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本发明公开了一种磷石膏回用废水结垢资源回收利用的方法，包括以下步骤：S1、将磷石膏回用废水结垢中加入强碱溶液，溶解过滤后得到母液以及氢氧化镁固体、氢氧化钙固体；S2、对母液进行纳滤分离后得到一价离子溶液、二价离子溶液；S3、一价离子溶液进行蒸发浓缩后过滤，得到氟化钠和碱性混合溶液；S4、二价离子溶液中加入硫酸调节pH值至1～2，通过离心分离操作后得到硅酸和第一硫酸钠溶液；S5、第一硫酸钠溶液经过膜浓缩操作后得到饱和硫酸钠溶液；S6、将饱和硫酸钠溶液在‑10℃～‑5℃的温度下冷藏2h，得到芒硝和第二硫酸钠溶液，第二硫酸钠溶液与第一硫酸钠溶液混合后再次进行步骤S5的操作。
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本发明属于冶金化学领域，涉及一种钒、硅的提取工艺，尤其涉及一种废弃耐火砖的资源化利用的方法及应用，所述方法包括如下步骤：(1)废弃耐火砖粉碎研磨；(2)将步骤(1)研磨后的物料与碱溶液混合后加热，搅拌后浸出，过滤得到浸出液；(3)将步骤(2)所述的浸出液加热后通入CO2，加入添加剂，升温，继续通入CO2调节pH至5?10，停止通CO2，陈化后固液分离，得到所述固体和液体；(4)将步骤(3)得到的固体用酸洗涤至不再产生气泡，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥得到白炭黑；(5)向步骤(3)得到的液体里加入碱溶液调节pH，加入钙溶液，加热搅拌，过滤得到钒酸钙。本方法实现钒、硅有价元素的回收利用，有效地解决现存在的资源浪费的问题。
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本发明涉及一种餐厨废弃物无害化方法，其特征在于：将餐厨废弃物固液分离，液体装在容器中，固体进行部分收集，并放入破碎机中进行破碎，将过固体中可再生利用的物质经行人工分离出可再生资源，再将剩余的物质在粉碎机中进行粉碎，放入高温炉中在600℃的高温下进行煅烧2小时，收集释放气体，在用800℃的高温继续煅烧直至炭化，用于制作化肥，在将液体放入分离系统中重力隔油池，进行油水分离，油脂在进行酯得到甘油，剩余的水溶液含有大量的有害物，在溶液中加入一定量的过氧化氢溶液，搅拌2小时，对水体中的有害物质进行氧化，再加入活性炭，过滤，处理后的污水可达到排放标准种方法简单有效，对产地面积小，处理时间，对环境无污染。
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本实用新型涉及一种废弃生物质碳制氢的装置，包括废弃生物质热裂解制碳装置和废弃生物质碳制氢装置，所述废弃生物质热裂解制碳装置包括原料贮罐、原料螺旋推进器、热裂解炉、冷却分离设备、分馏塔、气相产品贮罐、液相产品贮罐和固体碳贮罐，所述生物质碳制氢装置包括：原料罐，贮水罐，磨浆机，水煤浆贮罐，输送泵，气化炉，灰分贮罐，贮氧罐，换热冷却器，气固分离罐，脱硫变换器，冷凝器，气液分离器，氢气压缩机，PSA装置，PSA解析气贮罐，提供了一种废弃生物质碳的有效利用方法，特别是用其进行制氢的方法和装置。实现了废弃生物质的综合开发利用，并可生产高品位的产品。生产过程绿色环保，社会经济效益良好。
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本实用新型公开了一种含磷废液内混式燃烧器。它包括天然气输送管道、套装在天然气输送管道外的集中供风管道以及与集中供风管道连接的供风装置，集中供风管道的外围具有位于其出口端一侧并且沿其圆周分布的多支含磷废液雾化喷枪，各个所述含磷废液雾化喷枪的入口端均具有含磷废液进口管道和压缩空气进口管道，天然气输送管道输出燃烧天然气的同时通过集中供风管道提供配风对通过含磷废液雾化喷枪连续输出的经过雾化的含磷废液进行混合燃烧。本实用新型的优点在于：有效地提高了物料混合程度，使其充分燃烧，不但提高了燃烧效率，还避免了卷吸返混夹带的固体粉尘结焦堵塞。
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本实用新型属于废弃物固液分离装置技术领域，具体涉及一种环保工程废弃物固液分离装置，包括箱体，箱体设有竖板，竖板设有第一伸缩缸，四个第一伸缩缸设有压板，箱体设有进料口和出料口，箱体设有滑轨，两个滑轨之间设有上盖，箱体设有下盖，箱体设有第二伸缩缸，下盖设有若干上下贯穿的漏水孔，下盖下端固定连接有与漏水孔相匹配的集水罩，集水罩连接有排水管，箱体后端设有控制面板，第一伸缩缸和第二伸缩缸均与控制面板电性连接；该废弃物固液分离装置结构简单，造价便宜，操作简便，能够对废弃物进行固液分离，同时能够对废弃物内残留的液体挤出，另外还方便将固液分离后的废弃物固体排除。
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本申请涉及废料回收的技术领域，尤其涉及一种建筑施工废料分类回收装置，旨在解决现有技术废料回收效率差的问题，其技术方案是：包括机体，机体顶部设有粉碎装置，粉碎装置的底部设有出料口；机体内设有对粉碎装置内施工废料进行初步分离的分离组件；分离组件包括分离筛网，分离筛网设置在出料口底部；机体的底部侧壁上设置磁性吸附组件，磁性吸附组件包括电磁铁块，电磁铁块设置机体侧壁上；机体侧壁的底部设有固体排料口与粉末配料口，粉末排料口上管道连接有吸气泵。本申请具有施工废料回收效率以及提高金属废料的回收效率，达到节能减效果的技术效果。
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一种用于钛白粉生产过程的酸性废水回收系统，包括微孔过滤系统、清液槽、保安过滤器、纳滤膜系统、纳滤浓水池、纳滤后硫酸槽、MVR蒸发浓缩系统、浓缩酸槽、冷凝水槽。本实用新型中，钛白酸性废水经过微孔过滤系统，实现了微小固体颗粒的分离，保证了纳滤膜的稳定运行，废性废水在经过纳滤膜后实现了二价及二价以上的离子与一价离子的分离，实现了酸铁的分离，MVR蒸发浓缩系统通过预热、蒸发、浓缩使低浓度的硫酸从浓度5~10%浓缩至35~55%返回生产系统，微孔过滤系统实现了钛的回收与废水的净化，纳滤膜系统实现了铁的分离，硫酸的净化，MVR蒸发浓缩系统实现了硫酸浓度的提高，蒸发冷凝水的回用。整体废水回收程度高，环境友好。
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本实用新型公开了涉及氯化钡废渣处理技术领域的一种新型氯化钡废渣处理装置，包括箱体，箱体的顶部设有入料口，入料口的底部设有挡板，箱体的内部顶端设有两个粉碎辊，箱体的一侧外部顶端设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴端设有传动齿轮，两个粉碎辊的同一端也设有传动齿轮，两个粉碎辊之间紧密接触，粉碎辊的表面设有凸起，通过粉碎电机的带动，来驱动两个粉碎辊相对转动，从而使得废渣能够从两个粉碎辊之间经过，在两个粉碎辊的挤压下，来实现对废渣进行粉碎，从而降低固体废渣的体积，以便于后期的反应，通过设有的挡板，来对废渣进行导流，使其能够稳定的从两个粉碎辊之间经过，保证粉碎的效果，通过在粉碎辊的表面设置凸起，来提高粉碎效率。
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本实用新型涉及铝板生产技术领域，且公开了一种具有废料回收清洁功能的铝板打磨装置，包括打磨箱主体，所述打磨箱主体内部的左侧与中部均固定安装有转动辊与从动辊，所述转动辊位于从动辊正下方。该实用新型，通过在打磨箱主体的底部开设有相连通的清洁槽，连通打磨箱主体安装的清洁回收箱，使打磨箱主体内部的废渣通过喷水清洁头喷出的水进行清洁后，可由清洁槽带入清洁回收箱，从而使装置达到回收废渣的效果，通过在清洁回收箱右侧安装的出水管，避免清洁水淤积在清洁回收箱内，且清洁回收箱内安装有废料过滤层，可阻挡清洁水内的废渣等固体，对清洁水进行过滤，避免水源的污染，从而使装置达到对打磨后的废渣进行清洁回收的效果。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提出了一种脱硫废水零排放系统，包括依次连接的中和箱、沉淀箱和絮凝箱，所述絮凝箱连接有造粒流化床高速固液分离装置，所述造粒流化床高速固液分离装置上设置有出水口和污泥出口，所述出水口与出水箱连接，所述污泥出口连接有污泥收集箱，所述出水箱通过第一水泵依次连接有化学结晶造粒流化床、管式膜系统、纳滤/反渗透系统、MVR蒸发结晶系统，所述中和箱通过废水进水管与脱硫废水箱连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中采用化学沉淀法处理脱硫废水处理后的废水中溶解性固体浓度高、含盐量高，处理效果不好的问题。
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本实用新型公开了一种生活区废水处理系统，生活区废水处理系统包括调节池、酸化水解池、接触氧化池、沉淀池和清水池体，所述调节池、酸化水解池、接触氧化池、沉淀池和清水池体互相依次连通，生活区废水经过调节池、酸化水解池、接触氧化池、沉淀池和清水池体处理后排放。本实用新型通过“水解酸化+接触氧化”对生活区废水进行固体悬浮物处理、油类物质处理、有机物处理、氨氮物质处理进行处理，使生活区废水经过处理后达到排放标准，避免直接排放生活区废水对环境造成污染，符合环保要求。
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自控废气净化器,主要有塔体(2)、净化层(3)、喷淋圈(7)、除雾层(8)、除沫板(12)所组成,储存于塔体底部的净化液由循环泵(13)抽出经喷淋圈(7)自上而下喷淋,润湿净化层(3)中的塑料填料(6)表面并与自下而上的废气在其表面与充分接触反应,生成多种盐类并迅速溶解于净化液中或生成固体微粒沉淀于塔体底部,该两段净化处理后的废气经除雾层(8)除雾,除沫板除沫后,由塔顶经烟囱排入大气。该净化器的废气净化率达到排放标准。该装置结构合理,废气阻力小,气液流量大,造价较低,具有较好的实施效果和社会经济效益。广泛适用于冶金、电镀、化工、制药等行业废气处理的场合。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种用于工业废水处理材料的制备装置，包括箱体，支撑架上连接有电机，电机的输出端驱动连接有第一转轴，第一转轴的一端连接有搅拌件，箱体的上端连接有第一安装座，第一安装座上可转动的连接有第三转轴，第三转轴的底端两侧均连接有第一转动板，箱体的上端连接有第二安装座，第二安装座上可转动的连接有第六转轴。本发明通过搅拌件转动后产生纵向水波，第一转动板与第二转动板转动后产生横向水波，纵向水波与横向水波交错，纵向水波与横向水波产生的作用力作用于固体原料上，使得小体积的固体原料发生破裂，加快了固体原料在水中的分散速度，提高了絮凝剂的制备速度。
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本发明公开了一种用于工业废气处理的环保加工池，包括埋地支撑件和预处理箱体，所述预处理箱体固定栓接在埋地支撑件的内腔底部，所述埋地支撑件的顶部一侧外部设有酸性处理池，所述埋地支撑件的顶部另一侧外部嵌合有碱性处理池，所述埋地支撑件的顶部表面一侧竖直设有防腐抽气罐，所述碱性处理池的一侧设有抗碱腐蚀管道，所述埋地支撑件的顶部表面和防腐抽气罐的对应位置设有废气中转罐，所述废气中转罐的后侧平行设有酸性废气罐和碱性废气罐，所述酸性废气罐和碱性废气罐的一侧嵌合有主原料箱。本发明中，使用新型结构，采用分步骤进行废气处理，将固体废物预处理，之后将废气通过酸碱分级设备，实现整个废气的中和，实现清洁的效果。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域，且公开了一种实验室用废弃物处理装置，包括底座，所述底座下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有万向轮，所述支撑腿内侧面的中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外表面的中部套接有第一连接件。该实验室用废弃物处理装置，通过处理箱、第一隔板和第二隔板之间的配合使用，实现了对实验室废弃物的分类处理，方便了使用者对处理装置的使用，第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一皮带轮、第二皮带轮和驱动电机之间的配合使用，实现了对普通固体废弃物的粉碎处理，使得处理装置能够盛放更多的废弃物，增强了处理装置的实用性。
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本实用新型涉及一种废水压滤处理装置，包括压滤装置、储水箱、醇分离器和储水箱，压滤装置通过废水排出管与储水箱连通，醇分离器包括分离塔体、第一冷凝器、第一热交换器、第二冷凝器和第二热交换器，第二热交换器上连接有进水管和出水管，进水管的另一端与储水箱连通，出水管的另一端依次穿过第二冷凝器、第一热交换器和第一冷凝器，储水箱通过盐水排出管储水箱连接，经过压滤机取出固体颗粒后的废水进入储水箱内，其中含盐分高的废水通过盐水排出管进入储水箱通过储水箱对废水中的盐进行分离，含盐分少的废水通过进水管进入第二热交换器中，再通过出水管依次经过第二冷凝器、第一热交换器和第一冷凝器的提纯后，排出到分离塔体外存储待用。
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本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体涉及一种用于处理工业废气的过滤净化装置，包括初滤装置、除汞装置、以及气液分离装置，所述气液分离装置包括壳体，所述除汞装置包括吸附箱体和热量回收管，所述初滤装置包括初滤箱体。本实用新型用于处理工业废气的过滤净化装置，结构简单，使用便捷，以固体吸附法为基础，采用充氯活性炭吸附法，预先用氯气处理活性炭表面，汞与氯气反应生成的HgCl2附着停留在活性炭表面；同时对废气中的热能进行收集利用，并对除汞后的废气进行气液分离处理，使处理后的废气环保无污染，对推动环境保护、减小空气污染具有重要意义。
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本实用新型的废气处理设备，由除酸雾槽、第一风车、碱洗模组、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第二风车、吸收模组、冷凝器、比重分离器，以及回收槽依次连接构成，碱洗模组由复数碱洗槽连接构成，碱洗模组连接硫氢化钠储存槽，吸收模组由复数装有活性碳的槽体连接构成，回收槽连接二硫化碳储存库，由除酸雾槽、碱洗模组及第一洗涤塔对含有二硫化碳(CS2)和硫化氢(H2S)的废气进行废气碱洗处理流程，接着由第二洗涤塔、吸收模组、冷凝器及比重分离器进行溶剂回收处理流程，使硫氢化钠(NaHS)几乎完全转变成结晶固体，无任何废水需要再二次处理，达到降低碱废水处理成本的目的，以及可有效将碱废水当中的二硫化碳(CS2)回收再利用。
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本实用新型涉及一种废液蒸发处理装置，属于废水处理技术领域。该处理装置包括：蒸发系统，包括依次通过管路连接的进料泵和蒸发釜；回收系统，包括离心设备和废液储存池，所述离心设备与所述蒸发釜连接，所述废液储存池用于接收离心设备甩出的液体；以及气液系统，包括蒸发管路和冷却设备，所述蒸发管路为蒸发釜输送蒸汽、提供热能；所述冷却设备包括用于冷却蒸汽的凉水塔，所述凉水塔通过凉水管路连接蒸发釜。上述废液蒸发处理装置，将蒸发釜和离心设备相配合，能够方便的分离固体和液体，对电镀废水进行很好的处理，提高处理效率并降低成本。
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本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其是烤漆房废气光氧催化净化设备。烤漆房废气光氧催化净化设备，包括UV光解净化装置和活性炭吸附装置；UV光解净化装置与进风管道连接；UV光解净化装置与活性炭吸附装置通过底部的通风道连接；活性炭吸附装置的上部连接出风管。本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备，结构简单，能够有效去除烤漆废气中含有的有害固体颗粒物和有毒气体，同时能够杀灭废气中的有害病菌，使处理后的空气得到净化，达到排放标准，减少大气污染。
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本实用新型涉及转运罐的技术领域，且公开了基于工业废物处理用危险品保存转运罐，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有存储室，所述壳体的外部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有缓冲板，所述壳体的外部固定连接有添加阀，所述壳体的外部固定连接有排出阀，所述壳体的内侧活动连接有盖板，所述盖板的外部固定连接有堵垫，所述盖板的表面开设有螺孔；通过添加阀方便在存储室内部添加液态、气态工业废物、同时排出阀便于及时进行液态、气态工业废物排出，同时盖板可以在存储室内部存储固体危险废物快速装卸，从而实现多种状态工业废物存储运输，降低了工业生产危险废物处理成本，提高了转运罐的实用性。
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本实用新型涉及一种生产氧化铝产生的碳酸钠高盐浓废水资源化装置，涉及高盐废水处理技术领域，用于对碳酸钠高盐浓废水进行资源化处理，从而达到回收氢氧化钠碱溶液的目的，本实用新型的生产氧化铝产生的碳酸钠高盐浓废水资源化装置，包括废水箱、苛化装置和回收箱，含有碳酸钠的高盐浓废水在反应器中与氧化钙进行反应，生成的碳酸钙等固体沉淀以滤渣的形式进行排放，生成的氢氧化钠碱液即可进行回收利用，整个处理过程不仅可以达到零污染零排放而且为后续的收集和二次利用提供了便利的条件。
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本实用新型涉及一种撞击流强化臭氧处理有机废水的装置,主要包括臭氧发生器、撞击混合器、环流反应器和尾气处理槽,利用喷嘴使臭氧和废水的混合物在撞击混合器中高速相向撞击,经充分撞击混合后的液体流经液体输送管进入环流反应器,形成气、液、固三相环流催化氧化反应,尾气进入尾气处理槽处理后排放,尾气排放口下端的圆弧形液沫挡板可以防止尾气液沫夹带,处理后的废水从反应废水排放口排出,不锈钢丝网可以防止固体催化剂的流失,本装置利用撞击流强化了臭氧在废水中的传质,提高了臭氧在废水中的溶解度及其利用率,该装置还具有结构简单、操作方便、能耗低、处理效果好等优点。
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本实用新型公开了一种用于化工废气处理的药剂雾化装置，包括装置壳体和废气反应烟囱，所述装置壳体上端左部开有固体药剂进料口，所固体药剂进料口下端固定连接有固体药剂粉碎装置，所述固体药剂粉碎装置下端无缝连接有出料管，所述装置壳体上端右部开有液体药剂进料口，所述液体药剂进料口下端固定连接有液体药剂混合腔，所述药剂液化腔内腔左部固定连接有纯水箱，所述纯水箱右端通过第二水泵和第二束流段无缝连接有药剂最终混合腔，所述药剂最终混合腔下端右侧通过第二束流段无缝连接有第二出料管，所述药剂最终混合腔上端无缝连接有溢流管，上述溢流管末端无缝连接有高压雾化喷头，该装置结构可靠、功能实用，具有一定的先进性。
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本实用新型公开了印染废水处理设备技术领域的一种环保的印染废水处理装置，包括箱体，箱体固定有鼓风机，且箱体转动连接有转筒，转筒的顶端伸出箱体并转动连接有软管，软管的右端与鼓风机连接，转筒的底端伸入箱体，且转筒伸入段的左右侧壁对称连通有多组管道，管道的侧壁沿圆周方向开设有多个通孔，本实用新型通过加入鼓风机、转筒和管道，该机构有利于箱体内废水多方位曝气，使得废水曝气充分，提高了废水中的含氧量；通过加入清理组件，该机构中固定在壳体外表面的橡胶棒能将废水中的细线、碎絮等进行缠绕吸附，避免堵塞；同时，有利于拆卸，可定期更换，提高效果；通过加入滤网，有利于将废水中的固体杂质清理出来落入排放管。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其为一种电镀废水中重金属回收装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有用于放入化学药剂和废水的搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有用于加入化学药剂的进药管和用于加入废水的进水管，所述搅拌桶中设置有用于将化学试剂和废水搅拌均匀的搅拌组件，所述箱体的内部位于搅拌桶的一侧设置有用于存放混合后液体的沉淀池。本实用新型通过搅拌组件中的搅拌电机转动，从而带动主动齿轮转动，从而带动四个从动齿轮转动，从而带动搅拌桶内的四个搅拌杆和搅拌叶一起转动，从而对搅拌桶中的化学试剂和废水进行搅拌，使得化学试剂和废水混合的更均匀，使得发生反应后产生的重金属固体量更多。
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本实用新型提供一种用于大气污染治理的废气净化装置，包括洗涤罐本体和过滤装置，洗涤罐本体的顶部固定连接有排气管，洗涤罐本体的右侧活动安装有连接管，连接管的右侧活动连接有外壳，过滤装置包括进气口，进气口于外壳的右侧设置，外壳的内部靠近中轴线的位置设置有通风板。本实用新型，通过设置过滤装置，当废气从通入管经过进气口进入原气腔时，废气通过吸附管，吸附管内壁设置有吸附剂，可以吸附并中和废气中的有害物质和大颗粒的固体，通过喷吹管和反吹装置清理滤芯上的灰层，延长装置的使用寿命，现有装置并不能进行自净功能，且工业废气中多含有有害物质以及PM2.5,多次吸附及过滤有效的提高废气净化率，现有装置废气净化率并不高。
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本实用新型公开了一种用于化工生产的废料处理装置，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有粉碎杆，且粉碎刀片的右侧通过轴承活动连接于粉碎箱内壁的右侧。本实用新型通过转动电机的输出端带动粉碎杆转动，粉碎杆带动粉碎刀片转动，对废料进行粉碎，粉碎后的废料通过出料管、波纹管和通料管进入筛选箱的内腔中，通过振动电机和弹簧的配合使用对废料进行筛选，固体废料被阻留于筛网的顶部，液体废料落至筛选箱内腔的底部，解决了现有的废料处理装置在使用时处理效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
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