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本实用新型公开了一种基于高钙废水生产海藻酸钠气凝胶的设备，属于环保技术领域，解决现有技术缺少直接用于将高钙废水和海藻酸钠交联的装置，以实现在处理高钙废水的同时使得钙资源得到回收利用的技术问题。本实用新型公开的设备通过将海藻酸钠溶液罐和高钙废水存储罐分别与反应罐进行连接，使得两者进行反应，同时反应罐的底部设置的过滤单元，回收了反应得到的海藻酸钠气凝胶；在处理了高钙废水的同时，实现了高钙废水中的钙资源的利用，高钙废水海藻酸钠交联产生的海藻酸钠气凝胶对于重金属废水中的重金属离子具有良好的吸附能力，本设备具有广阔的应用前景。
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一种分子筛生产过程废水处理方法及系统，将分子筛生产过程中产生的废水pH值调至4.0～7.0，然后过滤，将过滤后的滤液进行蒸发处理，得到蒸发冷凝液，将蒸发冷凝液经吸附剂进行吸附去除有机物。所述分子筛为具有CHA结构的分子筛。本发明先将分子筛生产过程中产生的废水调酸去除悬浮物、硅溶胶等，再利用蒸发去除水中无机盐及大部分COD，再利用吸附法除去冷凝液中难降解有机物，实现废水达标排放，或者进入生化处理，实现废水处理。通过吸附法除去蒸发冷凝液中难降解有机物，达到直排标准或者提高可生化性。本发明可以实SSZ‑13分子筛生产过程废水达标处理，工艺安全可靠，同时可以回收废水中的有机物，实现其资源化利用。
一种将空冷岛乏汽余热用于火力发电厂废水零排放处理的工艺，将进入空冷岛的乏汽分流一部分引入乏汽凝汽器壳侧，经冷凝后乏汽凝结水回用，循环冷却水经乏汽凝汽器加热后，进入水‑水换热器壳侧作为加热热源，经换热降温后，通过淡水循环泵送入乏汽凝汽器管侧吸收热能，经除过固体悬浮物的废水先进入废水池，再经废水循环泵进入水‑水换热器，吸收热量后经过收球网后分两路，一路经胶球泵到胶球投加器后进入水‑水换热器管侧，另一路进入废水冷却塔配水系统进行喷淋蒸发，经蒸发后的浓废水落入废水池，然后经雾化泵送入静电除尘器前的烟道段进行喷雾蒸发，干燥的颗粒与烟气一起进入电除尘器，随粉尘一起被捕集，本发明适用于火电厂废水的处理。
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本实用新型公开了一种用于酚类树脂生产产生的含酚废水处理系统，包括脂脱酚反应釜，脱酚反应釜将经过脱酚处理后的废水排放至第一沉淀池，第一沉淀池的废水出口连通有带进水阀的树脂吸附柱；树脂吸附柱的废液出口连通有用于对废水进行生化处理的生化站生物转盘，经过生化站生物转盘处理后的废水变为能够重复使用的中水。本实用新型与传统含酚废水相比，在脱酚反应釜与生物转盘之间曾设用于对废水进行吸附处理的树脂吸附柱，使废水中的有毒有机物质吸附在吸附剂表面，从而使有毒有机废水得到净化，在脱酚处理之后增加吸附处理，使得脱酚处理脱酚浓度4000～6000mg/L之间降至18mg/L以下。进入生化处理后废水的COD小于100mg/L，酚含量小于1.0mg/L，用于循环水。
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本实用新型适用于兰炭产业专用设备领域，提供了一种兰炭废水净化装置，包括：有机废水处理机构，用于对有机废水进行无结垢净化处理；无机废水处理机构，用于对无机废水进行清洁处理；以及萃取机构，与所述有机废水处理机构以及无机废水处理机构连接，用于对污水添加萃取剂，所述萃取机构包括萃取脱酚单元和萃取剂再生单元，所述萃取机构能够向污水中添加萃取剂并利用萃取脱酚单元和萃取剂再生单元实现萃取剂的循环使用。本实用新型结构合理，能够分别对无机废水以及有机废水进行清洁处理且能够对废水进行固液分离。
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本实用新型公开了一种低温等离子体协同处理难降解有机物废水处理系统，其包括废水供给系统、氧气供应系统、启动燃料系统及超临界反应器，废水供给系统包括由废水管道依次连接的废水槽、高压废水泵、废水换热器及废水电加热器；氧气供应系统包括液氧增压系统、等离子体发生器，液氧经液氧增压系统输送至等离子体发生器进行离子化后进入超临界反应器氧化剂入口；启动燃料系统由燃料管道依次连接燃料桶、低压燃料泵、燃料缓冲罐高压燃料泵及燃料电加热器；超临界反应器底部设置有无机盐出口。本实用新型采用低温等离子体发生器与超临界水氧化反应器协同处理难降解有机物废水，可有效提高氧化效率，缩短反应时间，降低反应温度、压力要求，降低反应成本。
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本发明涉及一种煤气洗涤废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的煤气洗涤废水的处理方法，包括以下步骤：将浓煤气洗涤废水过滤后，加入铁盐进行絮凝沉淀，然后加入石灰乳调节PH值后进行电解处理，将预处理后的废水与稀废水以及生活污水混合后，进行厌氧水解处理，水解处理后通入空气进行好氧生物处理，好氧生物处理后的出水即为处理好达标排放的排水。本发明所述的处理方法，采用铁盐沉淀-电解的物化法对废水进行预处理，然后采用水解(酸化)-好氧的生化工序对煤气洗涤废水进行处理，使处理后的水质指标符合国家有关排放标准，该方法具有处理效果好、运行简单以及运行成本低等特点，有一定的推广应用价值。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水处理除渣装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱一侧固定连接有废渣收集箱，所述废水处理箱内开设有废水处理腔，所述废水处理腔内固定安装有隔断板，所述隔断板顶部开设有滤网孔，所述隔断板顶部开设有位于滤网孔右侧的排渣口，所述废水处理腔内固定安装有位于隔断板顶部且数量为两个的丝杆滑台，两个所述丝杆滑台底部均滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有压力弹簧，两个所述压力弹簧底部均与位于隔断板顶部的刮板固定连接。该废水处理除渣装置，能够避免残渣堵塞，并对残渣中的异味进行吸附，减少了残渣异味对环境的影响，除渣效果好。
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一种焦化废水热解煤气缓蚀剂及其制备方法，按质量分数，由35～40％的松香咪唑啉聚氧乙烯醚、25～30％的有机胺以及30～35％的烷烃有机溶剂制成，将松香咪唑啉聚氧乙烯醚、有机胺以及烷烃有机溶剂加入容器内，然后升温至回流状态反应，出料，即得焦化废水热解煤气缓蚀剂。本发明的焦化废水热解煤气缓蚀剂，能够起到对焦化废水热解后气体和煤气的双重缓蚀作用，能够在烟气管道瞬间汽化形成缓蚀保护膜，隔离腐蚀性气体与设备接触，达到缓蚀效果。本发明的焦化废水热解煤气缓蚀剂加入量为煤气量体积的80-100ppm，缓蚀率均达90％以上，而且加药操作简单易行，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种兰炭废水资源化处理装置，包括：预处理单元，用于对兰炭废水进行重力除油和焦炭过滤处理；除油单元，用于对一次处理后的废水进行多相流、电絮凝及精除油处理；汽提蒸氨单元，包括：汽提脱酸塔和蒸氨塔；汽提脱酸塔用于通入二次处理后的废水进行脱酸处理，输出脱酸后的废水；蒸氨塔用于对脱酸后的废水进行脱氨处理，输出脱氨后的废水；靶向吸附提酚单元，用于对脱氨后的废水进行除油除悬处理，再利用靶向吸附材料进行吸附提酚。本实用新型的装置，能够实现兰炭废水中粗酚、重油、轻油、氨、酸的资源化回收，具有易操作，兰炭废水脱酚处理效果好，粗酚回收效率高、纯度高，运行成本低的优点。
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本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种含油废水的处理工艺。本发明的目的在于提供一种含油废水的处理工艺,以克服现有技术存在的不能对含油废水进行有效处理而造成对水资源的污染和浪费问题。一种含油废水的处理工艺,依次包括下述步骤,A.粗过滤:含油废水通过格栅进入集水池;B.一次油水分离:集水池中的含油废水送入油水分离装置,污水进行初步的油水分离;C.气浮处理:油水分离装置的出水进入加压溶气气浮池;D.二次油水分离:气浮池的出水送入油水分离装置进行油水分离;E.二次油水分离出水进入储水池。所使用的系统:依次包括进口处设置有格栅的集水池、油水分离装置、加压溶气气浮池、油水分离装置和储水池。
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本发明公开了一种用甲胺废水制备水煤浆的方法，通过：调节甲胺废水pH值至9.0～10.0，进行除臭处理；将水煤浆添加剂进行活化处理；再将水煤浆添加剂和煤粉加入除臭处理后的甲胺废水中，混合均匀，制得水煤浆。本发明通过利用甲胺废水代替水煤浆中的纯水，有效处理并利用了化工生产过程中产生的废水，相比于传统甲胺废水处理方法，不需高昂设备及药剂，处理方法简单高效；相比于传统水煤浆制备技术，节约了大量水资源，并且生产出的水煤浆能进一步提高热值。
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一种利用烟气余热处理末端废水的系统及其方法，该系统包括依次连通的省煤器、空气预热器、烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔、废水预处理器和废水喷雾蒸发器，在连通废水预处理器和废水喷雾蒸发器的管路上设有废水泵，废水喷雾蒸发器烟气入口与省煤器和空气预热器间的管路连通，烟气冷却器热水出口通过循环泵和余热暖风器连通，余热暖风器热空气出口和空气预热器连通，废水喷雾蒸发器烟气出口通过烟气冷却器和电除尘器连通；本发明提供了利用烟气余热处理末端废水的方法；本发明在处理末端废水的同时来进行烟气调质和降低烟温，提高了除尘效率，实现了低低温除尘，减少了脱硫水耗，兼具节能、节水、环保三方面的效益，真正实现电厂废水“零排放”。
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本发明涉及一种含苯胺、硝基苯废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，包括以下步骤：将含苯胺、硝基苯废水通过格栅除去杂质，再经过滤砂过滤，得到得橙黄色透明废水，将过滤后的废水通过预处理过的吸附树脂床后，流入反应池，在反应池里用盐酸调节pH值3-4，然后向废水中加入过氧化氢和硫酸亚铁，在太阳光照射下搅拌反应，反应后将废水上清液排出即为处理好的排水。本发明所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，采用吸附-双催化氧化降解苯胺、硝基苯等污染物，在本发明所述最佳条件下，苯胺、硝基苯的降解率分别高达99.7%和99.6%，COD去除率达97%，脱色率达99%以上，废水完全达到排放标准，并且具有处理效果好、运行简单以及成本低等特点。
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本发明涉及有机废水处理技术领域，提供了一种有机废水深度降解COD的系统及工艺，有机废水首先进入旋转填充床RPB反应器，在基于O3的高级氧化工艺下降解部分COD，并改善废水的可生化性，RPB出水进入序批式活性污泥反应器SBR，废水中有机物被好氧微生物氧化分解，进一步降低SBR出水COD浓度，从而达到废水回用或排放标准。本发明利用RPB反应器极大强化O3与废水之间传质的优势，提高了臭氧利用效率和废水的可生化性，从而显著提升SBR处理COD的效果。本发明为深度降解有机废水COD提供了一条新的路径，减少了处理工序，降低了废水处理成本。
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本发明公开了光酶耦合处理废水中挥发性脂肪酸的方法，属于废水处理领域，方案为：调节待处理含挥发性脂肪酸废水的pH值至弱碱性；将调节后的废水在可见光与生物酶的耦合作用下发生脱羧反应；将脱羧反应处理后的废水进行沉淀处理，去除杂质、挥发余氯，完成处理。经本发明处理后，废水恶臭味被去除、COD和UV254指标降低、BOD5/COD值提高，废水的生物毒性减弱，废水的可生化性大大提升。同时，本发明创造性地将先光催化和生物酶催化的耦合工艺运用于处理含羧基化合物，是一种高效经济实用的化学处理含挥发性脂肪酸的废水处理途径。
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本发明涉及燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置及方法，该装置位于空气预热器及烟气冷却器之间垂直下降、低位水平、垂直上升或高位水平烟道中，包括在所述烟道内沿一次烟气流动方向依次布置的贴壁热烟气分配组件、脱硫废水雾化组件和热二次风喷射组件；本发明利用空气预热器出口的一次烟气、热二次风和一定比例的进口热烟气贴壁射流快速蒸发经脱硫废水雾化组件雾化的射流或液滴，使脱硫废水中的盐结晶析出，并干燥结晶盐颗粒的潮湿表面以防其在烟道中沾污“挂壁”，同时脱硫废水中的氯化物将Hg0氧化成Hg2+，并和结晶盐颗粒一起在烟气冷却过程中发生吸附凝并，在静电除尘器中被协同脱除，真正实现了燃煤电厂脱硫废水“零排放”及协同脱除烟气中的Hg0。
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本发明公开了一种提高造纸废水可生化性的工艺方法,高得率制浆废水经过沉淀池泥水分离后,废水量采用进水计量泵计量后经进水口进入,分离后的水与反应器内循环水一起经过循环泵、管道混合器与二氧化氯进入主反应器内进行催化氧化反应,废水与二氧化氯经管道混合器混合进入主反应器后,首先向上流经已安装陶粒的池体,然后向下流,之后通过导流板再次改变水流方向,以延长反应时间,处理后废水由反应器出水口排出,催化氧化过程完成,废水进入下个环节再次进行生化处理,从而达标排放或回用。本发明使废水在生化处理前进行二氧化氯氧化预处理以提高此废水的可生化性,为后续生化处理提供有利的条件,从而使得生化处理效果得到明显改善。
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本发明公开的采用废弃秸秆处理印染废水的方法，首先用多糖化合物处理废弃秸秆，将废弃秸秆进行化学改性；其次采用改性废弃秸秆对印染废水进行吸附。本发明方法利用农业废弃的秸秆设计了印染废水处理新工艺，使得废水中的染料分子通过吸附作用，快速附着在废弃的秸秆上，显著减少染色废水中的废弃染料数量以及化学物质的含量。本废水处理技术，废水处理成本费将节约1.95元/m3，按染厂每天废水排放量为3000m3的中型印染厂计算，每天可节省废水处理费0.585万元，每年至少节省废水处理费175.5万元以上。
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本发明涉及一种水解胶原蛋白-无机金属盐直接处理造纸废水的方法，取一定量造纸废水，向其中直接加入一定量的水解胶原蛋白粉和无机金属盐，调节温度和搅拌时间处理造纸废水。该方法对造纸废水的CODcr的单独去除率达29%，色度的去除率高达76%。本发明选择利用一定分子量的水解胶原蛋白与无机金属盐直接加入到造纸废水中，在络合得到絮凝剂的同时产生絮凝作用，伴随着造纸废水中细小纤维及颗粒的沉淀，即絮凝剂形成的同时实现废水处理目的，水解胶原蛋白和无机金属离子反应制取絮凝剂乳液，干燥后再加药处理废水的过程。本方法用于造纸废水处理效果明显，不用作大量工作，降低成本，且操作简单，易于造纸废水处理厂操作使用。
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本发明公开了一种生物酶深度处理造纸废水的工艺方法,首先以海藻酸钠固定化漆酶试验备用,之后从某造纸企业污水处理厂取回的二沉池出水贮存在储液瓶里,调节废水温度、pH值,然后通过空气压缩机对储液瓶里的废水进行曝气。经过均衡调节处理后的废水经恒流泵定量提升进入反应器,反应器底部装有布水器使水通过装有石英砂填料衬托层均匀进入反应区,水流均匀向上流动,废水中的污染物质与反应区的固定化漆酶充分接触,被固定化漆酶氧化降解,处理后的水以溢流的方式穿过同样装有石英砂填料支撑层从反应器上部流出,氧化降解过程完成,处理后的废水达标排放或回用。
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本发明公开了一种处理难降解有机废水的负载钌催化剂，包括煤质活性炭载体和负载在煤质活性炭载体上的金属钌；金属钌的质量为负载钌催化剂质量的0.5％～3％，由于煤质活性炭载体的粒径较小，催化剂的比表面积增大，提高了催化活性中心点的数量，增强了催化活性。本发明还公开了一种催化剂的制备方法，该方法包括：一、将煤质活性炭浸泡在硝酸溶液中加热煮沸后取出，依次进行洗涤和干燥；二、配制三氯化钌溶液；三、将煤质活性炭加入到三氯化钌溶液中浸渍并静置12h；四、将静置后的煤质活性炭进行干燥，然后在氢气气氛下还原，得到催化剂，本发明的催化剂制备方法简单，过程中不产生废渣和废液，对环境友好，易于推广。
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本实用新型公开了一种环保废水处理设备，包括污泥浓缩池、污泥脱水池、栅渣外运管、旋转阀门、过滤网、搅拌桨、水流量计，所述污泥浓缩池左侧安装有污泥脱水池，所述污泥脱水池左侧安装有栅渣外运管，所述旋转阀门右侧安装有过滤网，所述搅拌桨右侧安装有水流量计，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有污泥浓缩池、污泥脱水池和栅渣外运管等构件可以将进入的污水中的污泥进行一系列的过滤、沉淀和脱水的处理，使污泥与污水分离；设置有旋转阀门和过滤网可以对进入的污水进行预处理的工作使处理效果更好；设置有搅拌桨可以加速污水在清水池内的反应，使分解反应的效果更好；设置有水流量计可以更方便的了解污水处理效率。
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本发明公开了一种处理难降解有机废水的多元复合催化剂，包括煤质活性炭载体、负载在煤质活性炭载体上的主催化剂和助催化剂；主催化剂为CuO和/或MnO2，主催化剂的质量为多元复合催化剂质量的1％～10％；助催化剂为CeO2或Co2O3，助催化剂的质量为多元复合催化剂质量的2.5％～5％，该催化剂的比表面积增大，提高了催化活性中心点的数量，增强了催化活性。本发明还公开了一种催化剂的制备方法，该方法包括：一、将煤质活性炭置于硝酸溶液中浸泡煮沸后冷却，再进行洗涤干燥；二、配制硝酸盐混合溶液，然后加入到煤质活性炭中浸渍过夜；三、将煤质活性炭干燥后焙烧，冷却得到催化剂，该方法简单，且对环境友好。
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本申请涉及报废汽车拆解技术领域，尤其是涉及一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置；压固单元用于将待切割物件稳固于操作台上；切割单元用于对带切割物件进行切割；回收组件包括吸尘嘴、吸尘管、储尘箱以及吸尘电机；吸尘嘴位于切割单元与待切割物件接触位置；储尘箱设于操作台上；吸尘管一端与吸尘嘴连通，另一端与储尘箱连通；吸尘电机用于将吸尘嘴处产生的粉尘进行吸附；吸尘电机运动，储尘箱内产生真空，将切割单元与待切割物件接触产生的粉尘经过吸尘管吸至储尘箱内，减少切割单元与待切割物件接触时产生的粉尘逸散到工作环境内，在一定程度上减少了工作环境内粉尘的逸散对工作人员造成的危害。
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本实用新型公开了一种含油废水自动监测装置，包括采样容器和管道网络，管道网络包括与采样容器内部相通的采样进水管、与采样进水管相通且竖直布设的第一管道、与第一管道平行布设且相通的第二管道和第四管道、与第二管道平行布设且相通的第三管道，第一管道的顶部设置有开口，第二管道的底部安装有进样调节阀，进样调节阀位于第二管道与第三管道相通处的下方，第三管道上从上至下依次安装有用于在管中采样水压力满足预设阈值时便自动开启的进样电动阀和用于调节管中采样水压力的进样压力调节阀，第四管道的底部安装有排样电动阀。本实用新型实现了对采样水中含油量的连续监测，提高了监测精度，缩短了监测周期，降低了人力成本。
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本发明公开了一种污废水膜处理设备，其结构包括：滑轮、底柱、排污口、工作仓、进料口、出水口、显示器、控制箱、控制系统、电源、底架、沉淀仓、输送管、膜组件、石英砂过滤层、活性炭过滤层、高效杀菌层、通风机、静置仓、压力板，所述底架上设有工作仓，所述工作仓与底架固定连接，所述工作仓上设有进料口，所述进料口与工作仓固定连接，所述工作仓下设有排污口，所述排污口侧设有出水口，所述排污口通过工作仓与出水口连接，所述工作仓侧设有控制箱，所述控制箱通过底架与控制箱连接。本发明耗能低、效率高，而且安全性高，易移动，价格低廉，给使用者带来了极大的方便。
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本实用新型公开了一种制药厂废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上端右部固定连接有进水漏斗，所述处理箱的左右箱壁中部设置有过滤处理装置，所述处理箱的左侧箱壁上部开设有滑槽，所述滑槽的槽壁底部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面中部设置有伸缩挤压装置，所述处理箱的下箱壁开设有集水槽，所述集水槽的左侧槽壁均开设有若干组排水孔，所述处理箱的右端下部设置有伸缩推动装置，且伸缩推动装置贯穿处理箱的右端下部并延伸至集水槽内。本实用新型所述的一种制药厂废水处理装置，通过滑板带动挤压杆往下运动时挤压过滤网，使得过滤网发生转动，从而使得过滤网上的杂质处在左右摆动状态，防止过滤网的堵塞，提高了过滤效果。
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本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种电镀废水固液快速分离装置，包括转鼓式真空过滤器，所述转鼓式真空过滤器至少包括皮带运输机、刮刀、真空过滤机、料液喷撒器、减速电机、空压机、真空泵、气水分离器消声器和滤液分离器，真空过滤机内设滤室，滤室可连接空压机或真空泵，真空过滤机左侧连接刮刀，皮带运输机位于刮刀的左下方，真空过滤机右侧连接减速电机，料液喷撒器设于真空过滤机的一侧，气水分离器消声器和滤液分离器均连接空压机。解决了现有电镀废水的处理过程中，大部分都是絮凝沉降，其引入的助凝剂和絮凝剂都是新的污染物，絮凝沉降的效果也不可控，生产效率低，成本高的问题，本实用新型生产效益好，适合大规模工艺化应用。
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本实用新型涉及乙炔生产领域，尤其为一种乙炔生产中的废水废渣回收系统，包括过滤箱和清理刷，所述过滤箱左端面铰链连接有第一箱门，所述过滤箱前端面右侧铰链连接有第二箱门，所述过滤箱右端面顶部固定连接有控制器，所述过滤箱顶端面左侧连通有进液管，所述过滤箱右端面底部连通有电控阀，本实用新型中，通过设置的电机、螺纹轴、连接块和清理刷，对废水中的废渣过滤结束后，通过控制器控制电机转动，电机转动带动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动滑块滑动，滑块通过连接块带动清理刷运动，清理刷对金属过滤网进行清理，从而使用时能够自动对金属过滤网进行清理，能够防止金属过滤网堵塞。
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