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本实用新型涉及浮选设备技术领域，一种浮选矿浆机构，其中泡沫撇除装置安装在第二料池顶部敞开处，第二料池底部安装有注气管路，第一料池侧壁开设有进料管，第一料池的底部为漏斗形结构，第一料池底端端口连接第一出料管，第一出料管上设有截止阀，第一料池顶部安装有搅拌电机，该搅拌电机的动力端连接驱动轴，第一驱动轴上安装有搅拌叶片以通过搅拌电机驱动搅拌第一料池内的矿浆，连通管道连接在第一料池和第二料池以使第一料池的矿浆流入第二料池，连通管路的第一端连接在第一料池侧壁的顶部，第一料池内设有横置的筛网，该筛网筛网安装在连接管道第一端的下方，以使第一料池内的浆料沉静。
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本发明公开了一种从尾矿中提取并分离云母和弱磁性物的流水线及工艺方法，料仓与高频分料筛工序衔接，高频分料筛的筛上物和筛下物分别通过超声波清洗溜槽与水流旋流器工序衔接，两个水流旋流器的重质物料出口分别与两个磁选机工序衔接，两个水流旋流器的轻质物料出口通过第三个超声波清洗溜槽与第三磁选机工序衔接，前两个磁选机的强磁物料出口分别与两个摇床工序衔接，第一个磁选机的弱磁物料出口与第三个水流旋流器工序衔接，第三个磁选机的强磁物料出口与第三个摇床工序衔接，第二个磁选机与第三个磁选机的弱磁物料出口均与第四个水流旋流器工序衔接。具有能充分分离物料、云母回收率高、尾矿能够得到充分利用的特点。
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本发明公开了一种基于矿井污水的多方式兼并式沉降设备，涉及沉降设备技术领域，解决了现有的矿井用污水沉降设备无法做到对池底废弃块石和污泥的分离，排水时水压的改变重新激起池底的污泥的问题。一种基于矿井污水的多方式兼并式沉降设备，包括筛板和排水管；所述筛板活动连接在块石沉降箱的内部；所述排水管过盈插接在自然沉降箱的内部。筛板的震动可将不同粒径的块石进行分类沉降，沉降后其余污水会透过筛板进入自然沉降箱内进行自然沉降，污泥会自然沉降至自然沉降箱底部的污泥收集槽内，定向管球槽的泄水孔向上开孔，使得排水时污泥收集槽内部的污泥不会被水流激起重新污染顶部沉降完成后的水质。
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本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种矿场用输送机，包括进料斗、设置在进料斗下侧的支撑盒以及设置支撑盒底部的支撑架，所述支撑盒一侧表面设置分类输送组件，所述支撑盒一侧表面设置降尘组件；所述分类输送组件包括导料斜板，所述导料斜板设置在支撑盒内中部，所述导料斜板中部设置分筛网，所述导料斜板一端延伸出第一出料口外，所述第一出料口设置在支撑盒一侧表面，所述第一出料口下侧的支撑盒一侧设置第一传输带，所述支撑盒底部设置第二出料口，所述第二出料口下侧的支撑架内设置第二传输带，本实用新型能够对矿石进行筛分输送，便于不同规格矿石的输送，同时输送过程中对矿石进行降尘，保证了人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种大理石石材尾矿砂综合利用处理系统，属于大理石石材尾矿砂处理技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端连接有清洗箱体；本实用新型设置支撑架、清洗箱体、驱动电机、搅拌结构、烘干箱体、热风机、控制阀门、上滤网架、中滤网架、下滤网架、支撑板、水箱体、污水出管和开关阀门，在对大理石石材尾矿砂进行筛选前，会先对尾矿砂进行清洗并烘干，去除尾矿砂表面的泥土，杜绝尾矿砂在筛选时泥土堵塞上滤网架、中滤网架以及下滤网架的滤孔以及粉尘飞扬的情况发生，减少工作人员后期清理上滤网架、中滤网架以及下滤网架的次数，减轻工作人员的劳动强度，同时保证工作人员的身体健康。
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本发明涉及一种一水硬铝石生产氧化铝的原矿浆制备方法。球磨机和高频叠层细筛形成闭路循环，球磨机出料用泵送至高频叠层细筛，筛上物自流返回球磨机，筛下物自流到合格矿浆槽。本发明与现分级流程相比，具有以下优点：可使原矿浆固含从350g/l提高到450~650g/l，延长预脱硅时间，对于新建项目可降低预脱硅设备占地和投资20~40%；可精确控制原矿浆粒度，杜绝异物进入管道，减少管道和阀门磨损；此外本发明分级效率高，返砂比小，可提高球磨机产能。
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本发明公开了一种老废弃矿井放置废弃混凝土及封存二氧化碳的方法，A、向老废弃矿井煤层气抽采管内脉动注入饱和石灰水；B、向矿井采空区内脉动注入饱和石灰水；C～D、将废弃混凝土输送到料斗内并通过振动器的振动从而使料斗进行废弃混凝土的粒径筛分；E～G、然后将筛分后的废弃混凝土分批次的输送到矿井采空区内，同时饱和石灰水使废弃混凝土在采空区内的分布更广，然后控制废弃混凝土的注入量；H～I、向矿井采空区内注入二氧化碳气体进行存贮后密封地面钻井。本发明将废弃混凝土充填到废弃矿井采空区内，同时将二氧化碳气体充入矿井采空区内，从而解决废弃混凝土放置、废弃矿井填充及二氧化碳封存的问题，降低土地污染及大气温室效应。
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本发明提供了一种铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺,工艺过程为:将页岩和铁尾矿破碎后粉磨,经过筛、计量,粉磨细度为20～80ΜM;按比例将粉磨后的页岩和铁尾矿加入增韧剂、助溶剂和发泡剂后混合,加水成球造粒,自然干燥后,将生料球分布于模具中,然后放入窑炉中烧成,烧成过程采用分段保温的方式进行,最后将冷却后的板材脱模后成品堆放。本发明大量利用铁尾矿,其掺用量最高达到40%,节约能源,利于环保,由发泡剂的添加量和烧结制度可控制板材的体积密度和气孔的大小及分布,制备的板材气孔分布均匀、强度高、产品保温隔热性能好。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用粉碎装置，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有筛选箱，且筛选箱的一侧内壁通过铰链连接有筛板，所述筛选箱的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的外壁通过铰链连接有连接杆，且连接杆的顶端与筛板的底部外壁相铰接，所述筛选箱的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱，且粉碎箱的底部内壁通过螺钉固定有竖直设置的粉碎柱，所述粉碎箱的一边外壁通过螺钉固定有驱动电机。本实用新型保证了煤矿粉碎质量，伺服电机能够带动转盘转动，从而实现筛板上下抖动，可以有效防止煤粉堵塞筛板的情况发生，提高了粉碎效率。
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本实用新型提供了一种矿粉成球高效烘干系统，包括制粒机，干燥塔，压辊，热风套，其特征在于：制粒机顶部中间位置设置有进料口，制粒机上部设置有对称压辊，压辊上设置有若干椭圆形凹槽，制粒机中部设置有筛网，筛网两端通过弹簧固定在制粒机相应位置，制粒机底部设置有集尘室，筛网贯穿干燥塔设置在干燥塔上部，干燥塔顶部中心位置设置有排风口，干燥塔外部设置有多个热风套，干燥塔底部设置有出料口，通过对矿粉成球后干燥，配合原矿石进行冶炼，达到二次利用这些矿粉的目的。
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本发明公开了一种利用锰矿酸浸废渣制备免蒸免烧锰渣砖的方法，包括如下步骤：(1)预处理：将大块锰矿酸浸废渣进行晾晒、破碎、烘干、粉磨和筛分处理；(2)混料：将经过处理的锰矿酸浸废渣粉、水泥、熟石灰和粉煤灰按重量份分别为55-80份、20-36份、6-8份、0-18份称量并混合均匀；水固比为0.15-0.20，采用等量多次的方式将水加入混合料中，拌合成半干料；(3)将半干料在一定压力下压制成型，养护28d以上即可制得抗压强度为25～40MPa的试块。本发明方法的锰矿酸浸废渣利用率高、免烧、免蒸，制得的产品具有优良的力学性能。
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本发明公开了一种智能捕捉矿井识别要素的视频监测方法及装置，所述方法包括：获得第一历史监测结果信息和第一特征频次排序结果；获得第一重要程度评分指令，对矿井内特征监测集合进行特征重要程度评分，获得第一特征重要性排序结果，进而构建第一特征等级库，构建第一特征优先级筛查模型，并进行训练，获得第二特征优先级筛查模型；获得第一图像，将第一图像输入第二特征优先级筛查模型，获得第一输出结果；第一输出结果包括目标特征时，根据目标特征的特征等级生成第一预警指令，并进行预警处理。解决了现有技术中无法实现对矿井设备、人员进行实时视频监测识别，及时获取相关信息，进而避免事故发生的技术问题。
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本实用新型公开了一种煤矿机电自动化物料分拣装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有支撑柱、第一支撑板、第二支撑板和驱动电机，支撑柱的的顶端固定连接有下料斗，第一支撑板的侧面通过回转支承转动连接有进料筒，第二支撑板的侧面通过回转支撑转动连接有出料筒，进料筒和出料筒的相对端固定连接有筛网筒。该煤矿机电自动化物料分拣装置，通过设置驱动电机、驱动齿轮与齿轮环，便于驱动进料筒、出料筒与筛网筒转动，通过设置筛网筒，便于在转动的过程中对煤块进行筛选，通过设置横梁板、滑块、滚珠与抵紧弹簧，能在筛网筒转动的过程中利用滚珠对夹在网孔中的煤块进行抵出，避免出现网孔堵塞的现象，保证筛网筒的正常使用。
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一种利用宜君砂尾矿制备高硬度亚光瓷釉的方法，将生黄土粗料在研钵中研磨均匀，装入坩埚，在高温炉中煅烧至600℃，保温60分钟后自然冷却，待冷却后进行球磨，过80目筛，制得精细煅烧黄土料；将宜君砂，生黄土，煅烧黄土，长石，磷酸钙，三聚磷酸钠，CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1.7g/cm3；将釉浆均匀地施敷在坯上，升温至1150?1210℃，保温20?35分钟，然后自然冷却即可；由于釉浆中的宜君砂含有大量的石英及少量高钙氧化物，烧成后的釉面硬度高、且耐磨性好；利用宜君砂尾矿将废弃的尾矿资源化再利用，降低固体废物排放，减少陶瓷原矿用量，节约矿产资源，所得到陶瓷产品可达到成本低、硬度高、耐磨性好的效果，具有节约资源、降耗降成本等多重优势。
本发明涉及一种装置和方法,用来通过汽化从粉尘和淤泥中回收Zn组分并通过还原回收以熔融铁形式存在的Fe组分,以降低淤泥处理的成本以及防止环境污染。多个原料进料斗(110a,110b和110c)分别以固定量储存和排出粉尘/淤泥(其经脱水、干燥和碾碎)、粘合剂和细铁矿。搅拌器(100)混合和搅拌一定量的来自原料进料斗(110a,110b和110c)的粉尘/淤泥、粘合剂和细铁矿。造粒机(90)将来自搅拌器(100)的原料混合物粗化形成特定粒度的球团。干燥器(80)干燥由造粒机(90)提供的球团。竖式炉(70)通过第五气道(44)连接到熔化气化炉(40)用来从干燥器(80)接受球团,并通过还原气汽化球团中含有的Zn组分,并且在其上部还包括第六气道(71)用于散发含有气化Zn组分的废气,以及一个螺杆加料器(72)用于向外排出通过还原气还原的还原铁丸。热封闭式筛子(60)对从螺杆加料器(72)排出的还原铁丸根据粒度分类成大和小(碎裂的)铁丸,并含有第五和第六矿道(61和62)用来选择性地将分类铁丸加料到熔化气化炉(40)和压块机(50)。
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本实用新型公开了一种可移动式矿车卸料机，包括料箱，料箱的一侧设置有进料斗，料箱的内侧设置有振动器，振动器的一侧设置有筛网，料箱的另一侧设置有出料门，料箱的底部设置有升降油缸，升降油缸的底部设置有底盘，底盘的底部设置有驱动马达，驱动马达的一侧设置有传动轴，传动轴的两侧均设置有滚轮，底盘的一侧设置有连接杆，连接杆的一侧设置有底板，底板的顶部设置有驾驶舱，驾驶舱的一侧设置有机头，机头的内部设置有油箱，本设备设置有振动器和筛网，可以对料箱内的矿石进行振动筛选，使得矿石可以在料箱内进行大小分类，分别从不同的出料门口卸下，分类快捷，该设备操作简单，提高了卸料的效率。
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本实用新型公开了一种低品位滑石矿提纯系统，包括锤式破碎机、长方形振动筛、冲击式破碎机、方形振动筛、陶瓷球磨机、磁选机、浮选柱粗选机、浮选柱精选机、过滤机、回水利用系统。本实用新型采用预先阶段破碎‑筛分‑磁选‑两段浮选工艺，采用预先阶段破碎‑筛分工艺，通过两段破碎，不同形状筛孔筛分，选择性的预先抛除一部分尾矿，提高入磨滑石矿的纯度，同时减少入磨量，降低能耗，再次通过磁选和两段浮选工艺，去除铁、石英等杂质，进一步提高滑石纯度，两段浮选分别采用不同捕收，既保证了滑石回收率，也保证了滑石纯度，获得的滑石纯度高，白度高。
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本发明涉及一种褐铁矿协同铜渣吸附除砷的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将褐铁矿筛分至粒径为200~300目得到褐铁矿粉，将铜渣筛分至粒径为100~200目得到铜渣粉，将褐铁矿粉和铜渣粉混合均匀得到混合物A，将H2O2加入到污酸中混合均匀，置于温度为80~90℃条件下反应2~4 h，冷却至室温得到预处理污酸；将预处理污酸加入到混合物A中混合均匀，室温条件下震荡反应15~20 h，固液分离得到含砷固态物和滤液，含砷固态物堆存处理，滤液进行深度除砷处理。本发明利用天然矿石褐铁矿协同铜渣吸附除砷，不仅减少了污酸处理过程中污泥的堆存量，还达到了充分利用自然资源的目的。
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实用新型公开了一种矿渣粉碎机，它涉及矿渣粉碎设备技术领域。它包含粉碎壳体、一级粉碎机构、二级粉碎机构、抽风管、下料漏斗、筛网、输送电机、支撑机构，粉碎壳体内部设置一级粉碎机构与二级粉碎机构，抽风管与粉碎壳体固定连接，且抽风管与粉碎壳体连通，抽风管管体上设置抽风机，抽风机远离粉碎壳体一端固定设置抽风罩，抽风罩设置在下料漏斗正上方，二级粉碎机构下方设有筛网，输送轴外部设置螺旋输送叶，粉碎壳体底部固定设置支撑机构。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：能够对矿渣粉碎更加充分，可以实现粉碎过筛一步到位，保证矿渣粉的质量，并且具有吸收粉尘及降噪的优点，保障了工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种矿床开采用中心管防堵装置，包括中心管本体和设于所述中心管末端的尾管，所述中心管本体和所述尾管均为中空状，所述尾管外壁设有一排或多排筛孔，每排筛孔由一个或多个筛孔组成，所述尾管下部设有接箍，在所述接箍处嵌入一分隔板，将所述接箍内侧分隔为两个空腔。与现有技术相比，本实用新型结构简单，用在矿床开采中实用方便，有效改善并避免中心管在使用过程中被岩石碎块堵塞的状况，保证了矿床开采的有序进行。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，且公开了一种矿石加工用石头快速破碎装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有机座，所述机座的顶部固定连接有圆锥式破碎机本体，所述圆锥式破碎机本体的顶部固定连接有进料管，所述圆锥式破碎机本体的左侧固定连接有驱动电机，所述圆锥式破碎机本体的底部固定连接有出料管，两个所述机座的内部均固定连接有固定套，两个所述固定套的内部均活动连接有弹簧，两个所述弹簧的顶部均固定连接有定位柱。该矿石加工用石头快速破碎装置，其整体结构精简且便于对破碎的矿石进行稳定筛分，从而有效的解决了矿石在破碎并出料时破碎程度不一，而破碎不合格的矿石筛分较为麻烦的问题。
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本实用新型专利公开了一种矿石重选装置，具体机械设备的技术领域。一种矿石重选装置，包括机架、摇床和传动机构，摇床和传动机构从左至右依次固定在机架上，摇床的数量为两台，两台摇床呈上下分布，两台摇床的首尾交错相对，每台摇床上均设有投料槽和收集箱，投料槽和收集箱位于摇床的两侧，收集箱位于摇床的出料端，两个摇床之间连接有导向管，导向管的顶部连接着上层摇床的收集箱，导向管的底部连接着下层摇床的投料槽，传动机构与两台摇床之间通过连接有传动杆。采用本实用新型技术方案克服了现有的矿石筛选过程中人工劳动强度大的问题，可用于各种矿石的筛选工作。
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本实用新型提供了一种可快速卸料的矿车，本实用新型涉及矿车技术领域，可快速卸料的矿车包括：推车，推车左面下侧开有与其内部相通的通口，通口内嵌入有隔板，隔板上表面开有至少五个均匀排布的筛孔，每个筛孔内均贴合有筛网，且隔板左面垂直焊接有立板，立板左面中心通过电弧焊接有把手；推车内侧底部左右两侧分别通过铰链铰接有左底板和右底板，且右底板和左底板相接面均焊接有支块，右底板中的支块位于左底板中的支块下方，且两个支块相接面均通过粘结剂粘接有相互吸引的磁片；本实用新型的有益效果在于：方便使用者从底部直接将物料卸出，实现快速卸料。
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本发明公开了一种全自动测定致密储层矿化度演化规律的方法和装置，包括箱体，所述箱体内设有液体添加部、碎样分选部、岩样粉碎部以及电导率测定部，箱体外设有数据采集与控制部；所述数据采集与控制部用于采集数据并提供控制服务；所述液体添加部用于添加液体；所述碎样分选部用于将所述岩样粉碎部产生的岩石碎样进行筛选；所述岩样粉碎部用于将岩石样本进行粉碎，得到岩石碎样；所述电导率测定部用于测量岩石碎样在液体中的电导率，分析矿化度演化规律。本发明实现了岩样粉碎‑筛选‑液体添加‑电导率测试‑矿化度演化规律分析的连续过程，每个步骤之间实现了无缝对接，节约了大量的人力及时间成本。
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本实用新型公开了一种矿用砂石分离设备，包括安装底架，所述安装底架的上表面靠近后端固定安装有支撑柱，所述安装底架的上表面靠近前端位置固定安装有液压缸，所述液压缸的外表面固定连接有排液管，所述排液管的另一端固定连接安装有液压泵，所述液压缸的上端活动安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆的上端固定安装有升降台，所述升降台和所述支撑柱的上端表面均固定安装有震动弹簧，所述震动弹簧的上端固定安装有筛分槽，所述筛分槽的中部固定安装有筛选网。本实用新型所述的一种矿用砂石分离设备，能够筛分槽底端的砂石进行清理，并能更换不同大小网孔的筛选网进行筛选分离使用，且能够根据使用者的需求来改变使用的角度。
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本实用新型公开了一种煤矿用粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱上端面开设有进料口，粉碎箱一侧设有机箱，粉碎箱远离机箱侧设置有筛选箱，筛选箱远离机箱侧设置有出料口，进料口与粉碎箱连接处卡合有固定架，固定架内套装有传动轴，传动轴靠近固定架端设置有粉碎辊，且粉碎辊安装在粉碎箱内，粉碎箱内设有隔板，机箱内设有安装腔，安装腔内安装有第二电机，第二电机工作端套装有联轴器，联轴器另一端传动连接有副传动轴，副联轴上套装有主动齿轮。该种煤矿用粉碎装置，能够对粉碎后的矿渣进行基础筛选，结构简单合理，设计新颖，操作简单，适用性高，实用性较高，便于广泛推广使用。
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本实用新型公开了一种用于破碎铁尾矿的装置，包括壳体，在壳体上方开有进料口，在壳体下方设有出料口，在壳体内设有破碎装置和反击装置；在进料口下方设有进料筛板，进料筛板用于将从进料口进入的铁尾矿分成两部分；破碎装置位于进料筛板下方，破碎装置包括破碎腔和旋转破碎装置，旋转破碎装置位于破碎腔下方；破碎腔包括左右对称设置的第一破碎腔和第二破碎腔，旋转破碎装置包括左右对称设置的第一旋转装置和第二旋转装置；反击装置包括反击架。铁尾矿经破碎装置二次破碎后，又被抛向反击装置再次破碎，使得铁尾矿得到充分破碎，破碎效率高，该装置自动化程度高，减少了人力物力的浪费，可以降低破碎铁尾矿的成本。
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本实用新型公开了一种有机与矿物混配床土基质制备装置，包括筒体和进料斗，所述进料斗的内壁设置有固定机构，且固定机构的内部设置有筛分机构，所述固定机构包括环形板，所述环形板的外表面与进料斗的内壁活动连接，所述进料斗的内壁固定连接有限位板，且限位板的顶部与环形板的底部活动连接，本实用新型涉及肥料加工技术领域。该有机与矿物混配床土基质制备装置，在筒体上方设置进料斗，在进料斗内部通过固定机构设置四个筛分筒，将该床土基质的配料投入不同的筛分筒，经过筛分网去除其中的杂质，然后直接通过进料斗进入筒体中进行混合搅拌，使得混合前无需再通过筛分设备进行逐个筛分，操作便捷，省时省力，提高了加工的效率。
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本实用新型涉及煤矿排水管件技术领域，且公开了一种煤矿建设防治水用辅助排水管件，包括底部固定连接有安装座的过滤箱和连接管，所述过滤箱的内部开设有用于过滤的过滤仓，所述过滤仓的内部卡接有可上下滑动的清理板，所述过滤箱的上表面插接有用于过滤杂质的筛网，所述筛网通过止动结构限制其移动，所述过滤箱的正面固定连接有用于进水的进水管，所述连接管的一端卡接有可滑动的扩展管。该煤矿建设防治水用辅助排水管件，通过过滤箱、过滤仓和筛网的配合设置，在使用的时候可以将水中的污物分离出来，并配合设置在过滤仓中的清理板，可以方便的对过滤仓中的污物进行清理，缩短了清理所需要的时间。
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