有色金属固/危废处置技术理论与应用

节能环保废铅酸蓄电池回收处理方法 885     

 0

本发明公开了一种节能环保废酸蓄电池回收处理方法，具体步骤如下：利用切割机将废旧铅酸蓄电池进行切割，再放入破碎锤中进行破碎；将破碎后的物料中加入水，去除漂浮的塑料颗粒；加入搅拌装置进行搅拌，同时加入还原剂硫酸铁、稀硫酸；对反应后的物料进行过滤，滤液循环使用；再加入脱硫剂碳酸钠，反应结束后进行固液分离；滤液经过结晶去杂质处理后生成硫酸钠回收利用；将干燥后的固体碳酸金属物投入熔炼炉中并加入还原剂铁粉和还原剂炭，将固体碳酸金属物中的碳酸铅还原为铅液，产生的二氧化碳气体通入氢氧化钠液中，生成碳酸钠循环利用。本发明减少了能源消耗，也减少了浪费和废液的排放，避免了再次产生污染。

热轧铬不锈钢盘条硫酸法酸洗废液处理方法 1041     

 0

本发明提供了一种热轧铬不锈钢盘条硫酸法酸洗废液处理方法，步骤包括：将酸洗废液在-5～0°C冷却至金属盐结晶析出，离心分离；溶液重新用于热轧铬不锈钢盘条酸洗；结晶固体溶于水中，加入草酸钠，使硫酸亚铁转化为草酸亚铁沉淀（而Cr3+的草酸盐溶于水中）；过滤，滤液碱化形成氢氧化铬沉淀。分离得到的草酸亚铁可进一步转化为高纯度的草酸亚铁，氢氧化铬可进一步转化为有机酸铬（Cr3+）。氧化皮固体和其它金属氧化物可以作为原料，继续用于不锈钢生产。本发明可实现热轧铬不锈钢盘条硫酸法酸洗废液的零排放：酸洗溶液循环使用，重金属离子回收利用。

弃废有机物热裂解处理方法 982     

 0

本发明涉及一种弃废有机物热裂解处理方法，包括如下步骤：将高分子有机固体废弃物进行破碎处理；将破碎处理后的高分子有机固体废弃物在一定温度条件中进行熔融，以获得液态的待热解物料；将液态的待热解物料输送至热解反应室内，并将物料从热解反应室的进料端移动至热解反应室的出料端，物料的移动过程中持续发生热解反应；其中，通过热解反应将所述待热解物料转化为气态产物及固态产物，所述热解反应的温度范围为：370～410℃，且热解反应在无催化剂的环境中进行；本发明的热解反应在确保热解反应效率及工艺产量的前提下，有效提升设备安全性能及使用寿命，降低生产成本。

环保废固资源转化工艺 1146     

 0

本发明提供了一种环保废固资源转化工艺，其通过转运系统将垃圾仓库中的废固资源输送至蠕动式固体有机物还原分解反应器；在所述蠕动式固体有机物还原分解反应器中进行多级反应，产生油气混合物和炭混合物；所述炭混合物进入出炭装置进行残渣滤出，剩余的炭用于再生利用；所述油气混合物通过多相分离塔分离所述油气混合物中的气、水和油，并分别输送至后端进行处理。本发明的环保废固资源转化工艺能够将生物质垃圾进行低温裂解，并将所产生的油气炭三种状态的初级能源类物质，这种初级能源类物质易于再处理和可再生利用，如此，不但合理地处理了生活垃圾，还提高了能源利用率，工艺所涉及的系统结构简单，投入成本少，可实现自动化控制，环保且洁净。

从蓝宝石研磨废料浆中回收金刚石的方法及产品 882     

 0

本发明提供了一种从蓝宝石研磨废料浆中回收金刚石的方法及产品。本发明方法，采用特定工艺，能够从蓝宝石研磨废料浆中回收金刚石，不损害金刚石自身的性能，使金刚石重复利用，减少有害废物的排放量；先后采用离心操作，能够使固液分离彻底，液体有机物去除率达80％以上；采用硫酸和高氯酸与杂质反应，固体有机物(固体树脂、铜粉)杂质去除率达95％以上；离心分离和沉降分离结合，实现分离精制，氧化铝和膨润土杂质去除率达95％以上，所得金刚石粉末颗粒纯度高，可以重复多次利用，能够有效降低蓝宝石研磨加工工艺的成本。

VOC废气处理净化装置 912     

 0

本发明涉及废气处理的技术领域，更具体地，涉及一种VOC废气处理净化装置，包括壳体、固体吸附介质循环组件、余热利用组件、第一风循环组件及第二风循环组件；固体吸附介质循环组件包括设于壳体内部的吸附区、加热区及冷却区，吸附区、加热区及冷却区内均设有多个吸附单元，吸附区及加热区旁侧设有第一升降组件和第一电动推杆组件，第一升降组件运动方向与第一电动推杆组件运动方向垂直，吸附区及冷却区旁侧设有第二升降组件和第二电动推杆组件，第二升降组件运动方向与第二电动推杆组件运动方向垂直，冷却区连通有余热回收组件。本发明针对吸附单元进行吸附和脱附，输送过程稳定，助于高效去除VOC废气及颗粒去，余热可回收、可有效节约能源。

环保排污市政工程中的减废施工方法 1218     

 0

本发明公开了环保排污市政工程中的减废施工方法，属于减废领域，环保排污市政工程中的减废施工方法，包括以下步骤:步骤S1：栅格过滤：将建筑施工污水通过过滤栅格，将砂砾、及工地固体垃圾过滤去除，其中，固体垃圾可用于排污市政工程中地面填埋找平用；步骤S2：沉淀：将建筑施工污水通入施工中临时搭建的沉淀池静置5‑8h,并将污水和沉淀分离；步骤S3：混凝：将前述步骤中处理之后的污水通入临时搭建的混凝池,并加入混凝剂混凝；步骤S4：过滤：对经过步骤S3处理的水通入临时搭建的过滤池进行过滤；步骤S5：混合污泥：将步骤S2、步骤S3、步骤S4中污泥沉淀混合并进行浆液过滤。

利用餐余和其他有机废弃物制备无土栽培基质的方法 1044     

 0

本发明公开了一种利用餐余和其他有机废弃物制备无土栽培基质的方法。属于植物无土栽培基质领域，垃圾处理领域包括以下步骤一:潲水固液分离。步骤二:将固体潲水洗净，去味。步骤三:将固体潲水混合其他有机废物。步骤四:粉碎。步骤五:平均分为两部分。步骤六:一部分焚烧成灰，另一部分堆肥。步骤七:将堆肥成熟的腐殖质与灰渣混合。步骤八:再与木屑，椰糠按5:2:3比例混合。本发明通过将参与废弃物，固液分离，粉碎，燃烧，堆肥，混合，生产出植物无土栽培基质营养部分，其富含氮磷钾及其他微量元素。再掺入木屑，椰糠，使其保水，透气良好，营养全面，适合各类植物生长发育。

毛皮干洗废弃物中四氯乙烯的资源化处理方法 785     

 0

本发明公开了一种毛皮干洗废弃物中四氯乙烯的资源化处理方法，涉及轻工环保技术领域。本发明提供的资源化处理方法，通过向含有四氯乙烯的毛皮干洗废弃物加入助滤剂滤除固体杂质得到油脂‑四氯乙烯溶液；将氢氧化钠水溶液加至油脂‑四氯乙烯溶液得到反应液，将反应液升温皂化反应得到水‑四氯乙烯乳液；将氯化钙水溶液加至水‑四氯乙烯乳液并搅拌反应后，过滤分离得到液相混合液；将液相混合液静置后以油水分离器分离得到下层四氯乙烯；以氯化钙固体对下层四氯乙烯进行干燥脱水后过滤得到四氯乙烯溶剂，以全程液态非高温形式实现四氯乙烯资源化处理，达到降低毛皮干洗废弃物中四氯乙烯的回收处理成本且保障工作人员生命健康的综合技术效果。

低温废气处理装置 991     

 0

本实用新型公开了一种低温废气处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧外壁通过螺栓固定有水处理箱，所述水处理箱一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进药管，所述水处理箱顶部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有进水管，所述水处理箱顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述水处理箱顶部内壁开设有第三开口，且第三开口内壁通过轴承固定有搅拌轴。本实用新型通过设置水处理箱、电机、搅拌轴和搅拌叶片，可以对药液和水进行均匀搅拌，通过第一水泵和输送管将搅拌后的药液水输送至废气处理箱，低温废气会通过药液水，药液水可以将气体中的固体颗粒沉降，防止固体颗粒上浮，提高了低温废气的处理质量。

含重金属的硫酸铵废水及副产二水硫酸钙净化的装置 1088     

 0

本实用新型提供一种含重金属的硫酸铵废水及副产硫酸钙净化的装置；包括第一反应装置、第一过滤装置、第二反应装置、第二过滤装置、第一调pH装置、第一重金属过滤装置、第二调pH装置、氢氧化镁过滤装置、预热器、汽提脱氨装置、第二重金属过滤装置、废水调pH装置、硫酸贮罐、石灰浆液贮罐、硫酸铵废水贮罐和碱溶液贮罐；本实用新型将含重金属、氢氧化镁、氢氧化钙的硫酸钙滤饼先破碎再与硫酸或盐酸反应，控制反应pH，从而降低硫酸钙固体中的重金属含量、氢氧化钙、氢氧化镁等杂质的含量以实现硫酸钙固体达标；本实用新型实现了含重金属含镁的硫酸铵废水的资源化处理。

实验室氰化镀锌废液循环利用的方法 807     

 0

本发明是一种实验室氰化镀锌废液循环利用的方法,属于电镀废液综合利用领域。该方法通过如下步骤实现,首先除去废液中的杂质,而后加入盐酸调节pH值,利用阴阳离子树脂通过离子交换法去除氰化镀锌废液中的干扰离子Cu2+、Cr2O72-,从而使氰化镀锌液得到重复利用。用氢氧化钠溶液使树脂再生产,再加入NaHSO3和NaOH固体沉淀其中的Cu2+和Cr6+并作焚烧处理。本发明为循环利用实验室氰化镀锌废液提供了一种简单有效的方法,且提高了资源的利用率减少了污染。

处理废气中SOx的方法 822     

 0

一种处理废气中SOx的方法，包括将含SOx的废气与含有含铵化合物和/或氨的吸收液接触，其中所述吸收液中还含有含铝化合物和/或含硅化合物，以氧化物计，所述吸收液中含铝化合物和/或含硅化合物的含量为0.5g/L至150g/L。利用本发明的方法处理含SOx废气，可降低废气处理过程的水分蒸发量，降低水耗和能耗，并且不产生固体废料。

利用废植物油生产生物柴油的方法 1034     

 0

一种利用废植物油制备生物柴油的方法，属于生物柴油领域。本发明选用的催化剂K2O/AL2O3作为一种非均相的固体碱催化剂，对废植物油中游离脂肪酸的醋化和酯交换反应有良好的催化活性。制备工艺操作简单、反应条件温和，设备投入低；可直接获得脂肪酸甲酯和副产物甘油，催化剂可回收再生；整个过程无废水、废气、废渣污染，具有良好的环保特性；本发明制备的生物柴油产品纯度高，转化率高，可以达到96%以上，工业化前景良好。

复合酶催化活化葛根废渣制备铁基磁性活性炭的方法 1002     

 0

一种复合酶催化活化葛根废渣制备铁基磁性活性炭的方法，属于制备活性炭技术领域。本发明以葛根废渣为原料，经原料预处理、复合酶（纤维素酶，木质素酶和果胶酶）催化活化制备葛渣活化基、掺铁制备磁性活性炭的简单工艺而得到产品。本发明具有的原料来源广，废物利用成本低，生产工序少且过程能耗低，无二次污染，有利于环境保护；活性炭产品的吸附性能和磁性能良好，无活性炭回收难造成的二次污染，应用广泛等特点。本发明可广泛应用于葛渣固体废弃物为原料掺铁制备磁性活性炭，采用本发明方法制得的活性炭可广泛应用于废水处理、油烟气脱除以及食品保鲜中臭味的吸附等领域中。

废成型脱硫剂的无害化利用方法 1228     

 0

本发明提供一种废成型脱硫剂无害化利用的方法，包括用于制备脱汞剂及将脱汞剂用于脱汞、硫磺和硫化汞回收、成型脱硫剂载体材料循环利用的方法，具体包括：去除废成型脱硫剂中的机械及物理杂质；在氧化介质中进行低温缓慢氧化；将氧化产物进行干燥、筛分、计量、包装得到脱汞剂；将脱汞剂用于脱汞，转化为硫化汞；提取高纯度硫化汞，得到原脱硫剂或原脱硫剂载体；将所述脱硫剂重新用于脱硫。本发明的废成型脱硫剂回收处理方法可处理改性活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、氧化铁脱硫剂和分子筛等多种废成型脱硫剂，加工过程不存在二次污染，适宜范围广，脱汞效率≥99%，可重复使用，实现了固体危废品无害化利用处理和资源的循环利用。

废旧锂电池微波裂解处理方法 770     

 0

本发明属于裂解处理技术领域，公开了一种废旧锂电池微波裂解处理方法，将废旧锂电池拆除外壳后所剩下的电极材料，用剪切式粉碎机撕裂成电极片，然后置于微波裂解炉中，在氮气氛围下用微波辐照电极片，电极片表面的有机物在微波的作用下发生裂解反应。裂解产生的气体经冷凝、碱水洗涤后作为燃气，冷凝所得的液体为裂解油，收集作为化工原料。裂解后残留的固体用砂水混合物摩擦洗涤，使裂解产生的残炭从金属片上脱落分离，经筛分后回收金属，砂水经浮选除炭以后回用。本发明能够将废旧锂电池中的隔膜、胶粘剂等有机物通过微波裂解处理后与金属材料分离，实现废旧锂电池中的金属回收，同时消除了传统废旧锂电池回收过程中的二次污染问题。

利用废轮胎制备阳离子交换树脂的方法 989     

 0

本发明属于固体酸的制备领域，涉及一种利用废轮胎制备阳离子交换树脂的方法，包括以下的步骤：1)将废轮胎抽除钢丝，并破碎为0.2‑1.5mm的颗粒；2)采用有机溶剂萃取除去上述步骤1)制得废轮胎颗粒中的低分子烃类物质；采用稀酸洗涤除去无机盐、金属氧化物，并干燥；3)将上述步骤2)中干燥后废轮胎颗粒在磺化试剂中进行磺化、洗涤、干燥，得到阳离子交换树脂；所述磺化温度为0～150℃，磺化时间为0.5～24h。本发明得到的阳离子交换树脂交换容量高，原料价格低廉，制作工艺简单，并解决了废旧轮胎的环境污染问题。

建筑废泥浆的压制法制砖工艺 948     

 0

本发明实施例公开了一种建筑废泥浆的压制法制砖工艺，包括以下步骤：S100：对建筑泥浆进行分砂洗砂处理，得到脱砂后的泥浆；S200：在脱砂后的泥浆中加入絮凝剂，快速搅拌至泥浆中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块，静置，除去上层清液；S300：对经过絮凝处理的泥浆进行脱水，并得到含水量小于或等于35％的脱水泥饼；S400：根据以下配料质量百分比进行配料：脱水泥饼80％‑90％、水泥12％‑17％和减水剂2％‑3％；S500：对配料进行加水搅拌，并得到制砖原料；S600：用所述制砖原料并压制得到成品砖。本发明的建筑废泥浆制砖工艺可以减少了废泥浆的处理费用，解决了废泥浆造成环境污染的问题，并且实现了废泥浆再利用的价值。

采用自蔓延热解法处理含有机物化工废盐的方法及系统 935     

 0

本发明涉及固体废弃物处理领域，具体涉及采用自蔓延热解法处理含有机物化工废盐的方法及系统。其包括以下步骤：(1)根据化工废盐的粒径分布，选择造球、粉碎或不予处理的方式进行预处理；(2)布料；(3)热解处理：布料，通过自蔓延热解方式热解料层中的有机物为气体化合物；(4)冷却热解后的料层得到成品盐；(5)烟气处理：将带有气体化合物的烟气通入烟气净化处理系统，对烟气净化处理；该方法处理废盐得到的成品盐无熔融结块现象，且其中TOC含量低至10.00ppm，能够满足离子膜烧碱用盐的要求。本发明还提供采用该方法的处理系统，该系统中的自蔓延热解装置能够充分利用热能，且能稳定控制热解温度，适合多种废盐的处理。

高浓度废水除磷工艺 1151     

 0

本发明提供了一种高浓度废水除磷工艺，所述工艺包括以下步骤：(1)一级处理工艺：采用物理方法去除废水中不溶解的颗粒物质、悬浮固体和漂浮物质，排出液体1；(2)厌氧工艺：将液体1进行厌氧处理，排出液体2；(3)电化学除磷工艺：让液体2进入一体化电化学水处理设备，进行电解絮凝和电解气浮，排出低磷废液；(4)二沉池工艺；(5)脱氨工艺。本发明提供了一种新的废水处理工艺，有效降低了COD、总氮和总磷浓度，更好的将C、N、P元素从废水中分离，降低污水厂氮磷超标风险，对节约成本和环境保护都具有非常重要的意义。

含铊废水的处理方法 827     

 0

本发明公开了一种含铊废水的处理方法，其方法包括如下步骤：A）分别制备磁性吸附剂rGO‑Fe₃O₄@TiO₂、PS；B）取得含铊废水的样品，测定该样品中铊的浓度及pH值；C）计算并验证rGO‑Fe₃O₄@TiO₂、PS最佳投放加量；D）按照最佳投放加量向废水中投入rGO‑Fe₃O₄@TiO₂、PS，该rGO‑Fe₃O₄@TiO₂材料通过其‑COOH基团和磁性粒子中的Fe（II），有效活化PS产生SO₄^∙−自由基，快速将Tl(I)吸附并氧化为Tl（III）、使其沉淀，将废水中的Tl(I)高效去除。本发明采用新的磁性吸附剂，其是以Fe₃O₄为核、表面包覆TiO₂纳米颗粒的核壳状固体颗粒，以设有介孔的rGO纳米片为载体，与纳米片相结合而形成的复合结构rGO‑Fe₃O₄@TiO₂。本发明提供的含铊废水处理方法采用的吸附剂种类及总量少、对铊吸附能力强、容量大、效率高，成本低，易于推广。

可自清洁的工业废气处理设备 1146     

 0

本发明涉及工业废气处理技术领域，且公开了可自清洁的工业废气处理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有第一安装架，所述第一安装架的顶部设置有过滤组件，所述底座的顶部设置有位于第一安装架左侧的第二安装架，所述第二安装架的顶部设置有一端延伸至其底部的喷淋塔组件，所述底座的顶部设置有位于第一安装架与第二安装架之间的抽气组件，所述抽气组件的左右两侧分别与过滤组件以及喷淋塔组件固定连接，所述底座的顶部设置有位于第一安装架内部且一端延伸至过滤组件内部的收集组件。该可自清洁的工业废气处理设备，有效帮助使用者对废气中的固体颗粒进行去除，提高了对废气过滤的效果，有效提高了喷淋塔的净化效果。

用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备 791     

 0

本发明公开了一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，属于烟气处理技术领域，包括呈纵向圆柱体的废气塔及其中心位置处呈横向圆柱体的空心柱，其中，所述空心柱侧壁装配有盖板，所述废气塔由上而下依次开设有出烟口、进烟口和废料口，所述废气塔下方内部设置有对烟气进行气固分离的分离机构，所述空心柱内部设置有用于对烟气进行除油的消除机构。本发明中通过分离机构靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，从而使烟气气固分离，通过油性游离物预冷流动性弱的特性，对烟气中的油性游离物进行冷凝，并且对烟气进行充分环绕式冷凝，通过消除机构在使用焦炭层过滤时充分搅动焦炭层。

电极箔腐蚀废硫酸的回收利用方法 1149     

 0

本发明属于资源回收技术领域，特别涉及一种电极箔腐蚀废硫酸的回收利用方法，具体步骤为：预热，蒸发，补加硫酸，冷却，冷凝结晶，压滤分离，制得硫酸铝。本发明同时实现了腐蚀废酸中的硫酸、盐酸和硫酸铝的回收，在生产过程中实现了零排放，无二次污染，环保性能高；降温前补加硫酸降低了废酸液中硫酸铝的浓度，克服了废酸中硫酸铝浓度较高导致降温后的废酸将会完全变成固体而难以分离的问题，使得硫酸和硫酸铝更容易分离，从而提高了硫酸和硫酸铝的回收效率；采用两效三级蒸发，实现了蒸发过程中产生的蒸汽余热的充分利用，设备寿命长能耗低。

含钒废弃物中回收钒的方法 1530     

 0

本发明涉及一种含钒废弃物中回收钒的方法，属于含钒废弃物综合回收利用技术领域。本发明的含钒废弃物中回收钒的方法包括酸浸：将含钒废渣、钛白废酸、助浸剂、氧化剂混合，在80～90℃浸出1～3h；所述含钒废渣、钛白废酸、助浸剂、氧化剂的质量比为：1:3～7:0.05～0.15:0.05～0.15；所述助浸剂为含氟化合物；所述氧化剂为双氧水、高锰酸钾、氯酸钾、氯酸钠中的至少一种。本发明以钛白废酸与含钒废渣为原料生产富钒料，既降低了钛白废酸的酸度，又利用了含钒废渣中的钒资源，实现了攀西地区两种主要固体和液体废弃物的高值化利用，增加了经济效益，降低生产成本，工艺过程无“三废”排出，环境好。

烟气和废水的协同处理系统 922     

 0

本实用新型公开了一种烟气和废水的协同处理系统，包括：依次连接的脱酸塔、除尘器、湿法脱硫洗涤塔和脱硝塔；脱酸塔和除尘器的固体废料排放口分别连接于飞灰稳定系统；湿法脱硫洗涤塔的废水排放口连接于废水池，废水池通过废水回喷泵连接于脱酸塔的进水口。本系统能够对脱硫废水中高浓度的硫酸根及氯离子达到良好的去除效果，同时简化了常规的整套废水处理系统，降低了投资及运行成本。

危险废弃物收集装置 1457     

 0

本实用新型公开了一种危险废弃物收集装置，包括收集箱和粉碎箱，所述收集箱的一侧设有粉碎箱，且粉碎箱通过送料管与收集箱连接。有益效果：本实用新型通过打开进料斗上的密封盖，把危险废弃物放入到收集箱内，通过收集箱内的筛网进行筛选，液体危险废弃物留在收集箱内进行下一步处理，固体危险废弃物通过送料管进入到粉碎箱内，便于进行固液分类收集，留在收集箱内的液体危险废弃物首先经过过滤网进行过滤，便于过滤掉液体废弃物中的较大的杂质，在通过活性炭吸附板对液体危险废弃物进行吸附，能够有效对其进行吸附处理，便于去除液体废弃物中的有害杂质，过滤和吸附完成后，通过打开排液管上的控制阀进行排放即可。

焦化废水蒸发处理装置 811     

 0

本实用新型公开了焦化废水蒸发处理装置，包括蒸发罐和电加热板，所述蒸发罐的底部焊接有支撑架，所述蒸发罐的底部中心处焊接有固液分离管，所述固液分离管的底部通过螺纹旋合连接有旋盖，所述旋盖的顶部通过螺栓固定连接有滤网，所述旋盖一侧连通有排水管。本实用新型中，本废水蒸发处理装置，可实现污水的固液分离处理，当污水蒸发处理后，固体杂质及蒸发残留物会进入到固液分离管内部，液体污水会通过排水管排出，污水中残留的固体杂质会集中收集在旋盖顶部的滤网内，旋开旋盖便可将滤网内的固体杂质排出，这种结构可实现污水的固液分离处理，从而可将污水中污染性固体杂质进行分离。

冶金过程中产生的废料的处理方法 1140     

 0

本发明涉及一种提高冶金工业中产生的细粒的废料的滤过率和洗涤效果的方法。按照本发明的方法,在过滤之前将一些其它细粒固体加入第一种废料沉淀物中,该细粒固体也是应从工艺过程中去除的,并且其在相同的条件下和第一种废料沉淀物一样保持稳定。