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本发明公开了一种圆柱形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒，其技术方案的要点是，配料由具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、菱镁矿、活性白土废渣、白炭黑、活性氧化铝、铝酸钠、十二烷基硫酸钠、可擦洗菱镁矿光触媒喷涂液等组成；将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分、浸泡、烘干、筛分、密封包装为圆柱形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒；圆柱形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒具有比表面积大、堆积密度低、吸湿率高、吸附性能优越、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点，适用于放置在室内、家具橱柜、车辆、飞机、船舶或其它建筑物内，进行吸附和降解甲醛、氨、苯、TVOC等污染物，以达到净化空气的目的。
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本发明公开了一种杏味矿泉水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取杏的皮和果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的杏放入榨汁机中榨取杏汁；然后将杏汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可，最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶杏味矿泉水就制作完成了(一瓶)。杏是重要经济果树树种，是常见水果之一，营养极为丰富，内含较多的糖、蛋白质以及钙、磷等矿物质，另含维生素A原、维生素C和B族维生素等。
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本实用新型公开了一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置，涉及化工生产技术领域。本实用新型包括支撑机构和研磨机构，支撑机构包括基座，基座顶部的四个拐角处均固连有液压缸，四个液压缸的上方设置有支撑板，支撑板的上方设置有矩形板，研磨机构包括筛板，筛板嵌入矩形板的内侧，筛板的底部可拆卸式固连有锥形斗，筛板顶部的中心位置处固连有下磨板，下磨板的上方设置有上。本实用新型通过利用上磨板和下磨板的协同作用完成对矿山夹缝土的研磨，以及利用液压缸的作用带动矩形板上下移动，从而使得研磨机构和进料管上下移动，解决了现有的矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置结构复杂和安装效率低下的问题。
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本实用新型涉及矿用设备，特别是一种矿用破碎机。机壳内垂直安装有三对破碎辊，破碎辊通过皮带及皮带轮连接驱动电机，三对破碎辊从上至下分别为粗破碎辊、中破碎辊及细破碎辊，粗破碎辊与中破碎辊之间以及中破碎辊与细破碎辊之间倾斜安装有筛网，所述的粗破碎辊由一对表面分布平头齿的平头碾辊构成，所述的中破碎辊由一平头碾辊及一表面分布尖头齿的尖头碾辊构成，所述的细破碎辊由一对表尖头碾辊构成；机壳顶部设有入料斗，底部设有出料斗。本实用新型矿用破碎机，采用多级碾碎结合多级筛滤技术，有效对矿物进行精细化碾碎，尤其适合对贵重矿物的粉碎加工处理。
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一种红土镍矿联合浸出的工艺，褐铁矿型红土镍矿经过破碎分级后加入浓硫酸进行一段常压搅拌自热浸出，蛇纹石型红土镍矿经破碎磨矿后与第一段浸出后矿浆同时送入压力釜中，利用第一段常压浸出残酸和压力釜中铁沉淀所生成的酸浸出蛇纹石。或者，混合型红土镍矿经过分级后细粒级矿石加入浓硫酸进行一段常压搅拌浸出，筛上矿经过破碎磨矿后与第一段浸出后矿浆同时送入压力釜中，利用第一段常压浸出残酸和压力釜中铁沉淀所生成的酸进行粗粒级矿石的浸出。因此，本发明对矿石类型和品位无特殊要求，原料适应性广，降低投资、能耗和生产成本，流程简单，全流程Ni、Co回收率分别>90%、>88%，高于现有非高压酸浸技术中的处理方法。
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本发明涉及一种提高高炉用钒钛球团矿强度的方法，包括配料、混匀造球与焙烧，配料的原料有磁铁矿粉、钒钛矿粉与膨润土，其特征是在配料时还加入赤铁矿粉。其步骤特征：Ⅰ配料：赤铁矿粉、磁铁矿粉、钒钛矿粉、膨润土，按下述重量份成混合料：赤铁矿粉20—40份，磁铁矿粉10—30份，钒钛矿粉50份，膨润土1.2—1.8份；Ⅱ混匀、造球：混合料经混料机混匀，生产出球团，得到按重量百分比含水率为9.4%—10.3%的球团，筛分后，平均粒径为8mm—15mm；Ⅲ焙烧：在不低于1280℃的高温焙烧设备上进行布料、焙烧，得球团矿。本提高高炉用钒钛球团矿强度的方法，在高温下提高焙烧球团矿强度。
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本发明涉及一种从钛矿中选钛的方法，属于选矿技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种从钛矿中选钛的方法。该方法包括如下步骤：a、破碎：将矿石破碎，筛分，得到粒度为10～30mm的矿石；b、重选：将粒度为10～30mm的矿石进行重选，得到粗矿；c、电解：将粗矿与盐酸混匀后，形成pH值为1～2的矿浆，将矿浆加入阳极电解槽电解，控制电解温度为30～40℃，阴极电解槽的pH值为1～2，电解的电流密度为30～50A/dm2，槽电压为5～8V，在阴极回收得到钛。本发明采用重选和矿浆电解相结合，可得到钛含量高达80％以上的金属钛，且方法简单，成本低廉，钛的浸出率高，对矿石适应能力强，选矿效率高。
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本发明公开了一种类钙钛矿结构陶瓷涂层的制备方法，属于热障涂层技术领域。所述方法向球磨罐中加入BaCO3、Al2O3、R2O3和分散剂，球磨，干燥，筛选，得到粒径小于50μm的混合粉体；将混合粉体于1200℃预煅烧8h，升温致1560℃高温焙烧2.5h，冷却，得到粉体a；将粉体a、分散剂和粘结剂加入球磨罐中，球磨，干燥，机械破碎、筛选，得到粉体b；以丙酮为分散剂，对粉体b进行清洗以去除粉体中残留的粘结剂，干燥，筛选，得到粉体c；采用等离子喷涂的方法，在不锈钢基体上得到粘结层；采用等离子喷涂或氧乙炔喷涂工艺，将粉体c喷涂到粘结层上，得到所述类钙钛矿结构陶瓷涂层。所述方法可控性较好、生产效率高和成本较低，所得涂层与基体的结合强度高。
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一种矿浆分级检测系统涉及复选辅助设备技术领域，包括分级检测罐，分级检测罐上部设有矿物颗粒添加管道，分级检测罐顶部安装有喷头，分级检测罐内从上至下依次安装有检测筛选板，检测筛选板为弹性材料制成，检测筛选板上分布有均匀的下漏通孔，检测筛选板设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块，数据处理模块的输出端连接有数据显示设备。感应装置为压力传感器，压力传感器位于检测筛选板内部，一块检测筛选板内设有至少2个压力传感器。感应装置为曲率传感器，曲率传感器位于检测筛选板底部，一块检测筛选板底部设有至少3个曲率传感器。
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本实用新型提供了一种煤矿用双转筒磁选设备，属于煤矿技术领域，包括筛选壳、支撑杆、交流电机、分隔板、倾斜板、刮板、进料箱、导流箱、转动杆、固定轴承、转筒、固定杆、固定筒、连接杆、磁铁块和橡胶条，筛选壳内壁通过螺钉固定安装有若干根支撑杆，筛选壳的背面通过螺钉固定安装有两个交流电机，筛选壳内壁的底部固定连接有两块分隔板。本实用新型中的转筒分别逆时针和顺时针转动，将物料输送到两块倾斜板上，两个转筒能够快速的将物料筛选出来，与传统磁选设备相比，两个转筒的效率提升一倍，两个转筒中均设有磁铁块，使两个在转筒之间均有非常大的磁力，能够快速的将物料筛选出来，具有筛选效率高，筛选彻底，筛选效果好等优点。
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本实用新型公开了一种用于矿产品检测的破碎缩分装置，涉及矿产品检测技术领域。本实用新型包括进料装置、破碎装置、缩分装置和支撑装置，进料装置下端与破碎装置连接，破碎装置一侧与缩分装置连接，破碎装置下表面与支撑装置连接，进料装置包括进料口、初步筛分板和观察口，进料口一侧与观察口固定连接，进料口下端与初步筛分板固定连接，破碎装置包括撞击挡板和半圆筛板，撞击挡板下端与半圆筛板固定连接，缩分装置包括筛分板、弧形挡板、接料箱，筛分板下表面与弧形挡板固定连接，弧形挡板下表面与接料箱连接。本实用新型通过初步筛分板初步筛选，减少设备损耗，从可密封观察口掌控情况，通过筛分板和弧形挡板提高缩分的样品精准度。
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本实用新型公开了脆硫锑铅矿粉碎设备，包括筛料箱体，所述筛料箱体的底部四角壁体分别固定连接有支撑腿，所述筛料箱体的顶部设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部设置有进料口，所述粉碎箱体的右侧设置有第一电机，所述粉碎箱体的底部正中设置有出料口，所述筛料箱体的正面下端设置有斜坡板，所述筛料箱体的内腔下端设置有收纳箱体，所述收纳箱体的底部四角壁体分别固定连接有万向轮。所述脆硫锑铅矿粉碎设备，通过设置的筛板、固定框、固定槽、第二电机、转动杆、转动圆盘、销钉、第一连接杆、第二连接杆、活动支座、连接块、套环、滑杆的相互配合可以对破碎后的碎渣颗粒进行进一步的筛分，从而将较大的碎渣颗粒阻隔在所述筛板的顶部。
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本实用新型属于矿山技术领域，具体涉及一种多金属黄金矿山冶炼渣资源综合回收利用系统，包括磨矿分级系统、摇床重选系统和氰化浸出系统；磨矿分级系统由料仓、带式输送机、一段球磨机、单螺旋分级机、两台旋流器（一备一用）、二段磨机、两台渣浆泵（一备一用）组成；重选摇床系统由矿浆分配器、五台重选摇床、板框压滤机、金银精矿Ⅰ收集器、金银精矿Ⅱ收集器、泵池、渣浆泵组成；氰化浸出系统由斜板式浓密机、两个氰化浸出槽、提炭筛、安全筛、泵池、渣浆泵、炭浆厂浸出槽组成。本实用新型黄金矿山适用性强，易实现规模化生产，金银回收率高（Au99.5%，Ag96.6%），综合回收利用冶炼渣中的金银铜等有价金属。
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本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种湿式粗颗粒铁矿石强磁磁选机,设有加水装置,在强磁磁选机上方设有给矿箱,相对于此给矿箱出口左前方的磁选机机座上设有挡料板,给矿箱的右上方设有带有偏心振动装置的筛分给料机。偏心振动装置由电动机,转动轴,偏心轮,轴承座所组成。电动机与转动轴相连接方式为:电动机的输出轴上设有小带轮,此小带轮通过皮带与转动轴上的大带轮相连接。本实用新型的具有下列优点:由于设有加水装置,在磁选的过程中用水将混在矿料中的坭土冲洗掉;由于采用了从上方给料方式,铁料可以更有效地被强磁所吸附,尾矿很容易被水流冲走,提高了磁选机的工作效率;由于偏心振动装置设在筛体以外,产生高频振动的方式简单可靠,使用寿命长,维修工作简单易行。
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本发明公开了一种铁矿烧结混合料适宜制粒水分的快速检测方法。适宜制粒水分是指使混合料制粒后达到最好透气性所需的水分含量,它包括原料本身含有的水分,以及混合、制粒时添加的水分。本发明的步骤为:1)将铁矿石、熔剂、焦粉、烧结返矿配成湿度为10～20%的泥浆状混合料;2)以饱和石灰水为介质水洗筛分混合料获得粘附粉和核颗粒,并检测粘附粉的含量Xa;3)用离心法检测核颗粒的内孔持水量;4)用饱和吸水法检测粘附粉的饱和持水量;5)应用公式计算出混合料制粒所需的适宜水分。该法具有操作简单、准确率高的特点。以绝对误差±0.3%来计算,30种配料方案适宜制粒水分的预测准确率达93.3%。
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本实用新型涉及一种适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统，包括烟道、降尘装置、水洗装置以及催化装置；其中，降尘装置设于烟道底端内部，包括筛网单元和折返回旋单元，筛网单元用于对烟气进行过滤，折返回旋单元设于筛网单元上方，用于对烟气进行降尘；水洗装置设于烟道外部，包括两个装有碱性反应药剂的水箱，用于对烟气进行水洗；催化装置设于烟道顶端内部，包括加热器和至少三个烟气催化反应器，用于对烟气进行催化处理。该烟气处理系统可直接对温度较高的烟气进行处理，无需对烟气降温，并且易于清理与维护，能够有效净化矿化过程产生的烟气，减少污染物排入大气环境，有助于减少空气污染物。
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本实用新型公开了一种红土镍矿加酸搅拌装置，包括进料斗(1)、回转窑(2)、筛筒(3)、集气罩(4)、上料皮带(5)；所述回转窑(2)的两端分别设有所述进料斗(1)和所述筛筒(3)；所述上料皮带(5)的出料口位于所述进料斗(1)的上方；所述进料斗(1)的上方和所述筛筒(3)的上方均设有所述集气罩(4)，所述集气罩(4)与酸雾吸收装置连接。本实用新型装置在红土镍矿熟化浸出时耐高酸和高温、反应速率快、生产效率高、生产成本低。
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本发明公开了一种高寒地区原料连续解冻工艺与设备。本发明技术包括：1、原料冻块粒度的控制；2、原料解冻工艺的设备系统配置；3、新型驱动方式的多功能环形解冻炉。本发明技术能够解决：1，高寒地区钢铁厂（或原料制备类似的其他厂），冰冻期内铁精矿等原料结成大冻块，无法满足连续生产的问题；2，系统内只采用一级破碎与筛分，降低了能耗，节省了场地；3，可利用钢铁厂烧结冷却废气提供解冻能源，进一步降低总能耗；4，利用本系统，也可解决夏季含水原料的干燥和作为利用烧结冷却废气对原料预热的节能降排措施。
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一种贵金属硫化精矿浸出富集贵金属的方法。其步骤如下：按贵金属硫化精矿与浓度150~250g/L?H2SO4硫酸溶液的质量比1 : 3~9加入反应器中，再加入贵金属硫化精矿质量0.2~10%和0.2~0.6%的硫磺和木质素磺酸盐，在通入氧气，氧分压为0.5~1.0MPa，浸出温度为130~160℃，pH＜0.5的条件下，浸出1~5h，浸出结束后，过滤分离得到浸出液及浸出渣，浸出渣用100目筛筛分得到贵金属富集物和尾渣。本发明方法操作简单，同步实现贵金属金、银、铂和钯的富集与铜、镍、锌和铁贱金属分离的目的，贵金属富集物中贵金属含量及富集比高，显著降低后续分离成本。
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本实用新型公开了一种多级粉碎的矿山用破碎机，包括外壳、吸尘机、固定板和第二电机，所述外壳内部下侧面设置有固定架，且固定架设置在第二粉碎辊左侧，所述固定架右侧面开设有第一通孔，且固定架下侧面开设有第二通孔，所述吸尘机设置在外壳左侧面，且吸尘机上侧面设置有吸尘管，同时吸尘管右端贯穿外壳左侧面进入到固定架内部，所述吸尘管右侧面设置有第一吸尘头。该多级粉碎的矿山用破碎机，设置有第三粉碎辊、第四粉碎辊、固定板和筛选网，经过第一粉碎辊和第二粉碎辊破碎后的物料通过固定板上的筛选网筛选，筛选下来的物料通过固定板送入到第三粉碎辊和第四粉碎辊之间，致使第三粉碎辊和第四粉碎辊对物料进行二次破碎，使得工作效率提高。
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本实用新型涉及煤矿通风技术领域，且公开了一种通风效果好的煤矿开采用通风装置，包括壳体，所述壳体下表面固定连接有万向轮，所述壳体右侧面连通有进风管，所述进风管右端固定连接有第一筛网，所述第一筛网外表面套接有外接管，所述壳体右侧内壁固定连接有进风装置，所述进风管左端与进风装置右端相连通。该通风效果好的煤矿开采用通风装置，通过进风装置和旋风过滤除尘装置之间的配合，被抽取的空气进行旋转，空气中的煤尘由于惯性和碰撞块的作用被分离过滤出来，相比于传统的用过滤网被动过滤的方式过滤效率大大提高，同时由于不用频繁更换由于煤尘长期撞击而损坏的价格昂贵的各种材质过滤网，成本大大降低。
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本实用新型公开了一种吸附剂在含氰尾矿浆中吸附特性的试验装置，是由搅拌槽和隔离网结构组成，隔离网结构放置在搅拌槽中，隔离网结构由外部圆圈支撑骨架支撑在搅拌槽上，搅拌槽是由搅拌槽体和导流板构成，搅拌槽体内壁设有间隔排列的数个导流板；隔离网结构是由二个内部圆圈支撑骨架、多个圆柱形筛网和外部圆圈支撑骨架构成，二个内部圆圈支撑骨架上下设置，多个圆柱形筛网分布固定在内部圆圈支撑骨架外周，多个圆柱形筛网的上端外周套设固定外部圆圈支撑骨架，搅拌装置插入在内部圆圈支撑骨架中。本实用新型可同时对多种吸附剂的吸附特性进行试验研究，研究其针对同一种矿浆的吸附效果及不同吸附剂同时吸附时的相互作用，具有制作简单，成本低，吸附剂投加和回收便捷，易于操作，在实验室中容易实现等优点。
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本实用新型公开了一种钛铁矿组合分级分选系统，包括斜板浓缩机设备(10)、粗粒分选设备(20)和细粒分选设备(30)，所述细粒分选设备(30)包括第一强磁选装置(31)、筛分装置(32)和第一浮选装置(33)，所述第一强磁选装置(31)的入料口(311)接收所述斜板浓缩机设备(10)的细粒出料口的料流，所述筛分装置(32)的入料口(321)接收所述第一强磁选装置(31)的精矿出料口(312)的料流，所述第一浮选装置(33)的入料口(331)接收所述筛分装置(32)的细粒出料口(322)的料流。本实用新型的钛铁矿组合分级分选系统具有处理能力大，分级效果好的优点。
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一种钢尾渣和矿尾渣高效分级利用装置，稳流称重仓的出料口与高压辊磨机的进料口连接，高压辊磨机的出料口通过研磨料传送装置与一次选粉机的进料口连接，一次选粉机的粗粉出口与筛分装置的进料口连接，筛分装置的筛下料出口与第一成品料仓连接；一次选粉机的细粉出口通与二次选粉机的进料口连接，二次选粉机的粗料出口与第二成品料仓连接，收尘器的出料口与第三成品料仓连接。本实用新型提供了一种钢尾渣和矿尾渣高效分级利用装置，可以利用钢渣及矿尾渣生产粗砂、中砂以及细砂，产品线丰富，适用范围广，而且避免了钢渣生产中对粗砂及中砂重复研磨的过程，提高了生产经济效益及生产效率。
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本发明公开一种以陶瓷球作磨矿介质的球磨机规格选型方法及系统，涉及磨矿技术领域，方法包括：根据待磨粒级的粒级上限和下限确定平均粒级；根据平均粒级确定陶瓷球的球径；根据待磨粒级占所有待磨粒级的产率确定球径的占比；按占比在初选的球磨机中装入对应的陶瓷球，利用陶瓷球磨矿，得到磨矿产品的粒度组成进而得到筛下产品95％物料通过的粒度大小，以确定陶瓷球磨矿的功指数进而确定单位磨矿功率；根据单位磨矿功率确定磨矿总功率；根据磨矿总功率确定最终选择的球磨机的规格和台数。本发明能对以陶瓷球作磨矿介质的球磨机规格进行选型，从而使选型的球磨机更适用以陶瓷球为磨矿介质的磨矿，达到显著节能降耗的效果。
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本实用新型涉及除杂装置技术领域，且公开了一种钾长石砂选矿除杂装置，包括输送筛选箱，所述输送筛选箱的下部安装有底部遗漏砂石输送板，所述输送筛选箱上部一侧的内部安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外部活动套接有第一筛选传输带。该钾长石砂选矿除杂装置，通过将第一筛选传输带、第二筛选传输带和第三筛选传输带另一侧的上部三厘米的位置均安装有一个滚动柱，启动滚动柱背面电机，带动滚动柱转动，同时滚动柱带动外侧搅拌杆转，至此可带动第一筛选传输带、第二筛选传输带和第三筛选传输带上部的钾长石砂向另一侧推动输送，避免使用时出现边角处钾长石砂卡死，导致输送带无法转动的现象，从而避免钾长石砂出现堵塞的问题。
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