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本实用新型公开了一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备,包括搅拌装置、筛选装置、进料装置和辅料装置,第一碾压机构和第二碾压机构的安装,使机器对矿渣的粉碎性得到提升,横斜筛板上筛选网的安装,使从碾压装置经过碾压的矿渣进行分类,使矿渣进行有效的分类,使过硬或颗粒状过大的矿渣无法进入搅拌装置,则会使搅拌装置无法正常运行甚至故障,辅料装置的安装使渣土进入搅拌装置时,辅料装置通过辅料管道放入辅料,使渣土在搅拌过程中进行反应作用,起到重金属污染的治理,通过活性炭室的安装,使矿渣中的有害物质减少,通过银离子室的安装,使矿渣中的有害细菌减少。
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本发明公开了一种脱水筛板及包括其的脱水振动筛,脱水筛板包括:筛板组件,所述筛板组件包括多个依次连接的筛板本体,其中至少两个相邻的所述筛板本体呈夹角设置;多根支撑梁,多个所述支撑梁沿所述筛板组件的延伸方向依次间隔布设,所述支撑梁包括梁体和设置在所述梁体上的至少一个轨座,所述梁体通过所述轨座与所述筛板本体连接。本发明提供一种脱水筛板及包括其的脱水振动筛,对脱水筛板及其分布实行改造,短时间内快速增加实际脱水面积,有效提高尾矿干排的处理能力,为企业节约成本且提高效益。
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本发明提供一种萤石矿的选矿方法,包括以下步骤:(1)将萤石矿原矿破碎、筛分;(2)将步骤(1)筛分得到的10~40mm的矿石加入光电选矿机进行一次光电选矿,得到第一萤石精矿和第一光电选矿尾矿;(3)将所述第一光电选矿尾矿加入光电选矿机进行一次光电选矿,得到第二光电选矿精矿;(4)将所述第二光电选矿精矿和步骤(1)筛分得到的<10mm的矿石混合后破碎、筛分;(5)将步骤(4)筛分得到的<3mm的矿石加入磨机中进行磨矿;(6)将所述磨矿产品给入浮选作业,得到第二萤石精矿。该萤石矿的选矿方法,不仅有效的降低萤石精矿加工成本,同时节约萤石资源,提高选矿回收率,利于环境保护。
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本实用新型涉及的矿山尾矿废渣稳定化固化设备,包括破碎振动部和定量配混部,所述破碎振动部由棒条筛、破碎机、破碎机工作架、振动筛分机和皮带输送机构成,所述定量配混部由强制搅拌器、PLD配料机、配料输送机、稳定剂药仓、固定剂药仓、稳定剂螺旋输送机、固定剂螺旋输送机、供水管、水量控制器和集中控制电路构成,通过本技术方案,使对矿山废渣尾矿的自动化、集成化处理成为可能,利用破碎机将大粒径废渣尾矿破碎至合格粒径物料后,再由双层圆振动筛进行筛分,合格粒径进入强制搅拌器内与修复药剂充分接触、反应,通过本技术方案制成的设备处理能力大,设备自动化程度高,操作方便简单。
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本发明提供的矿化垃圾分选系统及矿化垃圾分选工艺,涉及矿化垃圾处理领域。该矿化垃圾分选系统包括依次连接的人工分选系统、筛分系统和分选系统;所述人工分选系统分拣出废旧木材、塑料、橡胶;所述筛分系统筛分出直径较大的粗粒物料和直径较小的细粒物料;所述分选系统包括粗粒分选系统和细粒分选系统,所述粗粒分选系统将所述粗粒物料内的塑料筛出,所述细粒分选系统将所述细粒物料内的细骨料筛出。本发明提供的矿化垃圾分选系统通过分选系统中的粗粒分选系统和细粒分选系统将塑料和细骨料筛出,筛出塑料、金属和腐殖土等可利用物质。解决了矿化垃圾因成分复杂、湿度大导致筛分质量不高的问题,具有筛分质量好和筛分方便等优点。
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本发明涉及检测铜矿领域,且公开了一种用自动矿物学分析检测铜矿的样品制备方法,包括以下步骤:第一步:采集岩屑;第二步:进行初步筛选,筛选出小于两毫米的岩屑备用;初步筛选过程中,大于两毫米以及不满足两毫米的岩屑,不能继续使用;第三步:二次筛选,筛选出两毫米到五毫米的岩屑;该用自动矿物学分析检测铜矿的样品制备方法,对处理后的两毫米到五毫米的岩屑、零点五毫米到零点一毫米的岩屑以及零点一毫米到零点零四六毫米的岩屑进行分装处理,得到两毫米到五毫米样品、零点五毫米到零点一毫米样品以及零点一毫米到零点零四六毫米样品,本方案通过设置了三个不同的粒级,能够确保样本的代表性。
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本发明提供一种矿山多平面出矿斜溜井施工方法,先施工沿垂直方向延伸的中段溜井,再在中段溜井的多个不同高度位置作为起始点,施工多个沿水平方向延伸的卸矿巷道,并使得多个卸矿巷道分别都与所述中段溜井连接贯通;再于每一卸矿巷道中,朝向中段溜井方向,向下掘进斜向延伸的斜溜井,掘进完成后对斜溜井进行浇筑;后于卸矿巷道与中段溜井交汇处施工挡墙,以将卸矿巷道与中段溜井隔断;最后于斜溜井与卸矿巷道连接位置处设置格筛,出矿时,将矿石从格筛处放入斜溜槽,而后矿石通过斜溜槽划入中段溜井内,能够取代现有技术下斜溜井施工由下向上施工方法,降低斜溜井施工难度,显著改善井下施工人员施工安全,且能够降低施工成本,缩短施工周期。
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本发明涉及钼矿选矿技术领域,尤其涉及一种低品位单一钼矿体提前预选的方法,主要依据辉钼矿在磨矿过程中优先破碎解离的特性。本发明的钼矿预选工艺,包括一段球磨、筛分、分级,其工艺特征在于:1)原矿送一段球磨后,磨矿产品进行筛分;2)筛分筛上物作为废砂由皮带输送至废砂堆场。本发明的有益效果是:根据钼矿具有选择性磨矿的现象,提前抛弃磨矿产品中部分粗粒级产物作为废砂,提高入选品位、增加磨矿和分选系统处理能力,减少再磨量,降低磨矿能耗,降低成本,提高经济效益;废砂可作建筑材料等用途;本工艺可利用原流程现有设施,改造工作量小,可在钼矿选矿厂广泛应用。
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本发明公开了一种全自动重矿泥砂分离仪,包括机架、机箱、升降机构、超声波清洗机、筛网结构及转子搅拌系统;所述升降机构包括升降电机、升降直线导杠和升降架;所述转子搅拌系统包括搅拌电机和搅拌桨;所述筛网结构包括筛网固定架和筛网杯;所述超声波清洗机包括超声波发生器和超声波水槽;其分离重矿泥砂的方法为:启动升降电机和搅拌电机;所述筛网杯盛装待处理重矿样品置于超声波水槽内,升降机构带动搅拌桨伸入筛网杯内,利用超声波和转子搅拌进行重矿泥砂分离,再由水循环系统代替流水进行清洗。本发明实现了重矿泥砂的全自动批量分离,分离速率快,样品清洗无泥质残留,较大幅度提高泥砂分离的效率。
一种利用高砷离子耐受性浸矿微生物进行含砷难浸金矿微生物预氧化的方法,包括如下步骤:1.将原始浸矿菌群接种到3K培养基中进行培养;2.采用含硫培养基进行浸矿微生物硫氧化能力的筛选驯化培养;3.在培养液中加入硫化砷固定化微胶囊,该微胶囊可在pH值为1.7~1.9环境中缓慢溶解,释放出游离砷离子,驯化培养浸矿微生物的耐砷能力;4.采用筛选培养基进行培养;5.在培养液中加入金矿浮选精矿矿粉进行培养,重复上述培养驯化过程4~6次;6.将得到的耐砷浸矿微生物用于高砷难浸金矿的生物预氧化工艺。通过本方法可获得具有较高游离砷离子耐受性的浸矿微生物种群,其砷脱除率≥60%、硫氧化率≥40%,将其应用于高砷难浸金矿的生物预氧化和氰化浸出,可使精矿中的金的氰化浸出率≥80%。
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本发明公开了一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法,涉及放射性矿物的选冶领域。先通过破碎+高压辊磨+筛分(预先筛分+检查筛分)将矿石破碎至‑4mm或‑3mm,给料粒度控制在‑0.074mm粒级的质量百分含量不高于20%,采用粗粒螺旋选矿机进行全粒级重选,得到部分达到经济入选品位的粗粒精矿;重选得到的中矿和尾矿合并采用高频振动筛+水力旋流器分级,高频振动筛筛孔尺寸控制在0.5‑1.0mm,旋流器溢流粒度上限控制在0.074‑0.10mm,筛上产品和旋流器沉砂可以作为尾矿抛弃也可以作为建筑用砂,旋流器溢流作为细粒精矿。该抛尾方法实现了在较粗粒度下预先抛除部分合格废石的目的。
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一种筛板式自磨机及其磨矿方法,筛板式自磨机包括:自磨机筒体、筒体外壳、动力及传动模块、入料斗、排渣斗和限位支撑模块,筒体外壳设置在自磨机筒体外部,入料斗和排渣斗设置在自磨机筒体两端,限位支撑模块安装在自磨机筒体下方,动力及传动模块与自磨机筒体相连接;自磨机筒体内包括:筒体龙骨、导料板、筛板、排渣铲和防磨板;筒体龙骨设置在自磨机筒体上,呈中空圆柱体形状;导料板设置在筛板上;筛板设置在筒体龙骨上,具有设定尺寸的锥孔;排渣铲设置在自磨机筒体内靠近排渣斗一侧;防磨板设置在除筒体龙骨以外的自磨机筒体内侧。本发明通过筛孔筛选物料替代了现有技术中通过水或风进行筛选物料,实现破碎比大并不造成粉尘污染环境。
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本实用新型涉及物料筛选技术领域,尤其为一种露天采矿用具有防尘功能的筛选装置,包括筛选箱体、筛网和送料箱,所述送料箱左端面固定连接有第二伸缩弹簧,所述第二伸缩弹簧右端固定连接有筛选箱体,所述送料箱右端面固定连接有偏心轮,所述送料箱上端内侧固定连接有电机,所述电机主轴顶端固定连接有送料叶轮,所述送料叶轮上端外侧固定连接有固定板,所述送料箱下端面固定连接有滚轮,本实用新型中,通过设置的送料箱、送料叶轮、第二伸缩弹簧和偏心轮,可以在对物料进行筛选时,将物料均匀的来回投放在筛网的上端,这样可以在对物料进行筛选的过程中避免物料堆积造成筛选不彻底的情况发生,十分的实用。
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本实用新型涉及一种用于从矿浆中提取有用金属的偏心提升管 凹型倾斜筛矿浆吸附床,由气动搅拌吸附床、溜槽、筛网、提升管等组成。吸附槽为圆柱型筒状,下部为圆锥体形状,底部有喷嘴,上部装有圆柱形溜槽,溜槽下面吸附槽壁上有与吸附槽内腔相通的进料管,进料管和贮料槽相连通,溜槽底面相应位置上有出料口,凹型倾斜筛网倾斜安装于吸附槽上端,吸附槽内相对于中心轴线平行并偏心放置圆形偏心提升管。该设备处理量大,分离性能好,结构简单,省料,操作维修方便。
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一种煤矿井下煤矸石筛选装置,煤仓上方位于入仓溜子出料口位置设有铁篦子,铁篦子上连接有第一溜煤槽,第一溜煤槽倾斜安装且槽底设有透煤孔,第一溜煤槽底部位于透煤孔位置设有第二溜煤槽,第二溜煤槽下口位置连接有第三溜煤槽,第三溜煤槽倾斜安装且第三溜煤槽下口位置与煤仓连通。本实用新型克服了现有技术的不足,将工作面产生的大块煤(矸)石直接到煤仓上口后自动筛分,过大的煤(矸)石直接通过筛选系统暂时存储后直接放至煤仓下口大巷罐车里,在大块煤(矸)石进入煤仓前,一般不需要停运输设备人工处理,降低停机率,提高生产效率,减少人工劳动强度,从根本上解决了运输设备上处理大块矸石的安全风险,直接增加工效利用。
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本发明提供了一种高矿化度水条件下缓蚀剂快速筛选方法,包括以下步骤:S1:收集集输系统腐蚀工况参数,对缓蚀剂进行编号;S2:对拟采用的缓蚀剂进行相容性评价;S3:采用电化学腐蚀检测点缺陷浓度;S4:点蚀概率测试;S5:采用三维图像分析不同腐蚀深度出现的概率;S6:结果处理。本发明提供的筛选流程,能够高效快速的筛选出满足现场防腐要求的缓蚀剂。
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本发明涉及到选矿工艺过程中由原矿石经:破碎、碾压、球磨、粗细矿粒分选等等工艺过程中的粗细矿粒分选,在粗细矿粒分选工艺中有两种分选形式;1、是湿式分选。2、是干式分选。在这里所要阐述的是一种干式全封闭负压环保节能式的粗细矿粒分选的机械——负压气旋矿粒筛选机。
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本实用新型涉及一种用于煤矿井下直接分离空气制取氮气的煤矿井下碳分子筛制氮主机,其制氮主机采用立式四塔结构,两塔为一运行组单元,二塔的一半碳分子筛吸附,另一半碳分子筛解吸,每组单元安装有下阀进气组件和上阀出气组件,吸附塔内中间加装纵向隔板,隔板两侧密实装填碳分子筛,上封头到塔直高部分下沿,被密闭隔开,下封头部分相通,吸附效率高,氮气纯度高,在调整供气量的同时,大范围的调定氮气纯度,保证了碳分子筛的使用寿命,易于补装填。
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本实用新型涉及一种煤矿移动式隔爆型碳分子筛制氮主机,包括设置在矿用平板车上的四个吸附塔,吸附塔底部设有支座,吸附塔内装有碳分子筛。吸附塔包括圆柱形筒体及焊接在筒体两端的上封头和下封头。下封头的中底部设有一个连接有鼠笼管的压缩空气进气管,上封头的中顶部设有一个连接有鼠笼管的氮气出气管,上封头的顶部设有装料口,吸附塔筒体的外侧设有卸料口,装料口和卸料口均为镶嵌法兰结构;每两个吸附塔为一组运行单元,每组运行单元内的两个压缩空气进气管通过下进气阀组件控制压缩空气进气量,每组运行单元内的两个氮气出气管通过上出气阀组件控制产品氮气产气量;两组运行单元之间设有隔爆箱,整套主机的运行全部由固放在隔爆箱中的一台PLC单片机控制三台隔爆电磁阀,三台隔爆电磁阀控制八台气动阀来完成。本实用新型的有益效果为:克服卧式吸附塔的结构设计缺陷;结构整体布局合理简捷美观,控制程序优化,运行稳定。
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本实用新型提供一种具有筛分机构的矿渣处理设备,属于矿渣筛分技术领域;包括装置主体,所述装置主体包括支撑底座,所述支撑底座的顶端固定连接有连接机舱。本实用新型通过设置第一转轮和凸轮,随着电机的转动,带动第一转轮转动,通过第一皮带的联动,带动另一个第一转轮转动,通过第一转轮转动,带动凸轮,通过凸轮的转动,带动连接滑块移动,通过第二弹簧的配合,使得连接筛网的一侧上下震动,通过电机带动破碎辊转动的同时,可带动连接筛网的一侧上下震动,便于提高筛分效果。
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本实用新型提供一种煤矿用便捷式拆筛板器,包括步进电机、转动杆、传动齿轮、滑槽、推块、推杆、电动伸缩杆以及固定块,步进电机安装在安装板前表面右部位置,转动杆通过联轴器装配在步进电机上,传动齿轮装配在转动杆后端面,滑槽开设在安装板上表面中间位置,该设计实现了适用多种不同规格筛板的功能,推块固定在电动伸缩杆前端面,推杆固定在推块左表面,推杆左表面与T型滑块相连接,电动伸缩杆固定在固定块前端面中间位置,固定块固定在移动板右端面,该设计实现了快速拆卸筛板的功能,本实用新型使用方便,适用多种不同规格筛板,快速拆卸筛板,可靠性高。
本实用新型一种具有自动控制风量功能的振动筛及应用其的煤矿除尘系统涉及一种用于处理煤矿粉尘的设备和一个整体除尘系统。其目的是为了提供一种具有自动控制风量功能的振动筛和一种煤矿除尘系统。一种具有自动控制风量功能的振动筛,包括:通风管道、振动筛、吸尘罩、蝶阀;吸尘罩的下开口与振动筛的上开口对接,吸尘罩的上开口与蝶阀的下开口对接,蝶阀的上开口与通风管道的下开口对接;蝶阀为电动蝶阀,于电动蝶阀的外壁还设置有一个PLC控制板;于吸尘罩的罩内还设置有一个浓度检测器,浓度检测器通过导线与PLC连接,PLC通过导线与电动蝶阀连接。除尘系统包括:具有自动控制风量功能的振动筛、破碎机、除尘设备、通风主管道和通风支管道。
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本实用新型提供了一种尾矿细砂筛分机的结构设计,该结构由筛分机支柱[1]、振动电机[2]、减振弹簧[3]、筛箱[4]、进料口[5]、筛网A[6]、筛网B[7]、筛网C[8]、出料口A[9]、出料口B[10]和出料口C[11]组成,各层筛网分层布置于筛箱内,筛箱为金属封闭结构,振动电机安装于金属筛箱的两侧,在金属筛箱的两个侧面底部共有四个金属支柱,各支柱内设有金属减振弹簧,在金属筛箱的一端设有一个进料口,而在筛箱的另一端设有出料口A[9]、出料口B[10]和出料口C[11],其特点是中间筛网B[7]的长度在出料口部位短于上层筛网A[6]和下层筛网C[8]。
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本实用新型公开了一种格筛和具有其的采矿系统,格筛包括:围栏,围栏内限定有围栏腔;横向筛网,横向筛网设在围栏腔内且横向筛网的外周沿与围栏的内周面相连且将围栏腔分成筛上区和筛下区,横向筛网上设有多个连通筛上区与筛下区的筛孔;多个纵向支架,多个纵向支架设在筛下区内且多个纵向支架的上端支撑在横向筛网的下表面上,其中,每个纵向支架分别沿水平方向延伸且延伸的两端分别与围栏相连。根据本实用新型实施例的格筛整体强度和稳定性提高,更加耐砸,不易发生损坏。
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本实用新型公开了煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备,包括固定架,所述固定架的一侧固定连接有箱体,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体顶部的两侧均固定连接有支柱,两个支柱之间固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有钻机。本实用新型通过固定架、箱体、进料斗、支柱、安装板、液压缸、钻机、破碎轴、外壳、第一电机、主动齿轮、破碎辊、从动齿轮、连接架、第二电机、转杆、凸轮和筛板的配合使用,能够有效的解决传统煤矿破碎装置不具备事先打碎煤块的问题,该装置集打碎、破碎和筛选为一体,降低了分别加工的繁琐性,进而能够提高工作效率。
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本实用新型提供一种采矿石筛选装置,属于采矿冶炼领域;包括筛分仓,筛分仓安装有振动电机且内部设有筛板,筛分仓上端设有平铺组件,平铺组件的推动块通过平铺电机和丝杆传动机构在筛分仓内运动,筛分仓顶端设有进料口,进料口内设有能推进推出的调节板,调节板连接有调节组件,调节组件的调节电机输出端连接有转动轴,转动轴上设有齿轮,齿轮与调节板侧表面外侧的齿牙相啮合,调节电机通过转动轴带动齿轮转动同时使调节板推进推出。本实用新型能通过振动电机震动筛选石料在石料堆积时能通过启动平铺组件将石料均匀铺平,提高筛选效率和质量且本实用新型能通过调节组件来调节进料通道面积,控制进料速度,避免下方石料堆积筛选处理不及时。
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本发明属于地质勘查领域,具体涉及一种砂岩型铀矿土壤铀元素异常筛选方法。包括如下步骤:步骤一、排除地表景观干扰;步骤二、绘制铀元素地球化学异常图;步骤三、获得排除人类活动干扰的铀异常区;步骤四、获得排除地形干扰后的铀异常区;步骤五、获得排除地质体干扰的铀异常区;步骤六、对步骤五中获得的铀异常区进行分级。本发明通过一套完整的异常筛选流程,快速去除多方面干扰因素的影响,提取矿致异常,为成矿预测工作提供有利依据。
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