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本发明公开了一种粉末冶金稀土铁黄铜合金含油轴承,该轴承成分组成(重量百分比)含有Cu20—45%、Zn4—9%、La或Ce0.2—2%、其余为Fe及不可避免的杂质,并采用下述方法制备:它是将含Cu、Zn、La或Ce元素的各粉末、其余为Fe及不可避免的杂质的粉末按一定的配比组成的组合物经混合、压制成形、烧结、整形、浸油处理制成的含油轴承。该轴承节约铜资源、成本低、摩擦系数小,机械噪声低,不易锈蚀,优于6—6—3青铜粉末烧结的含油轴承技术标准。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种湿法冶金用定量投放添加剂的装置，包括萃取箱，萃取箱的顶部通过导通管固定连接有定量箱，导通管的中部固定连接有电磁阀，定量箱顶部的中部固定连接有固定管，固定管的顶部通过出水管固定连接有抽水泵，抽水泵的底部通过抽水管固定连接有储液箱，固定管内壁的侧面固定连接有连通板，连通板的中部活动连接有移动杆，移动杆的底部固定连接有浮块，连通板与移动杆的连接处开设有导水孔，移动杆的顶部固定连接有限位板。本发明通过抽水泵将储液箱内的添加剂导入定量箱的内部，当定量箱的内部加满时浮块与导水孔接触，使导水孔闭合，具备便于对投放的添加剂进行定量的优点。
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本发明公开了一种防裂陶瓷基复合材料及其粉末冶金制备方法，由以下组分按重量份数配比组成：碳化硅16～40份、氮化硅18～38份、二氧化钛13～35份、氧化铝7～19份、镍粉14～28份、竹炭5～17份、碳酸氢钠8～12份、无水乙醇13～26份、去离子水30～45份。本发明制备获得的防裂陶瓷基复合材料利用碳化硅和氮化硅作为基体，掺入氧化铝及镍粉，并结合使用粉末冶金方法，使得材料具有良好的防裂性能，从而延长了材料的使用寿命。
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本发明公开了一种粉末冶金摩擦件的制备方法，铁粉56‑66份、碳化钨34‑44份、微蜡粉10‑15份、高耐磨炭黑45‑55份、硬柱石粉3‑8份、聚醚醚酮10‑20份、硫酸钡粉10‑20份、硼化铪1‑6份、三氧化二锡2‑5份、助剂6‑7份、纳米氧化锆5‑8份，其中助剂由聚碳酸酯二元醇、聚甲基丙烯酸乙酯、二氨基苯磺酸钠按照重量比4：1：2组成的。本发明通过优化的原料组合，合理设置配比和生产工艺，形成的粉末冶金摩擦件具有较好的综合力学性能，不仅具有较高的强度和硬度、耐磨性好的特点，又保持良好的韧性，合金的质量稳定均一，提高了摩擦性能。
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粉末冶金薄壁长杆件的制造方法。本发明涉及一种粉末冶金零件的制造方法。它先将铜粉、石墨、润滑剂和还原铁粉混合搅拌均匀,接着将上述配好的物料放置在压机内压制,压制成坯,压机上设有温控系统。最后将压制好的坯在进行烧结,保温后放入水套内冷却成形。本发明中原料中的主份铁粉选用了还原铁粉,其不但价格低,而且生坯强度高。本发明中添加了润滑剂,能在压制过程中减少热量的产生,确保粉末的压制性能稳定,另本发明在压机上设置了温控系统,确保生产出来的产品各项性能得到保证。
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本发明公开了一种冶金棒材计数的检测方法,包括:激光测距传感器和计数装置,冶金棒材沿着水平方向移动,激光测距传感器固定安装在棒材的上方(或下方),激光束垂直向下(或向上)检测进入激光束棒材到激光测距传感器的距离,此距离信号传送给计数装置;棒材沿着激光束方向移动时,因棒材的截面呈圆型,激光测距传感器测得的距离将由大到小再由小到大,计数装置根据由大到小再由小到大的特征距离信号判断1根棒材通过激光束,从而实现对通过激光束棒材累积计数的目的。
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本实用新型公开了一种粉末冶金锻件自动化上料装置，包括工作台，工作台的顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设有上料输送带，上料输送带的一端设有气缸，上料输送带的一侧设有工作箱，工作箱的内部设有连接板，连接板的底部设有输送机构。本实用新型通过上料输送带将粉末冶金锻件输送至挡料板处，通过伸缩杆带动推板将粉末冶金锻件推送至第一弹簧夹爪和第二弹簧夹爪内，通过第二驱动电机、第一L型板、第二L型板、第一弹簧夹爪、第二弹簧夹爪、第三驱动电机、第一主动轮、第一从动轮、第一螺纹杆、第二主动轮、第二从动轮、第二螺纹杆和连接板组成的输送机构，从而能够有效的实现自动化上料，上料效率高。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种带降温装置的高端粉末冶金模具，包括底板和工作台，底板的上表面对称固定连接有侧板，且两个侧板的顶端与工作台的下表面固定连接，工作台上表面的中心处固定安装有下模，工作台上表面的四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有顶板，顶板上表面的中心处固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有与下模相对应的上模，下模内固定安装有模芯，下模内开设有多个围绕模芯设置的环形腔，相邻两个环形腔之间设有连通的通道。本实用新型方便对粉末冶金模具进行冷却液循环降温，而且吸热后的冷却液可以快速将热量散去，有效保证降温保护的效果。
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本实用新型公开了一种便于调节的冶金设备刀片更换装置，包括箱体、支撑板、第二刀架和夹板，所述箱体的顶部设置有支撑板，且支撑板的两侧均设置有移动结构，所述箱体的内部设置有升降机构，所述支撑板顶端的中心位置处固定有第二刀架，所述第一刀架顶端的中心位置处设置有刀具，所述第一刀架两端的内部设置有弹簧，且弹簧的一端固定有夹板。本实用新型通过设置有移动结构，根据刀片大小对两侧第一刀架的位置进行调节，手动旋转手柄带动丝杆旋转，此时由丝杆带动移动块旋转移动，并且在移动块移动的过程中带动第一刀架移动，实现了该冶金设备刀片更换装置便于调节，从而扩大了该冶金设备刀片更换装置的实用性。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种冶金粉末上料用防堵塞装置，包括底座，所述底座的上端面设有混合腔混合腔，混合腔上端面的中部设有混合腔电机，混合腔电机的输出端通过联轴器安装固定有第一旋转轴和搅拌桨，混合腔下端面的中部连通有下料管，下料管的下端面通过上法兰盘安装固定有疏松腔，疏松腔一侧的中部设有疏松腔电机，疏松腔电机的输出端通过联轴器安装固定有第二旋转轴和扇叶，疏松腔的下端面通过下法兰盘安装固定有排料管，绞龙支柱的上端面之间倾斜设有绞龙。本实用新型中，可以在粉末进行输送时，对粉末进行搅拌粉碎，防止管道堵塞，提升了后续的工作效率，很好的满足了使用者的使用需求。
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本实用新型公开了一种粉末冶金VVT转子侧面钻斜孔的加工设备，包括底座，所述底座的上表面中心位置安装有第一壳体，所述第一壳体的顶部中心位置安装有中空环状滑轨，所述中空环状滑轨的顶部两侧均设置有弧形滑块，且弧形滑块与中空环状滑轨之间为滑动连接，所述弧形滑块安装在第二壳体的底部两侧，所述第二壳体的顶部安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面中心位置安装有立柱。本实用新型解决了现有的粉末冶金VVT转子侧面钻斜孔的加工设备工作效率低的问题；本实用新型便于对多个转子进行打孔操作，对转子打孔时，工作人员可以将前批加工完成的转子取下并安装未加工的转子，不需停机操作，提高了工作效率，实用性强。
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本实用新型公开了一种粉末冶金超低噪音长寿命含油轴承，包括轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈的表面和轴承外圈的内壁分别固定连接有第一光滑层和第二光滑层，第一光滑层和第二光滑层的表面分别设置有内圈滚道和外圈滚道，内圈滚道和外圈滚道的内壁均转动连接有滚珠，滚珠的表面转动连接有滚珠保持架。该粉末冶金超低噪音长寿命含油轴承，通过设置吸音机构，在使用时，通过第一光滑层、第二光滑层、第三光滑层和出油凹槽内流出的润滑油，对滚珠、内圈滚道和外圈滚道之间进行润滑减小摩擦力，对轴承进行降噪和减小磨损，延长使用寿命，通过吸音腔和吸音棉对噪音进行吸音，从而具有超低噪音和长使用寿命的特点。
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本实用新型公开了一种冶金机械备用纠偏辊，包括纠偏轴、轴承、滑动环、紧固螺栓、固定环、限位环、放置孔、固定轴、滚筒、纠偏辊、转动槽和转动珠。该种冶金机械备用纠偏辊设计新颖、结构简单、便于将轴承稳定放置在纠偏轴表面，便于将放置的轴承稳定固定，便于降低纠偏轴转动过程中的摩擦力，提高纠偏轴使用的实用性，满足工作者的使用需求，在使用时，通过设置的限位转动机构的作用下，方便工作者对经过的传送带进行限位纠偏，便于降低传送带与纠偏辊连接的摩擦，实用性价值较高，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件的注油机，包括桶体，桶体内设有隔板，隔板将桶体分为第一加压区和第二加压区，第一加压区上方设有进料装置，所述进料装置包括进料斗、贮料槽和第一分离器，隔板设置有出料口，出料口下方设有第二分离器，所述第二加压区内设置有筛网。本实用新型设置第一加压区和第二加压区，第一加压区内贮存油液，加压使油液快速进入粉末冶金工件内部，第二加压区用于分离油液和工件，工件贮存在筛网上，同时方便表面剩余油液快速浸入工件内部，自动化程度高，操作简单，提高了效率。
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冶金轧钢线设备水循环冷却油缸。涉及油缸技术领域，尤其涉及对油缸冷却装置的改进。提供了一种对油缸缸壁冷却效果好的冶金轧钢设备水循环冷却油缸。包括缸体和活塞杆，缸体内设有活塞，活塞在所述缸体内往复运动，所述活塞杆固定在所述活塞上，由所述活塞驱动所述活塞杆往复运动，所述缸体包括前端盖、后端盖和缸本体，缸本体内设有散热装置，所述散热装置由前端盖和后端盖固定在所述缸本体内。散热装置直接与缸本体接触，取消中间传热环节，冷却效果更好，冷却效率更高。冷却水管道直接与缸本体接触，管道走廊设置成六棱柱状并呈蜂窝状排列，防止缸本体强度受到影响，保证缸本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金设备用便于安装的冷剪刀片，包括主体、调节轮和刀口，所述主体的内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部设置有安装结构，所述主体的外侧壁上设置有防护结构，所述主体的底端设置有刀口，所述主体的内部设置有加强结构。本实用新型不仅通过设置有固定销、齿条杆、防脱块、齿轮以及固定轴，齿条杆以固定轴为轴心在主体的内部呈中心对称分布，且齿条杆和齿轮之间呈啮合连接，当调节轮带动固定轴转动时，会带动齿轮转动时，此时，齿轮上下两组齿条杆会向外侧移动，间接的带动固定销向外移动，与冶金设备形成卡合连接，实现了对装置的固定安装，从而使装置便于安装。
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本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种粉末冶金制品用浸油装置，包括底座，所述底座的上端面通过螺钉安装固定有储油箱，储油箱内部的底壁焊接有固定块，固定块的滑槽内滑动配合有第一燕尾滑块，第一燕尾滑块的上端面焊接有连接块和托板，且托板的上端面放置有浸油筐，底座上端面的一侧垂直焊接有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有第二燕尾滑块和齿条，齿条的上端面焊接有L形支架和挂钩，底座的上端面垂直焊接有支柱和齿轮。本实用新型中，可以更好的使粉末冶金产品与油液充分接触，其中把手便于操作者对浸油筐进行提取，从而大大提高了浸油的工作效率。
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本实用新型涉及粉末冶金加工技术领域，尤其涉及一种粉末冶金整形冲床，包括操作台，所述操作台上端面的两侧焊接有支柱和顶板，顶板上端面的中部通过螺钉安装固定有气泵伸缩杆，气泵伸缩杆伸缩部延伸至顶板的下端面，且气泵伸缩杆伸缩部的下端面焊接有挤压板，挤压板的下端面通过螺钉安装固定有上模冲，挤压板的两侧对称开设有通孔，且通孔内插设固定有限位杆，操作台上端面的中部焊接有下模冲，下模冲的中部开设有通孔，且通孔内滑插设置有T形杆，T形杆包括水平部和垂直部，且T形杆的垂直部延伸至操作台的下部。本实用新型中，善了使用不当容易造成操作者误伤的问题，提高了生产效率，很好的满足了人们的日常使用需求。
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本实用新型属于降尘装置技术领域，涉及一种冶金厂用降尘装置，其中，包括底板，所述底板的顶端固定连接有水箱，所述底板的顶端固定连接有防护框，所述防护框内固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有第一出水管，所述第一出水管的一端穿过防护框固定连接在水箱上，所述水泵的顶端固定连接有第二出水管，所述底板的顶端固定连接有电动推杆。其有益效果是，该冶金厂用降尘装置，通过设置水泵、第一出水管和第二出水管，水泵能够将水箱内的水通过第一出水管和第二出水管注入到喷头内，从而通过喷头对灰尘进行喷洒，雾化器能够对水箱内的水进行雾化，方便工作人员进行使用，提高了降尘装置的工作效率。
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本实用新型涉及粉末冶金产品加工技术领域，尤其涉及一种粉末冶金产品去毛刺装置，包括底座，所述底座上端面设有电机，电机上端面的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，且旋转轴的上端面水平焊接有固定块，固定块的中部垂直焊接有中心柱，中心柱的两侧对称开设有凹槽，凹槽内安装固定有弹簧的一端，弹簧的另一端设有挤压块，底座上端面垂直焊接有侧板，侧板一侧焊接有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨和第二滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，两个燕尾滑块之间设有打磨刷。本实用新型中，对同一型号的齿轮件进行去毛刺操作时，可以批量对齿轮件进行夹持，大大缩短了操作者的工作时间，从而提高了生产效率。
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本实用新型公开了矿山冶金废水处理技术领域的一种矿山冶金用废水处理装置，包括过滤箱，过滤箱内设有两个齿轮，齿轮上设有过滤网，过滤网上设有挡板，左侧还设有下料道和收集箱，右侧设有中和箱中和箱中设有搅拌组件和酸碱感应器，上方设有储存箱和阀门，右侧设有沉淀箱，沉淀箱上设有放料口，右侧设有过滤筒和泥浆泵，本实用新型通过在过滤箱中的齿轮上设置过滤网，在过滤网上固定若干挡板，电机驱动齿轮转动，带动过滤网逆时针转动，过滤网将废水中的金属和较大的异物过滤出来，再运送到下料道中，解决了现有的废水处理装置在使用时，不能有效的去除这些金属或较大的异物，导致装置被堵塞，造成废水的处理效果不佳，甚至装置损坏的问题。
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一种高效集尘的自动去毛刺粉末冶金成型模具，包括：基体，其外形为长方体形结构，所述基体的表面光滑无摩擦，且基体内部设置有传动机构；旋转把手，其设置在基体的上端，所述旋转把手的表面设置有防滑纹，且旋转把手设置有定位机构；箱体，其外形为长方体形结构，所述箱体的内部空间为圆形腔体结构，且箱体设置有夹紧机构，所述基体的传动机构包括：伺服电机，其设置在基体的内部，所述伺服电机的上端连接着第一齿轮；旋转插座，其设置在基体的内部。该高效集尘的自动去毛刺粉末冶金成型模具设置有便于定位安装拆卸机构，能够快速地对该装置进行组装和拆卸，有效地提高了产品的生产质量和速度，且该装置便于清洁维护，增加了实用性。
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本实用新型提供了高效散热型粉末冶金齿轮，包括两个相向设置的齿轮单元，每个齿轮单元均包括有：轮体以及设置于轮体周缘的若干个齿体，轮体的一侧开设有G字形的冷却槽，冷却槽包括C字形的冷却部以及I字形的导流部，冷却部呈圆弧状位于轮体的周缘，导流部的一端与冷却部的一端相通，另一端位于轮体的中部；流通孔，流通孔贯穿轮体，且流通孔与冷却部的一端相通，冷却部与流通孔相通的一端和冷却部与导流部相通的一端位于冷却部的两端，两个齿轮单元上的两个流通孔相通；密封盖板，密封盖板密封连接于轮体靠近冷却槽的一侧，密封盖板的中部设置有导流筒，导流筒与导流部相通。本实用新型提供的高效散热型粉末冶金齿轮能够使得散热效果更佳。
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本实用新型提供一种齿轮生产用粉末冶金成形压机的送粉装置，涉及粉末冶金技术领域，包括粉管、固定料靴、移动料靴、动力装置、送粉板以及阴模，送粉板的上表面与阴模的上表面位于同一平面，移动料靴滑动于固定料靴与送粉板之间，固定料靴内设有固定腔，移动料靴上设有与阴模相配合的送料腔，送料腔能够与固定腔相连通，动力装置包括沿水平方向设置的移动气缸以及沿竖直方向设置的压紧气缸，移动气缸上连接有活动连杆，活动连杆与移动料靴铰接，活动连杆的中部与压紧气缸铰接。本实用新型降低送料靴高度，减小上冲与下阴模表面的距离，解决传统料靴粉末充填过程中的充填不均匀问题。
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本实用新型提供了一种粉末冶金固定件扭力测试设备，包括主机架、料盘机构、取料模组、送料模组、入料测试模组、收料机构、控制器；所述料盘机构包括运载固定件的料盘；所述取料模组用以夹取固定件；所述送料模组包括安装有输送外壳的输送带、输送驱动部，用以放置和运输固定件；所述入料测试模组设置于输送带末端侧面，用于将固定件从送料模组转移到扭转机构并进行扭力测试；所述收料机构设置于主机架X向的端部，执行产品进入不同收料口的操作；所述控制器安装于主机架一侧。本实用新型的粉末冶金固定件扭力测试设备自动化程度高，结构紧凑，减少部件成本和运载成本，测试简单高效，工艺流畅，适合大规模普及推广使用。
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本实用新型涉及钢铁冶金领域，提供了一种圆盘冶金造球机，包括机架、传动装置、造球圆盘和刮刀装置，所述机架由四个脚座支撑；造球圆盘的心轴由两个轴承座支承于机架，造球圆盘的底部安装有大齿轮，大齿轮连接传动系统，刮刀装置安装于门型支架，支架的两端固定安装于机架，其特征在于，所述刮刀装置包括主刮刀盘和侧刮刀盘，主、侧刀盘由转轴支承于支架，主、侧刀盘为正五边形，各顶点处分别垂直安装有一把刮刀，刮刀的刀柄和刀头为方形，主、侧刀盘的转轴上安装有飞轮。采用方形刮刀头和刀柄，便于刀具的装夹和清盘，相较于圆形刮刀，方形刮刀有着更尖锐的棱角，更加易于切入造球盘面残余物料，清除更加彻底，安装方便且故障率低。
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冶金冶炼设备用水冷导电连接装置,属于冶金设备制造行业,导电体插入接头本体的锥孔内,导电体与接头本体间置有内锥套,安装在导电体上的螺母与接头本体外表面旋接,与螺母接触的内锥套端头为直角平面,能使内锥套的内圆面与导电体、内锥套的外锥面与接头本体接触得更紧,受力处的导电面积是导电体截面积的2倍以上,导电效率高,不会打弧,不易损坏,增长了使用寿命。
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2025年12月26日 ~ 28日 
