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本发明涉及一种洗煤设备，特别涉及一种基于互联网的煤矿洗煤设备，包括底座，底座顶端的一侧连接有第一支架，第一支架的顶端设有水箱，水箱顶端的两侧均转轴转动连接有传动轴杆，第一支架底部固定连接有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出端均固定连接有偏心轮，偏心轮的一面与传动轴杆的一端转动连接，传动轴杆的另一端分别与第一筛板转动连接，第二支架的顶端固定设有进料斗，第二支架的中部固定设有振动机，振动机的顶部固定连接有第二筛板，本发明一种基于互联网的煤矿洗煤设备，通过设置进料斗内部的结构设置，方便将煤块破碎成细小的煤粒，有利于洗煤过程的进行；通过设置第二筛板，方便过滤粒径过小的煤粉。
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一种提高烧结矿转鼓强度的生产方法。提供了一种方便操作，提高烧结矿强度，降低成本的提高烧结矿转鼓强度的生产方法。包括以下步骤：1）含铁矿粉筛选；2）燃料制备；燃料包括精煤和碎焦粒，分别进行破碎；3）熔剂制备；熔剂包括生石灰、白云石和镁粉；4）将铁矿粉、燃料和熔剂按比例配料后，在烧结机上点火烧结，烧结后再冷却，破碎、筛分得到烧结矿。本发明通过合理控制烧结矿的配料，提高烧结矿的强度，便于后续高炉工作时，减少返粉量，保证产品的质量，节省了成本。
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本发明属于建筑材料的技术领域，具体涉及一种用片麻岩尾矿和废弃光伏板制备混凝土的方法，包括以下步骤：步骤1，筛分片麻岩尾矿，分别得到粒径<A和粒径≥A的片麻岩尾矿，其中A为设定的粒径取值；将粒径≥A的片麻岩尾矿烘干，作为细骨料；将再生骨料混凝土破碎，得到含石子的碎粒，再对所述碎粒整形，得到再生骨料混凝土石子，冲洗所述再生骨料混凝土石子，作为粗骨料；步骤2，将废弃光伏板破碎至第一尺寸，并与粒径<A的片麻岩尾矿按比例混合后煅烧，冷却、粉磨，作为掺合料；步骤3，将水泥熟料、电石渣和磷石膏进行预处理，与所述掺合料混合，得到复合胶凝材料；步骤4，将所述粗骨料、所述细骨料和所述复合胶凝材料混合，得到混凝土。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体涉及一种矿石焙烧炉，包括焙烧炉、位于焙烧炉侧壁内的加热块。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有送料筛选装置，在送料筛选装置的螺旋送料器下侧壁设置第一过滤网，在固定筒下侧面的第一出料口外固定连接小颗粒收集箱，在螺旋送料器下侧壁开设第二出料口，在固定筒一端开设与第一进料口对应的第三出料口，将小颗粒矿石除去，避免焙烧不均匀，通过设置有筛选烘干装置，在筛选烘干装置的进料漏斗下端的支撑台上开设多个通道，箱体内的第二过滤网一端位于第四出料口上方，在第二过滤网下端设置与出料漏斗对应的导流板，将大颗粒矿石除去，同时利用焙烧产生的热气将矿石烘干。
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本发明的一种包覆防黏剂抑制铁矿粉黏结失流的流化反应装置及流化反应方法，属于矿粉流化还原技术领域。本发明的装置包括双层管反应单元、加热单元和物料混匀单元，双层管反应单元包括反应内管和外部套管，反应内管底部与外部套管底部相连通，该反应内管内设置有流化床筛板，反应腔入料口与流化床筛板构成包裹反应腔；本发明的流化反应方法铁矿粉在包覆防黏剂的条件下发生流化还原反应，防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳。本发明使得铁矿粉及防黏剂在包裹反应腔内充分混合，防黏剂包覆在铁矿粉的表面，防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳，可以避免铁晶须或铁原子相互勾连团聚，可以抑制铁矿粉发生黏结失流。
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本发明属于叶蜡石加工技术领域，尤其涉及一种叶蜡石选矿滤泥除铁方法，包括如下步骤：S1、将叶蜡石原矿进行破碎磨矿，磨矿采用连续湿式球磨机；S2、将筛分好的原矿浆送入平板式永磁磁选机；S3、将粗选矿浆送入高梯度磁选机；S4、将精选矿浆倒入托盘中，将托盘放入电热恒温鼓风干燥箱中干燥；S5、将托盘中的叶蜡石料浆块取出后，放入研磨机中研磨；S6、将叶蜡石矿粉过筛；S7、将叶腊石尾矿矿粉与氯盐混合均匀后，倒入研磨设备中；S8、将混合物送入煅烧设备中恒温煅烧2‑3小时，然后将煅烧后的物料取出，自然冷却后就可以得到成品。本发明通过采用双重磁选与煅烧相结合的方式对叶蜡石进行除铁操作，可以获得铁含量更低的叶蜡石原料。
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本实用新型公开了一种炭浆法选金矿固液分离设备,其结构要点为:在支架下面安装筒体、中间安装上部联接轴体的空心轴,轴体上安装大皮带轮并在筒体内联接筛体、下部安装胶板,筛体的底部为矿砂出口,筒体下部接输送管。工作时矿浆进入高速旋转的筛体,含金贵液被甩出与矿砂分离。本机具有回收率高,解吸时间短,体积小投资少的优点。
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本发明公开了一种含氰尾矿渣的生物处理方法，该方法是由碎磨、筛分、混料、接种、装填和通风处理五个步骤组成，含氰尾矿渣经磨碎筛分后，与土壤和粉碎的秸秆一起混合，喷洒无机盐溶液调节尾矿渣的含水率和pH值，然后进行含氰菌种的接种与尾矿渣的通风处理。本发明根据黄金矿山含氰尾矿渣采用物理、化学方法处理时，存在投资成本大、运行费用高、有的存在二次污染等缺陷，采用生物法对含氰尾矿渣中的剧毒氰化物进行降解，具有处理效果好、投资低和运行费用少等优点。
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本实用新型公开的属于矿选技术领域，具体为一种萤石破碎选矿装置,包括箱体，所述箱体的左侧上部螺接有法兰盲板，所述法兰盲板的左侧螺接减震缓冲装置，所述法兰盲板是一个带柄的实心圆，所述法兰盲板为八字盲板，所述法兰盲板一端为盲板，另一端是节流环，所述法兰盲板是用螺栓固定，所述减震缓冲装置的顶部中央位置开设有投料口,所述减震缓冲装置内腔的左侧上部焊接有第一震动板，该新型方案安装有震动缓冲装置，可以使振动筛受矿分散、均匀高度降低，冲击磨损减小，局部磨损现状改观，使用寿命延长，筛分效率提高，在振动筛受矿处加装盲板，将直接给料变为缓冲分散给料、料物均匀分散给入。
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本发明提出智能矿石分选机，包括机台，所述机台上设有传送带，所述传送带上方设有封盖，所述封盖一端端面上设有检测装置，所述检测装置一侧设有分选装置，所述传送带一端位于分选装置的内部上端，所述分选装置包括高压喷枪，所述高压喷枪位于传送带正下方，所述高压喷枪一侧设有出料口，所述出料口内部设有隔板，所述隔板将出料口分为左出料区与右出料区，所述出料口下方设有出料传送带，所述传送带一侧设有上料筛，所述上料筛一侧设有上料传送带，所述上料传送带顶部位于上料筛的顶部的上方；通过设置X光检测装置，可通过热量对矿石以及杂物进行分选，防止在分选过程中无法准确的识别出其他杂质，并且本发明的结构简单，矿石识别分选成本较低。
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本实用新型公开了一种防堵塞用风力卸矿机构，包括过滤机构、震动筛选机构和下料斗机构，所述过滤机构包括支撑框架和进料管，所述支撑框架内部上方安装有支撑筒，且所述支撑筒贯穿支撑框架顶部表面，所述支撑筒顶部设置有分散筒，所述分散筒呈圆锥形，所述分散筒和支撑筒内部贯通，所述进料管安装在分散筒顶部，且所述进料管与分散筒内部贯通，所述分散筒内侧下方设置有筛选导向面，所述支撑框架内部上方设置有出料导向板，本实用新型提供的装置在对矿粉进行过滤筛选过程中，利用风力对下料斗部分进行疏通，防止矿粉在下料时发生堵塞现象，多孔的吹风，可以将矿粉的结块吹散，使其在下料出更加流畅。
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本发明提供一种利用花岗岩尾矿提取物制备长效缓释钾肥的方法，属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤：1）筛分花岗岩粉料，先将花岗岩粉料以200目的筛子进行筛分，留下细粉料；2）将细粉料通过12000～18000高斯高梯度泥浆磁选机，得到花岗岩尾矿提取物；3）然后，将40～60份花岗岩尾矿提取物、15～20份豆饼、10～20份玉米秸秆，10～20份含根大豆秸秆，2～4份生物菌，进行混合，即得到长效缓释钾肥。生产成本低，产量大，减少了化学肥料的用量，也减少了花岗岩石材加工的固废污染。
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本实用新型公开了一种提炼铁精粉用铁矿石磁选设备，包括设备本体，设备本体的顶部安装有入料斗，入料斗的底部安装有粉碎箱，粉碎箱的底部设有下料板，下料板的一侧设有出料口，出料口的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有调节板，出料口的一侧安装有出料传送带固定架，出料传送带固定架上通过连接架安装有磁铁板，该磁选设备能对铁矿石进行粉碎研磨处理，能让铁矿石更加细小，方便筛选更加准确快速，提高筛选效率，节约时间；该磁选设备能调节出料的速度，能调节对铁矿石的筛选精度，让更多的铁精粉都能被磁选；该磁选设备能对铁精粉进行快速磁选和输送，能实现流水线磁选，无需人工操作，十分简单方便。
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本发明提供了一种隔渣选矿装置，属于矿山设备技术领域，包括槽体、滚筒和主轴，所述滚筒包括螺旋架和筛网，所述螺旋架通过连接件与主轴相连，所述筛网包裹在所述螺旋架上，所述槽体为上端敞口的中空壳体，所述主轴两端设置在槽体的侧壁上；所述槽体内部设有隔板，通过隔板将所述槽体分隔为出料斗一和出料斗二，所述出料斗一下部设有出料口一，所述出料斗二下部设有出料口二，所述出料斗一的进料端上部设有进料口；所述螺旋架相对进料口一端与槽体内壁设有间隙。本发明提供的隔渣选矿装置，排渣顺畅、延长主轴和筛网使用寿命，节约成本，提高工作效率。
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一种破碎磨矿系统，涉及磨矿领域，颚式破碎机的出料端与圆锥破碎机A的入料端通过第二输送带连接，圆锥破碎机A出料端的下部有振动筛，振动筛筛上出口端通过第三输送带与圆锥破碎机B的入料口连接，圆锥破碎机B的出料口通过第四输送带连接振动筛，振动筛筛下出料端通过第五输送带与高压辊磨机的入料口连接，高压辊磨机出料口的下部设有振动筛干筛，振动筛干筛筛上出料端与高压辊磨机的入料口连接，振动筛干筛筛下出料端的下部设有振动筛湿筛，振动筛湿筛的筛上出料端与球磨机的进料端连接，振动筛湿筛筛下出料端与球磨机出料端均与水力旋流器入料口连接，水力旋流器底流出口与球磨机入料端连接；本实用新型结构简单、提产幅度大大提升。
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本发明涉及一种矿石分选装置，尤其涉及一种基于压力传感器矿石分选装置。本发明的目的是提供一种能够对铁矿、非铁矿和体积大小进行准确分类的基于压力传感器矿石分选装置。本发明提供了这样一种基于压力传感器矿石分选装置，包括有支撑架、滚筒、第一转轴、第一减速电机、全齿轮等，支撑架内部右侧上部转动式设有第一转轴，第一转轴中部设有滚筒，支撑架内部上侧左部设有第一减速电机，第一减速电机的输出轴上与第一转轴左侧均设有全齿轮。本发明在环型磁铁、毛刷和筛板的作用下，能够将矿石分类成铁矿和非铁矿，并且再将分类出的铁矿石与非铁矿石进行体积大小的筛选分类，从而能够对铁矿、非铁矿和体积大小进行准确分类。
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本发明涉及一种低硅高镁铁矿球团制备方法，属于冶金技术领域，具体方法为将铁精矿粉碎、细磨得到铁精矿粉，要求?200目细度≥65%；将铁精矿粉和粘结剂配成混合料，经过高压辊磨、烘干，再经过强力混合机混匀；混合料经圆盘造球机加水造球，经过振动筛，筛分出粒度9?15mm合格生球；输送到链篦机进行干燥和预热，然后进入回转窑中进行焙烧，焙烧后高温球团冷却降温，筛分除去爆裂粉化球团，得到合格低硅高镁球团。本发明使用低硅高镁铁精矿粉，不添加含镁物料，仅使用普通粘结剂可以生产三元碱度≥1.5，含MgO≥3.30%, 含SiO2≤3.5%的球团矿。
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本实用新型公开了用于金矿处理的加压釜给料泵前端除杂系统，包括除杂篮，所述除杂篮顶端右侧设置有第一管道且第一管道一端延伸至除杂篮顶端外侧，所述第一管道另一端延伸至矩形框内部，所述矩形框五面均镶嵌有筛网，所述矩形框底端设置有第一筛网板，所述除杂篮左侧底端固定连接在第二管道一端，所述第二管道另一端固定连接在预酸化槽右端，所述预酸化槽左端设置有预酸化浓密机，所述预酸化浓密机左侧底端设置有除杂箱，所述除杂箱内部设置有第二筛网板，所述除杂箱内部底端固定连接在排浆管道一端。本实用新型中，通过除杂篮将原矿浓密机低硫矿浆中的大颗粒杂物去除，通过除杂箱将95％的大颗粒杂物去除，从而降低损耗、节省人力，值得大力推广。
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本发明提供了一种古河道CID型铁矿提高铁含量的方法，包括：步骤1：将低品位古河道CID型铁矿原矿石预处理，所述预处理包括：将低品位古河道CID型铁矿原矿石破碎、筛分和洗矿脱尘；步骤2：将步骤1预处理完的低品位古河道CID型铁矿矿石进行脱水；步骤3：脱水完成的铁矿矿石排出、冷却。本发明以澳大利亚古河道CID型铁矿(褐铁矿和针铁矿)为原料，经过破碎、筛分、天然气加热脱水，冷却，形成高品位的合格铁矿石。本发明的工艺的过程，不需要加入任何化学品，仅用天然气的燃烧加热矿石到400‑600度左右，生产过程不会产生污染物，不会造成环境污染，且生产工序简单，生产成本不高。
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本实用新型公开了一种带有保护机构的矿物加工粉碎设备，包括粉碎箱、进料槽和破碎室，所述粉碎箱为长方体结构且底端面上阵列分布有多个支腿，所述粉碎箱的上表面开设有进料槽，所述破碎室的内部安装有倾斜设置的筛网，所述筛网上活动配合有刮板，所述破碎室的一侧内壁上开设有导料口，所述破碎室通过导料口与设置在粉碎箱内部的破碎室连通，所述破碎室的内壁上对称安装有横杆，所述横杆之间等间距安装有多根破碎杆，所述粉碎箱的内部具有与进料槽、破碎室连通的集料室，所述集料室与设置在粉碎箱内部的粉碎槽连通。该带有保护机构的矿物加工粉碎设备，结构设计简单合理，便于在使用时对矿物进行筛分加工，具有较高的实用性。
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本实用新型涉及矿用粉碎装置技术领域，具体公开了一种高效矿用循环粉碎装置，其结构包括机体、设于机体上侧的入料口以及设于机体内腔的粉碎辊，所述粉碎辊的两侧设有清洗刷，所述清洗刷通过螺丝锁固于机体内壁，所述粉碎辊正下方设置有转动辊，所述转动辊可转动安装于机体内腔，在粉碎设备工作时，通过喷头产生水雾能有效对工作时产生的粉尘进行沉降，并在通过清洗刷对粉碎辊粘附于的物质进行清扫，有利于提高粉碎效果和效率，同时在通过粉碎辊下方设置转动辊，有利于石料粉碎后对其拍打分散，增加振动筛的筛选效率，并且筛选的较为粗矿的石料通过螺旋杆重新输送至粉碎辊进行粉碎，依次循环，石料的粉碎后效果大大提高，以保证生产需求。
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本实用新型硫铁矿烧渣破碎装置，包括颚式破碎机，连接所述颚式破碎机入口的烧渣入口槽；连接颚式破碎机出口和锤式破碎机入口的第一传送带，连接锤式破碎机出口和料仓的第二传送带，颚式破碎机出口和第一传送带之间设置有棒条筛，棒条筛下部对应第二传送带。颚式破碎机入口尺寸为500×750mm。棒条筛的棒条间距为50mm。使用时，用装载机将硫铁矿烧渣给入烧渣入口槽，烧渣进入颚式破碎机入口，经过破碎后，经过棒条筛，一部分较小的烧渣穿过棒条筛掉入第二传送带，其余烧渣经过第一传送带，进入锤式破碎机入口，经过锤式破碎机破碎后进入第二传送带，第二传送带将烧渣送入渣库。
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本发明提供一种矿用分级除渣装置，其特征在于，包括：分级除渣本体；第一分级筛，第一分级筛设置于分级除渣本体的顶部；第二分级筛，第二分级筛设置于第一分级筛的底部；固定柱，固定柱固定安装于第一分级筛顶部的两侧，固定柱内侧的顶部固定安装有连接板；滑动推渣结构，滑动推渣结构固定安装于连接板的底部；转动结构，转动结构固定安装于连接板左侧的底部。本发明提供的一种矿用分级除渣装置，滑动推渣结构中的推动板进行向左侧移动，从而促使煤块和杂质进行返回到第一分级筛的左侧，进行再一次的筛出工作，能够提高对杂质的去除的效果，从而提高了分级除渣本体的实用性，煤块携带的杂质越少煤块的经济效益越高。
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本实用新型公开了一种离心选矿机的分选装置，包括离心选矿机，离心选矿机上设置有尾矿下料口以及精矿下料口，尾矿下料口以及精矿下料口处均倾斜的固定连接有筛选机构，筛选机构的机构外壳的顶面上固定连接有进料管，机构外壳内部靠近其两端均转动连接有一组滚筒，两组滚筒之间设置有传输带，机构外壳上固定连接有驱动电机，驱动电机与其中一组滚筒动力连接，机构外壳的内顶面上靠近低端位置处固定连接有筛选板，筛选板的底端与临近的滚筒上的传输带表面接触，机构外壳的底面上靠近其低端位置设置有出液口，机构外壳的底面上靠近其高端位置设置有出料口。本实用新型涉及离心选矿机技术领域，其具有减少后续工作，加快生产效率的优点。
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本实用新型公开了一种矿井通风粉尘过滤装置，包括通风机构、过滤机构和传动机构，所述通风机构包括通风管、电机以及扇叶，电机和扇叶均安装在通风管的内部，且扇叶固定安装在电机的转轴上，所述过滤机构包括有过滤粉尘的筛网，筛网设置在通风管的进风口，通风管的左端固定连接有可拆卸的毛刷，毛刷与筛网表面紧贴，传动机构转动安装在通风管的进风口内，使电机通过传动机构带动筛网转动。该矿井通风粉尘过滤装置，通过设置毛刷以及连接套，连接套可以带动筛网旋转，而毛刷是与筛网表面贴合的，所以便可以将筛网表面的粉尘刷下，从而使筛网表面始终干净，既增加了筛网的过滤效率，也减少了更换筛网的频率，大大方便了使用。
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本发明涉及一种水硬性胶凝材料及其制备方法。 石膏尾矿胶凝材料，其特征在于它主要由石膏尾矿粉、矿渣粉、 粉煤灰、激发剂和早强剂原料混合而成，石膏尾矿粉、矿渣粉 和粉煤灰各原料所占质量百分比为：石膏尾矿粉50－70，矿渣 粉20－40，粉煤灰9－11；外加激发剂和早强剂，激发剂所占 石膏尾矿粉、矿渣粉和粉煤灰质量的0.8－1.2％，早强剂所占 石膏尾矿粉、矿渣粉和粉煤灰质量的1.3－1.7％；石膏尾矿粉 为将石膏尾矿破碎至粒径小于10mm，然后磨细至0.08mm方 孔筛筛余量为15％的细粉；矿渣粉为将水淬矿渣或磷渣烘干磨 细至比表面积大于4000cm2/g的 细粉。本发明具有成本低的特点；其制备方法简单。
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本实用新型公开了一种外磁滚筒式铁矿干选机,包括底座和安装座,所述安装座通过角度调节机构安装在底座上,所述安装座上通过支撑轮安装有一个滚筒,所述滚筒前端高于滚筒后端,滚筒外固定安装有外磁机构,滚筒前端固定安装有一个进料槽,滚筒内自滚筒前端贯通滚筒后端固定安装有一个前端高、后端低的富铁矿石出料槽,料槽中段为筛网,滚筒后端固定安装有一个废石出料槽,滚筒上设置有多个废石出料孔。它采用外磁滚筒式结构,在滚筒内对铁矿石进行筛选,并可分级多次选矿,选矿效果好。
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本发明提供一种分级跳汰机分选独居石选矿工艺，包括以下步骤：(1)选择独居石粗精矿原料，利用高频振动筛筛分成三种粒级产品，分别为+0.2mm产品，‑0.2+0.074mm产品，‑0.074mm产品；(2)将‑0.2+0.074mm产品经过跳汰后得到跳汰精矿1和尾矿1；将‑0.074mm产品经过跳汰后分别得到跳汰精矿2和尾矿2；(3)将步骤(2)的尾矿1与+0.2mm产品混合、搅拌，再次经过大跳汰，得到跳汰精矿3与尾矿3；(4)将跳汰精矿1、跳汰精矿2、跳汰精矿3合并，即得独居石精矿。本发明选矿工艺有效提高了独居石矿的品位以及综合回收率。
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