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本实用新型公开了一种用于煤矿井下沉淀池清淤的固液分离设备，涉及煤矿井下矿井水处理设备领域。提出了一种结构精巧、占地面积小、制造成本低、运行成本低并且处理效率高、处理效果好的用于煤矿井下沉淀池清淤的固液分离设备。本实用新型的技术方案为：所述固液分离设备包括双层筛箱、水箱、渣浆泵以及旋流器，所述水箱的底部连接有抽水管以及排水管；所述旋流器开设有进料口、排料口以及溢流口，通过渣浆泵将水箱中的物料抽取送入旋流器中，所述旋流器的排料口处在上层筛箱的进料口的上方。整套撬装装置具有模块化设计、占地面积小、操作弹性大、处理能力强、适应能力好等优点。
本申请涉及一种基于面面式电极预富集矿石控制方法、系统、装置及设备，该控制方法通过采用面面式结构的平行电极产生均匀电场并充分利用高压电对混匀颗粒进行选择性破碎，即是对有用矿石颗粒进行选择性破碎而不对矸石颗粒造成破碎，之后采用筛分装置收集有用矿石并对无用矸石颗粒进行抛尾，从而实现有用金属矿石颗粒的预富集；该控制方法只对有用矿石进行脉冲破碎而不对矸石造成破坏，可以大大降低高压电单位能耗，减少尾矿的产生；避免了对矸石颗粒破碎造成执行设备的故障，也提高了生产效率。解决了现有金属矿的预富集制作工艺存在执行设备故障率高，且产生的尾矿多和生产效率低的技术问题。
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本发明涉及深埋铁矿产资源地下采、选一体化系统,要点是只设置一条主提升井,相邻主提升井位置设置有地下选矿厂、地下填充站和地下水仓;在主提升井左右侧均匀开设至少一条盲竖井,主提升井和盲竖井相邻位置均设有一条主溜井;在矿体顶部的下盘侧设置主运输水平巷道,巷道两端开设有风井;地下选矿厂包括旋回硐室、圆锥硐室、筛分硐室、粉矿硐室、球磨硐室、选别硐室和产品输送硐室;本发明最大特点是选矿厂、地下填充站和地下水仓建在地下,实现了开采深埋矿产资源短距离提升,选后的尾矿和废石直接在井下利用,总体上可降低采矿成本10-30%,实现地表不破坏,减少环境污染和保护生态环境。
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本实用新型公开了一种滑石尾矿综合回收系统，包括对辊破碎机、球磨机、强磁选机、细筛、粗选浮选机、精选浮选机一、精选浮选机二、塔磨机，本实用新型采用强磁‑细筛工艺实现对铁矿物的回收，并采用两段阶段磨矿‑浮选工艺实现对滑石矿物的回收，滑石矿物可以充分实现单体解离，避免出现过磨现象，既保证了滑石回收率，也保证了滑石纯度和白度。
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本发明涉及一种利用土著微生物和植物联合修复磷矿废弃地过量磷污染的方法。该方法首先从磷矿废弃地土壤中分离筛选出高效土著解磷微生物以及磷超富集植物，然后将磷超富集植物幼苗移栽到磷矿废弃地土壤中，以灌根的方式将高效土著解磷微生物接种到磷超富集植物幼苗根际土壤，栽种一段时间后即可完成磷矿废弃地过量磷污染的修复。本发明选用的高效土著解磷微生物和磷超富集植物均来自于磷矿废弃地，能很好的适应磷矿废弃地生态环境，且不会造成新污染或二次污染，通过两者联合作用能有效降低磷矿废弃地中的磷含量。该方法在磷矿废弃地过量磷污染的生态修复和治理方面效果显著且应用前景广阔。
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本实用新型提供了一种矿选系统，包括辊压机、稳流仓、风力分级系统、动力筛分系统和干式风磁选系统，其特征在于：所述磁选系统还包括设置于基面的支撑架，所述支撑架从基面向上分为四层，从底层到顶层依次为第一层到第四层，所述辊压机设置在所述支撑架的第一层，所述稳流仓设置在所述支撑架的第二层，所述风力分级系统设置在所述支撑架的第三层，所述动力筛分系统设置在所述支撑架的第四层，所述干式风磁选系统设置在所述支撑架的第一、二和/或三层。本实用新型具创造性的将矿选系统设计为“楼房”式的布置，能够最大程度地节省所述矿选系统的占地面积以及减少土建基础的投资成本和建设费用。
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本发明公开了一种使用单一铬粉矿生产高碳铬铁的方法。本发明包括下列步骤:将单一铬粉矿与粘结剂和造渣剂进行混合配料,进行冷压造球,造球时间为10～15分钟,将造成的球团进行筛分分离,合格球团为成品进行入库,待生产使用,同时筛出的粉状物再回收返回混料,将制成的球团自然风干后即为成品球团,成品球团与溶剂、还原剂直接加入矿热炉生产得高碳铬铁。本发明利用100%单一粉矿,预先造渣,直接进入矿热炉生产高碳铬铁,不需要配加铬块矿或其它粉矿。给生产带来极大便利,改进了生产电炉炉况,提高了生产率,降低了产品成本,工艺简单,即解决了资源问题,又满足了生产的要求,而且生产指标得到了改善。用途前景广泛。
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本实用新型公开了一种石墨矿新型电磁分选设备，属于石墨矿提纯技术领域，包括底板和壳体，底板上方固定安装有壳体，壳体上方侧面配套连接有进料口，壳体侧面活动设置于密封塞，壳体下方侧面配套设置有出料口，壳体内部上方固定安装有粉碎箱，壳体上方固定安装有驱动电机，驱动电机下方通过转轴转动连接有粉碎杆，底板上方通过支架转动连接有磁选机，磁选机内部配套设置有磁选机滚筒，磁选机滚筒外部配套设置有磁体，磁选机滚筒下方固定连接有挡板。本实用新型结构稳定，可以将石墨矿石粉碎后再对石墨粉中的杂质通过振动筛进行筛分，同时设置磁体对含铁物质进行去除，有效提高了石墨粉的纯度，使用简单，有利于推广。
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本发明涉及一种振动选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述缓冲板的下端设置有振动器，所述振动器与所述筛网连接，所述振动器带动所述筛网振动。相对现有技术，本发明能对筛网进行振动除杂，过滤速度快，避免杂质堵塞。
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本发明涉及一种矿井提升电机用防尘装置，属于矿用电器技术领域，包括提升电机(1)，提升电机(1)末端连接降温风机(2)，降温风机(2)的进风口处设置滤布(3)，滤布(3)外侧设置支撑架(7)，支撑架(7)的侧面包裹侧面高频筛网(9)，支撑架(7)的端面设置端面高频筛网(8)，端面高频筛网(8)通过螺钉(6)固定在支撑架(7)上。本发明结构简单，设计合理，使用方便，节约成本，增加了设备的运转率，既能解决电机防尘又能给电机降温，保证了设备的正常运行，提高了生产力，具有较强的实用性。
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本实用新型公开了一种新型矿车，涉及矿山机械领域，包括带车轮的底板、车厢、支撑板、振动器、复数个减振弹簧、上气缸、下气缸、上门板、下门板、上转轴、下转轴以及驱动上转轴的电机，支撑板通过减振弹簧设置于底板，振动器和车厢设置于支撑板，车厢的内部设有将车厢分为上部和下部的筛网；上气缸的活塞杆伸入上部并设有上推板，下气缸的活塞杆伸入下部并设有下推板，上部和下部的前端对应设有上出料口和下出料口，上门板通过上转轴枢接于上出料口，下门板通过下转轴枢接于下出料口。本实用新型的有益效果：在运送的过程中可对矿石进行筛选。待矿车移动至目的地时，可通过上气缸和下气缸驱动上推板和下推板将车厢中矿石退出。
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本发明提供了一种从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法，该方法首先对钼精选尾矿以矿浆形式进行初步的浓密脱药处理，以形成满足后续处理工艺的矿浆供矿条件；然后采用筛分的方法对矿浆中的矿物颗粒进行分级除杂，剔除颗粒过大的矿物及异物；之后通过加水实现稳流作业，然后经分离脱药处理得到新鲜的矿物表面，以便于提高下游浮选药剂的作用效果；接着加水进行一次调浆，形成适合下步工艺的矿浆浓度条件，然后加入选矿药剂进行二次调浆，之后进行铜硫浮选分离处理，最终得到铜和硫两种精矿。本发明从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法对下游浮选工艺技术指标的改善起到了非常重要的作用。
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本实用新型公开了一种矿业旁侧溜井井口安全封闭装置，涉及溜井领域，包括矿业基地，所述矿业基地的顶部开设有旁侧溜井本体，所述旁侧溜井本体的内腔开设有环形槽，所述环形槽的内侧嵌设有隔筛板，本实用新型提供一种矿业旁侧溜井井口安全封闭装置，通过通过矿业基地、旁侧溜井本体、环形槽、隔筛板、滑轨、四个滑杆、盖门、牵引绳、连接块、箱体、滚筒、轴杆、电机、钢丝绳、吸尘罩、除尘箱、风机、连接管和滤尘袋的设置，解决了现有的旁侧溜井井口都是以敞开式存在，现场作业时人员及活动频繁，存在跌落危险，同时生产中的扬尘对作业人员的健康危害极大，使该区域作业人员患有许多职业病的问题。
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本发明涉及一种高铁难选锰矿脱铁生产富亚锰粉的方法，包括将原矿破碎、筛分出5～20mm的块状颗粒原矿，将工业级纯碱、芒硝、工业级食盐和硼砂配制成助剂水溶液，后将块状颗粒原矿置于助剂溶液中浸泡，使其彻底浸透，从而使助剂被均匀送达矿块的每个角落，后将原矿捞出控干并烘干，后向原矿中配加细度在3mm以内的还原剂，制得待还原物料，将待还原物料送入隔焰式回转窑内于1000～1050℃下进行低温渣铁分离还原，再密闭加入保温料仓进行深度渣铁分离还原6～8h，后将反应后的物料在煤粉覆盖(或惰性气体)保护下冷却，采用筛分或磁选等方法将还原后的物料与残留的煤粉分离，还原后的物料打磨至‑200目，后进行湿式磁选，即分离出金属铁粉和富锰粉。
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本发明涉及钻井装备领域，尤其涉及铀矿绿色勘查钻井液随钻处理装备以及方法。处理装置包含埋设于地下的钻井液收集罐，钻井液收集罐表面安装有1#泵，1#泵伸出的管道连接除砂器，除砂器下方包含筛分罐，所述的筛分罐上包含2#泵，2#泵的泵送管道通向除砂除泥一体机，除砂除泥一体机下方为除砂除泥罐，除砂除泥罐里安装有三通阀门和3#泵，3#泵用软管和钻井液配制罐连通，钻井液配制罐上安装有搅拌器，钻井液配制罐通过软管与钻井设备泥浆泵连接。该装备能实际解决铀矿勘查钻探施工中急需解决的钻井液中无用固相严重影响钻探效率和钻井液排放污染环境的难题，实现铀矿绿色勘查的全面实施。
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本发明涉及萤石矿选矿处理工艺技术领域，具体涉及一种三产品萤石块矿生产系统和工艺，包括：原矿预处理系统，对萤石原矿进行破碎，冲洗和筛分，得到萤石块矿和矿浆；三产品分选系统，在悬浮液的作用下，按照比重大小对所述萤石块矿进行分选，分别得到重产物、中间产物和轻产物，然后对所述重产物、中间产物和轻产物中的悬浮液和萤石进行分离，得到高品级萤石块矿、低品级萤石块矿、萤石原料和回收悬浮液，获得两个品级萤石块矿和萤石原料，萤石原料可作其他加工用化工原料，本发明不仅克服机选萤石块矿产品单一的难题，而且能够提高萤石块矿产率，提高萤石资源回收利用率。
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本发明公开了一种矿山开采碎石装置，属于矿山开采设备技术领域，解决了现有矿山开采中碎石的碎石效果不好的问题，其技术要点是：包括装置箱体，所述装置箱体上中心位置设置有进料口，所述装置箱体内对称设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机固定连接装置箱体，所述装置箱体输出端固定连接第一旋转轴，所述第一旋转轴上对称设置有若干个旋转刀片，所述旋转刀片固定连接第一旋转轴，所述装置箱体内设置有第一筛板，所述第一筛板设置在旋转刀片下方，所述装置箱体左侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端固定连接第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有若干个切割刀片，所述切割刀片均匀分布在第二旋转轴上，具有碎石效果好的优点。
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本实用新型公开了一种金矿用吸附桶，包括桶本体，在桶本体底部设有由蘑菇头层和桶底围合而成的夹层，夹层上面是活性炭吸附层，进液管将含有金的液体注入到夹层里，桶本体的侧壁上部设有溢流孔，在蘑菇头层底板上设置有若干圆形的通孔，在通孔上方设置有从俯视角度看与圆形通孔同心、但是直径要比圆形通孔大一倍以上的圆形盖板，在盖板与蘑菇头底板之间以支撑体连接。本新型改变了原有金矿用吸附桶底筛容易破损,从而容易漏炭,需要经常人工检修甚至更换底筛以及停工的问题,由于用钢制结构的蘑菇头层替代了原来的底筛,本新型的金矿用吸附桶可以长久使用,不用更换,不用检修,从而提高了吸附桶的工作效率,降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种煤矿井除尘过滤装置，属于煤矿井除尘领域，一种煤矿井除尘过滤装置，包括除尘过滤箱，所述除尘过滤箱的左侧内部固定安装有抽风机，所述除尘过滤箱的顶端固定安装有自动清灰机构，所述自动清灰机构包括驱动电机，所述输出杆的中部外侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定安装有第一筛板，所述抽风机的下侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，所述除尘过滤箱的底部内侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端连接有导送面板，所述导送面板的上侧固定安装有出尘口，它可以实现自动清理筛网的功能，不需要人工将筛网取下，省时省力。
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本实用新型涉及矿用摇床技术领域，尤其涉及一种易于清洗的小型选矿用双层摇床。其技术方案包括：防护罩、底座、除尘组件和玻璃钢床，底座的顶部安装有安装台，安装台的顶部安装有防护罩，防护罩的一侧安装有除尘组件，除尘组件内安装有风机罩，风机罩的底部安装有集尘斗，安装台的顶部一侧安装有轮盘，轮盘的一侧安装有连接杆，轮盘的一侧环绕安装有钢链，连接杆的一侧安装有玻璃钢床。本实用新型通过在连接杆的一端安装有玻璃钢床，能够通过双层连体设计的玻璃钢床对矿石进行筛分，从而可以在不增加装置占地面积的前提下，增加装置对于矿石的筛分面积，进而可以增加装置的工作效率，以适应矿业加工过程中的大批量筛分工作。
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本实用新型涉及废矿物油处理技术领域，提出了一种废矿物油处理用环保型加氢反应器，其便于对废矿物油和氢气进行同时搅拌，搅拌效率较高，包括加氢反应器本体，加氢反应器本体上安装有电机和多个支腿，加氢反应器本体的内部设置有筛筒，电机的输出轴贯穿加氢反应器本体与筛筒固定连接，筛筒的内侧壁和外侧壁上均安装有多个内搅拌罩和多个外搅拌罩，加氢反应器本体上安装有进油管、排油管和加氢管，进油管、排油管和加氢管上分别安装有进油阀、排油阀和电磁阀，外搅拌罩上安装有刮板，刮板与加氢反应器本体的内侧壁相接触，多个外搅拌罩的个数多于多个内搅拌罩的个数，电机的外部设置有防护罩。
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本发明涉及一种中矿处理工艺，包括阶段磨矿，粗细分级重磁浮联合选矿，具体步骤如下：将原矿给入一次球磨机与一次分级机构成闭路磨矿，一次分级的溢流经粗细分级旋流器分级后，粗粒级产品给入粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽及扫选螺旋溜槽进行选别，粗细分级旋流器中的细粒级产品给入磁选和反浮选，其特征在于：将扫选螺旋溜槽精矿、扫弱磁精矿、扫中磁精矿、精选螺旋溜槽尾矿和细筛筛上产品一起给入集中混均矿箱内混合成为混合中矿，再将混合中矿给入二次分级与二次磨矿组成的开路磨矿系统。其优点是：由于采用了中矿集中混均后再返回到粗细分级旋流器，稳定整个工艺流程的给矿条件，有效地降低了选矿成本。
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本实用新型涉及研磨设备的技术领域，特别是涉及一种生产矿渣微粉用的粗料重磨装置，其使得矿渣粗料能够进行多次的重新研磨，提高了装置对矿渣研磨的效果；包括研磨主体、第一转动轴、第一研磨盘和第一环形研磨盘，研磨主体内部设置有腔室，右端中部设置有投料管，并且研磨主体的右端底部设置有排料管，第一转动轴与研磨主体的顶部转动连接，第一研磨盘固定在第一转动轴的底端，其特征在于，还包括动力机构、筛板、震动电机、导料箱、第二转动轴、螺旋输送叶片、第二研磨盘和第二环形研磨盘，动力机构可驱动第一转动轴转动，筛板倾斜固定在研磨主体腔室的底部，震动电机安装在筛板的底端。
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本实用新型涉及一种选矿供水管路的防堵装置。本实用新型提供一种结构简单、体积小、操作简单、维修和清理方便、适用于作业空间小、供水环境恶劣的选矿供水管路的防堵装置。选矿供水管路的防堵装置，包括电控箱、筒体、进水管、出水管和冲洗管，电控箱内设置有PLC，电控箱上设置有分别与PLC连接的清污按钮和供水按钮，筒体下端为排污口，出水管与筒体上端相连，筒体内设置有上筛网和下筛网，冲洗管的出水端设置在上筛网和出水管之间，进水管的出水端设置在下筛网和排污口之间；进水管、出水管、冲洗管和排污口上分别设置有通过PLC联锁的电动阀门。
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本发明属于化工物料风力分选技术领域，涉及一种磷尾矿改性和分选富集磷和镁的方法，包含如下步骤：（1）制备改性剂；（2）将磷尾矿与步骤（1）制备的改性剂混合均匀；送入球磨机中，然后过筛，筛下物为改性磷尾矿微粉；（3）将步骤（2）得到的改性磷尾矿微粉进行分选；（4）收集分选产物。本方法具有成本低廉、操作简单、无二次污染、富集效果高等优点，可以广泛用于磷尾矿中镁、磷等有价组分的回收再利用。
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本发明提出了一种基于烧结返矿的冷压球生产工艺，步骤如下：S1原料配比：所述原料包括烧结返矿和铁精粉，将所述原料按一定的质量比进行配比，得到物料A；S2混料：将所述物料A中加入粘接剂和水送入混料机中进行搅拌混匀，得到物料B；S3预压成型：将所述物料B送入预压压球机进行初步塑形和固定，得到物料C；S4压球成型：将所述物料C送入成品压球机进行压球，得到含有湿粉和成型冷压球的物料D，并将湿粉筛出重新进行步骤S3预压成型；S5烘干：将成型后的冷压球送入烘干机进行烘干，得到含有干粉和干燥冷压球成品的物料E，并将干粉筛出送至烧结返矿原料中。能够避免烧结返矿的大循环，使烧结返矿得到有效的利用，降低人力物力和资源的消耗。
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本发明公布了一种电缆生产用矿石提炼粉碎机，包括粉碎筒、下料板、粉碎电机和粉碎盘，使用时，待粉碎的矿石原料通过进料口添加到粉碎筒中，粉碎电机工作时带动输出轴和粉碎盘同步转动，初始位置时，下料通道和粉碎槽对齐，此时，磁致伸缩杆与永磁块的距离最大，磁致伸缩杆缩短，粉碎压板贴紧粉碎槽靠近输出轴的一侧，矿石原料通过下料通道进入粉碎槽中，随着粉碎盘的转动，磁致伸缩杆逐渐正对永磁块，从而磁致伸缩杆逐渐伸长，进而将粉碎压板顶出，且此时粉碎槽与下料通道错开，粉碎槽的顶部通过下料板封口，随着粉碎压板的逐渐顶出，使得矿石被粉碎，粉碎口的矿石从第一筛孔筛下。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿热压块的制备方法，该方法包括以下步骤：(a)将钒钛磁铁矿、煤粉、熔剂进行破碎筛分；(b)将破碎筛分后的钒钛磁铁矿粉、煤粉以及熔剂分别按照60wt％～80wt％、20wt％～40wt％以及0wt％～10wt％的比例进行计算配料，并将配好的原料充分混合均匀，以制得第一物料；(c)对第一物料进行加热升温，使其温度达到100℃～300℃，并使用热压装置将其压制成尺寸为(20～40)mm×(15～30)mm×(10～20)mm的椭球形颗粒的第二物料；(d)将第二物料装入中性或还原性气氛的隧道窑或煤基竖炉内进行干馏热处理，干馏热处理温度为800℃～1100℃，时间为5h～7h。根据本发明的钒钛磁铁矿热压块的制备方法，具有原料适应性强，生产效率高、能耗低、成本低等特点，有助于提高我国钒钛磁铁矿的冶炼水平，以及具有良好的市场应用前景。
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本发明提供一种生产高含量矿物质元素的植物细胞培养方法，涉及植物细胞培养领域。该生产高含量矿物质元素的植物细胞培养方法，包括培养方法包括以下步骤：在无菌操作台中把待培养植物的种子进行一些预处理(灭菌)，然后再把它接种到事先配好的培养基中，培养出植物的植株苗；在无菌操作台中，把待培养植物的植株苗的几个部位分别接种到培养基中，并标记相应的植株位置。本发明通过培养基中增大矿物质含量，并筛选出优质细胞培养成植株，并将优质植株进行取多部位培养，如此多次循环，从而筛选出高矿物质含量的植物细胞，该方法简单方便，易于实施，并且可以有效地获得提升植物细胞中矿物质的含量，在健康产业中具有非常重要的影响。
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