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本发明是一种钛铁矿活化浮选的方法，属于矿物加工技术领域。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：将钛铁矿给矿物料磨矿，使钛铁矿矿物与脉石矿物基本解离，调整矿浆pH为5~10为活化剂作用提供最适合酸碱度，添加次氯酸钠，其与钛铁矿表面铁原子发生氧化还原反应，促使钛铁矿形成三价铁离子覆盖的表面，将活性弱的表面原子转化为能够与捕收剂基团稳定吸附的大量活性位点，然后添加油酸钠并使其基团与钛铁矿新表面的活性位点发生吸附作用，形成疏水表面，然后进行钛铁矿常规浮选，获得钛铁矿精矿。
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本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种界面强化的萤石浮选技术，该方法借助球磨原位改性与选择性沉降来协同强化浮选过程中的界面作用，实现萤石颗粒的高效浮选。通过向球磨罐中原位添加油酸和碳酸钠，不仅调节矿粉表面电位有效防止细颗粒团聚，还利用研磨的机械力强化油酸在颗粒表面的吸附，从而使表面活性剂高效作用，减少细颗粒浮选过程中添加剂用量大幅度提升的问题。通过调节浮选体系pH控制杂质组分选择性沉降，极大程度上减少抑制剂水玻璃的用量，使浮选过程更加绿色。通过调节添加剂用量与表面电位，该方法可用于不同性质的矿粉。
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本发明提供一种地下矿山无废无尾开采方法，首先将井下开拓、采切工程产生的废石在井下进行粗碎后通过矿山主提升系统提升至地表，破碎后加工成建材用料进行资源化利用，矿山不建排土场，实现矿山无排土场开采，且增加企业额外收益，变废为宝；其次，井下回采的矿石经过破碎、筛分、选矿等工艺流程后形成精矿和尾砂，精矿进行压滤后运输至冶炼厂精炼，尾砂进行分级处理，将分级细尾砂进行浓缩、活化搅拌，形成胶结充填尾砂，通过充填钻孔、充填管道充填至井下采空区，控制采场地压显现；剩余的分级粗尾砂外售或资源化利用制砖、制砂，实现了矿山不新建尾矿库开采。
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本发明涉及选矿设备技术领域，尤其是涉及一种浮选气泡负载自动测量系统，包括采样装置、液位传感器、真空泵、质量检测传感器、气量检测传感器和显示控制箱，所述液位传感器用于检测采样装置内部的液位，所述真空泵用于抽取采样装置内的空气，所述质量检测传感器用于测量采样装置内的质量大小，所述气量检测传感器用于测量真空泵出气的气体流量，所述液位传感器、所述气体流量传感器和所述质量传感器分别与所述显示控制箱的输入端电性连接，所述真空泵与所述显示控制箱的输出端电性连接。本发明能够实现精确采样，并解决气泡负载参数在线测量的问题，能够满足自动化和智能化装备的发展需求。本发明还提供一种浮选气泡负载测量方法。
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本发明属于石煤预富集技术领域，涉及一种下行流预富集石煤中钒的方法及装置。石煤物料经过破碎粗磨后加入到石煤焙烧装置中，流化状态下对碳质及砷硫进行脱除，物料在气流带动下，粗颗粒经由不同旋风分离器沉砂口排出并返回流化床中循环焙烧，碳质及砷硫脱除完全的微细颗粒，被气流带入布袋集尘器中收集，达到了预富集钒的目的。本发明采用下行流气流方式对焙烧后的石煤在输送中进行选矿，颗粒经循环焙烧充分脱除其中的碳质和砷硫等元素，烟气由烟气处理装置进行回收处理，石煤中的钒得到富集。流程结构简单，适应性强，对石煤中碳质、硫和砷的脱除较彻底，下行流布置耗能较低，且不易产生粉尘，对钒的预富集效果较好，为后续流程石煤矿石中钒的提取提供了便利。
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本发明涉及水净化处理领域，具体地，本发明涉及一种纳米级振滤材料及其应用。根据本发明的纳米级振滤材料，其为由火山岩原料经过选矿、精加工与活化加工而成，粒径为1nm-100mm，其表观为不规则颗粒，多孔质轻，其化学成分SiO2、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3的含量分别为43.27wt%、9.86wt%、1.49wt%、11.86wt%、14.71wt%。本发明的滤材，粒径制成1nm～100mm之间的深度处理技术，每个粒径中有60～80个套层，每一套层有5～50个孔，每一层中有无数个电极构成，可将水中各种正负离子吸附，经电子转移、振离将所吸附的杂质清理出系统，从而达到深度处理的目的，本技术可将ppm级污染物处理到ppt级或ppb级。
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提供一种铜渣处理方法，包括：S11，将铜渣、占所述铜渣质量3％～20％的碳质还原剂置于综合回收炉中熔炼，所述综合回收炉的操作温度为1350℃～1550℃，操作功率强度为100kW/m2～250kW/m2；S12，将从所述综合回收炉底部排出的合金相铜锍经水碎或风碎后磨矿至选矿标准，进行磁选和/或浮选后产出含铜量30wt％～75wt％的铜锍、含铁量大于80wt％的铁粉和尾渣。还提供一种铜渣处理系统。本发明采用铜渣资源化处理技术对熔炼渣进行处理，可搭配处理富含铅锌烟尘，实现渣中铜、铅、锌、锑、砷分别降至0.3％、0.1％、0.15％、0.01％、0.005％以下。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水资源化的方法，所述方法包括下列步骤：1)在不锈钢酸洗废水中加入中和剂A调节至pH为3.0‑8.0，然后再加入中和剂B调节pH值为9.0‑12.0，使废水中的Fe、Cr、Ni、F分别以Fe(OH)3、Cr(OH)3、Ni(OH)2和CaF2的形式沉淀，固液分离后得到固相污泥和液相；2)步骤1)中所得到的固相污泥烘干并加入还原剂进行碳热还原，在1150℃‑1300℃的还原气氛下焙烧，得到焙烧产物；3)将步骤2)中得到的焙烧产物进行破碎并进行选矿分离，得到铁铬镍合金粉和含氟尾矿，实现了金属元素和氟元素的分离；4)步骤3)中得到的含氟尾矿进行浮选得到萤石精矿；5)步骤1)中得到的液相脱除NO3‑，调节至中性后，达标排放。本发明能有效处理不锈钢酸洗废水，排放不会污染环境。
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一种添加锰方硼石的铜基摩擦材料的制备方法，属于动力机械技术领域。将经过选矿之后的天然锰方硼石，高能球磨20～35min,转速900～1000r/min,球料比为10:1。按照配方秤量各种粉末，加入少许酒精，在高能球磨机中混料（不放入钢球）10～30min。将高能球磨后的粉末放入烘干箱内，温度65～80℃，时间2～4h。随后将干燥的粉用真空放电等离子烧结炉以100℃·min-1的速度烧结制得样品，烧结条件：温度750～850℃,压力20～30MPa,保温时间5～10min。分别用600﹟、800﹟、1500﹟、2000﹟砂纸逐级打磨、抛光。最后制得圆形摩擦片，直径为20～30mm。优点是操作简单，易于控制，材料稳定，增摩效果显著。
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本发明公开了一种利用人造岗石废弃物制备聚酯短纤维的方法，通过将人造岗石废弃物过筛除杂、酸洗脱钙、跳汰选矿除去无机杂质，再经过脱水、干燥、分级得到聚酯短纤维产品。本发明所生产的聚酯短纤维材料，作为一种有机短纤维可作为增强材料应用于沥青路面和混凝土中，能够提高沥青路面和混凝土的稳定性、抗疲劳性，也可加工成板材作为保温降噪材料或者加工成工业滤材应用于工业空气净化领域。
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本发明提供了一种伴生铜铅锌磁黄铁矿中有价金属的回收方法。其包括：使伴生铜铅锌磁黄铁矿、水及磁黄铁矿抑制剂形成矿浆；将矿浆、第一抑制剂、第一起泡剂及第一捕收剂进行第一浮选，得到铜铅混合精矿和第一浮选尾矿，第一抑制剂为锌矿抑制剂；将第一浮选尾矿进行磁选，得到硫精矿和磁选尾矿，按选矿进程，磁选过程包括第一次磁选过程和第二次磁选过程，且第一次磁选过程的磁场强度为100～250KA/m，第二次磁选过程的磁场强度为500～800KA/m；将磁选尾矿与第二抑制剂、第二起泡剂、第二捕收剂及活化剂进行第二浮选，得到锌精矿和第二浮选尾矿。采用上述回收方法能够有效降低有价金属的回收难度，并提高其回收率。
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一种钛铁矿螯合捕收剂，涉及一种矿物加工过程选矿药剂，特别是钛铁矿浮选捕收剂。其特征在于其螯合捕收剂是由羟基脂肪酸、烷基磺酸盐、羧基羟肟酸、表面活性剂、起泡剂进行复配，然后经皂化合成制备的。本发明的一种钛铁矿螯合捕收剂，适用于低品位钛铁矿的浮选，能够获得较高品位和较高回收率的钛粗精矿。在该螯合捕收剂中，通过化学改性获得羧基羟肟酸，并将其与羟基脂肪酸、烷基磺酸盐、表面活性剂和起泡剂混合复配，并经皂化反应可大幅提升该捕收剂的溶解性、分散性及选择性，从而实现低品位钛铁矿的浮选。另外，该捕收剂捕收力强、选择性好、环境友好，具有良好的市场推广价值。
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本发明公开了一种碎磨流程工艺方法及碎磨流程工艺设备，采用“多碎少磨”的技术路线以及使用更加节能的高压辊磨机与立磨机，实现选矿厂碎磨流程的节能降耗。
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本发明属于浮选技术领域，特别涉及一种金矿的浮选方法。本发明针对易重选、难浮选的粗粒金矿物，在避免过磨的前提下分阶段进行磨矿，有利于实现(含)金矿物和脉石矿物的选择性解离；通过“螺旋溜槽重选+摇床重选”工艺提前对金矿物在粗粒条件下分离回收，避免金矿物由于细磨泥化而在选矿过程中损失，同时有利于减少浮选药剂消耗；针对“螺旋溜槽重选+摇床重选”工艺所得重选尾矿中剩余的细粒(含)金矿物，设计了合理的浮选流程，有利于优先将易上浮的含金硫化物和氧化物分离，扫选尾矿再单独进行再浮选，减少了难浮目的矿物对易浮有用矿物的干扰，实现了(含)金矿物的高效富集和脉石矿物的预先抛尾。
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本发明提供一种基于智能矿石的煤矸预选系统分选效果评定装置及方法，属于智能选矿技术领域。该装置中智能矿石箱受上位机调控投加智能矿石到给料装置，给料装置将原煤和智能矿石布料至输送皮带上，识别装置对煤和矸石进行区分，并将信息传递给煤矸分离装置，煤矸分离装置把矸石分拣至矸石溜槽，经矸石转运皮带到矸石仓，其他的物料经输送皮带到块煤溜槽，经块煤转运皮带到块煤缓存仓，块煤溜槽设有读写器，可接受智能矿石的信息，并将信息上传至上位机，矸石转运皮带和块煤转运皮带都设有磁选机，可回收智能矿石。本发明可以在线自动测试煤矸预选系统的应用效果，检测方便，准确可行、实用性强，可降低工人劳动强度。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及拣选过程中增大矿块间距的方法及装置。所述方法为：矿块置于水平传送带上，传送至端点处；矿块由端点沿切线下落，对矿块发出的信号及矿块的形状进行检测，通过逻辑计算和给定的取舍值，判断矿块是否被去除，若判断所述矿块被去除，则获得去除信号；若判断所述矿块为保留，则获得保留信号；将所述去除信号或保留信号传递给执行机构；若执行机构获得去除信号，则启动执行机构，对矿块施力，改变其运动轨迹，使矿块进入第一矿仓；若执行机构获得保留信号，则不开启，使矿块垂直落入第二矿仓。本发明通过提高矿块运行的速度来加大矿块间距离，使相邻矿块间发射的信号不互相干扰，促使信号接收器做出正确的识别。
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本发明涉及一种高炉与电解炉联合生产制备钛合金的方法，属于冶金工程领域。工艺步骤如下：将钒钛磁铁矿原矿经选矿获得的钒钛磁铁精矿配合焦炭、石灰石等置于高炉中冶炼获得铁水和熔融含钛高炉渣；随后铁水经高炉出铁口与电解炉连接的通道或鱼雷罐车置于电解炉内；熔融含钛高炉渣经过出渣口与电解炉连接的通道或鱼雷罐车置于电解炉内；将石墨置于熔融含钛高炉渣内作为阳极；以铁水作为阴极；采用直流电解工艺进行电解，通过控制电流密度(或槽电压)、电解质内(或阴极铁水内)钛元素(硅元素含量)，最终获得液态钛‑铁、钛‑硅‑铁或硅‑铁合金产物。相对于传统制备钛合金的方法，该方法具有工艺流程简单、厂地利用率高、能耗低且易实现大规模生产的优点。
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一种锂云母尾泥全废料制备生态发泡陶瓷的方法，属于环境保护和资源再利用领域。以锂云母选矿尾泥(简称锂云母尾泥)为主要原料制备性能优良的生态发泡陶瓷，主要包括球磨、均化、烘干、布料、热处理等工序。本发明锂云母尾泥的添加量占比90％以上，为全废料利用，可实现锂云母尾泥大宗高值化利用。本发明采用复合发泡剂联合发泡技术，相比于单一发泡剂，具有快速发泡和孔径可控等优点。本发明制备得到的生态发泡陶瓷满足CJ/T 299‑2008《水处理用人工陶瓷滤料》工业标准，在生活污水处理方面具有潜在的应用价值。
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本发明提供一种浮选过程浮精品位的动态预测方法及系统。所述方法包括：获取浮选过程中的浮选数据，对所述浮选数据进行分析、训练建立集成学习模型；获取浮选过程中新的浮选数据，对所述新的浮选数据进行分析，并调用已建立的集成学习模型预测浮精品位。所述系统包括：模型建立单元，用于获取浮选过程中的浮选数据，对所述浮选数据进行分析、训练建立集成学习模型；浮精品位预测单元，用于获取浮选过程中新的浮选数据，对所述新的浮选数据进行分析，并调用已建立的集成学习模型预测浮精品位。本发明适用于选矿生产技术领域。
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本发明公开了一种低品位钼镍矿脱硫脱砷‑焙砂熔炼钼镍铁合金的方法。将细磨后的钼镍矿或选矿得到的钼镍精矿，与适量氯化钙、氯化钠等氯化剂混合后，通过粉料直接焙烧或制粒后焙烧，将钼镍矿中的砷高效挥发除去，焙烧采用弱氧化焙烧，得到含硫≤3％、含砷≤0.1％的脱硫脱砷焙砂，然后将焙砂进行还原熔炼得到含砷≤0.05％的钼镍铁合金。本发明以氯化剂作为焙烧脱砷助剂，在促进砷深度挥发的同时，利用氯化剂中的钙、钠等阳离子与氧化产生的氧化钼结合生成稳定的钼酸钙/钼酸钠等钼酸盐，从而大大降低氧化钼挥发的损失，具有工艺简单、砷脱除率高、钼镍铁合金质量好、钼回收率高等优点。
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本发明提出了一种泥浆处理工艺与系统装置，属于固‑液分离技术领域，系统解决各种作业现场废弃泥浆的机动化处理问题。它包含渣浆泵10、碟片筛20、立式针轮转子离心机30、单仓隔膜压滤机40、支架100、以及配套设备，主要单元以泥浆自流方式连接，经过碟片筛筛分、针轮转子离心分离、隔膜压滤，直接输出清洁的粗砂砾、固形泥饼、以及澄清液，大幅度提高了分离效率，实现了紧密撬装结构和系统低能耗。本发明适用于河道清淤、工程勘探、地质钻探、隧道施工、地铁开挖、采矿、选矿、洗煤等领域的泥浆处理。
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一种硅钙质胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法,涉及一种磷矿选矿除杂药剂，特别是硅质胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法。其特征在于其捕收剂的质量比组成包括：磷酸三丁酯10%-35%，氯化钠5%-10%，余量为甜菜碱。其制备过程的步骤包括：（1）按按设计成份将羧基甜菜碱和磺酸基甜菜碱混合，制取混合甜菜碱；（2）按设计成份将混合甜菜碱、磷酸三丁酯和氯化钠，常温下搅拌均匀制得胶磷矿反浮选捕收剂。本发明的捕收剂,能获得较低的Al2O3含量的磷精矿并具有较高的P2O5回收率，具有选择性良好，适用浮选pH值广、水溶性好、价格适中等特点，适用于胶磷矿的降铝反浮选，也适用于胶磷矿的降硅反浮选。
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一种铝土矿的磨矿方法,涉及一种铝土矿生产氧化铝过程中的改善磨矿产物的粒度组成方法。其特征在于将破碎后的铝土矿给入带有筛分装置的球磨机进行一段开路磨矿,磨矿产物经螺旋分级机、水力旋流器或各种筛分设备进行分级,粗粒级给入二段闭路磨矿,二段磨矿采用普通球磨机,细粒级作为磨矿最终产物。本发明的方法由于采用带筛磨机,对原料中的细粒级及一段磨矿产生的细粒级进行了最快的筛分,减少铝土矿在磨矿过程中的泥化和过磨,显着降低了能耗并改善了铝土矿磨矿产物的粒度分布,为浮选指标提高和选矿产品的沉降过滤奠定了良好的基础。
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一种氧化气氛窑炉中处理镍弃渣生产铁镍铜合金微粉的方法，属于选矿领域。本发明将镍弃渣、还原剂和添加剂按质量比例100：15～30：5～25准备原料，经破碎或磨细后混合均匀，装入窑具容器并密封后放入氧化气氛窑炉，在一定的还原温度下焙烧一定时间，将还原炉料进行冷却、卸出、破碎、湿磨和磁选处理，得到铁镍铜合金微粉。选过铁镍铜合金微粉的尾渣可作为提取硅灰石或烧制空心红砖或代部分替粘土烧制水泥熟料的原料。本发明将传统技术无法选出的大量硅酸铁中的铁、镍、铜提取出来，并转变成具有高附加值的铁镍铜合金微粉，避免燃料利用不充分和还原性尾气污染大气及物料与窑具容器壁反应粘连等问题。
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一种脆硫锑铅矿和铁闪锌矿浮选分离方法，包括以下步骤：(1)将含脆硫铅锑矿和铁闪锌矿的铅锌矿石进行磨矿，使得‑74微米含量为80～90％，得到浓度为30～40％的浮选矿浆；(2)将刚果红染料放入搅拌桶中配成质量浓度为5％的溶液；(3)在中性pH值矿浆中加入300～1200g/t的刚果红染料，与矿浆作用5min，之后加入乙硫氮和起泡剂，调浆结束后进行浮选获得铅粗精矿；(4)对铅粗精矿进行精选作业，精选只添加刚果红染料，药剂添加量为上一作业的50％。中矿依次返回上一作业。本发明采用刚果红染料作为抑制剂对铁闪锌矿具有较好的选择性，可以在中性pH值下实现脆硫铅锑矿与铁闪锌矿的高效分离。
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本发明公开了一种以富钾岩石为原料制取农用硝酸钾的工艺。该工艺是将富钾岩石经常规选矿预处理，制得钾长石含量大于90质量%的粉体，经碱液脱硅后，所得脱硅滤饼经硝酸酸浸，过滤等工序处理得酸浸液经蒸发结晶等工序制取农用硝酸钾。脱硅碱液经苛化后循环利用，苛化滤饼用于制备水化硅酸钙超细粉产品。酸浸过滤滤饼为硅铝质化合物，可用于制备氧化铝、白炭黑或煅烧高岭土、或合成硅铝质分子筛等产品。本发明工艺简单，反应条件温和，生产成本低廉，便于实施推广。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种捕收剂及其制备方法与应用。所述捕收剂是以葵二酸钠和亚油酸钠为主要成分；其中所述葵二酸钠与所述亚油酸钠的质量比为(1.0‑3.0):1，且所述葵二酸钠与所述亚油酸钠的质量之和占所述捕收剂总质量的80％以上。本发明以葵二酸钠和亚油酸钠为主要成分，配伍特定的表面活性剂，所得捕收剂具有较好选择性和捕收性能，特别适用于高铝矿和中低品位胶磷矿的浮选，实现以较低的用量水平达到较高水平选别指标的目的。而且所述捕收剂具有熔点低，受温度影响较小的特点，在工业生产中采用常温反浮选工艺回收矿物，矿浆在10～40℃范围内均取得良好的浮选效果，实现常温浮选。
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本发明公开了一种矿物基因数据提取和表征的方法，首先提取矿种的矿床、矿物、矿石各自所具有的基因特性，确定影响矿种加工指标的基因种类；将所确定的基因种类根据种类名称进行数据编码，结合选矿指标建立矿种基因数据库；再对矿床基因特性数据进行表征；再对矿物基因特性数据进行表征，从所述矿种基因数据库中的矿物池中选择该矿种包含的矿物组成，输入各矿物组成含量后表征矿物粒度、矿物解离度、矿物元素赋存状态相关的矿物基因特性；再对矿石基因特性数据进行表征。该方法能够将影响选别分离过程中产生决定性影响的矿床、矿石、矿物基因特性提取和表征融合在一起，充分利用矿石的基因特性，有效克服了矿物加工技术研发过程中的弊端。
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2026年01月15日 ~ 17日 
