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本发明涉及一种评估电动自行车用锂电池使用状态的方法，对电池模块中的单体电池进行评估，从单体电池的一致性差异以及内阻的差异两个维度对生命周期内电动自行车用锂电池使用状态进行评估，包括对单体电池静态电压的差异性筛选和对单体电池直流内阻的异常筛选，当静态电压的差异性筛选和直流内阻的异常筛选评估值超过预设值后，认定为异常单体电池。本发明解决了现有技术中无法实现对正在使用的电动自行车电池状态评估的技术壁垒，从两个维度差异进行评估，评估范围覆盖更广、评估结果更精确，并且能够对电池模块中单个电池的性能进行评估，根据评估结果，精准定位异常状态的单体，能够实现对单体电池的维修和更换。
本发明提供一种TiN/C包覆Li4SiO4氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统，所述制备方法包括以下步骤：(1)使Li4SiO4颗粒在保护气氛中处于流化状态；(2)在步骤(1)持续进行的基础上，混合Li4SiO4颗粒与碳源气体，得到C包覆Li4SiO4颗粒；(3)在步骤(1)持续进行的基础上，混合步骤(2)所得C包覆Li4SiO4颗粒、钛源气体与氮源气体；(4)气固分离后得到TiN/C包覆Li4SiO4氚增殖剂。所述装置系统包括料仓、流化床包覆装置、钛源气化装置、产品收集装置与尾气处理装置。本发明克服了Li4SiO4对包层材料的腐蚀，同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性。
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本发明公开了一种对锂电池充电的无线充电系统及其效率优化方法，系统主电路包括高频逆变电路、无线电能传输系统发射端、无线电能传输系统接收端、整流电路和阻抗匹配电路。并基于新型开关管材料和软开关技术对逆变电路进行效率优化，基于补偿网络拓扑分析提出多目标优化算法对其进行效率优化，基于阻抗匹配技术提出负载最优效率跟踪。本发明可以实现为大功率锂电池进行充电，且可以有效提高无线电能传输系统的效率。
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本发明公开了一种锂硫电池正极自修复涂层及其制备方法。所述的自修复涂层由粘结剂硫脲基团改性的聚二甲基硅氧烷以及导电碳材料组成。粘结剂由于氢键作用而具备优异的自修复性能，导电碳材料具有很高的电子传导速率，可以提高活性物质的利用率、极大降低电池的内部阻抗。本发明的正极自修复涂层对循环过程中硫正极区域生成的多硫化物有物理阻隔作用，对缺口不敏感，其微小裂痕可以在工作环境下自修复，基于修饰有自修复涂层的正极材料制备的锂硫电池具有优异的循环性能和倍率性能。
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本发明提供的一种正极材料的制备方法，包括以下步骤：将正极材料前驱体溶解于溶剂中得到混合溶液；滴加碱性溶液至所述混合溶液中得到碱性的预处理溶液；同时将铝源酸性滴定液和铝源碱性滴定液滴加到所述预处理溶液中进行共沉淀得到包覆正极材料前驱体；将锂源与所述包覆正极材料前驱体按预设锂比金属配比混合，烧结制得氧化铝包覆的正极材料。本发明采用同时滴定形成共沉淀氢氧化铝进行包覆，得到包覆均匀、牢固的氧化铝包覆正极材料，其电池充放电时包覆层与电解液直接接触，有效抑制正极材料基体中金属元素的溶解，且减少电解液的分解，从而改善材料的倍率性能和循环性能；而且方法简单，制备时间短，节约能源和成本。
本发明公开了三聚氰胺交联聚乙烯醇水凝胶作为锂电池硅负极粘结剂的应用。本发明还提供了由三聚氰胺交联聚乙烯醇水凝胶作为粘结剂而制备的锂电池硅负极材料，由纳米硅粉、导电剂与三聚氰胺交联聚乙烯醇水凝胶混合均匀后涂布得到的。本发明使用三聚氰胺交联聚乙烯醇水凝胶作为粘结剂，可以同时实现电子导电性和离子导电性、阻燃性和交联性三种功能，通过三方面对聚乙烯醇粘结剂的功能化改性，可以大幅度降低硅负极的内阻，提高硅负极材料的倍率性能。
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本发明涉及一种锂电池生产铜箔分切处理方法，包括底板、支撑装置、切割装置和收卷装置，底板上端安装有支撑装置，支撑装置右侧设置有切割装置，切割装置安装在底板上，切割装置右侧设置有收卷装置，收卷装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对锂电池铜箔进行分切收卷时，在一定范围内不能根据铜箔分切后的尺寸进行随意调节，不能实现对不同尺寸的铜箔进行收卷的功能，从而降低了设备的适用性，减少了设备的使用效率，同时，在对铜箔进行收卷时，不能对铜箔进行压平处理，收卷的后的铜箔易出现褶皱的现象，并且，在收卷的过程中不能对铜箔进行整平处理，收卷时易出现绕卷倾斜的现象等问题。
本发明提供高容量锂二次电池用正极活性物质及其前驱体的制备方法。正极活性物质的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一.小粒径前驱体制备：将镍钴锰盐、碱金属氢氧化物和铵离子供给体的水溶液混合，pH保持在11~13范围内，温度为30～80℃，停留时间为t1，恒温反应，然后陈化，生成小粒径前驱体；步骤二.大粒径前驱体制备：将镍钴锰盐、碱金属氢氧化物和铵离子供给体的水溶液混合，pH保持在10~12范围内，温度为30～80℃，停留时间为T1，T1＞t1，恒温反应，然后陈化，生成大粒径前驱体；步骤三.共混烧结：将小粒径前驱体和大粒径前驱体与锂盐混合，在空气气氛或空气和氧气的混合气氛中以烧结，并在800～940℃下保温，得到正极活性物质。
本发明公开碳包覆单质锡材料的制备方法及其在锂离子电池上的应用，包括1)将一定量的锡源溶解在去离子水中，充分搅拌溶解，然后加入高吸水性聚丙烯酸钠，超声并不断搅拌，得膨胀混合物；2)将膨胀混合物进行冷冻干燥，干燥后转移至刚玉坩埚中，再转移至管式炉中，在气体氛围下，按照一定的升温速率升温并于300‑1100℃反应温度下烧结3‑12h，然后将烧结样品经去离子水洗涤，干燥即得到碳包覆单质锡材料。本发明所用的原料廉价易得，制备步骤简单，操作可控度强，且所得产品中球型锡均匀的分布在薄膜碳中，颗粒尺寸均一，较易于大规模工业生产；形貌均一，具有较大的比表面积，可以广泛应用在太阳能电池、锂离子电池等新能源领域。
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本发明公开一种锂离子电池负极材料的制备方法及应用，制备方法为将氧化石墨或石墨烯分散在稀酸溶液中，向溶液中加入不同量的聚合物单体并持续搅拌，再将聚合物引发剂缓慢加入使之发生聚合反应，用去离子水和乙醇对聚合反应生成的聚合物包覆氧化石墨或石墨烯交替清洗数次后进行真空干燥；再将制得的聚合物包覆氧化石墨或石墨烯研磨后置于流动的保护气体中加热进行高温热还原和碳化反应，最后在流动的保护气体中降至室温即可获得碳包覆石墨烯材料。制成的碳包覆石墨烯具有高倍率、长寿命，解决了目前单一石墨烯电极材料比表面过大造成的制备工艺方面的问题和大倍率下容量的快速衰减等问题，可作为锂离子电池负极材料应用。
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本发明涉及一种锂离子电池正极制浆方法，所述方法具有以下制备步骤，干粉搅拌、固含量调整、CNT导电剂分散、粘度和固含量调整。在减少制浆时间的前提下应用新的干混工艺方法，使固态粉料均匀、稳定的分散在NMP溶剂中，解决了浆料的团聚和沉降问题。该工艺大大缩短制浆工艺时间，对制浆设备要求较低，适用于锂离子电池工业化生产。
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本发明提供一种具有补锂和吸湿作用的硫化物固态电解质，具有如下化学组成：Li7+y‑zMyAs1‑yS6‑zXz，其中，M为Si、Ge、Sn、Ti、Zr中的至少一种，X为卤族元素，0≤y≤1，0≤z≤2。本发明采用As替代P元素，并通过合适的元素掺杂，能够基于固态电解质材料层面，间接向正极实现补锂作用，并能够进行有效可逆的吸湿，从而达到提高全固态电池性能的目的，改进的性能包括空气稳定性、首周库伦效率、倍率性能、以及循环稳定性。
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本发明涉及一种离子聚合物膜材料及其制备方和锂二次电池，属于锂电池制造技术领域。本发明提供一种由表面带有磺酸盐基团的聚合物胶体粒子构成的离子聚合物膜材料。它是以反应型磺酸盐表面活性剂为乳化剂，合成表面带有磺酸盐基团的丙烯酸酯类聚合物胶体乳液，乳液经流延成膜后形成薄膜。该膜由胶体粒子自成膜，是一种具有胶体粒子结构的无孔隙的致密膜，当电池过热时隔膜无明显的热收缩。另外，由于聚合物薄膜吸收电解液后胶体粒子与胶体粒子间形成贯通的离子传导路径，且，吸收电解质溶液或溶剂后，该离子聚合物膜材料能够依旧保持胶体粒子结构，胶体粒子球体结构的密集堆积，增大了离子传导路径的曲折度，提高了聚阴离子电解质膜的电子绝缘性能。
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本发明揭示了一种锂离子电池硅负极材料及其制备方法。该负极材料包括纳米硅粉以及包覆于所述纳米硅粉表面的包覆层，所述纳米硅粉的粒径为0.1nm-10μm，所述包覆层为二氧化硅并且其层厚度为1nm-1μm。该负极材料的制备方法包括如下步骤：1)将纳米硅粉充分分散在硅酸钠溶液中；2)向步骤1所得混合溶液中加入石墨导电材料并加入无机酸充分搅拌使之沉淀；3)对步骤2得到的沉淀物进行洗涤后涂抹至铜箔表面在150℃下烘干。因而，本发明提供了一种使活性硅发挥出较高容量，同时具有良好的循环性能的锂离子电池硅负极材料及其制备方法。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池正负极涂料，该涂料中添加磷酸盐MPO4和/或偏磷酸盐MPO3的正负极添加剂，M为Na和/或K，添加量占正负极涂料总量的重量百分比为0.01%～2.5%。所述添加剂的粒径为0.01～20μm。由该涂料制作正负极极片制得的磷酸铁锂电池能有效提高在高温条件下的充放电循环寿命，适合于电动车和储能领域作为大容量动力电池。
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本发明公开一种大容量圆柱形锂离子电池，包括外壳、设置在外壳内的电芯卷绕体、设置在电芯卷绕体两端的电池端盖和电池端盖上的电池极柱，所述电池极柱包括正极极柱和负极极柱，所述电池端盖包括正极端盖和负极端盖，所述电芯卷绕体的正极极耳位端面上设有一个或两个以上的集流体极柱，所述正极极柱或正极端盖与集流体极柱相对应一侧设有一个或两个以上的套接孔或套接凹槽。本发明操作面简单，简化了电芯卷绕体与端盖及壳体的装配过程，同时集流体极柱与电池的正极极柱或负极极柱的导电路程缩短，减少了电池的内阻，减少了电池在充放电时的发热。
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本发明公开了一种碳凝胶锂硫电池正极材料的制备方法，所述方法使用磷酸锆钛作为载体，其层状效应能够有效抑制电池的自放电过程，而硫颗粒负载于所述磷酸锆钛内，由于磷酸锆钛独特的层状结构紧紧包裹住了硫颗粒，能够有效抑制其放电中间产物多硫化物的溶解，提高了锂硫电池的循环性能；本发明负硫前将碳凝胶内部空气排出，更有利于气相硫进入碳凝胶的多级孔道结构中，充分发挥碳凝胶材料的结构优势，另一方面由于气相硫冷却速度快，凝固后硫颗粒粒径细小，能够分布在碳凝胶微观结构的空隙中，从而优化碳凝胶负载硫的均匀程度，获得了优良的电化学性能。
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本发明公开了一种新型锂电池模组的连接固定结构，包括压盖板、底板、气缸、导向轴、连接板、限位器、压紧铜套、限位挡块、限位传感器、电池模组、支撑板、缓冲块及压紧弹簧，压盖板呈中空结构，缓冲块设置在压盖板上表面靠近中部处，压紧弹簧设置在缓冲块及压盖板之间，压紧铜套设置在压盖板下表面靠近压紧弹簧处，支撑板设置在压盖板下表面靠近两端面处。本发明的一种新型锂电池模组的连接固定结构具有良好的使用性，操作方便、连接紧密，能有效避免因气缸压力不足而造成操作人员无法及时观察到工装是否到位的问题，同时可以根据限位传感器的信号自动检测并提前终止焊接动作，起到了保护电池的作用，大大提高了工装的可靠性和效率。
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一种锂离子电池电极活性材料的碳包覆方法，包括：提供电极活性材料颗粒、碳源及第一溶剂，所述碳源为非离子型表面活性剂；将所述电极活性材料颗粒、碳源及第一溶剂混合，使所述正极活性材料分散在所述第一溶剂中，并使所述碳源溶解在所述第一溶剂中，获得一第一混合液；将所述第一混合液在130℃至240℃加热条件下及0.2Mpa至30Mpa的压力条件下进行反应，使所述碳源在所述电极活性材料颗粒表面形成一碳源包覆层；从所述第一混合液中将上述具有碳源包覆层的电极活性材料颗粒分离出来；以及烧结所述具有碳源包覆层的电极活性材料颗粒，得到碳包覆锂离子电池电极活性材料。
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本实用新型公开了一种锂电池用盖板组件，包括盖板本体、正极螺座、负极螺座、正极极柱、负极极柱、正极连接片、负极连接片以及支架，所述的正极极柱和负极极柱分别凸出设置在正极螺座和负极螺座的中心位置，所述的正极连接片和负极连接片分别安装在盖板本体的底部并与正极螺座和负极螺座的位置相对应，所述的支架设置在盖板本体的底部并与所述的正极连接片和负极连接片分别延伸至盖板本体的两侧边并且其两端部分别呈弯折结构。通过上述方式，本实用新型结构简单，增加了锂电池的电极性能，提高了安装效率，同时具有较好的防爆性能，安全性高，能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象。
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一种整体点焊的多功能锂离子电池组包结构，它涉及锂离子电池领域。本实用新型解决了现有锂离子电池的电芯与电池盒大多为分体结构，电源线和信号线均内置于电池盒，结构不紧凑，易造成绝缘层老化、破损，引起短路，以及不同规格的电芯需要使用不同规格的电池盒进行加固，增加生产成本的问题。本实用新型的电池盒上盖盖合于电池盒顶部将电芯和绝缘板压紧于电池盒内；两个单极镍片分设于电池盒后侧壁两端，两个单极镍片上的焊点分别与位于电池盒两端的电芯极耳正对焊接，电池盒前侧壁上设有双极镍片，双极镍片上的两个焊点分别与相邻的两个电芯的极耳一一正对焊接，两个单极镍片分别连接电源线，双极镍片上连接一根信号线。本实用新型用于动力电池。
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本实用新型涉及一种锂离子电池针刺试验工装夹具，包括底座、与底座相滑动连接的夹持组件、与夹持组件相滑动连接的盖板、形成在盖板上供试验针穿过的第一针孔、用于将底座与夹持组件相对固定的第一固定装置、用于将夹持组件和盖板相对固定的第二固定装置，底座、夹持组件和盖板共同形成用于夹持待测电池的夹持空间。本实用新型取代了气压或液压固定的方法，固定方法简单，固定效果更好，提高了针刺试验的效率，降低了试验成本；本实用新型适用于不同型号和类型的锂离子电池，而传统的针刺固定装置不适用于软包锂离子电池；本实用新型上方采用了盖板以防止试验电池跟针未脱落，极大提高了试验人员的安全。
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本实用新型实施例公开了一种方形铝壳锂离子电池，包括方形铝壳，还包括设置在方形铝壳内的至少两个裸电芯，所述至少两个裸电芯并联设置；所述裸电芯以卷绕方式组合成形，包括正极片和负极片以及设置于所述正极片和所述负极片之间的隔离膜；其中，一所述裸电芯卷绕时采用正极收尾，且收尾极片外侧涂有正极活性材料；另一与之并联的所述裸电芯卷绕时采用负极收尾，且收尾极片外侧涂有负极活性材料。本实用新型实施例提供的一种方形铝壳锂离子电池，充分利用了电芯内裸电芯与裸电芯之间浪费掉的活性材料，提升了电芯的能量密度，而且电芯收尾处无多余的负极活性材料，使得电芯化成阶段不会有过多的锂离子被浪费掉，提升了电芯的首效。
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本实用新型公开了一种新型锂电池盖板成型模具，包括模具主体，所述模具主体内部设置有控制盒，且控制盒外表面安装有控制手轮，所述控制手轮的一端通过转动轴与齿轮转动连接，且齿轮位于控制盒的内部，所述齿轮的一端通过齿条与上压板相连接，所述上压板的上表面设置有连接槽，所述上压板的底部通过伸缩柱与下压板相固定，所述下压板表面设置有压槽，且压槽内部安装有盖板预制模板，所述盖板预制模板的两端设置有夹持板，所述上压板的下表面安装有嵌合板，且嵌合板位于盖板预制模板的正上方。本实用新型解决了目前锂电池盖板成型模具操作繁琐，模具减震效果较差等问题，提高了锂电池盖板成型效果和质量。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池板喷码机的不良品排出机构，包括支撑组件、滑动组件、吸盘组件以及驱动组件；支撑组件包括支撑柱以及与支撑柱固定连接的横向的支撑板；滑动组件包括滑动导轨以及安装于滑动导轨上的滑板，滑动导轨安装于所述支撑板上，滑板与所述滑动导轨滑动相连；滑板的外端部固定一向下延伸的竖直安装板；吸盘组件滑动连接于竖直安装板上；驱动组件包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构用于驱动滑板沿滑动导轨水平滑动；第二驱动机构用于驱动吸盘组件上下滑动。本实用新型的聚合物锂电池板喷码机的不良品排出机构，能实现了不良品排出的自动化，操作简单，降低了聚合物锂电池板的生产成本。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，且公开了一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括底座和机体，所述机体通过支撑腿固定连接在底座的上表面，所述机体顶部的中部安装有无刷电机，所述无刷电机的输出轴穿过机体的顶部并与位于机体内部的搅拌轴的顶部固定连接。该升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，通过设置丝杠、螺纹套管、第一搅拌杆、第二搅拌杆和搅拌板，无刷电机带动丝杠进行正反向的反复转动，同时由于搅拌板顶部和底部承受压力的不同，配合丝杠和无刷电机，从而实现第二搅拌杆的升降，同时搅拌板在旋转过程中由于离心作用，在机体内形成漩涡，配合第一搅拌杆的搅拌，达到了搅拌彻底的效果，使浆料混合分散更加彻底。
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本实用新型公开了一种可改变落差的锂电池生产用推送连接装置，包括箱体，箱体的左侧固定连接有底箱，底箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述螺纹杆的左端与底箱内壁的左侧转动连接，所述螺纹杆的右端依次贯穿底箱和箱体且延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部转动连接有箱盖，所述箱体的右侧开设有通孔，本实用新型涉及锂电池技术领域。该可改变落差的锂电池生产用推送连接装置，使得出料十分便捷，同时防止在运输的过程中材料发生泄漏的情况发生，使得连接处的物料运输十分简便，减轻了操作人员的负担，同时装置结构简单，便于操作。
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本实用新型公开了一种外壁注油的电动车锂电池，包括锂电池本体，其中所述锂电池本体主要包括外壳、上盖以及电芯组件，其中所述电芯组件插接在电芯固定板上，且电芯固定板上设有多个供电芯组件插放的插孔；所述外壳的上端开口，本实用新型通过注油管向注油腔注入绝缘油，此时注油腔内注满的绝缘油可以提高整体的散热性能以及可以使得整体的防火性能更加出色，同时采用视窗可以看清注油腔内的实际储油量，这样通过实际储油量可以明显的了解到整个外壳是否出现了破损泄漏的情况，当实际储油量在短时间内出现较大的缺失时，使用者便可断定外壳破损，这样便于更换外壳，从而保证电芯组件的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池组散热设备技术领域，且公开了一种大型锂电池组散热装置，包括箱体和安装箱，所述安装箱内开设有多个放置槽，所述箱体内设置有隔板，位于隔板上侧的所述箱体设置有冷却腔，且隔板上环绕设置有多个微型电动喷头，位于所述隔板下侧的所述箱体的一侧侧壁上开设有多个Z型孔，位于Z型孔相对一侧的所述箱体的侧壁上开设有排气孔，且排气孔内固定连接有排气装置，所述安装箱的侧壁上固定连接有多个导热板，且导热板的一端贯穿安装箱的侧壁设置，所述箱体的下端设置有挡板，且挡板上开设有通水孔。该种大型锂电池组散热装置，它可以使得降温效果的保持时间更长。
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本实用新型公开了一种锂电池泄漏测试设备，涉及电池泄漏测试设备技术领域，具体为一种锂电池泄漏测试设备，包括测试箱，所述测试箱内侧的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的中部活动套接有两个驱动辊，所述驱动辊的外部活动套接有传动皮带，所述支撑腿正面的左侧固定安装有驱动电机。该锂电池泄漏测试设备，将电池从右侧的入料口放入右侧的滑板内部，电池沿着滑板斜面落入检测器内部，通过真空泵将测试箱内部抽真空处理，并通过检测器对电池进行检测，电池检测后，控制器控制驱动电机带动传动皮带以及传动皮带顶部的电池向左侧移动，从而沿着左侧的滑板滑出，该装置工作时不需人工进行过多的干涉，提高了自动化程度。
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