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本发明涉及一种用于铁矿开采的高效型除尘设备，包括主体、进气管和出气管，所述主体的形状为长方体，所述进气管设置在主体的一侧，所述进气管与主体的靠近进气管的一侧垂直，所述出气管设置在主体的远离进气管的一侧，所述出气管与进气管同轴设置，所述进气管通过主体与出气管连通，所述主体内设有辅助机构和筛选机构，所述辅助机构包括连接板、电磁铁、扇叶、第一轴承、转动轴、刮杆和传动组件，所述筛选机构包括两个筛选组件，所述刮杆位于两个筛选组件之间，该用于铁矿开采的高效型除尘设备通过辅助机构提高了除尘效率，不仅如此，还通过筛选机构实现了筛选灰尘的功能。
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本实用新型涉及一种适用于矿化垃圾处理的尾气净化装置，包括烟道、催化装置和降尘装置；降尘装置包括筛网单元和折返回旋单元；筛网单元包括至少一片单片筛网；折返回旋单元设于筛网单元上方，包括至少两个折返板，其中一个折返板设于烟道内部的一侧，另一个折返板设于烟道内部相对的另一侧，各个折返板沿烟道出烟方向间隔排列，且均向烟道出烟方向倾斜，一端伸入烟道内，超出烟道的中线，且不与对侧的内壁接触；催化装置包括加热器和至少三个三元催化器，三元催化器内部为多孔蜂窝结构，且附有催化剂，设于加热器上方。该尾气净化装置能够有效滤除烟气中的颗粒物及焦油等污染物，转化CO等有害物质，净化矿化垃圾产生的尾气。
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本实用新型提供一种煤矿通风管道的清扫过滤装置，其包括：清扫纵管，其顶端具有一第一筛网，底部具有一进风口，侧面具有若干凝水出水口；所述清扫纵管的上段位置周向设置有至少三个清扫刷；出风横管，其一端与所述清扫纵管通过所述第一筛网连接，另一端分别具有上出风口和下出风口，所述出风横管上位于所述第一筛网的正上方设置有一振打机构；通风上管，其下端连接在所述上出风口上，上端连接至外界；进风下管，其上端连接在所述下出风口上，下端通入煤矿矿井内。本实用新型提供的煤矿通风管道的清扫过滤装置，将通风管道内的煤尘通过水冷凝后携带至外界，同时避免了积水和煤渣的形成，保证了通风管道内的整洁，进而促进煤矿安全生产。
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本实用新型公开一种提高建筑骨料矿石利用率的精准干法除泥系统，包括原矿卸料仓、棒条给料机、第一振动筛、第二振动筛、一级破碎机、二级破碎机、多个胶带运输机和废料收集仓；棒条给料机出料口连接一级破碎机的进料口，第一胶带运输机位于一级破碎机下方；第二胶带运输机位于棒条给料机的下方，第二胶带运输机连接第一振动筛的进料口，第一振动筛的筛上物通过胶带运输机连接第一胶带运输机，第三胶带运输机位于第一振动筛的下方，第三胶带运输机连接二级破碎机，第四胶带运输机位于二级破碎机下方，第四胶带运输机连接第二振动筛，第二振动筛的筛上物通过胶带运输机连接第一胶带运输机，第二振动筛的筛下物通过胶带运输机连接废料收集仓。
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本发明涉及一种基于水文地质台账的矿井涌水量计算方法，包括：步骤10，在查清矿井出水点具体位置的基础上，根据矿井出水点的位置，每天记录一次对应眯的涌水量，以建立水文地质台帐；步骤20，对台账中涌水量的历史数据进行分析，从中筛选可靠的数据；步骤30，根据筛选出的数据建立矿井涌水量计算的时间序列模型；步骤40，根据台账对模型进行检验；步骤50，根据模型计算涌水量。本方法的基础数据是矿井涌水量实际观测台账，因此能够保证计算数据的客观性。
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本发明公开了一种含铜铅锌精矿的冶炼方法和冶炼系统，涉及冶炼工艺技术领域。该含铜铅锌精矿的冶炼方法包括：将含铜精矿和含铜铅锌精矿按照烧结块中含铜的百分比含量为1％‑2％进行配料，将配料后的含铜精矿与所含铜铅锌精矿进行烧结，烧结产物经筛分后筛选出烧结块，将烧结块置于鼓风炉中分离出粗锌和待分离物，待分离物进入电热前床中分离出炉渣、黄渣以及粗铅。本申请提供的含铜铅锌精矿的冶炼方法，通过计算配料将含铜的铅锌精矿和含铜精矿合理配入烧结系统，使烧结块铜含量在不影响密闭鼓风炉工艺的前提下尽可能的提高。烧结块铜金属品位在1％‑2％之间可保证密闭鼓风炉炉况、粗铅排放、放渣，同时提高含铜铅锌精矿处理量。
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本发明提供一种用硅矿石冶炼金属硅的提纯方法，其步骤为：将硅矿石原料经粉碎后进行清洗并干燥；将干燥后的硅矿石进行磁选处理；将磁选完成的硅矿石进行研磨筛分出硅粉；将筛选出的硅粉进行电子束熔炼，实现硅粉熔化为硅液；硅液进行冷却制得硅熔体；检测硅熔体表面的电阻率，对检测值符合预设值的硅熔体进行裁切，裁切后装入石英坩埚中置于铸锭炉内进行铸锭。本发明提纯工艺简单合理，通过将硅矿石磁选后处理为硅粉，采用电子束熔炼法，结合定向凝固法，对金属硅进行提纯，提高了提纯效果，配合检测硅熔体表面的电阻率，满足了太阳能电池级高纯硅的要求，进而提高了金属硅产品的质量，利于太阳能光伏产业的发展。
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本发明公开了一种矿石输送用绞龙输送机，包括输送管，所述输送管的内部设置有空心管，所述空心管的外壁上焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片上远离空心管的一侧外壁上开设有出风孔，所述空心管的一端通过螺栓固定连接有风机，所述输送管的一端设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有筛网，且进料斗的底部通过螺栓固定连接有震动电机，本发明设置了震动电机、筛网和碎石出口，使用时，震动电机带动筛网震动，细小的矿石颗粒通过筛网上的网孔掉落，通过筛网的震动筛选，可以最大程度减少绞龙输送机中的碎石数量，从而减少螺旋叶片、输送管与物料间的摩擦，减少螺旋叶片和输送管的磨损，提高使用寿命。
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本实用新型涉及了一种酸性矿井涌水处理系统，本实用新型结合酸性矿井废水的形成机理和污染特点，是通过增加溶解氧，将二价铁离子转化为三价铁离子，通过自然沉淀，来降低污染物的浓度，采用将酸性矿井涌水截留汇集至设置有曝气管道的进水渠道，增加溶解氧的含量，曝气池进行二次曝气；并利用人工表流湿地区的水生植物吸附、分解、转化水中的污染物，进一步增加水中溶解氧的含量；酸性矿井涌水通过滤水筛网后筛分为细流自由下落，加速后分断为水滴状，可以快速充分与空气接触并充分融入氧气，再通过多级跌水坎进行自然跌水曝气，酸性矿井涌水中的二价铁离子转化为三价铁离子絮凝沉淀，絮凝沉淀便于进行分离处理，从而有效大幅度降低污染物浓度。
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铁精矿粉防尘剂及其制备方法,涉及一种防止铁精矿粉运输、储存过程出现飞尘现象的防尘剂。解决了铁精矿粉产生飞尘,污染环境,造成损失的问题:它由水溶性树脂类粘合剂、增塑剂、增稠剂、保湿吸潮降冰点助剂组成;其制备方法为:将水溶性树脂类粘合剂投入水中,升温至90℃,搅拌,溶解40分钟,使水溶性树脂类粘合剂全部溶解成透明溶液;降温至66℃加入增塑剂,再加入保湿吸潮降冰点助剂溶解30分钟;降温至60℃加入增稠剂,保湿吸潮降冰点助剂;继续搅拌30分钟,使混合物成为均一的液体;降温至40℃,经筛网过滤后即得成品。喷洒本发明防尘剂后能在矿粉表面形成网状膜,有效防止矿粉飞扬,改善环境,减少矿粉损失,且不影响铁精矿粉的质量。
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一种煤矿水仓自动清淤装置，潜水排沙泵I和对冲管设置在水仓内，对冲管通过电动阀门与进水管连接，流量计设置在出水管上和进水管上，控制器设置在水箱上，振动筛I和振动筛II并列布置，旋流器前端设置有压力表，旋流器和出水管连接。一种煤矿水仓自动清淤装置的用法，水仓与自动清淤装置联通，无需水仓停产情况下，进行清淤作业，开启潜水排沙泵，当液位达到控制器设定的低位阈值时，潜水排沙泵II关闭，旋流器处理的渣经过振动筛II1处理后排出装置。本发明的优点：取代人工清理水仓淤泥，降低工人劳动强度，提升煤矿水仓淤泥清理效率；清淤过程自动连续，高效快捷，人机界面友好，易操作；整套装置进行防爆处理，煤矿领域应用安全可靠。
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本发明涉及一种矿井充填用胶结材料及其使用方法，属于建筑材料技术领域。本发明的矿井充填用胶结材料，由以下组分组成：矿粉20-40份，油页岩灰30-60份，炼油脱硫渣20-50份，激发剂0.1-10份；所述份为重量份；所述油页岩灰为油页岩干馏或燃烧后的工业废物，其细度45μm筛余为6-20%。用炼油脱硫渣取代石灰和石膏制备矿井充填材料，不仅可以解决炼油脱硫渣的去向问题，还可以创造巨大的经济效益，使矿井充填材料生产成本大幅降低。因此，炼油脱硫渣矿井充填材料有着广阔的应用前景。另外，炼油脱硫渣含有48-60份CaO和33-43份Ⅱ型硬石膏，用炼油脱硫渣取代石灰和石膏制备的矿井充填材料，2min内便可以基本完成水化放热，温度可达90℃，从而明显降低初凝时间。
本发明公开了一种以粉煤灰为原料制备用于修复矿区土壤中重金属的复合型固化剂的方法，包括以下步骤：步骤1，以粉煤灰为原料制备不同类型的沸石分子筛；步骤2，测定待修复矿区土壤中重金属的赋存状态；步骤3，测定步骤1所制备的不同类型的沸石分子筛对待修复矿区土壤中重金属的修复效果；步骤4，由步骤3所得修复效果，将不同类型的沸石分子筛复配，得到复合型固化剂。本发明在解决矿区土壤中重金属所导致的生态问题的同时，实现了粉煤灰无害化、资源化利用，减少了粉煤灰填埋对土地的占用。
一种利用次生铁矿物活化过一硫酸盐氧化除污染的水处理方法，它涉及水处理方法。本发明提供了一种利用次生铁矿物活化过一硫酸盐产生自由基降解吸附在次生铁矿物表面以及水体中的污染物的方法。本发明的水处理方法：将破碎过筛的次生铁矿物和过一硫酸盐同时投加到待处理水中，搅拌，即可。本发明的水处理方法中部分过一硫酸盐和部分污染物通过分子间作用力或者静电以及共价键力吸附在矿物表面并与矿物表面的Fe3+发生类芬顿反应产生SO4·－和·OH进而降解有机物，本发明具有以下优点：氧化剂过一硫酸盐和催化剂次生铁矿物安全稳定、成本低廉，pH适用范围广，反应受水体条件影响小，反应过程中几乎不会有铁泥沉淀产生。
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本实用新型公开了一种防洒落选矿用多级破碎机，包括第一破碎箱，所述第一破碎箱的顶部安装有进料斗，所述第一破碎箱的相对内侧壁转动连接有两个对称设置的第一破碎辗，所述第一破碎箱的外侧壁固定连接有两个第一电机，所述第一破碎箱的底部固定连接有固定罩，所述固定罩的底部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的底部转动连接有筛盘。本实用新型中，通过第一破碎辗、第一电机、第二破碎辗、第三电机、筛盘、齿环、第二电机的设置，可较大的矿石在离心力的作用下进入出料斗进行收集，可对较小的矿石进行二次破碎；且本实用新型所述破碎机整体较为封闭，可有效避免矿石在破碎时容易飞溅洒落，造成砸伤工人的现象。
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本发明涉及一种矿石处理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，通过图像拍摄部件拍摄布置有格筛的溜井入口的图像，然后基于所述图像对位于格筛上的矿石的状态进行确定，然后根据矿石的状态，确定对矿石的处理策略，并将该策略下发到碎石机，以便碎石机可以移动到矿石所在的位置，按照处理策略对矿石进行处理。在上述过程中，不需要人为参与，全程由电子设备自动对矿石的状态进行判断，且根据矿石的状态确定对矿石的处理策略，相较于现有技术中需要人为操作的方式，可以节约人力成本，同时降低由于人为参与造成的安全风险。此外，由于全程由电子设备进行控制，也相应的提高了作业效率。
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本实用新型属于尾矿综合利用技术领域，尤其涉及一种利用鞍山式铁尾矿提取建筑用砂的设备。其特征在于包括尾矿溜槽，与此尾矿溜槽相连接的调浆槽，与此调浆槽相连接的矿浆泵，与此矿浆泵相连接的旋流器，设在此旋流器出料口下方的脱水筛，通过管道与此脱水筛相连接的螺旋分级机，在此螺旋分级机的上部垂直设有一组喷淋机构。喷淋机构由支架，设在此支架上的喷淋管，均匀设在此喷淋管上的喷水孔所组成。本实用新型的优点是：在优化尾矿生产指标的同时，合理利用尾矿，提取建筑用砂，创造额外效益，减少了尾矿占地，延长尾矿库服务年限。
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本实用新型提供低品位贵金属矿前期处理系统，包括矿堆浸装置和吸附装置，矿堆浸装置包括矿石堆浸坑和外部保护系统和喷淋装置，喷淋装置排布设置于容纳装置边缘和/或上方，吸附装置包括至少三个排列设置的设置有隔碳板的内有活性炭碳粉的碳吸附罐体，碳提升装置后部伸入碳吸附罐体内，前部伸入碳吸附罐体，最前的碳提升装置与提碳漏斗连接，前两吸附罐体与吸附贵液池连通，碳吸附罐体与其后碳吸附罐体连通，最后两个碳吸附罐体与碳安全筛连通，碳安全筛与溶浸液喷淋装置连通。本实用新型的低品位贵金属矿前期处理系统结构相对简单、活性炭吸附效率高、含贵金属溶液容易回收、贵金属产出率比较高、避免污染环境、循环利用率高、成本低。
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本实用新型公开了一种选矿用多级光电分选机，包括用输送装置、信号采集装置、气动分离装置，气动分离装置至少包括两组沿矿石下落路径的外围依次间隔设置的气动分离组件，气动分离组件包括沿输送装置宽度方向排列状布置的气嘴，控制单元分析处理信号采集装置采集的信号并调控各气动分离组件对矿石进行分选，各气动分离组件的下侧分别设置对分选后的各矿石进行收集的料槽。利用上述结构的选矿用多级光电分选机，其可有效的将矿石原料筛分成三级或者更多级的矿石料，同时可以有效解决矿尘、水汽对矿石筛分精度的影响，以及解决矿石原料容易造成输送装置损坏的问题。
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本发明公开了一种同时处理高铁和高镁含量红土矿的常压浸出方法,包括以下步骤:筛分高铁含量矿与高镁含量矿;将高铁含量矿加硫酸浸提,得浸出渣A和浸出液B;向浸出液B中加入高镁含量矿,浸提,得浸出渣C和浸出液D;对浸出渣C进行磁选,磁性部分E作为铁产品回收,非磁性部分F与浸出渣A合并用于回收硅产品;取部分浸出液D送入净化回收工序,另一部分返回高铁含量矿浸出工序,进行下一轮浸出周期;重复4～5次浸出周期,将最后一次浸出周期得到的浸出液I全部送入镍、钴、铝和镁回收工序。本发明所述方法,成本低,酸耗量低,镍钴浸出率高,实现了铁、硅与镍钴的高效分离和回收利用,实现了无酸液排放。
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本实用新型公开了一种矿物掺合料定量添加机构，涉及矿物掺合料添加技术领域。本实用新型包括底板，底板的顶部设置有掺合筒，掺合筒的顶部设置有漏斗，漏斗与掺合筒位置相对，掺合筒内设置有添加混合机构，漏斗内开设有滑槽，滑槽内设置有筛板，筛板与滑槽滑动连接，筛板与滑槽之间设置有连接弹簧，滑槽和筛板分别与连接弹簧的两端弹性连接，漏斗的顶部设置有定量机构，定量机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆设置在漏斗的侧面。本实用新型通过设置定量机构可以对需要添加的掺合料进行称重，避免掺合料在添加时出现过多添加或过少添加的现象，进而提高矿物质的性能，提高掺合料添加装置在使用时的使用范围和实用性。
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本实用新型公开了一种低品位表外矿磁化抛尾预选装置，包括进料漏斗、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、磁选机、传送带、固定底座、箱体、支撑架、分隔板、振动电机和粉碎箱体，所述固定底座顶端的一侧安装有箱体，且箱体的一侧安装有侧门，所述箱体顶端靠近固定底座中轴线的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有导料板，所述支撑架远离固定底座中轴线一侧的箱体上设置有进料口，且箱体内部的底端横向安装有分隔板。本实用新型通过安装有第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网，使用时由于第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网上的孔径大小不同，便于对不同直径大小的矿石进行筛选过滤。
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一种铁矿石用磁选设备，包括进料筛、输送皮带、磁选主体和往复装置；进料筛设置在输送皮带的正上方并为倾斜设置；T型滑条滑动设置在支撑板上，电极球滚动设置在T型滑条上，导电弹簧设置在T型滑条上并抵住电极球，且导电弹簧远离电极球一端设有电极块；电极片设置在支撑板上；电磁铁设置在气缸的伸缩杆上，且电磁铁的正负极分别与导电弹簧上的电极块连接；往复装置设置在支撑板的顶部。本实用新型通过电磁铁通电产生强磁性，对铁矿石原矿料进行筛选，通过往复装置移动电磁铁至出料组件上方并自动断电，将筛选出来的原料分离收集，设备简单，且可以通过气缸来调节电磁铁的高度，适应不同高度的输送装置，使用范围广泛且节约水资源。
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本发明公开了一种有色金属矿粉磨浮选的方法，属于矿石粉磨浮选方法领域，依次包括以下步骤：原矿石经粗碎至200～350mm，经过筛分，筛上产品经中碎后，与筛下产品-30mm～-60mm给入高压辊磨机，并通过风力分级，使产品细度控制在-0.074mm占50～90%，粗粒级产品返回高压辊磨机形成闭路，细粒级产品进行浮选，最终得到精矿和尾矿。本发明是一种新型的有色矿石无水干式粉磨-湿式浮选的工艺，解决了现有有色金属矿选矿工艺的不足，以及在干旱缺水地区的应用限制。
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一种萤石浮选中的尾矿干式排放处理方法，包括：a.通过尾矿泵将浮选产生的尾矿泵入旋流器，将上述尾矿中的泥砂水进行旋流分级，分出部分尾砂；b.使用至少一层脱水筛对剩余的泥砂水进行分选，筛出其余尾砂；c.在筛下的泥水中加入凝絮剂进行混合反应；d.经过混合反应后的泥水产生凝絮沉降，使用水介质层对其进行过滤；e.通过水介质层过滤后剩余的泥浆凝絮物通过高速旋转脱水。采用本申请的萤石尾矿处理方法，能够有效节约土地、水资源，降低热损失，节省企业成本。
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本发明公开了一种从钨尾矿中回收石英并制备人造石的方法，包括以下步骤：首先将手选废石及尾矿破碎筛分成不同的粒级，每个粒级通过色选机进行选矿得到不同的骨料。筛下产品经球磨机与筛子组成闭路对钨尾矿进行磨矿，然后将磨矿产物通过水力分级进行脱泥，再通过磁选对钨尾矿进行提纯获得磁选精砂，磁选精砂经浮选最终获得填充料；将所获得骨料、填充料与偶联剂、不饱和树脂、固化剂混合，最后经过倒模、真空振压成型、固化、烘干得到人造石产品。本发明可实现钨尾矿中石英的资源化回收及高附加值利用，工艺流程简单，能耗低，具有良好的经济、社会、环境效益。
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本实用新型涉及一种智能化银矿石细碎系统给料装置，包括给矿缓冲矿仓，给矿缓冲矿仓底部设置有带电磁阀的出口，所述出口下方设置有变频传送带，所述变频传送带的出口正下方设置有中心给料集成机构，所述中心给料集成机构包括一料筒，所述料筒内下部设置有振动筛，所述振动筛的网眼大于矿石外径，所述料筒底部出口位于破碎机入口正上方，还包括一控制电磁阀、变频传送带和振动筛运转的PLC控制系统。本装置结构简单，给料稳定。
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本实用新型公开了一种新型悬挂式选矿摇床，包括底座，所述底座两端对称固定连接有吊环，所述底座底侧对称固定连接有支撑板，所述底座一端固定连接有振动机，所述底座上侧固定连接有多个弹簧，每个所述弹簧远离底座一端固定连接有摇床，所述摇床一端固定连接有挡板，所述摇床上固定连接有冲水槽，所述冲水槽上对称固定连接有进料槽体，所述进料槽体上均设有进料口。本实用新型通过筛选板、蜗轮、蜗杆、第一活动杆、第二活动杆、转轴、挤压齿板、固定块等结构的相互作用时使矿物中的混合大颗粒矿物被细化成小颗粒矿物，从而经过筛选板后快速与水结合融成矿浆，减少选矿杂质，增加产品质量。
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本发明公开了煤矸石和珍珠岩尾矿制备发泡陶瓷加工设备及加工方法，涉及到发泡陶瓷加工设备技术领域，包括设备箱体，所述设备箱体的侧部内壁上转动安装有两个粉碎转轴，两个粉碎转轴上均套接安装有相适配的粉碎转辊，两个粉碎转轴的一端均延伸至所述设备箱体外。本发明中，通过使用煤矸石、珍珠岩尾矿作为原料，可在后续进行高温发泡时，能够利用煤矸石的热量，节约了能源，同时也解决了煤矸石和珍珠岩尾矿的环境污染问题，通过粉碎电机、粉碎转轴、粉碎转辊、第一齿轮、斜筛网板、收集盒和抽料泵的设置，可对添加的原料进行循环粉碎筛选，从而实现了可将所有原料粉碎筛选成合格大小的目的，不再需要重新添加原料，省时省力，实用性好。
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