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本实用新型涉及纽扣电池制造设备技术领域，尤其涉及一种纽扣式锂电池的组装设备。该设备包括机架、传送组件、负极盖上料组件、剪锂组件、压锂组件、电解液滴入组件、压锰组件以及正负极盖合盖组件；所述传送组件包括第一传送链条和第二传送链条；所述负极盖上料组件包括负极盖震动盘和负极盖导料轨；所述剪锂组件包括：剪锂进料气缸、剪锂出料气缸、剪锂气缸、锂带输送装置以及第一底座；所述压锂组件包括：压锂进料气缸、压锂出料气缸、压锂液压机以及第一支撑架；所述电解液滴入组件包括电解液输送泵和电解液滴管。本实用新型实施例实现了纽扣式锂电池自动化组装，具有效率高、产品品质优良等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆结构，包括保护壳和锂电池本体，所述保护壳的内部安置有锂电池本体，所述锂电池本体的上表面两侧一左一右分别固定有正极接线柱和负极接线柱，且正极接线柱和负极接线柱均从保护壳的上表面穿出，所述锂电池本体的外壁分别设置有缓释层和散热层，且缓释层和散热层之间沿锂电池本体的竖直方向间隔设置。该锂电池防爆结构，设有两层保护机制，一层是就锂电池不慎发生爆炸而言的，目的是降低锂电池的爆炸危险，另一层则是就锂电池出现爆炸危机(可能爆炸)而言的，目的是对锂电池内的压力进行自我缓释，并快速降低锂电池本身的热量，有效避免锂电池爆炸。
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本实用新型提供一种新型太阳能汽车用高可靠度锂电池，包括锂电池箱体、控制器、锂电池组、底部防震板、锂电池组固定板、压板、防爆板以及用于传输电能的锂电池汇流排和金属连接线，底部防震板位于锂电池箱体的最底部，锂电池组固定板上开设有若干个与锂电池组中单个锂电池底部外形匹配的固定槽；防爆板上开设有若干个散热通孔；还包括设置于锂电池箱体外部的工作指示灯和温度显示屏以及锂电池箱体内部的温度传感器；锂电池箱体上部设置便于搬运该锂电池箱体的提手，防爆板上开设有若干个散热通孔，所以使得锂电池箱体内部的热量可以得到及时传送，避免锂电池组因为温度过高而产生爆炸，本设计结构简单，稳定性好。
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本实用新型公开了一种锂电池对接线稳定的防护电路板，包括锂电池保护板，所述锂电池保护板的下方设置有锂电池组，所述锂电池保护板的上表面固定安装有接线座，所述锂电池保护板的接线座处设置有加固装置。本实用新型所述的一种锂电池对接线稳定的防护电路板，属于电路板领域，组合卡板对锂电池保护板和锂电池组的组合起到支托作用，有利于提高锂电池保护板与锂电池组组合的牢固度，减少锂电池保护板与锂电池组分离对连接导线造成拉扯的麻烦，在连接导线从组合卡板的穿线圆孔中穿入和穿出后，缩短了连接导线外露的长度，能够减少后续于设备中出现摆动的麻烦，这些能够提高锂电池组与锂电池保护板之间接线的稳定性。
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本发明公开了一种复合掺杂改性锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明复合掺杂改性锂离子电池正极材料的分子式为Li1-b+axFe1-a-bTi2a-axAlax(PO4)1+2a-bbC、(1-a-b)LiFePO4bCaLi1+xTi2-xAlx(PO4)3或(1-a-b)LiFePO4aLi1+xTi2-xAlx(PO4)3bC,其中,a,b,x=0～1。本发明复合掺杂改性锂离子电池正极材料既改善了锂离子电池正极材料的电化学性能,又提高了锂离子的传导率和电子电导率。本发明锂离子电池正极材料的制备方法简单易行,有利于工业化生产,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池浆料的碳纳米管分散工艺，它包括以下步骤：步骤一、碳纳米管导电浆料的制备；步骤二、聚偏氟乙烯胶液的制备；步骤三、锂离子电池浆料的制备：（1）聚偏氟乙烯胶液和碳纳米管导电浆料的混合；（2）第一次钴酸锂的加入；（3）第二次钴酸锂和第二次胶液的加入。该锂离子电池浆料的碳纳米管分散工艺，改善了碳纳米管的分散均匀性，避免了碳纳米管出现团聚过快的问题，也避免了锂离子电池浆料沉降速率过快的问题。由于锂离子电池浆料中的碳纳米管分散均匀，锂离子电池浆料在涂布的过程中使得锂离子电池极片比较光滑，避免锂离子电池极片存在明显颗粒感，并且使得锂离子电池极片的导电性能好。
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本发明提供一种含有吡啶环磺酰亚胺锂的电解液，所述电解液包括导电锂盐、非水有机溶剂和添加剂，所述导电锂盐包括吡啶环磺酰亚胺锂，所述吡啶环磺酰亚胺锂结构通式为：其中，R1‑4＝F、CF3、C2F5、C4F9、C6F13、CF3O，CF3CH2O、(CF3)2CHO、CN；R5＝F、CF3、C2F5、C4F9、C6F13、CF3O，CF3CH2O、(CF3)2CHO、R1‑4可以相同或不同；吡啶环上的磺酸基可以位于邻位，也可以位于间位或者对位。本发明提供的吡啶环磺酰亚胺锂具有较好的热稳定性和耐水解性，能够结合溶解于电解液中的过渡金属离子以及游离HF，避免这些金属离子电沉积于负极表面，同时避免HF破坏SEI膜，影响电池的使用寿命和安全性能。
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一种碳包覆的磷酸铁锂锰石墨烯复合纳米材料的制备方法，包括如下步骤：取浓硫酸，取石墨、硝酸钠及高锰酸钾，浓硫酸、石墨、硝酸钠及高锰酸钾混合反应后加去离子水、双氧水，用稀盐酸和去离子水清洗干燥得氧化石墨，氧化石墨加去离子水中混合处理得氧化石墨烯水悬液；取锂源、磷源及锰源与铁源的掺和物，锂源溶于乙二醇中，加氧化石墨烯水悬液；锰源与铁源的掺和物溶于去离子水中，加氧化石墨烯水悬液，用乙二醇稀释；磷源分散于乙二醇中，加到第三混合物形成第七混合物，第五混合物加到第七混合物后除SO42‑，得磷酸铁锂锰石墨烯复合前驱体；磷酸铁锂锰石墨烯复合前驱体分散后加碳源并置于混合气体中，得碳包覆的磷酸铁锂锰石墨烯复合纳米材料。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液回收工艺，包括：S01：将废旧锂电池干燥后进行拆解；S02：将拆解后的正极极片、负极极片和隔膜进行冷冻至液态成分无法流动，然后分别粉碎正极极片、负极极片和隔膜；S03：将粉碎后的正极极片、负极极片和隔膜分别投入有机溶剂中，浸泡后进行离心分离得到固体组分和滤液；S04：将滤液过滤得到纯滤液；S05：将纯滤液分别进行减压蒸馏得到有机溶剂和浓缩滤液；S06：将浓缩滤液制成新锂电池电解液。本发明中提供的废旧锂离子电池电解液的回收工艺不仅大大降低了锂离子电池回收过程中对环境的污染、降低了回收成本，而且对废旧锂离子电池中的电解液实现了高效回收的目的，尤其适合大规模化进行回收处理。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种可快速充电的锂离子电池负极片，所述的锂离子电池负极片包含配料1、配料2，所述配料1包含如下原料：负极活性物质、CMC、SBR、导电炭黑、水；所述配料2包含如下原料：负极活性物质、PVDF、导电炭黑、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮；本发明所述的可快速充电的锂离子电池负极片的制备方法，通过对负电极的配料进行了科学的配比设计，并按本发明所述制备方法所制得的电池负极片用于锂电池中，可使电池具有良好的大倍率充电性能，同时充电过程中电池表面温度上升低，循环充放电寿命长，无析锂现象，提高了电池的充电性能。
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本发明涉及一种锂离子电池压力化成方法。该方法包括步骤：在第一预设压强下，将锂离子电池进行静置1.5min～3min；在不同主压强和第一预设温度下，采用不同电流对锂离子电池进行恒流充电一定时间；在每一次恒流充电步骤之后采用第二预设压强将锂离子电池进行静置一定时间，在执行最后一次恒流充电步骤之后，在第二预设压强和第二预设温度下，将锂离子电池进行静置4.5min～10min。采用所述锂离子电池压力化成方法可有效预防快速加压动作引起的顶封失效的发生。
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本发明公开了一种锂吸附剂，该吸附剂包括孔隙率大于60%的多孔材料、锂吸附剂粉体和水性粘结剂，其中锂吸附剂粉体在锂吸附剂中含量为70%‑85%。本发明还提供了该吸附剂的制备方法。本发明的锂吸附剂吸、脱附效果好，吸附速度快，且本发明的锂吸附剂的制备方法无需使用有机溶剂，对环境友好，生产工艺简便，适合于大规模生产。
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本发明公开一种单锂离子聚合物电解质膜及包括该膜的电池，所述电解质膜包括以下组分：组分a：包括聚合物锂盐链段与聚酯链段的嵌段共聚物；组份b：锂盐改性氧化石墨烯。本发明的电解质膜中，阴离子固定于聚合物链上，只允许锂离子进行迁移，因而减少了电解质在电压下的极化程度，且锂离子迁移数较高(>0.8)。通过锂盐改性氧化石墨烯的掺入，电解质膜的离子导电率大幅提升。
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本申请公开了一种涂层隔膜、制备方法和抑制锂枝晶的方法。本申请的涂层隔膜，包括基膜和涂覆于基膜至少一个表面的压电聚合物涂层。本申请的涂层隔膜，在基膜的表面增加压电聚合物涂层，使用时，本申请涂层隔膜的压电聚合物涂层与负极接触，当有微量锂枝晶形成时，会对涂层隔膜的压电聚合物涂层产生挤压，形成压电电势，从而抑制锂元素继续在该点沉积，达到抑制锂枝晶生长的目的。本申请的涂层隔膜，能够抑制锂枝晶生长，避免锂枝晶大量生长造成的安全隐患和容量下降等问题。
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本发明公开了一种电解液及使用该电解液的锂二次电池。所述电解液包括电解质锂盐、有机溶剂、添加剂A，所述添加剂A为磷酸酯类衍生物，所述磷酸酯类衍生物具下式所示的结构：
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本发明实施例公开了一种锂电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：将改性聚偏氟乙烯微球涂膜液涂敷于聚酰亚胺隔膜的表面，抽真空后吸附到隔膜孔隙内部，然后干燥。本发明实施例相对于现有技术而言，通过将改性聚偏氟乙烯微球涂膜液涂敷并吸附于聚酰亚胺隔膜的孔隙内部，使得锂电池隔膜在温度升高至120℃时，改性聚偏氟乙烯微球迅速膨胀，将锂电池隔膜孔隙大部分堵住，使得锂电池隔膜具有了闭孔性能。当温度降低时，隔膜孔隙内的改性聚偏氟乙烯微球冷却收缩，锂电池隔膜孔隙疏通，使得锂电池隔膜能继续正常使用。
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本发明涉及电池回收再利用技术领域，具体而言，涉及锂离子电池的电解液的回收处理方法，包括：将充分放电后的锂离子电池冷却至电解液凝固点以下，然后拆解、粉碎，得到含有电解液的粉碎固体；在惰性气体得保护下将粉碎固体置于超临界CO2萃取仪器内，且超临界CO2萃取仪器内添加有夹带剂；萃取；将萃取产物通过低温装置收集，使用型锂化分子筛吸附萃取产物中的水，使用弱碱性阴离子交换树脂吸附萃取产物中的HF，使用型锂化分子筛吸附萃取产物中的有机酸和醇。通过型锂化分子筛、弱碱性阴离子交换树脂以及型锂化分子筛将萃取产物中的水、HF、有机酸和醇吸附，以便于得到可直接再利用得电解液回收产物。
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本发明提供了一种正极片及其制备方法和一种锂电池。该正极片包括集流体，以及设置于集流体侧面的活性物质层，该集流体和活性物质层之间设置有不含锂的安全保护层，该安全保护层的成分包括不含锂的无机材料和粘结剂。由于该正极片中采用了不含锂的保护层，因此耐热稳定性好，而且能够采用连涂涂覆的方式在集流体上一次性涂覆无锂保护层，从而能够提高锂电池的耐安全极限能力、简化正极片制造工艺。
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发明属于锂电池控制模组热压焊接技术领域，尤其涉及一种锂电池控制模组、该模组的热压焊接装置及方法，以解决无法调节锂电池控制模组的运载速度，造成对锂电池控制模组热压焊接的速度较低的技术问题，包括承载平台组件，还包括运载组件和热压组件，承载平台组件与运载组件相连接，运载组件与热压组件相连接，通过配合滑杆带动着运载板的往复运动的间距发生变化，进而通过运载板单次推动着锂电池控制模组在内端衬板上滑动的距离发生变化，进而实现对锂电池控制模组运载距离的调节，通过增加运载距离，进而减小在一定范围内运载的时间，提高运载的效率。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种用于锂电池生产的封装测试装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面位于支撑座的后方安装有电动推杆，所述电动推杆的上端外部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的前端下表面固定连接有第二连接杆，所述支撑板的左侧表面安装有测试盒，本实用新型通过设置有防护组件，防护组件中的第一防护板和第二防护板通过限位弹簧的弹性和伸缩杆在限位杆中弹动而产生缓冲功能，避免封装过程中的硬性压力将锂电池压坏，将锂电池放在测试组件中的真空吸盘下并开启真空泵让真空吸盘吸住外部封装好的铝塑包装膜的锂电池，再开启电机带动转动杆转动对锂电池进行甩动，测试方式简单，效率较高。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种电动车锂离子电池，其特征是，包括：壳体，在所述壳体内封装有锂离子电池组、第一直流到直流降压转换电路，在所述壳体上还设置镶嵌有USB接口、主电源输出接口，所述主电源输出接口与所述锂离子电池组的输出电路连接，所述主电源输出接口可通过接线与外部电动车供电控制电路电路连接；所述第一直流到直流降压转换电路的直流输入端与所述锂离子电池组的输出端电路连接，所述第一直流到直流降压转换电路的直流输出端与所述USB接口电路连接。其能对外提供更多的充电功能，更能满足人们的多样化应用需求，有利于锂离子电池的能量利用效率。
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本实用新型公开了一种锂电池用低温热封型极耳,旨在提供一种能降低锂电池的热封温度、提高锂电池的安全性能,增加锂电池的回收利用率的锂电池用低温热封型极耳。该极耳包括极耳片(1)和热压合在所述极耳片(1)上的热熔胶膜(2),所述热熔胶膜(2)包括以聚丙烯层(20)为基础的中间层、分别位于所述聚丙烯层(20)内侧和外侧的两层乙烯丙烯酸共聚物层(21)。本实用新型可广泛应用于锂电池领域。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种具有多向转接端子的锂电池，其结构包括锂电池本体和固定在锂电池本体的端子，端子包括正极端子和负极端子，正极端子和/或负极端子包括至少两个朝向不同方向的连接部。与现有技术相比，由于锂电池本体的端子设有朝向不同方向的连接部，使得该具有多向转接端子的锂电池能够适用于不同的外围设备，并且能够快速、便捷、稳定地与外围设备实现连接，进而大大提高了工作效率和经济效益。
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本实用新型公开了一种视频会议系统用锂电池组，所述软包封装外壳的内部装设有锂离子电芯，所述锂离子电芯采用12并4串连接方式设置，所述锂离子电芯的外部连接有专业大功率稳压模块，所述专业大功率稳压模块的中部还连接有专业电池保护芯片，所述专业电池保护芯片的电路内部还连接有精密电量计芯片。该视频会议系统用锂电池组采用12并4串单节容量2600mAH锂离子电芯，能满足电脑主机、LCD显示器、网络路由器及摄像头等设备连续工作4小时以上；采用3个12V/100W专业大功率稳压模块，保证输出稳定的12V电压，每路输出功率大于80W；采用专业电池保护芯片，实现电池过充、过放、过流及短路保护功能；采用精密电量计芯片显示剩余电量。
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本实用新型公开一种软包钮扣锂电芯热封夹具，用于对软包钮扣锂电芯进行夹持固定。软包钮扣锂电芯包括包装膜及包裹于包装膜内的卷芯，包装膜具有注液通道。软包钮扣锂电芯热封夹具包括：上热封夹具、下热封夹具、分隔定位片；上热封夹具与下热封夹具之间贴合形成夹持空间，卷芯收容并固定于夹持空间内，包装膜由夹持空间内向夹持空间外延伸，分隔定位片收容并固定于夹持空间内，分隔定位片贯通注液通道以使得包装膜形成间隔。本实用新型通过提供一种软包钮扣锂电芯热封夹具，对软包钮扣锂电芯进行热封处理，防止热传导对双手造成伤害，防止包装膜发生斜封现象，防止包装膜注液通道发生粘接现象。
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本实用新型公开了一种助力车的锂电池综合管理系统，其结构包括管理主体、电源连接口、电路板、继电器、镇流器、采集器、数据处理器、电压转换模块，本实用新型一种助力车的锂电池综合管理系统，设有电压转换模块，通过接线头与锂电池连接，然后经接收器来接收电源变化数据，在经传感器将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号传输到变压器上来改变交流电压，在配合执行芯片上控制完成转换输出，使其可以根据助力车的行驶状况，来调节转换锂电池的电压输出，以降低助力车电能消耗，减少电能的流失，保证锂电池能最大程度供电，延长助力车锂电池使用寿命，有效加强助力车电源的管理效果。
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本实用新型公开了一种聚合物基电解质全固态锂离子电池，包括锂电池体，所述锂电池体的内部安装有PEO及其衍生物体系的聚合物电解质，并且所述锂电池体的顶部设置有正极盖帽，所述PEO及其衍生物体系的聚合物电解质的中间安装有负极圆柱，并且所述PEO及其衍生物体系的聚合物电解质的外侧一周设置有排压护层，所述负极圆柱的底部通过法兰座安装有负极垫片，所述正极盖帽的内侧正下方设置有正极基座，并且所述正极盖帽的一周外沿四角对称安装有四个限位条板，所述正极基座的顶部安装有弹簧槽架，所述弹簧槽架通过压缩弹簧与正极盖帽相连，所述锂电池体的上表面上对称设置有与限位条板相对应的定位环板，方便进行更换正极盖帽，还提高了锂电池的安全性。
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本实用新型公开一种软包锂电池真空封装装置，其包括固定板、升降气缸、真空腔体、锂电池夹具、若干对封头及驱动机构，所述真空腔体开口向下，所述锂电池夹具位于所述真空腔体的下方；所述封头中的静封头固定于所述真空腔体内，所述封头中的动封头水平滑动地设置于所述真空腔体内；所述驱动机构驱动所述动封头在水平方向滑动，以使所述动封头与所述静封头相互靠近或远离；所述升降气缸固定于所述固定板上，所述升降气缸的输出端向下且与所述真空腔体的底面固定连接，并驱动所述真空腔体向下移动与所述锂电池夹具形成密封的内腔。本实用新型软包锂电池真空封装装置在真空中封装，避免产生气泡，有效提高锂电池的产品质量。
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本实用新型公开了一种聚合物圆柱形锂电池抽气热封设备，包括上封头、下封头、机架，所述下封头和上封头分别设置在机架一端侧面的上下部位，所述机架这一端尾部设置有半圆柱形的下封槽，所述机架上设置有凸版，所述凸板侧面连接有可180°翻转的翻板，所翻板上设置有半圆柱形的上封槽，所述上封槽和下封槽位置相对应；所述上封槽和下封槽之间设置有圆柱形锂电池，所述圆柱形锂电池边沿的铝塑复合膜穿过下封头和上封头。采用活动式的上封槽结构，可以十分便捷的放置圆柱形锂电池；通过上封槽和下封槽可以稳定住圆柱形锂电池的形状，避免真空环境中发生变形；同时上封槽和下封槽可以固定圆柱形锂电池，避免热封过程中发生偏移，影响加工精度。
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