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本发明涉及一种生物酶法全降解有机废弃物的方法及牡蛎壳粉有机肥,所述方法包含:牡蛎壳预处理:将废弃牡蛎壳进行冲洗、晾干,再经行煅烧,之后进行超微破碎制备成牡蛎壳粉;有机废弃物前处理:在投料过程中,将有机废弃物进行分类,除去混杂在里面的无机物,之后进行机械破碎,得到有机混合物;酶全降解过程:在所述有机混合物中添加混合酶制剂,经发酵得到液体有机肥;混合物干燥:将制备的液体有机肥进行微波干燥,得到脆性固体,轻压即得到粉状有机肥;复配包装:将制备的牡蛎壳与粉状有机肥进行复配,得到成品。本发明所制备的复配有机肥营养丰富、肥力高、易吸收、无虫害烂根危害且具有调酸补钙作用的新型肥料。
808
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本发明公开了危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统,具体涉及环境工程固体废物处理领域,包括机架,所述机架的顶端分别设有主料仓和预处理室,所述机架的底部设有检测室,所述检测室的内部有水平输送机和检测组件,且检测室的底部设有移送架,所述移送架的内侧设有多个分料仓,多个所述分料仓的出料端均设有称重器,所述移送架的底部设有配伍罐,所述预处理室的顶端设有滤筒除尘机,所述滤筒除尘机的顶端设有风机,且滤筒除尘机的一侧设有活性炭废弃处理装置;本系统可以将要进行水泥窑协同处置入窑的危险废物进行预处理配伍产出符合固定标准要求的配伍料,对水泥生产有着很大的协助效果。
1202
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本发明涉及一种废弃木质模板复合纤维板及其制作方法,所述废弃木质模板复合纤维板,包括主料和辅料,所述主料包括废弃木质模板和速生人工林木材制备而成的混合纤维,其中废弃木质模板占主料绝干重量的20‑90%,速生人工林木材纤维占主料绝干重量的为10‑80%;所述辅料包括胶粘剂、固化剂和防水剂,所述辅料中胶粘剂的固含量添加量为主料5‑15%,固化剂为胶粘剂固体含量的0‑3%,防水剂添加量为主料绝干重量的1‑4%,其中胶粘剂为脲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂,防水剂为石蜡,固化剂为氯化铵。
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本发明属于有机废渣回收技术领域,具体涉及一种利用氯喹那多废渣制备8‑羟基‑2‑甲基喹啉的方法。该方法在缚酸剂存在下,利用氢化催化剂催化氢化氯喹那多废渣,氯喹那多废渣催化氢化后,过滤,保留固体,酸液溶解,调节溶液pH值,然后萃取,保留有机相,干燥,蒸馏,制得8‑羟基‑2‑甲基喹啉。本发明使用高活性氢化催化剂氢氧化钯碳,避免了钯碳、雷尼镍、铂碳等催化剂对于共轭环上氯代物反应活性的不足,避免了高温与高压等苛刻的反应条件,使反应易于控制,生产周期短,易于工业化。
828
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本发明属于固体废弃物处理技术领域,具体为一种利用废FCC催化剂制备臭氧催化剂的方法。包括以下步骤:第一步骤:将废FCC催化剂在空气气氛下进行充分灼烧后,进行自然冷却至室温;第二步骤:将第一步骤中灼烧后的废FCC催化剂,与粘结剂、胶溶剂、辅助剂相混合,挤压制成料条并干燥固化;第三步骤:将第二步骤中干燥固化后的料条进行调孔处理;第四步骤:将第三步骤中调孔处理后的料条进行焙烧处理;第五步骤:将第四步骤中焙烧处理后的料条进行后处理,最终制得催化剂。该方法制备的催化剂具有催化剂易于分离、机械强度高、催化性能好、催化寿命长等优点,且该制备工艺简单、能耗低和易于工业化应用,具有较好的经济和应用价值。
959
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本发明公开了一种废电路板非金属粉末中玻璃纤维和环氧树脂分离的方法。该方法包括以下步骤:(1)废电路板非金属粉末用酸进行预处理以除去其中掺杂的微量金属铜后,烘干;(2)将干燥后的非金属粉末、溶解剂和催化剂混合后加热搅拌反应;其中:溶解剂选自对二甲苯或聚乙二醇中的任意一种或两种;催化剂选自氢氧化钾或氢氧化钠中的任意一种或两种;(3)反应结束后,趁热过滤,过滤分离后分别得到滤液以及固体玻璃纤维,进而实现废电路板非金属粉末中玻璃纤维和环氧树脂的分离。本发明方法涵盖了废电路板非金属粉末中玻璃纤维和环氧树脂的分离,分离效果好,实现二者高附加值资源化,且整个过程不存在二次污染问题。
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本发明属于固体废物回收技术领域,具体涉及一种从废旧锂离子电池中回收、制备LiAl5O8的方法。该方法将废旧锂离子电池电极材料于真空条件下先进行热分解、原位氧化还原反应,得到LiO2和Al2O3,再升温使两相反应得到纯度较高的LiAl5O8晶体,其具有良好的发光稳定性及光学性能,经济效益高;并且本发明的方法完全以废旧锂离子电池电极材料为原料,无需外加试剂,节约成本,避免了湿法冶金对环境造成的二次污染,环保清洁。
860
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本发明提供一种不锈钢冷轧酸性废水浓缩液的零排放方法,依次包括以下步骤:(1)软化、混凝沉淀;(2)pH调节;(3)过滤;(4)膜蒸馏,经步骤(3)处理后的废水浓缩液,加热至55~75℃后,进入膜蒸馏组件,所得冷凝水可回用于生产;(5)蒸发结晶,经过步骤(4)膜蒸馏处理排出的浓水进入蒸发结晶器进行蒸发结晶,得到晶浆,晶浆进入加热室升温95~100℃后,热晶浆进入结晶室,沸腾,使溶液达到过饱和状态,产生晶体排出。本发明零排放方法将不锈钢冷轧废水反渗透脱盐处理产生的浓缩液,经膜蒸馏和蒸发结晶工艺处理,得到的纯水回用于生产,将浓缩液中的无机盐转化为固体,实现了废水零排放,具有良好的社会效益和环境效益。
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本发明公开一种基于平板陶瓷膜的双膜法废水装置,其包括:原水泵、废水预处理装置、平板陶瓷膜过滤池、平板陶瓷膜过滤组件、平板陶瓷膜产水池、RO膜设备、以及RO产水池,其中所述原水泵与废水预处理装置相连接,所述废水预处理装置另一端与平板陶瓷膜过滤池相连,所述平板陶瓷膜过滤组件收容在平板陶瓷膜过滤池内,所述平板陶瓷膜产水池一端与平板陶瓷膜过滤池相连,所述平板陶瓷膜产水池另一端与RO产水池相连,所述RO膜设备设置在板陶瓷膜产水池与RO产水池之间。本发明由于利用平板陶瓷膜,绝大部分的固体可被截留。
1048
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本发明提供一种不锈钢酸洗废液的处理方法,所述处理方法包括如下步骤:(1)亚铁离子的氧化:将氧化剂或热空气通入不锈钢酸洗废液中,将不锈钢酸洗废液中的大部分亚铁离子氧化成三价铁离子;(2)铁矿法沉淀三价铁离子:通过铁矿法沉淀使得步骤(1)中所得到的三价铁离子生成铁的沉淀物,铁的沉淀物主要以Fe2O3·H2O的形式;(3)三价铬离子和镍离子的沉淀:将步骤(2)中所得到的铁的沉淀物过滤,在滤液中加入碱调节pH使得三价铬离子和镍离子发生共沉淀或者调节pH使得三价铬离子先沉淀,将铬的沉淀物过滤后再调节pH沉淀镍离子。本发明所提供的处理方法既达到铁资源和铬镍资源的回收,又解决了固体危险废弃物的产生。
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本发明属于固体废弃物再利用技术与生物质能源领域,公开了一种藻类和废弃橡胶共热解催化加氢制备生物油的方法。本发明将藻类生物质与废弃橡胶粉碎、烘干、混合均匀,以氮气为载气、石英砂为热载体在流化床上进行共热解反应,所得热解蒸气经喷雾冷却冷凝成粗生物油,除水后,和HZSM-5分子筛催化剂进行催化加氢改质,喷雾冷却,除水,得高品质液体生物油。本发明所述的方法综合利用了基于二者相互间的协同作用,并采用催化加氢将生物油中的氧以二氧化碳和水的形式除去从而提高生物油的品质,同时废弃橡胶氢含量高,是一种潜在的氢源,与藻类生物质共热解可显著降低生物油中的氧含量,间接减少了热高分催化加氢装置中氢气的用量。
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本发明属于冶金领域,具体涉及用单晶或多晶硅切割废料与铬精矿粉制成一种冶金炉料,用此种特殊炉料在冶金炉内直接生产铬系铁合金产品的新工艺。该方法是在铬精矿粉中加入一定量的单晶或多晶硅切割废料粉混匀,经压球机或圆盘造球机制成球状或块状冶金炉料,在感应炉或电炉中冶炼出中、低碳铬铁,硅铬铁合金等铬系铁合金产品。本发明的优点在于,合理高效地利用了光伏切割废料中含有的金属硅和碳化硅等优质高温冶金还原剂,同时直接可使用铬精矿粉,采用电硅热冶金过程,一步法生产出中、低碳铬铁或硅铬铁合金。与传统工艺相比,既节约能源消耗,又解决了光伏产业形成的固体废弃物对环境的污染。
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本发明公开了一种利用造纸废液提取木质素结合剂的方法,将造纸过程中挤浆机挤出的废液温度降至40-80℃,将其输送到反应釜中,采取低温浓缩工艺将其浓缩;将所述反应釜中在浓缩过程所产生的蒸汽通过管道输送到热交换器中凝结成水;余下的物质即可制成木质素结合剂。本发明突出特点体现在整个生产过程成本低,无需添加任何反应剂,不存在二次污染问题,经浓缩后所得物是木质素磺酸钙的替代产品,它的固体含量在55%左右,粘结度在325左右,可作为木质素结合剂用于冶炼、耐火行业中,所得冷凝水又可回收利用,基本实现造纸废液零排放,不仅基本消除了对环境的污染,同时变废为宝。从而使本发明具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
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本发明公开了一种单细胞藻的培养基,包括碳源、氮源、磷源、无机盐。一种使用单细胞藻处理含铅废水的方法,包括以下步骤:1)将单细胞藻置于培养基中进行封闭培养;2)培养完成后,浓缩,得到单细胞藻的浓缩液;3)将上述浓缩液与0.2-0.7%的琼脂半固体悬液混匀,再加入含铅废水;4)单细胞藻对废水自动处理后,再于其中接入浮游动物,使其采食单细胞藻;5)浮游动物的收集和水的分离。本发明的含铅废水的处理方法可以大大减少水体中的铅污染,同时处理方法绿色环保,廉价易行。
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本发明公开的一种金属加工表面处理液废水的处理方法,其首先调节表面处理液废水pH值;然后加入固体七水合硫酸亚铁和过氧化氢溶液并曝气搅拌反应,接着加入混凝剂曝气搅拌;接着将废水的pH值调至7~8,曝气搅拌后,加入絮凝剂,待产生絮体后打入污泥沉淀池沉淀;污泥沉淀池溢流出水进入水解酸化池进行预处理,水解酸化池的出水进入缺氧反硝化池处理,缺氧反硝化池的出水进入好氧池处理,好氧池的出水进入沉淀池沉淀,沉淀池的出水进入消毒池进行消毒处理,消毒后的出水达标排放。本发明采用Fenton氧化技术先改善废水生化性,同时降低有机负荷,然后利用混凝同步去除重金属,最后采用生化处理,已利用于工业化生产,且出水水质良好。
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本发明提出了一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法,包括步骤:将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜,用100~130L质量浓度为40~60%的H2SO4溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为4.5~5.5;将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池,25~35℃下搅拌溶解固体FeSO4·7H2O20~30min,回流入反应釜;调节pH为2.5~3.5;搅拌反应0.8~1.2h后,调节pH为7.5~8.5;加入质量浓度为0.05~0.15%的PAM,以900~1260L/h的速率进行滴加4~6min,并不断搅拌,之后静置沉降25~35min;将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理;减少了自来水的使用,节约了溶药时间。
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本实用新型提供一种钻井废弃物中重金属的捕捉和掩蔽系统,包括砂石分离装置、泥浆储存搅拌罐、泥浆反应罐、脱干设备和沉淀罐等,通过将钻井废弃物中重金属元素通过分批加入pH调节剂、氧化剂和重金属捕捉剂,使之结合成有机硫重金属螯合物,然后进行复合絮凝,实现破稳,使固、液分离。经机械脱干后,固体分离物以泥饼的形式修路垫场或还田。本实用新型将钻井废弃物中重金属元素转化成化学稳定性高的重金属有机硫化物,阻止了重金属污染土壤和地下水,起到了掩蔽的作用。
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本实用新型公开了预拌混凝土加工用废料回收装置,包括回收箱,所述回收箱的一侧设置有输送机构,所述回收箱的内部设置有分离机构,所述分离机构包括振动器、驱动轴、连接座、缓冲圈、筛板、排料槽和控制器,所述回收箱的顶部设置有喷淋机构,所述回收箱靠近喷淋机构的一侧设置有处理机构,所述回收箱的外侧设置有控制机构;通过设置有分离机构,通过振动筛分的方式进行分离操作,喷淋机构对废料进行喷淋操作,避免了长时间分离操作后,大量的固体留在筛板上,导致分离效率的降低,设置有处理机构对分离操作产生的废气进行处理,避免直接排放到空气中造成环境污染,提高了装置的环保性。
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本实用新型公开了一种等离子裂解危废处理装置,包括等离子气化炉;所述等离子气化炉包括炉体,所述炉体的内部为中空,在所述炉体的内部设置有气密腔室;所述炉体的所述气密腔室内设置有等离子体炬,所述等离子体炬的喷射倾斜口向下,所述等离子体炬在所述气密腔室内均匀分布;所述燃烧后形成的灰渣经由所述卸灰阀进入回收箱中。本实用新型的等离子裂解危废处理装置,通过等离子炬喷射出的等离子体火焰,高温等离子体将含有大量有机物的废物在1500℃以上的高温中缺氧气化成简单的无毒化合物和单质元素。同时,将不能气化的物质在高温中熔炼成玻璃状的炉渣,出炉后冷却成玻璃态固体,并可用作建材,且不会产生新的污染。
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本实用新型公开了一种印刷油墨废水循环回用处理系统,包括混凝沉淀池,催化氧化池,其特征在于还包括反渗透系统,污泥处理系统,氧化蒸发系统;所述反渗透系统包括精密过滤器,反渗透装置;所述污泥处理系统包括污泥池,压滤机;所述氧化蒸发系统包括光催化氧化池,蒸发装置和浓水水箱;所述混凝沉淀池、催化氧化池、精密过滤器,反渗透装置、浓水水箱、光催化氧化池和蒸发装置通过输水管道依次连接。本实用新型系统能同时有效降低废水中的化学需氧量和溶解性总固体量,可实现油墨废水的循环回用。
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本实用新型提供了一种用于牛羊屠宰加工的废弃物无害化处理装置,包括过滤池、粉碎机、除油池、碳化回转窖、调节池、UASB反应池、SBR反应池、絮凝池、喷淋塔,过滤池的出渣口与粉碎机连接,过滤池的出液口与除油池的连接,粉碎机的出料口和除油池的出渣口均与碳化回转窖的进料口连接,除油池的出液口与调节池的连接,调节池与UASB反应池连接,UASB反应池与SBR反应池连接,SBR反应池与絮凝池连接,絮凝池的出渣口与碳化回转窖的进料口连接,粉碎机和碳化回转窖的出气口与喷淋塔的进气口连接。本实用新型通过本装置对牛羊屠宰加工的废弃物进行处理后可以实现气体、液体和固体的无污染排放,同时对废弃物中的有机质炭化后回收利用。
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本实用新型涉及一种废水蒸发处理系统,包括用于分离液体和固体的旋转分离器,所述旋转分离器的中部管道连接过滤储液罐、所述旋转分离器的下部设置有排放口,所述旋转分离器的上方设置稠厚器,一过滤母液泵将所述过滤储液罐中废水送入所述稠厚器,所述稠厚器的下方管道连接所述旋转分离器,所述稠厚器管道通过进水管和出水管分别连接分离结晶器的中部和下部,所述分离结晶器侧壁上设置一开口和出口均连通所述分离结晶器的循环水管,所述循环水管上设置一循环泵及一蒸发器。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过蒸发器、分离结晶器、稠厚器和旋转分离器的组合使用,达到高效处理废水的目的。
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本实用新型涉及一种废橡塑颗粒快速热解提质增值的装置及方法,属于固体废弃物无害化、资源化利用技术领域。装置包括:壳体,一端设有给料单元,另一端设有炭黑排放口;壳体上设有若干热解气排放口;螺杆,设置在所述壳体内,与壳体的内腔相匹配,壳体的内壁面与螺杆的齿顶间距0.1~0.2mm,螺杆齿高6~8mm;动力单元;阶梯加热单元,分为若干加热段,从进料口开始温度依次升高;测量单元,用于监测温度和压力,提供反馈控制信号;氮气密封单元,设置在给料单元和炭黑排放口上方,用于减少漏入热解系统的空气量。在废橡塑颗粒热解过程中通过旋转螺杆进行原位挤压碾磨,大大提高了热解效率;采用氮气密封,降低了热解炭黑的含油率,提高了热解炭黑的商业价值。
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本实用新型涉及一种含氨废水处理装置,包括中和反应釜、蒸发釜、结晶釜以及至少一个吸收罐;中和反应釜内输入稀硫酸和含氨废水,中和反应釜内中和反应后的液体介质通过第一管道输入蒸发釜中进行蒸发,中和反应釜内中和反应后产生的硫化氢尾气通过第二管道进入吸收罐中进行吸收,蒸发釜内蒸发后的液体介质通过第三管道排入结晶釜中进行结晶,结晶釜的排出端连通将结晶釜排出的固液介质进行分离的离心机。本实用新型所产生的冷凝水中含氨氮较低,浓水可以进入处理装置中再利用,清水可以直接打入污水出来站中;在中和过程中产生的硫化氢氨氮含量低,堵塞现象明显降低,硫化氢通过吸收后含量达到产品要求且含氨废水中的氨通过中和后生产硫酸铵固体。
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一种用于柴油机的废气净化装置,包括热导管、外壳、氨水喷射电磁阀、颗粒过滤器、氧化催化器、灰尘排除阀、灰尘吹洗阀、车速传感器、节气门传感器、一氧化碳传感器、碳氢气体传感器、氮氧气体传感器和控制器,热导管与柴油机的排气管出口相连接,外壳与热导管相连接,氨水喷射电磁阀设置在外壳端部、并与热导管内部相连通。本实用新型在用于柴油机的废气净化装置中采用隔热保温层保持废气温度,使一氧化碳、碳氢化合物较多的转化为二氧化碳和水,采用颗粒过滤器减小排出气体中的固体颗粒物,氧化催化器可以进一步使一氧化碳、碳氢化合物转变成无污染的气体,氨水喷射电磁阀在控制器作用下喷出氨水还原氮氧化合物,使其变成无污染的气体。
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本实用新型提供了一种含氟废水固液分离装置,属于工业废水固液分离技术领域,该一种含氟废水固液分离装置,所述第一进水管贯穿安装于所述外壳上方,所述出水管贯穿安装于所述外壳下方。所述第一驱动轴安装于所述外壳组件内,所述第二驱动轴安装于所述外壳组件内,所述传输板套接安装于所述第一驱动轴和第二驱动轴,所述传输板上均匀开设有通孔,所述第三驱动轴安装于所述第一驱动轴下方,所述第三驱动轴上套接有毛刷圈。降低了现有的含氟废水固液分离装置不便于对内部的过滤机构进行清理和不便于对固体垃圾仓进行清理的问题。使其内部较为干净一些细菌和异味少一些。
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一种利废、节能复合外墙板,涉及利用废弃物为原料制成的一种建筑物外墙。其结构是用固体废弃物为原料,加胶凝材料压制成带有间隔带的板体,使芯料在外墙板内形成相互隔离状态,在间隔带内通有穿线管,通过板体上的穿线管内连接线的连接,实现了墙板和墙板相连、墙板和墙体相连,加强了整体性和牢固性。由于保温部分的芯料在板体内部,被分割成一个一个的小的部分,即使一个部分发生了火灾也不能快速蔓延,本实用新型集板体与保温材料成一体,消灭断裂、脱裂现象。并能达到良好的利废、节能效果,有着很高的经济价值和实用价值。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域,尤其涉及一种功能性聚酯材料加工废水处理装置。本实用新型要解决的技术问题是现有装置不方便对过滤网进行拆卸清理,且不能对其内壁上粘附的固体附着物进行刮除的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种功能性聚酯材料加工废水处理装置,包括净化箱,所述净化箱的内部固定连接有隔板,且净化箱的左侧开设有沉淀室,所述沉淀室的内壁顶部固定连接有进水管,且沉淀室的内壁顶部活动连接有过滤盒。该功能性聚酯材料加工废水处理装置,通过推动调节杆,带动固定杆挤压弹性杆,使固定杆脱离过滤盒进行解锁,能够将过滤盒从装置内部抽出,便于对过滤网进行清理或更换,方便使用。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域,且公开了一种基于碳中和的废弃物处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的底部固定安装有泵送箱,所述粉碎箱的顶部设置有粉碎机构,所述泵送箱的内部固定安装有水泵,所述水泵的顶部固定安装有连接管,所述连接管远离水泵的一端固定安装有搅拌箱,所述粉碎机构包括箱盖体,所述箱盖体固定安装在粉碎箱的顶部,所述箱盖体的底部固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的底部转动安装有电机轴。该基于碳中和的废弃物处理装置,通过设置的粉碎机构,在使用过程中,可以有效的将固体废弃物进行破碎,便于后续的碳中和反应可以充分进行,从而提高了反应效果。
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本实用新型公开了一种造粒设备的废气回收装置,属于造粒机设备领域,包括箱体,箱体的右侧上端固定焊接有进水管,进水管的下端固定焊接有喷水头,箱体的内壁固定焊接有过滤网,箱体的下端内部放置有活性炭,箱体的内部下端储蓄有过滤水,箱体的左侧下端固定焊接有进气管,箱体的右侧下端固定焊接有出水管,箱体的下端两侧固定焊接有过滤罩,该造粒设备的废气回收装置,通过进水管进水,并通过喷水头喷出,方便对过滤网进行清洗,过滤水的设计可以过滤大量粉尘,降低废气中大量固体颗粒,提高过滤效果;通过向上移出套筒,带动磁环向上移出脱离对箱体上端面的吸附,方便拆除过滤筒,过滤筒的设计可以过滤废气中细小颗粒,大大降低了环境污染。
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