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本实用新型公开一种应用于制备多层涂布复合材料的烘箱，包括烘箱支架和箱体，箱体固定于烘箱支架上，箱体包括加热干燥烘箱和调控室，加热干燥烘箱内分为前段烘箱、中段烘箱和尾段烘箱，相邻的烘箱段之间设有横向挡板，前段烘箱、中段烘箱以及尾段烘箱中均设有电加热器和温度调匀装置，由调控室控制电加热器发热，并由温度调匀装置将各段烘箱的温度调匀，芯膜经涂胶后在烘箱内分为三个阶段均匀的加热干燥。通过设置温度调匀装置和风量调节装置，使烘箱内个区域的温度均匀分布，保证膜材料表面均匀良好的受热，进而保证后续工艺工多层膜良好的复合。
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本实用新型公开了一种用于地面光伏组件安装的复合材料支架，包括多个横梁，每个横梁的一端固定有多个压块，横梁的另一端固定有支撑组件，支撑组件包括螺旋桩、锚杆、第一连接组件、第二连接组件，锚杆与横梁通过第一连接组件固定，螺旋桩的一端通过第二连接组件与锚杆连接，所述横梁、螺旋桩以及锚杆均由纤维和包覆纤维的塑料组成。本实用新型具有强度高、质量轻、耐腐蚀、抗老化等优点。
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本实用新型涉及一种纳米金刚石复合材料制备用固体原料预处理装置，包括处理箱、风箱、废料槽、转轴、传动带、环形齿条、电动机、缺齿轮、支架、筛网、安装轴、阻料板、电动缸、伸缩杆、刷板和高分子刷，废料槽设置在处理箱内部底端面，风箱设置在处理箱右端面中间位置，缺齿轮固定安装在电动机的输出端上，环形齿条滑动连接在外壳内部，转轴转动连接在处理箱内部，阻料板设置在安装轴上，支架滑动连接在处理箱内部，且筛网位于支架内部，电动机的输出端通过传动带与转轴相连接，高分子刷固定在刷板下端面，刷板通过伸缩杆与电动缸的输出轴固定连接，本实用新型提升了处理效果，提高了处理效率，保证了纳米金刚石的质量，操作简便，实用新型强。
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一种复合材料成型注胶工装,包括桶体和与所述桶体外形相吻合的支架，所述桶体置于所述支架上，所述桶体包括桶帽、桶身、桶底阀门和桶帽阀门，所述桶帽与桶身通过拉杆锁紧，所述桶帽和所述桶身之间通过密封圈实现密封，所述桶帽顶部连接桶帽阀门，所述桶底为锥型结构，所述桶底阀门设置在所述桶底的锥部，所述桶底阀门连接注胶管路。本实用新型的有益效果是：（1）该工装可在高温环境中长期使用；（2）可对桶内树脂真空脱泡，有效减少制件缺陷，（3）可以实现低正负压注射；（4）工装底部为锥形结构，能够有效节约树脂，提高树脂利用率；（5）桶底连接有球阀，可控制树脂流速和流量。
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本实用新型公开了一种多功能复合材料楼梯踏板，包括多个横向部和纵向部，横向部和纵向部组成多个中空部，横向部和纵向部相互呈90°交叉排列设置成楼梯踏板骨架，横向部相对平行设置，纵向部位于横向部的两端且两两平行设置，楼梯踏板骨架上表面一部分设有盖板，盖板上表面设有多个防滑条，盖板通过上表面四角处的螺钉孔与横向部和纵向部固定；本实用新型具有以下优点：运用玻璃钢材料制作，强度高、成本低、寿命长、安全性更高、绿色环保、使用效果好。
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本实用新型公开了一种秸秆复合材料生产用上料装置，包括加料箱，所述加料箱的底端安装有输送箱，所述输送箱远离加料箱一端的底壁上安装有出料管，所述输送箱靠近加料箱一端的侧壁上通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的驱动端安装有第一驱动轮，所述输送箱的内底部转动连接有两个输送辊，两个输送辊之间通过绕设有输送带。本方案通过输送带对秸秆进行输送，并在输送带上设置输送推板可增加输送带与秸秆的摩擦力，同时设置可转动的拨动器，通过拨动器中的拨动杆可在输送秸秆时对秸秆进行拨动，起到辅助秸秆输送的效果，从而使秸秆稳定持续的在输送箱内输送，最后从出料管排出，整个过程具有上料速度快，上料稳定，效率高的特点。
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本实用新型提供一种复合材料织物多工位收卷装置，包括工位台，所述工位台顶面设有导布滚轴、导布装置以及绕卷滚轴，所述导布滚轴包括定轴、外滚轴以及第一支撑杆；所述导布装置包括导布箱和清洁装置，所述顶板中部设有开口，所述侧板设有所述清洁装置，所述清洁装置包括两个清洁滚轴、吸气机和吹气机，所述清洁滚轴的外侧均匀覆盖有若干刷毛，所述导布箱的底板的前端和后端分别与所述工位台之间设有第二支撑杆；所述绕卷滚轴的两端与所述工位台之间分别连接有第三支撑杆和第四支撑杆，所述第四支撑杆的顶部设有弧形开口槽，所述绕卷滚轴的外侧均匀设有若干扩撑机构，本实用新型能够清洁织物布料并且保证织物布料的收卷时的平整。
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本实用新型涉及一种复合材料保温板用立式防尘混料机，包括桶盖、挡板、第二固定架和底座，所述桶盖纵向贯穿安装有搅拌杆，且搅拌杆的末端纵向贯穿第一固定块安装在电机上，并且桶盖内部嵌接安装有集水器，所述桶盖的内部开设有预留槽，且桶盖安装在搅拌桶的上端，所述集水器的上端表面安装有水管，且集水器的下端表面安装有雾化头，所述搅拌桶的一侧壁面贯穿安装有观察窗，且搅拌桶的另一侧表面安装有进料口，并且搅拌桶的下端中心位置开设有出料口，所述搅拌桶内部安装有第一固定架，所述挡板通过滑轨内部安装在搅拌桶，且挡板一侧安装有液压杆。该立式防尘搅拌机，实现搅拌机的进料的自动化，降低粉尘污染，便于降低施工噪音。
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本实用新型涉及一种复合材料套筒型填料，包括外环体、设置在所述的外环体内部的内芯体、连接在所述的外环体、内芯体之间的连接件，所述的外环体、内芯体之间形成第一烟气通道。本实用新型克服了目前市面上填料在比表面积和孔隙率成反比这方面的不足，在制造上方便实施，有着较大比表面积和较大孔隙率的优点，其比表面积和孔隙率之间的关系成正比，比表面积增大的同时，孔隙率也有所增大；当套筒结构内外使用两种材料时，内部的聚乙烯塑料满足生物膜附着性且耐腐蚀性较好，外部的不锈钢力学性能和抗腐蚀性较好。
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本实用新型公开了一种环锤式破碎机的复合材料环锤，包括环锤，所述环锤呈圆环状，所述环锤横截面为圆形，所述环锤内镶铸与其同心的钢环，所述钢环的横截面为圆形。在现有技术高锰钢环锤内镶铸与其同心的钢环，钢环材料为强度高、塑性好的中碳钢，起到加强筋的作用，当外层高锰钢磨损后也不会断裂，极大延长了环锤使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有防辐射功能医疗复合材料，包括基材、防辐射层、吸收层和透水层；所述基材上方依次设有所述防辐射层、吸收层和透水层；所述基材、防辐射层、吸收层和透水层之间的连接方式为粘接；所述基材为无纺布，所述防辐射层为银纤维编织布，所述银纤维编织布的经线采用尼龙丝，所述银纤维编织布的纬线采用银纤维；所述吸收层为SAP无尘纸；所述透水层为亲水无纺布。本实用新型采用银纤维为纬线的编织布作为防辐射层，能有效屏蔽电磁波、特别是微波辐射对人体的危害，采用SAP无尘纸有效的提高了该符合材料的吸水性能，其透水层设有透水孔可以快速吸收水分，同时基层无纺布适合穿戴，给用户提供良好的触感。
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本实用新型公开了一种基于碳纤维复合材料的多单元立方星主承力结构，包括箱体、支角、第一固定框架、第二固定框架、螺柱和金属盖板，四根螺柱呈梯形分布，其两端分别设有第一固定框架，中间设有第二固定框架，四根螺柱、第一固定框架和第二固定框架共同构成承重框架，箱体为一侧无盖箱体，所述承重框架设置在箱体内，金属盖板设置在箱体的无盖端，箱体顶部和底部的四个角上分别设有支角。本实用新型在轻量化立方星的同时提升结构强度与刚度并解决热控问题。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料自动铺丝通用铺放装置，包括丝束铺丝单元、xyz三轴运动平台和法兰盘，所述丝束铺丝单元通过法兰盘与xyz三轴运动平台连接，所述丝束铺丝单元包含支撑盘，所述支撑盘上安装有丝束恒温箱，丝束恒温箱内设有若干个丝筒组件，丝筒组件绕固定在支撑盘上的丝筒心轴转动，所述丝筒组件上的丝束穿过位于支撑盘下方的丝束导向装置后依次进入转向架、夹紧模块、重送模块、剪切模块后，通过引导丝束的导路沟槽集合成丝带，通过加热模组和施压模块，丝束被压紧在工件表面，所述夹紧模块、重送模块、剪切模块均固定在支撑板上。本实用新型不仅能满足复杂的结构设计要求，相较手工铺层缩短制造周期，减少加工费用，节约人力物力。
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本实用新型提供的一种用于生产高性能特种聚酰亚胺复合材料的搅拌装置，包括设置两种不同的搅拌叶轮，两种不同的流动方式在反应过程中会形成对流，使得反应物充分混合。设置第二搅拌叶轮中的加热电阻，同时在搅拌棒为多层结构，依次为铜芯，铬镍合金和防腐绝缘材料。搅拌棒顶端与电刷滑环滑动连接。本实用新型在使用过程中，随着搅拌棒的转动，充分接触反应物，使得反应物受热更均匀，提高聚酰亚胺的合成效率。
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本实用新型公开了一种拉挤复合材料空心型材后固化装置。包括热风机、管道、内模、外模以及牵引机；其特征在于，所述热风机通过管道连接内模，内模外套接有外模；所述牵引机在拉力作用下将浸渍了树脂的纤维通过外模和内模之间的空间，并加热固化形成产品。该方案利用空心拉挤型材的空心结构，设计了一种后固化装置。由于拉挤型材的长度可以很长(可达到10m的数量级)，所以后固化时间可以很长，远远大于模具中的固化时间。按常规400mm/min的拉挤速度计算，后固化时间t＝10m/400mm/min＝25min。如需更长的后固化时间，只需要延长拉挤型材长度即可。
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本实用新型公开了一种无机陶瓷纤维纸与电工无碱玻璃布C级绝缘复合材料,包括无机陶瓷纤维纸,所述无机陶瓷纤维纸的一面粘有耐热胶粘剂,所述耐热胶粘剂的另一面黏附有电工无碱玻璃布。通过采用拉伸强度高、耐热性和绝缘性能优异的电工无碱玻璃布作为无机陶瓷纤维纸的补强材料,在不影响其它性能的前提下,可以有效弥补无机陶瓷纤维纸的性能缺陷,降低了高耐热等级电器产品的制造成本,因此可更经济地应用于C级低压电机、电器、电子变压器的绝缘系统。
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本实用新型公开了一种电源插头复合材料插脚，包括插脚管、锥径、铆接管、导入口、圆顶、导电粉体、捣固层和壳体；所述圆型插脚前端为圆顶，所述圆顶后面连接插脚管，所述插脚管后端连接锥径部分，所述锥径部分后面连接铆接管，所述铆接管后部设有锥形导入口；所述壳体通过机械冲压方式加工成型，为一体式结构；所述壳体内部填充具有导电功能的导电粉体，所述导电粉体通过自动化机械填充至锥径部分，并经过捣固强化于锥径部分，形成捣固层，经过铆线连接，注塑成型后，得到电源插头；本新型采用导电粉体填充圆型插脚，节约材料，降低成本；简化加工与装配工艺；在导热性能、导电性能和机械强度上均达到安规要求。
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本实用新型公开了一种筒状复合材料桥梁防撞装置,包括防撞单元(1),防撞单元(1)由壳体(2)和填充在壳体(2)内的填充材料体(3)构成,所述的防撞单元(1)包括直筒形防撞构件(4)和弯筒形防撞构件(5),不相邻的直筒形防撞构件(4)通过连杆(6)串联或者并联构成条状防撞装置,相邻且相互连接的直筒形防撞构件(4)之间或者直筒形防撞构件(4)和弯筒形防撞构件(5)之间或者弯筒形防撞构件(5)之间通过承插式法兰(7)和螺栓(8)相连构成环状或C型防撞装置;所述的直筒形防撞构件(4)的内侧设有滚动装置(9),承插式法兰(7)的内侧设有滑动装置(10)。本实用新型成本低,弹性变形大,防撞性能好。
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本实用新型提供了一种双层PVC复合材料的生产设备，其包括：第一挤出机、第二挤出机、用于将所述第一和第二挤出机输出的料上下共挤形成上层和底层的共挤模头、设于该共挤模头下游的压辊组、设于该压辊组下游的牵引机构、设于该牵引机构下游的裁边机、设于该裁边机下游的收卷机。本实用新型的生产装置，采用共挤模头将第一、第二挤出机输出的料上下共挤形成上层和底层，具有结构简单、成本较低的特点。
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本实用新型涉及一种用于铸造多晶硅的复合材料挡板，包括石墨挡板内设有保温体，而石墨挡板包覆在保温体周围，本实用新型能够使定向凝固铸锭过程中坩埚内温度梯度分布更加均匀，固液界面接近平面，从而使晶锭的边缘与中心部分性质接近，大大提高了晶锭的有效利用率，而且长晶过程中温度梯度得到增加，可以提高长晶速度，降低了生产成本，另外，该设计思想可以用于其它晶体的定向凝固工艺之中。
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本发明公开了一种环氧树脂预浸料坯，包含环氧树脂和浸润在所述环氧树脂中的固化剂和其它组分，所述的环氧树脂包含双环戊二烯型环氧树脂和二氢蒽型环氧树脂，以所述的环氧树脂和固化剂共100重量份计，其它组分包含，碳纤维80～200重量份；热塑性聚合物5～40重量份；金属氧化物微球10～40重量份；有机金属化合物2～10重量份。本发明的环氧树脂预浸料坯制备方法简单，具有优异的储存稳定性，且由其制备的碳纤维复合材料具有优异的耐候性和强度。
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本发明涉及热压成型机技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料的热压成型装置，包括模具、冷却箱、驱动电机和液压泵，所述模具包括下模和上膜，所述下模前后两侧开设有密封卡槽Ⅰ。通过下模、上膜和活动密封板的设置，使得在下模、上膜和活动密封板三者的作用下，在三者的内侧形成一个相对密封的区间，随后对上膜的上方进行加压，在压力作用下，活动密封板受到下模的阻挡作用，进而保持不动，故而随着上膜的继续下降，一方面对碳纤维预浸料进行压紧，并抵押活塞板在上膜进行位移，使得在活塞板的底面形成负压，随后通过导气管对密封区间的空气进行抽吸，去除密闭空间中的空气，避免空气进入碳纤维预浸料中，形成气泡，进而减少真空泵的使用。
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本发明涉及聚乙烯蜡技术领域，且公开了一种聚乙烯蜡‑石墨烯改性聚丙烯复合材料，苯磷酰双氨基三唑含有苯磷酰三唑的氮磷协效阻燃结构，以及两个活性的氨基官能团，其中一个氨基与酰氯石墨烯表面的酰氯基团发生反应，得到氨基苯磷酰双三唑修饰石墨烯，作为石墨烯协效阻燃剂，与马来酸酐接枝聚乙烯蜡对聚丙烯共混改性，聚乙烯蜡作为相容剂显著改善了石墨烯在聚丙烯中的分散性和相容性，对聚丙烯材料的热稳定性等综合性能有更好的提升效果，并且氨基苯磷酰双三唑修饰石墨烯作为石墨烯‑氮磷协效阻燃剂，在燃烧时热裂解形成稳定的膨胀炭层，覆盖着材料基体表面，起到隔热隔氧和抑烟的阻燃效果。
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本发明适用于电缆沟技术领域，提供了一种基于复合材料的便于电缆维修的电缆沟，包括电缆沟墙壁。电缆沟墙壁上设置有两个排水渠，电缆沟墙壁上还设置有多个盖板，本发明还包括滑动组件、防水组件、第一锲块、连接组件、密封套和密封垫。滑动组件包括导向辊和导向墙体，盖板内设置有导向槽，导向辊转动连接在导向槽，导向墙体固定安装在电缆沟墙壁内侧，盖板内设置有第一滑槽。盖板通过导向辊和导向墙体在电缆沟墙壁内滑动，将需要检修的电缆暴露出来，避免揭开盖板的程序，进而便于检修，检修完成后，防水组件通过盖板的自重带动第一锲块向导向墙体一侧移动，第一锲块通过自身移动的方式带动密封垫与导向墙体密切接触进行防水。
本发明提供了一种聚氨酯泡沫芯材，所述聚氨酯泡沫芯材中，包括聚氨酯交联网络结构以及化学交联在聚氨酯交联网络结构上的第二聚合物网络结构；所述第二聚合物包括脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯代三聚氰胺树脂中的一种或多种。本发明采用特定的聚合物对聚氨酯进行化学交联改性，得到了具有特定结构的高强度低成本聚氨酯泡沫芯材。本发明在聚氨酯树脂主链上引入了特定种类的热固性氨基树脂，再利用氨基树脂固化形成高交联的网络体系，从而把改性后的聚氨酯泡沫芯材的耐温和强度，提高了一个台阶和新的高度，能够满足复合材料承载的结构芯材的使用要求。本发明提供的制备工艺简单，条件温和，可控性好，更加适于工业化生产推广和应用。
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本发明提供一种尺寸可调的Ce2O2S@C纳米复合材料，通过改变柠檬酸钠的用量和水热反应的温度与时间在不改变产物物相的情况下来调节Ce2O2S纳米球的尺寸，从而实现Ce2O2S纳米球与碳材料的复合核壳结构。本发明的材料可以用于锂电池负极，具有较高的比容量，以及良好的倍率性能与循环稳定性。
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本发明涉及一种复合材料车体粘接工装，包括支撑平台、固定机构、推送组件、与分段车身数量相等的支撑组件和夹紧组件，支撑平台沿长度方向设置有导轨，固定机构滑动连接在导轨上，固定机构用于对分段车身进行固定，推送组件能够沿导轨滑动，为固定机构提供分段车身，支撑组件从内部对每段分段车身进行支撑，夹紧组件从外部对每段分段车身进行加压。本发明通过支撑组件和夹紧组件的配合作用对分段车身进行挤压夹紧，对分段车身进行稳定的固定，支撑组件和夹紧组件的个数与分段车身一致，每节分段车身均设置有支撑组件和夹紧组件对其进行稳定的固定，保证两节车厢对接的胶接效果。
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本发明属公开了一种单向长纤维增强复合材料中孔隙随机分布生成方法，包括以下步骤：读取窗口和纤维分布情况，根据输入的孔隙截面形状和尺寸参数以及孔隙率确定需添加孔隙数量。将窗口栅格化，确定每个栅格点的坐标；确定能够放置孔隙的位置，在确定的能够放置孔隙的位置中随机选择一个孔隙位置，随机生成一个偏转角度，生成孔隙，根据孔隙与窗口边界的位置关系，对孔隙序列进行处理。重复上述进行步骤，直至生成指定数量的孔隙，输出孔隙分布结果。本发明具有较强的适用性，通过简单地编程即可实现，具有操作简单且运算效率高的特点。
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本发明涉及一种树脂基纤维复合材料部件表面高光制品快速成型工艺，包括如下步骤：一、布置防粘膜：根据制件面积计算所需防粘膜的面积，将防粘膜通过吸塑机吸附在模具型腔内壁上；二、成型：将预浸料铺放在防粘膜表面，注塑工况中，将熔融塑料注入模具中，合模后，放入热压罐或热压机中固化成型；三、脱模：开模后，对固化成型产品进行脱模，脱模后的成品与塑料膜自然分开。本发明不需要对模具的粗糙度有较高的要求，可以制作出高光型面的产品，脱模剂用量少或无需使用脱模剂，降低了模具加工成本和生产成本。
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光、磁双重响应致动器复合材料的制备方法，属于功能高分子材料制备技术领域。把氟化酸化碳纳米管喷涂在商用滤纸的两侧，在其表面涂布一层碳纳米管，接着在涂布有含氟酸化碳纳米管滤纸表面喷上四氧化三铁纳米粒子与聚二甲基硅氧烷的混合溶液，80℃下固化得到此复合涂层可制备光、磁双重响应致动器。本发明的光、磁双重响应致动器具有超疏水性，光热响应和磁响应，利用近红外光可实现水面驱动，用于水面运输及磁驱动，机械稳定性好，适用范围广。
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