石加工系统，涉及矿石加工领域。重晶石尾矿分离装置包括基体、破碎辊、气旋产生装置以及驱动装置。基体内部具有破碎空腔，基体具有相对的第一端和第二端，第一端开设有连通破碎空腔的尾矿颗粒投放口，基体的周壁开设有多个筛选通孔，筛选通孔的孔径为预定孔径，基体的周壁开设有气旋进气通孔，气旋进气通孔位于第一端和筛选通孔之间。破碎辊的周壁设置有多个破碎刀片，破碎辊可转动地设置于破碎空腔中。气旋产生装置设置于基体的外周壁，气旋产生装置的送风口与气旋进气通孔连通。该重晶石尾矿分离装置有效地筛选出粒径达到标准的重晶石尾矿颗粒，避免重晶石中混有杂质，提高了重晶石产品的质量。
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本发明公开了一种低品位露天熔岩铁矿高效预选抛尾方法，包括将低品位露天熔岩铁矿原矿经粗碎和中碎后一段筛分，得筛下矿粒Ⅰ和筛上矿粒Ⅰ，将筛上矿粒Ⅰ细碎后返回一段筛分或直接返回中碎，筛下矿粒Ⅰ经干抛机选别得干选精矿和干选尾矿，干选尾矿抛尾；将干选精矿经湿式超细碎及二段筛分，得筛下矿粒Ⅱ和筛上矿粒Ⅱ，将筛上矿粒Ⅱ返回超细碎；将筛下矿粒Ⅱ经湿式磁选机选别得到湿选精矿和湿选尾矿，湿选尾矿抛尾。本发明在传统干式预选抛尾基础上，针对低品位露天熔岩铁矿特点，增加超细碎筛分及湿式预选抛尾，达到提高露天熔岩矿入选品位，提升铁精矿产量及经济效益，减少尾矿排放及降低成本的目的，具有预选效率高、流程短、节能环保的特点。
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本发明筛破一体机涉及采矿机械，具体涉及一种煤矿巷道输送破碎系统。其目的是为了提供一种运送效率高、能够根据所需尺寸进行筛分、避免物料过粉碎、高效节能、结构简单的煤矿巷道输送破碎系统。本发明煤矿巷道输送破碎系统包括依次连接的转载设备、筛破一体机和机尾，筛破一体机包括左支座和右支座，左支座和右支座之间安装有筛分系统和破碎系统，筛分系统包括若干根筛分辊，依次排列的筛分辊在竖直面内的高度由入料口到出料口方向逐渐降低，筛分辊筛轴的连线与水平方向的夹角小于20度，筛分动力系统包括依次连接的筛分电机、力矩限制器和筛分减速机，筛分系统后侧为破碎系统，破碎动力系统包括依次连接的破碎电机、力矩限制器和破碎减速机。
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本发明公开了一种利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法，包括以下步骤：S1.将选矿废渣进行干式筛分分级，通过筛分得到的筛上物和
的筛下物；S2.将筛上物破碎、棒磨成
的颗粒；对筛下物进行除尘；S3.将筛上物和筛下物脱泥、脱水，得到半成品砂；S4.通过压制将半成品砂进一步脱泥，制得机制砂。本发明的利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法通过将选矿废渣进行筛分分级、破碎、棒磨、除尘、脱泥、脱水等制备机制砂，对选矿废渣进行循环再利用，可以达到节能减排、资源综合利用的效果，能够达到国家对于建造高层建筑及公路、铁路建筑柱、梁、板用砂要求的标准，且能有效降低制造成本。
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本实用新型公开了一种矿石成分样品检测的加工设备，包括箱体，所述箱体顶端转动连接有顶盖，所述箱体内部顶端转动连接有两个转轴，两个所述转轴表面固定套接有两个挤压辊。本实用新型中，设置有箱体、两个转轴、两个挤压辊、两个驱动电机、振动结构、筛框、筛网、支撑板、托盘和电加热板，两个驱动电机可以通过两个转轴带动两个挤压辊相向转动，并通过挤压辊表面的凸棱将矿石粉碎，粉碎的矿石落到筛网上，接着通过振动结构带动筛网振动，进而将2mm以下的矿石过滤出来，并落到托盘表面，最后通过电加热板对碎矿石进行烘干，该设备将破碎、过筛和烘干操作集于一体，可以大大提高矿石成分检测的加工效率，使用起来更加方便省事。
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本发明是一种用于高铝高硅磷矿的分选方法，属于磷矿石选矿技术领域。主要包括重选、光电选和浮选三段分选作业流：原矿石经破碎后再经筛分机进行筛选，筛上产品进入重介质选矿流程，得到重选精矿和重选尾矿；重选精矿经光电选矿得到光电选精矿和光电选尾矿；光电选精矿与筛分机筛下产品一起进入磨矿流程，再经双反浮选流程得到浮选精矿I和浮选尾矿I；光电选尾矿磨矿后进入双反浮选流程，分别得到浮选精矿II和浮选尾矿II。本发明方法采用重选、光电选、浮选联合流程，分级处理磷矿石，既可以得到高品质精矿，节约成本，又提高回收率。
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本实用新型涉及一种卷帘式卸矿硐室防坠装置，属于矿山安全技术领域。该矿井巷道中设置卸矿硐室和通向卸矿硐室的轨道，卸矿硐室设置溜矿井口，该装置包括安全防护系统和动力传动系统，安全防护系统包括活动安全门、防护栏和格筛，活动安全门中卷帘门的由若干通过销轴铰接的竖条组合而成，最顶端的竖条通过销轴铰接卷轮；卷帘门两侧分别连接防护栏的左栏栅和右栏栅，溜矿井口顶端设有格筛；所述卷轮与动力传动系统中的传动带连接。该装置通过在溜矿井口上方设置由格筛、固定栏栅、驱动装置、卷轮、卷帘门和导槽等构成活动安全门，形成预防坠井事故的防护装置。
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本实用新型公开了一种降低碎矿产品粒度的生产线，包括旋回破碎机、第一缓冲矿仓、第二缓冲矿仓、第三缓冲矿仓、第四缓冲矿仓、第五缓冲矿仓和粉矿仓，旋回破碎机粗碎料送至第一缓冲矿仓，第一缓冲矿仓下方设有棒条筛，棒条筛与第四缓冲矿仓之间设有第三皮带运输机，第四缓冲矿仓下方设有圆锥破碎机，圆锥破碎机与第二缓冲矿仓之间设有第五皮带运输机输，第二缓冲矿仓下方设有振动筛，振动筛与第三缓冲矿仓之间设有第四皮带运输机，第三缓冲矿仓下方设有圆锥破碎机且细碎料送至第二缓冲矿仓；棒条筛与第五缓冲矿仓之间设有第二皮带运输机，第五缓冲矿仓下方设有高压辊磨机且超细碎料送至粉矿仓。本实用新型能降低碎矿产品粒度，改善矿石可磨性。
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本实用新型公开了一种胶磷矿擦洗脱泥补加水循环系统，涉及胶磷矿擦洗脱泥技术领域。所述系统的洗矿装置尾矿溢流管与分级装置进料口连接，洗矿装置块矿出口与筛分装置进料口连接，分级装置溢流尾矿出口与浓缩装置进料口连接，浓缩装置溢流管与循环水池进水口连接，循环水池通过循环泵与高位水池进水口连接，高位水池出水口通过自流管分别与洗矿装置、分级装置、筛分装置连接。通过高位水池内水的自流满足各点装置的用水需求，洗矿装置、分级装置、筛分装置、浓缩设备和循环水池依高度设置，满足溢流自流的需求，通过循环泵将处于低位循环水池内的水泵入高位水池中，将各装置内的水进行循环利用，且尽可能通过自流实现补水，降低系统能耗。
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本实用新型公开了一种矿区污染修复治理装置，涉及矿产污染治理设备技术领域。包括筛分筒，筛分筒上方前后两侧均开设有对称的安装通槽，筛分筒通过安装通槽活动连接有筛分机构，筛分机构包括若干筛分杆和交剪式伸缩架，若干筛分杆的前端均连接有第一连接件，若干筛分杆分别通过第一连接件与交剪式伸缩架铰接，其中一个第一连接件连接有第一电动推杆，若干筛分杆的后端均连接有第二连接件，若干第二连接件上贯穿设置有同一个导杆，筛分筒内活动连接有推顶机构，筛分筒下侧连接有导料机构。该装置能够通过筛分机构进行筛分不同大小尺寸的尾矿，且能在卡住堵塞后快速将堵塞的尾矿导出，推顶机构能有效防止堵塞卡住现象发生，且加快筛分过程。
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一种副产浓硫酸的钼精矿常压氧化浸出工艺,其工艺步骤为:(1)将钼精矿粉经100目筛网筛分除杂后与95%wt以上的浓硫酸按质量比1∶10～1∶15混合,在加热煮沸的条件下反应2～4h,反应过程中产生的二氧化硫经干燥后用于制备浓硫酸;(2)将反应后的浓硫酸悬浊液冷却过滤,滤液蒸发结晶,析出的固体用水调成浆液,固液比为1∶1,充分搅拌后过滤,并用水洗涤得到的固体,直至洗涤液呈中性,将洗涤后的固体烘干得到氧化钼产品。该工艺简单易行,可以实现钼精矿中主要元素钼和硫的同时回收利用。
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本实用新型提供的矿化垃圾分选系统，涉及矿化垃圾处理领域。该矿化垃圾分选系统包括依次连接的人工分选系统、筛分系统和分选系统；所述人工分选系统分拣出废旧木材、塑料、橡胶；所述筛分系统筛分出直径较大的粗粒物料和直径较小的细粒物料；所述分选系统包括粗粒分选系统和细粒分选系统，所述粗粒分选系统将所述粗粒物料内的塑料筛出，所述细粒分选系统将所述细粒物料内的细骨料筛出。本实用新型提供的矿化垃圾分选系统通过分选系统中的粗粒分选系统和细粒分选系统将塑料和细骨料筛出，筛出塑料、金属和腐殖土等可利用物质。解决了矿化垃圾因成分复杂、湿度大导致筛分质量不高的问题，具有筛分质量好和筛分方便等优点。
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本发明提供一种从氧化铁类包裹难处理尾矿中提取金的方法，经过在氧化铁类包裹难处理尾矿中加入预处理剂及催化剂搅拌均匀，加热反应至400～800℃，保温2～5h，以破坏氧化铁类矿物对金的包裹；在预处理后的物料中加水，搅拌浸出，压滤得富集有金精矿的滤渣及滤液，滤渣用水洗涤至中性；调制成矿浆，加入浸金剂和辅助剂，控制pH值为10～12，连续鼓入压缩空气，在10～40℃温度下搅拌浸出20～40h，加入椰壳炭，搅拌吸附6～12h后，过筛网，筛上的载金炭用常规方法解析、回收后，得到金。尾矿中的金回收率90～95%，而用现有技术其金的浸出-吸附率仅为2～5%，同时还回收了尾矿中的铁，又减少了尾矿对环境的污染。
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本发明提供了一种提高并稳定铜矿石入选品位的方法，是在在铜选厂原有两段一闭路破碎筛分流程的基础上，将原有单层振动筛改造为双层振动筛，并在细碎前增设光电预选设备，实现上层筛筛上物预选，预选精矿与上、下层筛中间物共同细碎，细碎与双层筛组成闭合回路，下层筛筛下物为破碎合格产品，直接进入球磨料仓。针对光电预选设备要求入选物料必须为块状的特性，对铜选厂原有破碎筛分流程加以改造，将光电预选设备科学配置于破碎筛分流程，提前抛出多混入的围岩，在提高采出铜矿石品位的同时，稳定铜选厂入选矿石品位，对铜选厂技术、经济指标提升极为有利。
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矿浆浓粒度在线检测方法及装置。本发明属于选矿行业中对矿浆的浓度及粒度同时进行检测的方法和装置。本检测方法是在运动的确定目数的筛面上注入矿浆和循环水,细砂进入装满水的细砂桶沉淀,筛上的粗砂排到装满水的粗砂桶沉淀,将溢流的水引入储水桶,细砂桶、粗砂桶和储水桶都连接着称重传感器,称重电信号输入中央处理器,计算并显示矿浆的浓度。本发明的方法简单,可在线对浓度和粒度检测,其相应装置使用方便、维护量小,测量精度较高,筛分效率高,结构合理。
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本发明提出了一种尾矿除杂及补水装置，包括内部设有空腔的分离室，所述分离室包括相对设置的第一端和第二端，其第一端设有进料口，第二端设有出料口，所述分离室内还设有过滤筛，所述过滤筛的上下两端分别卡设于所述分离室的两侧壁上，所述过滤筛的一端还设有贯穿所述分离室侧壁的杂物口。此结构的尾矿除杂及补水装置，尾矿中从进料口进入至分离室后，较大颗粒的尾矿碰到过滤筛后，会在重力的作用下下沉至杂物口中，并从杂物口中排出，而水和较小颗粒的尾矿则会通过过滤筛中的小孔流入出料口，最后通过出料口排放到指定位置。由于能及时把较大的颗粒的尾矿从杂物口排出，因此，能够较好的避免或减少堵管事故的发生。
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本发明公开了一种基于天然矿石的复合高效污水处理剂及其制备方法，由高岭石、铝矿石、磷矿石、火山灰、蒙脱石、凸凹棒土、氧化钙、乙氧基硅氧烷、聚丙烯酰胺、木质素、尿素和聚乙二醇硬脂酸酯制备而成，将高岭石、铝矿石、磷矿石、蒙脱石分别进行粉碎，过筛混合，加热，冷却后进行二次粉碎，过筛，将火山灰、凸凹棒土和氧化钙加入上述混合粉末中，进行三次粉碎，过筛，加水，微波加热反应，保温，冷却后，依次加入剩下的原料，充分搅拌均匀，冷却自然晾干，烘干即可。本发明污水处理剂原料来源广泛、成本低，制备工艺简单、成本低，应用其处理城市污水，处理后城市污水的排放质量远超国家一级标准，且综合处理池底部的城市污水处理厂活性污泥。
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本发明涉及一种磁铁矿石深加工处理装置，包括自上而下依次设置的筛选系统、偏转破碎系统、振动磨系统、筛分系统、多层漏斗、细磨系统、固相磁选系统、液相磁选系统、喷洗系统、清洗系统；本发明通过筛选系统能够将开采中的原料态矿脉矿石进行初步的筛分，能够保证在后续的加工过程不会因矿石尺寸差距巨大而导致在加工过程中对机器造成损伤或者损毁。而且按照科学加工次序依次通过偏转破碎系统、振动磨系统、细磨系统将矿石依次从大尺寸破碎成小尺寸，不但加工效果好且降低了磨头或破碎元件的损耗率。本发明通过筛分系统和破碎作业共同协同工作，能保证小尺寸矿石不会进入到大尺寸破碎工艺环节中对机器造成卡壳或损伤。
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本实用新型公开了一种磷矿石开采用钻孔装置，包括钻孔机，所述钻孔机下端外表面设置有收集机构，所述收集机构一端外表面设置有搅碎机构。本实用新型所述的一种磷矿石开采用钻孔装置，通过设置的搅碎机构，可以有效的使不便于收集的矿石碎块进行搅碎再收集，使用时，启动第一电机，带动绞龙旋转使矿石碎料分散后通过倾斜筛板进入到下料口，且筛板过滤较慢因此安装有振动器，加快过筛，通过设置的收集机构，可以有效的收集矿石碎料使其进行运输到矿外，使用时，矿石碎料通过下料口进入收集机构中，接着电动伸缩杆带动推板推动矿石碎料进入收集盒中。
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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿的选钛装置，涉及矿山用选矿设备技术领域，包括：箱体；进料口；筛选组件，位于所述箱体内侧，用于对进入箱体的矿料进行筛选；振动组件，与所述筛选组件一端连接，用于驱动筛选组件进行振动；导料组件，所述箱体顶端设有进料口，进料口底侧设有筛选组件，通过筛选组件可对矿料进行筛选分离，箱体内壁固定安装有振动组件，可驱动筛选组件一端进行振动，提高筛选效果和筛选效率；所述筛选组件底侧设有导料组件，可对通过筛选组件的矿料进行输送导向并对矿料进行缓冲，避免冲击过大造成装置的损坏；所述箱体内侧还设有粉碎组件，能够对未通过筛选组件的矿料进行粉碎，方便对矿料进行选别和回收。
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本实用新型公开了一种工作效率高的采矿用破碎机，包括进料斗、破碎腔和排出管道，所述进料斗的末端相通连接有承接室，所述承接室内部对应进料斗的末端设置有破碎辊，所述破碎辊的输入端通过承接室侧边固定安装有驱动轴，所述承接室的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过驱动带与驱动轴固定连接，所述破碎腔通过挡位板与承接室的底部相通固定连接。该工作效率高的采矿用破碎机，具有对岩石破碎可持续工作性强，提高对岩石破碎的效率，并便于对破碎后的石块根据筛分的范围对石块筛分排出的优点，解决了对采矿岩石破碎效率低，不便于根据需要对破碎后石块分筛的范围对石块筛分操作，降低采矿破石效率的问题。
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本发明涉及尾矿回收技术领域，尤其为一种铁尾矿中回收黄金的方法，包括水箱，所述水箱与尾矿管道连接后于双层浓密机向联通，再利用双层浓密机去除上层的浑浊液，保留尾矿和底端部分液体；所述双层浓密机内的矿石和液体同时加入球磨机进行粉碎，并且粉碎后采用筛选装置进行过筛清理，所述已经过筛的粉末投入水套离心机进行离心分离，操作完成后，将重物清理而出；所述清理出的物体连接摇床，使密度不同的矿物沿着不同的方向从摇床的床面的金矿口和尾矿口流出，金矿口物质进行单独的收存，采用了水套离心机与摇床组合的提金方法，避免了单独使用任何一种设备都不能得到高品位金精矿的情况，进一步的对金矿进行回收，提高了回收效率。
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本实用新型公开了一种煤矿用高效分选机，包括分选筒，所述分选筒的内部上端间隔均匀的设置有若干喷淋装置，所述分选筒的内部设置有筛料板，所述筛料板上设置有若干进料通道，所述筛料板的四个边角处均设置有升降杆，所述升降杆的一端贯穿分选筒的顶端连接有液压升降装置，所述筛料板的下端设置有气泡室，所述气泡室两侧分别设有进气管和进水管，所述进气管连接风机，所述进水管连接循环水泵，所述分选筒的外端一侧设置有控制面板；通过采用筛料板，能够实现均匀排料，而且能够实现对煤矿的快速分选；而且通过液压升降装置和升降杆能够将筛料板上下晃动，使得筛料板上的煤矿料快速穿过筛料板，提高了给料效率，避免煤矿料堵塞进料通道。
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本发明提供一种泥、铁、钙、镁高含量氧化铜矿的综合处理方法,包括洗矿,酸堆浸和酸搅浸,其中洗矿经过下列步骤:A、将块粉混合矿通过一级洗矿除泥,经筛分得洗净的+5mm以上的块粒矿和-5mm以下的夹泥矿;B、将洗净的+5mm以上的块粒矿送堆浸场;而-5mm以下的夹泥矿再进行二次洗涤,经筛分得+1～-5mm的砂矿和-1mm以下的泥矿;C、将+1～-5mm的砂矿送堆浸场;而-1mm以下的泥矿送搅浸工序。既省去了能耗较高的磨矿设备,又能充分发挥堆浸和搅浸各自的选矿优势,从根本上解决了现有块、粉混合的氧化铜无法浸出的问题,不仅降低了生产成本,更为重要的是不向外排放任何污染液,有利于保护生产和周边环境。
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