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本实用新型提供了一种薄膜太阳能电池生产废水处理系统，通过该系统处理薄膜太阳能电池的生产废水能够减少药剂添加量和污泥产生量并且污水处理效果好。其包括汽提精馏塔，所述汽提精馏塔的气相出口顺次连接有冷凝器、氨水储罐，其特征在于：其包括顺次连接的第一调节池、回收除镉反应器、废水收集罐、第一加热装置、所述汽提精馏塔，所述汽提精馏塔的液相出口顺次连接有除硫脲单元、第一pH调节池、混凝池、絮凝池、第二pH调节池、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、RO膜系统；所述回收除镉反应器包括过滤装置，用于对废水中的硫化镉无机颗粒进行过滤；所述除硫脲单元上设有过氧化氢加药口。
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本实用新型提供了一种混凝絮体回流的污废水处理系统，包括:混凝池、沉淀池和絮体浓缩池，所述混凝池、所述沉淀池和所述絮体浓缩池三者依次连通，所述絮体浓缩池又连接于所述混凝池，使所述混凝池、所述沉淀池和所述絮体浓缩池三者连接形成一循环，其中，所述混凝池用于污废水与混凝剂的混凝反应，以及所述混凝絮体与所述污废水的吸附反应；所述沉淀池用于所述混凝反应或所述吸附反应产生的沉淀物沉积、并分离出沉淀物，所述沉淀物为所述混凝絮体；所述絮体浓缩池用于浓缩所述混凝絮体。本实用新型的混凝絮体回流的污废水处理方法不仅能够提高混凝剂的使用效率，并且能够降低混凝剂用量及降低生产成本。
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一种基于硫协同电子载体进行重金属废水的生物法深度处理技术，它属于重金属废水处理领域。它要解决现有利用微生物处理重金属废水存在重金属离子的去除能力不高的问题。技术：一、向多级厌氧装置中加分子筛和污泥；二、向兼性厌氧装置中加污泥和生物增强剂；三、向好氧装置中加污泥；四、向重金属废水中加碳源和硫协同电子载体；五、进水进入多级厌氧装置、兼性厌氧装置和好氧装置；六、出水进入沉淀池然后排水。本发明中添加硫协同电子载体进行重金属废水的深度生物处理，提高了硫化物的生成速率和生成量，添加生物增强剂提高了微生物的活性及处理能力，提高了重金属的去除能力，并减少了污泥产量。本发明适用于重金属废水的生物法深度处理。
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本发明公开了一种高效印染废水处理剂，其原料组分包括：明矾10-15份、聚酰胺树脂30-40份、聚丙烯纤维15-20份、六偏磷酸钠18-22份、硅酸钠12-15份和粉煤灰15-20份，所述份数为质量份数。本发明高效印染废水处理剂具有高效的净化能力，可使纺织印染废水的COCcr的去除率高达到90%，对浊度的去除率高达95%，对色度的去除率可达95%。
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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种硝化废水的处理方法。该方法包括以下步骤：将硝化废水与酸混合后送入微反应器的主进料口；然后与通过第一支进料口加入到微反应器内的氧化剂混合，并在加热条件下进行部分氧化反应；随后与通过第二支进料口加入到微反应器内的氧化剂混合，并在加热条件下进行完全氧化反应；接着在微反应器内进行冷却；之后与通过第三支进料口加入到微反应器内的碱混合；最后与碱混合后的废水从出料口排出微反应器。本发明提供的方法通过在微反应器内依次对硝化废水进行调酸、加热氧化、冷却和调碱处理，能够使废水中的有机物含量降低至30ppm以下。该方法具有处理速度快、本质安全、处理效率高和处理效果好等优点。
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本发明涉及化工废水处理技术领域，尤其是涉及一种处理无机硅胶生产废水的工艺方法。所述方法包括以下步骤：1)将预处理后的硅胶生产废水进行电解除硅处理；2)将步骤1)电解除硅后的废水进行超滤处理，得到超滤处理水；3)将步骤2)所提供的超滤处理水进行反渗透处理，得到第一水体和第二水体；4)将步骤3)所提供的第二水体进行蒸发处理，得到无水硫酸钠。本发明可以有效除去硅胶生产废水中的可溶性硅，较好地解决了超滤膜和反渗透膜的结垢堵塞问题，大大延长了膜的使用时间，降低了处理成本，实现了无机硅胶生产废水的零排放。
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本发明公开了一种畜牧业养殖废水的处理方法及其系统，属于养殖废水处理领域。一种畜牧业养殖废水的处理方法及其系统，通过对养殖场废水进行固液分离，不仅能够提高后续处理效率高，而且能将分离出的固体物质变废为宝，改善我国农村地区生态环境的同时也实现农业和畜牧业健康的发展。因此，对养殖场废水进行固液分离既具有社会效益又有经济效益，既可以解决粪渣在沼气池的淤积问题，避免残渣堵塞气孔，充分发挥处理工艺的作用；通过固液分离可以很大程度的降低废水中COD，降低厌氧处理的容积负荷，缩小了厌氧处理装置的容积和占地面积。
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本发明公开了一种用于高硫浓度烟气回收废水的处理系统及其施工工艺，属于环保设施设计制造技术领域。提供一种能显著降低石灰石‑石膏脱硫工艺产生的废水中的COD的用于高硫浓度烟气回收废水的处理系统及其施工工艺。本发明还提供一种采用所述处理系统处理高硫浓度烟气回收废水的施工工艺。所述的处理系统包括COD组成物超标处理装置、重金属超标处理装置、悬浮物凝结处理装置以及沉淀池，所述的高硫浓度烟气回收废水在上述部件中顺序的去除其中的COD组成物、重金属、悬浮物和其它杂质，最后在沉淀池中静置沉淀完成所述高硫浓度烟气回收废水的处理工作。
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本发明公开了一种用于印刷线路板油墨废水的处理装置，包括三效蒸发器、活性炭过滤器、芬顿反应器和微生物氧化降解池，三效蒸发器输入端通过折型管连接有初沉池，所述三效蒸发器出水端通过连接有抽水泵输出至所述活性炭过滤器上端，所述活性炭过滤器出水端通过另一所述抽水泵连接有废水进口，所述废水进口通向所述芬顿反应器下端中间位置，所述芬顿反应器另一侧上端通过废水出口连接至所述微生物氧化降解池入水端，本发明通过初沉池、三效蒸发器、活性炭过滤器、芬顿反应器和微生物氧化降解池这五个工序组合，能有效去除水中色度等污染物，使废水达到排放要求，不但符合环境友好型的绿色环保理念，且节约水资源，符合目前工厂排放废水要求。
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本发明公开了一种丙烯酸酯生产废水的综合处理方法，包括如下步骤：A、混合丙烯酸酯生产过程中除催化剂水洗废水以外的其它废水，得混合废水；B、将步骤A所得混合废水的pH调节至6‑8后，加入链转移剂，在20‑40℃下搅拌溶解后，再加入引发剂，升温至45‑85℃，保温4‑10小时进行聚合反应；链转移剂为脂肪族硫醇、四氯化碳、甲酸钠、无机磷酸盐、辛醇、异丙醇、丙醇或丁醇中的至少一种；C、将步骤B所得物料冷却至室温，分离提纯，得到聚丙烯酸钠。本发明减少了丙烯酸酯生产废水的排放量；所得聚(甲基)丙烯酸钠水阻垢效果显著提升；成本低；通过链转移剂及分离方法的选择，使得分离出的聚丙烯酸钠质量纯度大于90％，分子量分散度较小可在1.2以下。
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本发明提供一种养猪场废水处理方法，目的降低废水中COD、氨氮和重金属浓度，并实现废水中有机物部分转化为电能。该方法具体包括以下步骤：(1)养猪场废水进入固液分离装置进行固液分离；(2)完成固液分离后的废水进入厌氧反应器进行初步厌氧分解和沉淀；(3)厌氧反应器出水进入MFC反应器进行进一步处理；(4)厌氧反应器污泥和MFC反应器污泥进入污泥浓缩池；(5)污泥经浓缩池后进行脱水操作，脱水产生的废水再进入MFC；(6)步骤(1)和(5)产生的粪渣与污泥经发酵制作有机肥。与现有技术相比，MFC水处理技术具有能耗低，操作简单，去除有机物的同时去除重金属等优点，具有良好的应用前景。
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本发明提供一种头孢地尼合成工艺中的乙酸乙酯洗涤废水的处理方法，其特征在于，将头孢地尼的缩合步骤用到乙酸乙酯溶剂进行回收处理，对缩合母液进行常压蒸馏，收集80℃的馏分，得到的乙酸乙酯，用水洗涤除去三乙胺等碱性物质，乙酸乙酯与水的比例为1:0.5，保证回收的乙酸乙酯酸溶剂的pH＝7～8，使其碱度符合要求；对乙酸乙酯进行三次水洗后形成了大量的废水，经重铬酸钾法检测发现COD值10万以上，严重超标，对废水进行常压蒸馏，收集80℃以下的馏分，其COD值明显下降，经重铬酸钾法检测COD值降至2万以下，将其输送至污水站做进一步处理。将乙酸乙酯废水处理后，既能回收原料乙酸乙酯，节约原料成本，又能降低废水COD值，在污水站废水处理时，节约处理成本。
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本发明提供的一种超声协同微生物处理废水的装置，包括反应器容器，反应器容器内设有隔板，隔板将反应器容器分成第一腔体和第二腔体；第一腔体上端设有废水进水管，废水进水管的管体上设有阀门；第二腔体内设有加热棒及温控传感器，第二腔体的下侧设有废水排水管和蠕动泵进水口，废水排水管内管口套有过滤袋；蠕动泵进水口通过管道依次连接蠕动泵、超声辐射室和出水口，出水口设于第一腔体上端；超声辐射室上方设有智能脉冲控制单元，超声辐射室下方设有若干个阵列排布的超声头，智能脉冲控制单元与超声头连接；反应器容器内底部设有若干曝气管。通过在装置中加入智能脉冲单元，可以智能控制工作时间和频率，循环装置处理废水，缩减了成本。
本发明公开了一种利用氨基保护—改性—释放法制备的多孔壳聚糖凝胶球降解废水中橙黄II的方法，所述方法包括以下步骤：取一定量的橙黄II废水并调节pH值为1.0～12.0，将一定量利用氨基保护—改性—释放法制备的多孔壳聚糖凝胶球添加到废水中，每升废水中的添加量以多孔壳聚糖凝胶球湿重计为1g～10g，在转速为100～200转/分钟的恒温振荡器中反应1～48h，并控制反应温度为10℃～50℃，反应完成后将多孔壳聚糖凝胶球从溶液中分离，完成对废水中橙黄II的去除。本发明具有成本低、操作方便、处理效率高，易于分离回收等优点。本发明可应用于皮革厂、纺织厂等废水的处理。
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本发明提供一种黄金冶炼酸性废水中酸和重金属回收的方法，酸性废水首先经过吸酸树脂，吸附废水中的硫酸，再加氧化剂将废水中的二价铁氧化为三价铁离子，再加铁黄晶种升温反应，调pH值至1.5-4.5，将废酸中的铁以铁黄的形式分离出去，再加锌粉置换废水中的铜，析铜后的水再调pH值至6.5-8.0，沉淀出氢氧化锌，除掉锌的废水再经过反渗透膜处理，反渗透的淡水可以回用于生产中，反渗透浓水去高压膜处理，高压膜处理的浓水去蒸发装置蒸发出硫酸钠等盐分，高压膜淡水回反渗透重新处理。吸酸树脂吸酸饱和后用去离子水再生得到15％-20％的硫酸。
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本发明公开了一种高氨氮废水的蒸汽吹脱处理方法，属于废水处理技术领域，本发明的高氨氮废水的蒸汽吹脱处理方法，加热进入吹脱塔前的高氨氮废水温度至接近泡点温度，避免低温高氨氮废水进入吹脱塔后与高温水蒸汽接触后水蒸汽大量发生冷凝而导致增加了吹脱塔底部排出的废水量，可减少直接蒸汽的用量，降低水蒸汽的消耗，脱氨效率高达99％以上。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种从高浓度含氟废水中回收氟化氢的方法。所述的方法包括如下步骤：(1)将所述的高浓度含氟废水通过阳离子交换树脂，使其中的F‑转化为氟化氢；(2)将步骤(1)的F‑转化后的含氟废水通入富集用吸附树脂，通过洗脱或吹扫所述的富集用吸附树脂得到浓度提高的氟化氢溶液；(3)将浓度提高的氟化氢溶液通入精馏塔，塔底流出物为回收的氟化氢溶液。利用本发明的方法，能够处理更高浓度的含氟废水，处理过程几乎不产生固体废物，方法简便易行成本低，并且能将含氟废水中的F‑转化为高浓度的氟化氢进行回收利用。
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本发明涉及一种冷轧酸性废水资源化及零排放的方法，具体步骤为：(1)过滤预处理：冷轧酸洗废水通过过滤作为预处理，过滤掉5～30μm以上的颗粒物；得到过滤之后的酸洗废水；(2)膜浓缩：过滤之后的酸洗废水采用高效膜浓缩技术进行浓缩；得到浓酸和纯水；(3)酸再生：经膜浓缩工艺浓缩后的浓酸中的主要成分为酸和Fe2+，与酸洗废液等一同进行酸再生；酸再生过程中产生的酸重新进入酸洗系统重复利用，Fe2+最终形成氧化铁红，作为产品出售。本发明通过废水过滤、膜浓缩及酸再生工艺，分别实现了酸性废水中酸和水的资源化回收利用，没有污泥产生，达到固体和液体的零排放。
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本发明涉及一种水处理装置，尤其是一种无废水RO反渗透水处理设备及其方法，包括对原水进行初步处理的多级预处理装置、用于对原水净化为直饮水的过程中产生的废水进行过滤使所述废水重新排入所述净水系统进行再循环的特虑箱、RO膜装置和第一存水箱；所述的各种装置通过管道连接在一起。本发明的一种无废水RO反渗透水处理设备及其方法：增加特滤箱，专门对废水中的杂质和反冲洗膜中的杂质进行过滤，使水质达到能够排入原水管道的标准，杜绝了废水的排放，提高了水资源的利用率；增加反冲洗水路，极大的降低了RO膜的损耗，提高了RO膜的使用寿命，并且与传统售水机RO膜的使用寿命相比较，使用周期更长、损耗小，过滤效果更好。
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含氰含银电镀废水的处理方法及其装置,涉及一种电镀废水的处理方法及装置。提供一种采用脉冲电源和静态电极技术从低浓度含氰含银电镀废水中回收银和分解氰的方法及装置。处理装置包括电解槽、电源、循环泵、增氧机、电极组、管式液体分布器、曝气管;电极组、管式液体分布器、曝气管分别固定于电解槽底部,管式液体分布器设于电极组的阴极边,液体进口与循环泵连接;电极组的阳极边设至少一个曝气管,气体进口与增氧机连接;循环泵进口端与电解槽连通;电源采用脉冲电源。本发明银的回收率在99%以上,电解银的纯度可达99.5%以上,另外,氰化物的分解率达到83%以上;整个过程所需能耗低,时间短,处理效率高,成本低。
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本发明公开了一种海藻化工生产中的废水循环利用方法,步骤包括:藻酸钠粗胶液预处理,检测预处理后胶液中的海藻酸含量并依其量加入对应量的氯化钙使海藻酸钙充分析出;收集分离出的上清液及生过程中形成的废水,检测溶液中的氯化钙含量,依其量加入对应量的能使钙离子全部沉淀的水处理剂,静置过夜,分离出上清液,上清液替代自来水直接应用于下一批海藻酸钠粗胶液的稀释;分离出的上清液可以本发明方法循环往复使用。本发明的生产工艺方法使海藻化工废水排放量减少80%以上,并且不影响化工产品的产量和质量,既可以创造明显的经济效益,还可以收到显着的社会效益和生态效益。
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本实用新型公开了一种小水量废水零排放处理设备，原水池通过水管与氧化设备连通，所述氧化设备与过滤设备之间通过水管连接，所述过滤设备与纳滤设备通过水管相连接，所述纳滤设备与分流设备通过水管连接，所述分流设备通过水管与烘干箱和回收水池分别连接，所述分流设备与回收水池之间的水管上设置有检测装置，在一些废水量较小的处理上可以对小量的废水进行有效的处理，同时有效的解决了因为大型设备的耗能较大，在处理废水量较小上无法形成耗能和效能成正比的问题，使得耗能和效能得到正比，使得经济效率得到提高，降低成本。
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本实用新型涉及节能环保技术领域，是一种用于废水零排放的干燥固化装置，包括增压风机、浆液增压泵、除尘器和固化塔，增压风机与固化塔身上的烟气喷嘴连通，浆液增压泵通过高压输水管与废液喷嘴上的喷液件连通，固化塔身底部与除尘器连通，废液喷嘴的位置在烟气喷嘴的上部；塔身周围均匀布置多个烟气喷嘴，每个烟气喷嘴出口中心线都与固化塔同轴的假想圆相切。用于废水零排放的干燥固化塔通过四角切圆的布置方式，使进入固化塔塔身的烟气呈旋转状态，从而使烟气和废液达到充分的混合，并且可防止废液贴壁和增长废液在塔身内的停留时间；可大幅度降低废水零排放的投资成本，推动了废水零排放行业的发展。
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本发明公开了一种钙基处理剂及其处理含氟废水的方法，该钙基处理剂采用以下方法制成：将含钙物质溶在溶剂中，并加入添加剂，然后搅拌0.5～24小时，同时加热至70～100℃，再静置2～4小时，从而制得钙基处理剂；该处理含氟废水的方法包括检测含氟废水的含氟量，并按照钙:氟＝1:2的摩尔比向所述含氟废水中加入所述钙基处理剂，搅拌0.5～24小时，再固液分离得到一次沉降上清液；向一次沉降上清液中加入絮凝剂和pH调节剂，然后静置沉降0.5～24小时，再固液分离得到二次沉降上清液；该二次沉降上清液就是达到国家一级排放标准的出水。本发明不仅除氟效率高、处理量大，而且处理工艺简单、处理成本低。
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本实用新型涉及废水回收利用装置技术领域，具体涉及一种石油化工含盐废水深度处理资源化回收利用装置。所述的石油化工含盐废水深度处理资源化回收利用装置，包括：调节池、气浮池、机械搅拌装置、机械过滤装置、超滤装置、软化装置、反渗透装置、纳滤装置、电驱动膜装置系统、分离器、离心机等，将高含盐废水预处理装置，浓缩分盐装置，再浓缩结晶出盐装置结合。本实用新型提供一种石油化工含盐废水深度处理资源化回收利用装置，实现废水零排放、盐的资源化、产水回用化，提升水资源利用率，节能减排，实现企业绿色可持续发展，做到高效环保水处理。
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本发明提供了一种废水预处理方法，包括以下步骤：(1)将废水进料引入第一曝气池的第一端与第一浓缩混合液混合得到第一混合液；(2)将第一混合液在第一曝气池的曝气段进行曝气处理从而在第一曝气池的第二端得到第二混合液；(3)将第二混合液引入第一沉淀池进行沉淀处理从而得到上清液和第一浓缩混合液；(4)将上清液排出，并且将至少部分第一浓缩混合液回流返回第一曝气池的第一端使得污泥龄大于50天。本发明还涉及所述废水预处理方法在污水处理中的应用。上述废水预处理方法可以实现长期稳定运行而无需排泥。
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本实用新型公开了一种高氯低硫酸根废水处理系统，其包括调节池、第一反应池、第一澄清池、第二反应池、第二澄清池、污泥浓缩罐、砂滤器、蒸发结晶单元、臭氧反应罐以及加药单元；本实用新型结构简单设备少，投资成本低，可有效去除废水中的SO42‑、Ca2+、COD以及悬浮物等，并对废水中含有的盐分进行回收；本实用新型克服了只通过添加石灰来既调节pH，又去除硫酸根，使得石灰用量大，导致废水的pH不断增大，后续又需要通过添加酸液来重新调节pH，导致酸液用量大，处理费用高的缺点；将脱碳塔产生的CO2合理有效利用，减少了碳酸钠的用量，节约了成本，同时减少了CO2的外排量，利于环保。
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本实用新型提供一种黄磷废水处理及循环利用的装置，熔磷水池与沉降池连接，沉降池经泵与冷凝器连接，冷凝器与过滤器连接，过滤器与清洁水池连接；所述的清洁水池经泵连接至配套补水系统。所述的沉降池是由一级沉降池、二级沉降池、三级沉降池串联连接而成。过滤器与熔磷水池连接。清洁水池经泵还与预热器连接，预热器与熔磷水池连接。本实用新型的技术方案解决黄磷生产三氯化磷过程中废水中先将保温水封黄磷的废水先进行多级沉降静置，使水中的游离磷可得到充分静置沉降预分离，可作为三氯化磷生产过程的压磷水重复使用，极大降低了三氯化磷生产系统仪表因杂质堵塞的问题。外排废水量下降60%以上。
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