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本发明公开了一种汽车多姿态升降平台系统，属于汽车防雨密封性检测系统技术领域。该结构包括与车辆的每个车轮对应的可独立控制的升降平台，升降平台包括分别与车辆的前后轮对应的两个前轮升降平台及两个后轮升降平台，升降平台用于抬升相对应的车辆的车轮，本发明汽对于汽车的防水性能检测的全面性比现有汽车防雨密封性检测系统有一个实质性的提高，通过安装有本升降平台系统的汽车防雨密封性检测系统检测后，使车辆能得到更全面的防雨密封性检测，车辆生产厂家更放心的把产品交给用户，使用户在今后使用车辆中保证不漏雨，不渗水，使用户有更高的满意度。
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本发明提供了一种可设置脉宽范围更广，脉冲边沿时间更短，且能拓展触发外接仪器，进行时序控制数据采集的可靠的新型光电接近传感器的电性能测试系统。本发明包括TIB主控制板（1）、LED测量系统（2）、PD测量系统（3）及上位机（4），TIB主控制板分别与LED测量系统、上位机及待测产品（5）电信号连接，PD测量系统与待测产品的PD部相连接，LED测量系统包括脉冲发生器（21）和电压电流采集测量仪器（22），TIB主控制板包括主控MCU（11）、触发电路（12）和输入脉冲电流切换模块（13），触发电路触发电压电流采集测量仪器的工作状态。本发明可应用于光电产品性能检测领域。
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本发明涉及陶瓷衬板性能检测技术领域，具体涉及一种利用水刀机评价陶瓷衬板耐磨性的检测方法和检测装置。所述检测方法包括以下步骤：S1，把待测陶瓷衬板固定在加工平台上；S2，将水刀机的喷嘴移动到待测陶瓷衬板表面上方，喷嘴与待测陶瓷衬板表面保持垂直；S3，将混有水刀砂的高压水喷射于待测陶瓷衬板表面；S4，喷射结束后，将待测陶瓷衬板移动一定距离，继续喷射下一个孔；S5，测量喷孔深度并计算平均值，用以评价陶瓷衬板的耐磨性。本发明的检测方法弥补了现有国家标准和行业标准关于陶瓷衬板检测方法的技术缺陷，使用范围广，测试周期短，测试费用低，对所测试样品或产品无特殊尺寸要求；本发明的检测装置结构简单、操作方便。
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本发明属于力学性能检测设备技术领域，尤其为一种用于复合材料力学性能测试的设备，包括底板，所述底板的下方设有夹板，所述夹板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述底板并延伸至所述底板的上方，所述螺纹杆位于所述底板上方的一端设有螺母，所述螺母螺接固定在所述螺纹杆的外壁并紧贴在所述底板的上端面；可以通过调节底板和夹板之间的距离来对不同厚度的复合材料进行固定，还能够将设备固定在复合材料上对其进行测试，避免了工作人员搬运复合材料的麻烦出现，还能够让撞击球移动的过程中始终与复合材料保持垂直状态，避免了因撞击球发生偏移而导致撞击力度减小的情况发生，提高了检测结果的精确度。
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本发明公开了一种汽车传动轴外壳性能测试台，主要包括底架、用来装夹传动轴的装夹机构、带动传动轴回转的传动机构和带动万向节偏摆的摆动机构，其中该传动机构安装在底架的中部，装夹机构安装在该底架上且位于该传动机构的两侧，该摆动机构也安装在该底架上且位于该装夹机构的两侧。这种汽车防尘罩试验台结构简单、加工方便，且能够适用于各种汽车传动轴防尘罩耐久性能检测。
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本发明公开了一种基于OBD数据的电动汽车电机故障检测方法，通过对OBD数据中的电机电压和电流数据进行卡尔曼滤波处理和融合，再将其统计特征，与在理想状态下的数据统计特征进行初步比对，进行故障预判；对不能预判的情况进行小波变换，分离出正常情况下的稳定分频、平稳噪声和存在故障的频率信号；对分离后的信号进行特征提取，并参考常见故障的相关特征，用机器学习对特征故障类型进行分类或预测。本发明通过对OBD数据的分析采用卡尔曼滤波进行数据处理，并结合小波变换共同实现对数据的全面分析和故障的二级判断，能够在保证判断结果准确的前提下提高计算速度，达到对新能源汽车电机的安全性能检测和预测的目的。
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本发明公开了一种门窗保温性能的检测系统，包括热箱、冷箱、第一框架台和抬升结构，其中，热箱和冷箱相邻设置，并在二者之间的腔体生开设有连通孔；第一框架台密封且可滑动地水平嵌装在所述连通孔内；抬升结构设置在连通孔内，抬升结构的顶部与第一框架台固定连接，抬升结构用于驱动第一框架台在连通孔内做升降运动。从而有效地解决仅靠人工将待测门窗嵌入试件框的工程难度大的问题，并提高工作效率，在保证热室和冷室两侧检测密封性的情况下，对建筑门窗的保温性能进行检测；第一框架台在连通孔内做升降运动，使得该检测系统对不同尺寸大小的门窗进行保温性能检测，扩大了检测系统的适用范围，提高了设备的使用率。
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本发明公开了一种汽车高级辅助驾驶系统和自动驾驶系统测试平台，该方法通过在一个试验台上配置多种传感器和控制单元，并通过开关组件的不同开闭状态自由排列组合传感器和控制单元的配置模式，实现ADAS和自动驾驶系统器件对标、性能检测和配置优化等功能。该方法相比传统测试方案，不需要对传感器进行反复拆装和标定，测试效率高，可靠性高，具备很强的实用性。
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本发明公开了一种复制‑粘贴篡改图像检测方法，包括步骤：将被检测图像转换成单通道的灰度图像；将灰度图像分割成相互重叠的图像块；将所述二维灰度图像定义在AFMT标准的极坐标系；将所述二维灰度图像的AFMT极坐标系转换到笛卡尔坐标离散域中，将所有图像块的特征向量M组成矩阵V；对所述矩阵V进行字典排序，得到矩阵Vt，矩阵V和Vt的尺寸一致；使用斯皮尔曼秩相关系数去评估和分析字典排序的结果，相似的区域通过斯皮尔曼等级相关系数判断是否是复制‑移动区域。与现有技术相比，本发明可以检测缩放的复制‑粘贴篡改图像，同时具有较好的旋转不变性，能检测旋转篡改的操作。
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本发明公开了一种基于视频智能分析的车辆定位漂移校准系统及方法，所述系统包括视频图像采集模块、ACC信号采集模块、定位数据采集模块和中央处理模块。本发明首先根据车辆ACC信号和车外视频图像判断车辆的运动状态，在车辆处于停车状态时，让车辆定位位置始终保持在最高的定位精度的那个位置，避免车辆定位位置不断的随机移动有效的抑制了定位数据的飘移，保证了停车状态下车辆定位信息的精度；在车辆处于行车状态时，根据车辆的运动特性，能检测出明显的飘移事件，再根据定位质量和定位时间的不同，配置不同权值，然后再做平均得出飘移处理后的定位信息，对定位飘移起到了有效的抑制作用。
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本发明涉及一种SLM成型金属产品的力学性能无损检测方法，该方法在SLM成型过程中同时得到金属产品和位于金属产品周边、易发生缺陷位置所在层面的检测试样。这些检测试样既能起到支撑成型件、有效减少工件变形、改善成型质量的作用，又能够用于评估金属产品局部或整体的力学性能。这些检测试样与实际产品生产条件一样，每一个试样都能够准确反应其所在位置、层面处金属产品内部的力学性能，检测结果准确可信度高、检测过程直观。该检测方法无需破坏产品，显著节约了检测时间和检测成本。
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本发明公开一种程控式机械应力试验装置，该装置包括机械机构和锚机；所述的机械机构包括机架、平衡梁和动力载荷平台；所述的机架为所述平衡梁上的支点提供支点座，所述的动力载荷平台能够通过传动构件在所述的平衡梁上做往复运行，所述平衡梁距离支点较近的一端设置有拉力传感器，所述的拉力传感器连接被测线性材料的一端；所述的支点在所述平衡梁上的安装位置能够与所述机架上的支点座相配合的改变，所述被测线性材料的另一端采用所述的锚机进行固定，所述平衡梁的另一端安装有水平传感器，用于测量平衡梁的水平度。本发明设计的装置是线性材料物理性能检测专用设备。可用于电缆产品等线性材料在拉应力作用下实现线性变形和变形量测量并记录。装置能够无限应力加载、自动运行、数据存储、数据远程传输等。
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本发明提供了一种电力安全工器具力学性能试验设备，包括坠落测试箱，收集网，圆头顶块，拉力测试计，吊秤，螺栓固定夹，转轮扣，转轮架，摇杆和传动链条；所述坠落测试箱底部外端通过焊接固定设置有伸缩杆，且伸缩杆顶部通过顶丝固定设置有长度调节杆；所述气缸一端通过设置信号线与控制柜连接相通形成反馈，且气缸外端接通压缩空气；所述拉力测试箱底部一体式设置有底座，且拉力测试箱内部底座中间通过焊接固定设置有拉力测试杆；所述拉力测试杆顶部通过挂钩悬挂固定设置有吊秤，且吊秤一端通过设置信号线与控制柜连接相通形成反馈；所述拉力测试箱底座一端顶部一体式设置有绝缘检测箱；通过设置有连接针可以对手套进行绝缘性能检测。
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本发明属于复合绝缘子技术领域，具体涉及一种快凝耐高温胶合剂及其制备方法和应用。瓷芯复合绝缘子用快凝高温胶合剂由如下原料制成：铝酸盐水泥、高铝微球、硅灰、耐碱短玻纤维、减水剂、消泡剂、柠檬酸、水。本发明生产出了凝固速度较快、8h内能做力学性能检测、耐高温、长期运行可靠的胶合剂，用作连接瓷芯复合绝缘子的瓷芯和法兰，解决瓷芯复合绝缘子经受高温注射后胶合剂强度下降的安全隐患，提供可靠性高的瓷芯复合绝缘子，支持特高压快速发展。
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本发明公开了一种电磁搅拌磁感强度在线测量装置及测量方法，装置包括磁感强度测量探头，还包括用于安装磁感强度测量探头的测量套管和用于固定在电磁搅拌器上的支撑盖板，所述支撑盖板上设有用于测量套管穿过的通孔，测量套管穿过通孔下部位于电磁搅拌器中。便于保证探头位置为电搅中心，所测磁场强度为电搅中心磁场强度，探头上下位置可以移动，便于寻找中心最大磁场强度；方便对电磁搅拌器进行投用前和使用过程中的日常磁力性能检测，保证电搅磁场强度达到所需的冶金效果。
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本发明公开了一种多档位变速器换挡阀性能测试装置，包括气源处理单元和工件气密性流量检测单元；工件气密性流量检测单元的第一流量传感器通过第一电磁阀与分气块的S口气路连接，第一消音器与分气块的E口连接；第二流量传感器依次通过第二电磁阀、第三电磁阀与分气块的P口气路连接；分气块的P口还与第四电磁阀气路连接，第四电磁阀与第二消音器连接，分气块的S口、P口、E口分别通过进气管与换挡阀的S口、P口、E口连接；气源通过第一调压阀分别与第一流量传感器以及第二流量传感器连接。本发明能够提高换挡阀性能检测效率和准确性，具有结构简单、操作简便、成本低的优点。
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本发明提供一种用于检测喷射混凝土用速凝剂性能的混合喷射装置，含喷嘴本体、水泥净浆储料室、气液混合室以及速凝剂喷头，喷嘴本体的两端分别设有膨胀口和限制缩口，水泥净浆储料室外壁上安装有水泥净浆进料接口，气液混合室外壁上分别安装有被测速凝剂进料接口和压缩空气接口，限制缩口、水泥净浆储料室和气液混合室依次首尾相连，速凝剂喷头与水泥净浆储料室顶部以螺纹副连接并被置于喷嘴本体的限制缩口内。装置为被测速凝剂与适当流量的压缩空气混合和喷射雾化并与水泥净浆充分混合，最终在锥形试模中射流密实成型创造了条件。是用射流密实成型方式进行速凝剂性能检测装置的配套部件。
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本申请公开了一种配电台区电压协调控制器的检测系统，包括电网仿真装置、设备模拟装置和检测装置；设备模拟装置的第一端连接电网仿真装置的第一端，第二端连接配电台区电压协调控制器的第一端，用于获取电网仿真装置的第一运行数据，并根据配电台区电压协调控制器下发的控制目标数据生成控制指令；电网仿真装置用于搭建台区配电网络，并根据控制指令调整台区配电网络的运行，得到第二运行数据；检测装置的第一端连接电网仿真装置的第二端，第二端连接配电台区电压协调控制器的第二端，用于根据第二运行数据和控制目标数据生成检测结果，从而解决了目前还没有一种检测系统，能够对电压协调控制器进行功能和性能检测的技术问题。
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本发明涉及钢筋性能检测设备的技术领域，具体涉及一种土木工程钢筋变形测量装置，包括底座和立柱，所述立柱固定在底座的上表面，所述立柱的前侧面的上下两端均焊接有水平杆，所述水平杆的外端均连接有钢筋夹紧机构，所述钢筋夹紧机构包括圆盘，所述圆盘的圆心开设有圆孔，所述圆盘的上表面开均匀设有若干的滑槽，所述滑槽的方向沿圆盘的径向设置；本发明与仅通过拧动丝杆外端的螺帽即可将钢筋夹紧，同时还将立柱分为两段式设置，根据实际情况可对其高度进行调节，同时通过夹紧螺丝对测量杆的作用，能够对测量杆的使用长度进行实时调节，极大拓宽了其检测使用的范围，其结构简单、效果优异。
本发明公开了一种测量CO2分析仪性能的自动检定装置及其检测方法。该装置包括：标准气体输出模块，用于输出标准气体到气体配置模块；气体配置模块，用于配置特定浓度、温度、湿度的CO2气体；检测输出模块，用于将气体配置模块配置的CO2气体输送到被检测的CO2分析仪；控制模块，用于控制标准气体输出模块、气体配置模块和检测输出模块工作，接收被检测的CO2分析仪输出的数据。本发明可实现自动输出不同浓度的CO2气体，能够同时对多台CO2分析仪进行性能检测，减少人工操作，提高检测准确度，降低检测成本。
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本发明公布了一种ABS液压系统HCU电磁阀阀体直径的测量装置，该发明的整个装置包含有固定机构和测量机构。固定机构与测量机构紧密配合，完成对整个系统的装配。所述的发明一种ABS液压系统HCU电磁阀阀体直径的测量装置具有结构简单实用、易于操作、测量误差小等优点，对汽车制动系统的零部件性能检测具有重要的工程意义。
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本发明公开了一种基于TBM的主驱动马达性能测试方法，具体包括如下步骤：步骤一：建立模拟环境：该环境包括湿度、温度和压力；步骤二：实现测试系统的安装：该系统由万用表、可变电阻、扭矩传感器和光电传感器构成；步骤三：数据获取并记录:调节可变电阻的阻值，并通过显示屏观察马达的扭矩和转速，同时将该阻值下马达对应的扭矩和转速记录下来并绘制线形图。在本伐明的使用过程中，通过对马达的放置环境进行调节，从而模拟马达的真实工作环境，提高马达性能检测精度；通过调节可变电阻，并记录马达的数据，观察马达性能的变化，从而便于检测马达在不同条件下的数据，提高了马达性能测试的全面性和准确性。
本发明涉及一种抗菌涂料防霉性能的检测方法，检测步骤包括：样品提取、制备及前处理；设备选型及试剂、培养基配制；菌种保藏、活化及孢子液制备；OD值‑活菌含量对数值lgCB标曲建立；ATP浓度对数值lgCA‑相对荧光强度对数值lgIA标曲建立及接种菌液活菌CA标定；样品接种、培养及洗脱回收；回收液IA测定及其活菌ATP浓度CA和TA推算；抗菌率R或抗菌活性值A计算；结果评价；其特别之处在于：应用ATP荧光光度计对以R或A表征的涂料防霉性能进行精准定量测试。本发明规定洗脱回收接触0h及培养48h后的对照样品和抗菌样品，测定回收液IA并以lgIA表征和计算R或A。本发明研发的抗菌涂料防霉性能检测的ATP生物荧光lgCA‑lgIA标曲法，将以科学先进的检测技术支撑产品质量提升。
本发明涉及一种抗菌陶瓷抗真菌性能检测方法，检测步骤包括：样品制备及前处理；设备选型及试剂、培养基配制；菌种保藏、活化及菌悬液制备；美蓝染色后菌悬液活菌含量CB血球板计数；ATP浓度对数值lgCA‑相对荧光强度对数值lgIA标曲建立及接种菌液活菌CA标定；样品接种、培养及洗脱回收；回收液IA测定及活菌ATP浓度CA和TA推算；抗菌率R或抗菌活性值A计算；结果评价；其特别之处在于：应用ATP荧光光度计对以R或A表征的陶瓷抗真菌性能进行精准定量测试。本发明规定洗脱回收接触0h及培养24h/48h后对照样品和抗菌样品，测定其IA并以lgIA表征和计算R或A；提供结果评价依据。本发明研发的陶瓷抗真菌性检测的ATP生物荧光lgCA‑lgIA标曲法，将以先进检测技术支撑产品质量提升。
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本发明涉及薄膜物理性能检测技术领域，尤其涉及一种薄膜热收缩率的测量方法及测量装置。该测量方法包括：加热前，测量薄膜样品的长度为薄膜初始长度L1；将该薄膜样品置于加热设备中加热；将该薄膜样品从加热设备中取出、冷却，拉伸该薄膜样品使其处于张紧状态，记录此时该薄膜样品的长度为薄膜变形后长度L2，根据所述薄膜初始长度L1、薄膜变形后长度L2、结合收缩率的计算公式计算出薄膜的热收缩率。该测量方法用于解决薄膜加热变形后的长度测量不准确的问题。
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本发明公开了一种齿轮与轴类零件渗碳深度的脉冲涡流检测装置，包括脉冲信号发生器、功率放大器、电涡流探头、信号调理放大器、数据采集卡及计算机；脉冲信号发生器产生脉冲信号，经功率放大器后驱动电涡流探头，电涡流探头输出信号经信号调理放大器和数据采集卡后输入计算机；同时还包括使用该装置的检测方法；本发明解决了当前实际生产中齿轮与轴类零件渗碳深度检测存在的随机抽样、破坏性、成本高、需要化学试剂、过程繁琐费时等问题，具有不破坏零件使用性能、检测速度快、仪器成本低、不受趋肤效应限制等优点，可实现齿轮与轴类零件的在线100%检测。
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本发明公开了一种光固化注塑模具模芯及其制造方法，该光固化注塑模具模芯包括定模芯和动模芯；其制造方法包括以下步骤：首先使用分层软件对设计的抽壳后的包括浇注系统及随形冷却水道的定模芯或动模芯进行分层，加载至光固化快速成型机上，完成定模芯或动模芯的壳体制作；然后进行背填材料的制作，通过真空注型机对背填材料进行真空搅拌处理，填充定模芯或动模芯的壳体浇注腔至充满，常温下固化时间约10-24h，得到光固化注塑模具模芯。本发明通过光固化制造的带有随形冷却水道且进行背填的光固化注塑模具模芯，其制作周期短、制作成本低，很实用与注塑产品中、小批量快速制造，新产品的快速试制及性能检测等。
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一种基于预埋微电极的深海用有机涂层性能原位检测装置，所述的性能原位检测装置包括微电极、有机涂层/金属基体体系、原位测量用电解池及便携式电化学工作站；微电极预先植入有机涂层/金属基体体系中的涂层内部，原位测量用电解池紧压在涂层表面并通过密封橡胶圈实现密封，金属基体、微电极及外置电极通过各自引线分别与便携式电化学工作站对应电极接口相连接。本发明的优点：微电极的植入解决了厚膜化的涂层无法有效进行原位性能检测的问题；不会对涂层的防护性能产生明显影响；保证了电化学测试结果的准确性；对微电极引线接头部位进行特殊固定和保护，使其不易受到深海高压或其他外界环境的破坏。
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一种乳化液泵测试系统及方法，适用于乳化液泵的综合性能检测。系统包括乳化液泵测试回路、液压驱动回路和变速器。系统采用容积调压回路，通过调节液压变量马达的排量实现被测乳化液泵的工作负荷调节，被测乳化液泵输出的液压能大部分通过乳化液马达和液压泵补偿给液压变量马达，即液压变量马达既是被测乳化液泵的驱动源，同时也是被测乳化液泵的负载，实现了能量循环利用。系统高效节能，运行稳定，可靠性高，适用范围广，成本低。
本发明属于焊接结构，尤其涉及一种用标准试块法检测乏燃料运输容器的γ屏蔽性能的方法。一种用标准试块法检测乏燃料运输容器的γ屏蔽性能的方法，包括下述步骤：1.检测辅助装置加工：包括加工铅屏蔽标准试块、放射源准直装置、探测器准直器；2.检测步骤，包括标准试块检测、容器检测和修正系数的确定。本发明具有如下优点：通过对容器试验件和容器灌铅后的γ屏蔽性能检测，根据检测数据分析验证了灌铅工艺和铅层质量缺陷，并且经过铅层重熔后的再次γ屏蔽检测充分验证了该γ屏蔽检测方法的准确性和科学性。
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