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本实用新型涉及一种提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组,包括高压发生器(1)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低压发生器(10)、冷凝器(8)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:在高压发生器(1)上设置卫生热水换热器(13)或/和采暖热水换热器(18),在卫生热水换热器(13)或/和采暖热水换热器(18)的凝水与机组低压发生器进/出水端盖(11)之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管(14),在低压发生器进/出水端盖(11)和吸收器之间设有低压发生器进/出水端盖和吸收器连管(15),低压发生器进/出水端盖和吸收器连管(15)上设有采暖切换阀(16)。本实用新型运行的能耗低、成本低,系统又比较简单。
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本实用新型涉及一种带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组,包括吸收器(1)、蒸发器(2)、发生器(10)、冷凝器(11)、溶液热交换器(3)、浓溶液泵(9)、冷凝器冷剂泵(12)、自动抽气装置(5)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:在浓溶液泵(9)出口进入自动抽气装置(5)的浓溶液进自抽装置管(7)上增加自抽溶液冷却装置(16);将冷凝器冷剂泵(12)出口的冷凝器冷剂泵出口管(13)先接入自抽溶液冷却装置(16),再将出自抽溶液冷却装置(16)的冷凝器冷剂水出自抽溶液冷却器管(17)接入蒸发器(2)液囊。本实用新可以提高自动抽气装置的抽气性能,进而进高机组的性能和可靠性及寿命。
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本实用新型涉及一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括高压发生器(7)、蒸发器(22)、吸收器(1)、低压发生器、冷凝器(21)、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵(24),所述低压发生器包括热水发生器(15)和蒸汽发生器(17),所述热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16);溶液热交换器包括高温热交换器(6)、低温热交换器(4)和单效溶液热交换器(5);溶液泵包括单效溶液泵(23)和双效溶液泵(25);单效溶液泵(23)和单效溶液热交换器(5)设置在吸收器(1)和热水发生器(15)之间的连接管路上,组成单效溶液循环流程系统。本实用新型机组能实现单效溶液循环量、双效溶液循环量与加热负荷之间的良好匹配。
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本实用新型涉及一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组,属制冷设备技术领域。该机组包括第一热交换器(3)、第二热交换器(7)、一级发生器(4)、一级吸收器(5)、二级发生器(8)、冷凝器(12)、蒸发器(20)、二级吸收器(16)、溶液泵、冷剂泵及连接各部件的管路、阀,机组的二级发生器(16)和冷凝器(12)设置在一个筒体内,一级发生器(4)、一级吸收器(5)、蒸发器(20)及二级吸收器(14)设置在另一个筒体内,其特征在于:在蒸发器(20)、二级吸收器(16)中设置有一块或多块蒸发—吸收器分段隔板(17),将蒸发器(20)、二级吸收器(16)分隔成多段式结构。本实用新型能使机组发生器的传热温差得到加大,有效减小机组发生器的换热面积和结构体积。
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本实用新型是一种新能源四轮车用锂电池，包括电池盒，在电池盒内串联设置数个单体电芯，每个单体电芯包括外壳，在外壳内设置有正极板和负极板，在正极板的外侧设置有正极板隔膜，在负极板的外侧设置有负极板隔膜，与电池盒左侧相邻的单体电芯的外壳的一侧为平滑表面，另一侧设置有数个凸块，与电池盒右侧相邻的单体电芯的外壳的一侧为平滑表面，另一侧设置有数个凹槽，电池盒内其他单体电芯的外壳的一侧均设置有凹槽，另一侧均设置有凸块，使得数个单体电芯限位连接。本实用新型结构简单、设计合理新颖、操作方便，避免电池由于在震动的过程中发生短路或者是电池温度过高而发生爆炸事故。
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本实用新型涉及薄膜缷卷吊臂装置的技术领域，尤其是一种用于锂离子电池隔膜的缷卷吊臂装置，该缷卷吊臂装置用于完成大卷径母卷的缷卷工作并将其搬运至膜架车，母卷主要由薄膜卷卷芯和卷绕在薄膜卷卷芯上的薄膜卷组成；缷卷吊臂装置具有立柱，立柱的顶部安装有旋臂，旋臂的底部设置有移动导轨，移动导轨的底部设置有电动葫芦，电动葫芦的正下方吊设有横杠，横杠的两侧分别设置有一个用于夹紧薄膜卷卷芯的起吊夹头，电动葫芦通过电线连接有用于控制横杠上升或下降的升降控制器。该缷卷吊臂装置能有效起吊厚重的母卷，在生产线上进行母卷缷卷，以此提高生产安全性及效率。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂电池用耐高温绝缘软包装膜，包括第一保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、第二保护层、第三粘合层和聚丙烯层，第一保护层采用MC尼龙，MC尼龙中添加有二硫化钼、短玻璃纤维和纳米矿粉，铝箔层的上表面和下表面分别上设有若干凹槽，第一粘合层和第二粘合层选用MS改性硅烷；本发明中采用MC尼龙作为第一保护层，NC尼龙的分子量高达7‑10w，为一般尼龙6、尼龙66的3倍，其综合机械性能远比其他尼龙材料好得多，而且具有较高的阻水性，添加的二硫化钼、短玻璃纤维和纳米矿粉，提高了MC尼龙的耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性，有效阻隔了水汽进入到软包装膜中从而对铝箔层造成腐蚀，影响包装膜的使用性能。
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本发明涉及一种单双效复合蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。它的机组内溶液按倒串联的流程循环，由蒸汽高压发生器(1)、高压冷凝器(2)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成单效热泵循环；由蒸汽高发生器(1)、低压发生器(3)、低压冷凝器(4)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成双效热泵循环。高温热交换器(11)、低温热交换器(9)、稀溶液泵(8)、中间溶液泵(10)、冷剂泵(7)为单效热泵循环和双效热泵循环的公共部件，单效热泵循环和双效热泵循环复合在一起运行。该机组能回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、能高效节能减排实现能源综合利用，具有非常好的经济效益和社会效益。
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本发明提供一种锂离子电池正极的制备方法，包括如下步骤：在集流体表面涂布第一正极浆料形成第一电极层；在第一电极层表面涂布第二正极浆料形成第二电极层，所述第二正极浆料包括第二溶剂和占第二溶剂10‑15wt%的乙二醇醚类添加剂；所述第二溶剂为NMP；在涂布所述第一正极浆料前，使用低沸点有机溶剂对所述集流体的表面进行喷雾处理；所述低沸点有机溶剂选己烷、戊烷、环戊烷中的一种；通过在第二电极层中添加乙二醇醚，并在涂布第一正极浆料前使用低沸点有机溶剂对所述集流体的表面进行喷雾处理，有效降低了电极的吸水性。
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本发明提供了一种电动汽车动力锂电池系统的集成方法，所述集成方法包括：提供一组电池，然后将该组电池在不同的倍率下充放电循环，记录单位时间内的电压变化率，温度变化率，充放电效率以及电池容量，然后将温度变化率/电压变化率，充放电效率和电池容量均符合要求的电池进行首次配组；然后调整环境温度为预定温度，将配组后的电池在预定温度下在不同的倍率下充放电循环，记录单位时间内的电压变化率，温度变化率。由本发明提供的集成方法得到的电池组，具有良好的容量和温度的均一性能以及接近的循环寿命，免维护时间长，避免频繁的报废和维护电池组中的单体电池，全寿命周期价值高。
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本发明公开了一种用于制造锂电池隔膜的制造方法，将添加有抗氧剂的聚乙烯粉料熔化并与石蜡油的按特定比例混合，并用双螺杆挤出机挤出、迅速冷却成为油膜；油膜通过5～10级纵向拉伸，拉伸后的油膜在特定的温度范围内一次横向拉伸，拉伸比率为2～10倍，由二氯甲烷萃取将里面石蜡油萃取掉，萃取后隔膜在特定的温度范围内二次横拉后成膜、冷却定型。在PE和石蜡油的配比上进行适当调整，控制温度在特定范围内进行纵向拉伸和横向拉伸，由此制作出大孔隙率隔膜孔径较为均匀，没有通孔，适合大电池放电用的动力电池使用。
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本发明公开了一种锂电池分切机，包括壳体，所述壳体上表面安装有有冲压切割机构，所述冲压切割机构一侧设置有除尘舱，且除尘舱安装在壳体上表面，所述除尘舱内部顶端设置有支撑杆A，所述支撑杆A另一端安装有毛刷滚轮，所述除尘舱一侧设置有半成品进料口，所述除尘舱上表面安装有进气管，所述进气管一端设置有管接头B，所述进气管外壁上设置有高压气阀，所述进气管另一端贯穿除尘舱与三通管接头进气端连接，所述三通管接头另两端均设置有分流管。本发明解决了现有技术中的缺乏一定的干燥构件，产生潮湿后易造成使用安全隐患；缺乏除效灰尘及粉尘构件，影响使用寿命的问题。
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本发明公开了一种锂电池全自动测厚机，包括机架，机架上设置有进料装置和出料装置，机架上设置有对应进料装置的机械手装置，且机架上设置有对应机械手装置的测厚装置；所述机架上设置有对应测厚装置和进料装置的夹取装置；所述机架上设置有对应进料装置和出料装置的换向装置；所述机架上设置有工控机，工控机连接进料装置、出料装置、机械手装置、测厚装置、吸取装置和换向装置。本发明设计合理，机械手进行取料，采用测厚机对电芯进行测厚，位移机械手实现转移，最后从出料的倍速链输送线上送出，全程采用的是自动化操作，节约了人工成本，降低了劳动强度，且保证了测厚的准确性，适于推广。
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本发明公开了一种锂电池材料自动化生产线，包括一烧生产线和二烧生产线；所述一烧生产线和二烧生产线之间设置有原料转运装置。所述一烧生产线自开始到最后依次包括一烧装料工序、一烧机械手夹具工序、一烧辊道顶升送料工序、一烧烧结工序、一烧分钵工序和一烧倒料工序；所述二烧生产线自开始到最后依次包括二烧装料工序、二烧机械手夹具工序、二烧辊道顶升送料工序、二烧烧结工序、二烧分钵工序和二烧倒料工序；所述一烧生产线、二烧生产线和原料转运装置共同连接有工控机。本发明设计合理，整个生产线的自动化程度高，可以实现连续生产，不仅节约时间，提高了生产效率，节省了人力。
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本发明涉及一种软包锂离子电池模块及连接方法,包括若干个电池单元，每个电池单元包括固定框架，固定框架内并排布置有至少两个电芯,在固定框架上卡接有极柱组件，极柱组件包括极柱支撑件和并列布置的正、负极柱，每个电芯具有关于各自中心对称布置的正、负极耳，电芯被安排为极耳沿两排排列且各列极耳分布在极柱两侧，极耳与极柱侧面平行并被电连接到极柱上，多个电池单元层叠布置，在极柱顶面布置有用于将相邻正、负极柱串联的汇流排，汇流排与极柱顶面平行并焊接。本发明在极耳极柱焊接过程中，极耳无需穿入槽孔或折弯，有效简化了电池模块的装配工艺，汇流排无需采用双金属材质，降低了汇流排加工难度和成本。
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本发明涉及到一种锂电池模切集尘箱，包括集尘箱体；所述集尘箱体底部安装有推顶清料机构，所述集尘箱体上端集固定安装有除尘过滤机构，所述除尘过滤机构左右两端连接有出风管和进风管，所述进风管与分接头连接，所述分接头通过分接管与除尘罩口密封连接。利用箔材条料和粉料（金属屑、料粉、异物粉尘，一般为1mm以下的颗粒，有些小颗粒只要5um以下）质量比相差甚远，采用回旋沉降的方式或垂直过滤的方式将箔材条料拦截集尘，从而稳定提高除尘系统的风速，又不至于堵塞除尘管道，影响除尘系统的除尘效果。
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本发明公开了一种可调节光色的锂电一体化路灯，包括灯柱和位于灯柱上方的灯头，所述灯柱的底部设有固定底座，所述灯柱的顶部设有固定滑块，所述固定滑块的一侧开设有限位卡槽，所述灯柱和所述灯头之间设有中转支座，所述中转支座的一侧设有拨动手柄，所述中转支座的底部开设有活动槽，所述中转支座的一侧开设有与所述活动槽连通的弹性通道，所述弹性通道的内部设有活动长杆，所述活动长杆的一端连接有与所述限位卡槽匹配的限位卡块，所述活动长杆上还套设有弹簧，所述中转支座的顶部设有转接件，且所述转接件与所述灯头固定连接。本发明设计布局巧妙，成本低，且方便拆装和装运，提高路灯的使用效果，值得推广。
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本发明涉及到一种锂电池承压测试气爆工装，包括底座、底座盖和侧边密封块；所述底座呈长方体状，所述底座上表面通过定位孔与底座盖锁紧连接，所述底座上表面掏有承载槽，所述承载槽的实验开口朝右侧面展开，所述承载槽内部铺放电池，所述电池与侧边密封块内侧的压缩空气注气孔之间填充有注气孔胶圈，所述侧边密封块通过橡胶垫与电池安全阀密封连接，所述侧边密封块通过螺钉与底座密封连接。本发明采用弹性挤压式密封的方式，大大提高了工装的密封性能。原有的挤压方式是点接触，而本发明采用了面接触的方式大大提高了电池在工装内部的紧密型，从而避免了电池在工装内的位置偏移，进而避免了电池做承压测试时压缩空气注气孔偏位带来的漏气现象。
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本发明涉及大数据智能化技术领域，尤其是锂电池生产车间智能模块，包括传感器模块、处理模块、无线通信模块和能量供应模块，传感器模块包括传感器和ADC模块，处理模块包括微控制器，无线通信模块包括网络层模块、信息处理层模块和收发器，传感器通过ADC模块连接微控制器，微控制器通过网络层模块连接信息处理层模块，信息处理层模块连接收发器。本发明有益效果：本发明通过模块化设计，可以对作业场所危险有害因素进行有效控制，并通过控制人员进入和纠正人员不安全行为，减少人员伤亡，通过对设备开停进行自动控制，能够节约人力成本，提高工作效率。
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本发明公开了一种智能锂离子电池封装结构，所述外壳开口处设置有装配隔圈，所述装配隔圈上设置有防爆阀，防爆阀下方设置有压力传感器，所述电池芯内设置有第一感应组件；所述电池芯的正极极耳、负极极耳分别与末端穿过装配隔圈的正极接线、负极接线相连接，正极接线、负极接线的顶端依次穿过设置在装配隔圈顶部的绝缘片、盖板；所述盖板顶部设置有凹槽，凹槽内设置有控制电路板；所述线缆依次穿过装配隔圈、绝缘片、盖板上的过线孔与采集线束相连接，采集线束与控制电路板相连接，所述控制电路板上设置有通讯接口。本发明提升电池的测试效率与质量，为能更合理的发挥电池的最大性能提供依据。
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本发明提供一种适用于锂离子电池灭火剂的生产方法，属于灭火剂及生产方法领域，包括：电解槽、水溶剂、通孔Ⅰ、阀门、水管、通孔Ⅱ和调和装置，所述的电解槽内盛放有水溶剂，电解槽的表面底部开有一个通孔Ⅰ，所述的调和装置底部开有一个通孔Ⅱ，水管的两端分别固定连接在通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内，阀门安装在水管上，所述的调和装置是由密封盖、控制面板、电机、皮带、搅拌棒、扇叶、外壳、控制器、脚杯、链条、齿轮、棚板、漏孔和溶解液组成，可以将电池内部温度迅速降温，不会出现复燃情况的发生。
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本发明提供一种圆柱型无极耳锂离子电池，包括外壳、电芯和盖帽，电芯由正极片、隔膜和负极片卷绕组成，正极片和负极片的端部分别设计为宽度减小的空箔区，且正极片和负极片的空箔区卷绕后在电芯的表面形成具有间距的间隙区以及分设于间隙区两侧的正极片空箔区和负极片空箔区；外壳为不同材质构成的分层式壳体，包括顺序设置的第一金属壳体区、绝缘衔接区、第二金属壳体区，电芯上的正极片空箔区和负极片空箔区分别全部对应落入第一金属壳体区和第二金属壳体区，外壳上的绝缘衔接区对应落入电芯上的间隙区。本发明能有效提升电池的能量密度并确保在高能量密度下电流和热量的高效传导。
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本申请提供了一种锂离子电池制造用自动分组焊接装置，包括用于承载结构的承载件、用于支撑承载件的支柱、用于连接支柱的横杆以及用于承载部分结构的底板，承载件的内部固定安装有传动结构，底板上表面的一侧设有动力结构，承载件的底部固定安装有联动结构。通过承载件上调节机构与焊接结构的设置，使得工作人员可以更加方便地控制焊接位置，进而极大地提高了焊接效率，从而极大地降低了工作人员的工作负担，并有效避免传统装置需要工作人员手拿焊枪进行手动焊接的情况发生。解决了现有技术需人工手动固定，因此极大地增加了工作人员的工作负担，且在夹持固定过程中，操作过程极其繁杂，进而极大地降低了焊接效率的问题。
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本发明公开了一种包覆型三元正极材料、其制备方法和锂离子电池。所述包覆型三元正极材料包括铝、锆和氟共掺杂的三元正极活性材料内核以及包覆于所述内核表面的包覆层，所述包覆层包括磷酸氢锆和硼化合物。本发明的包覆型三元正极材料中，采用铝、锆和氟对三元正极材料进行共掺杂，并使用磷酸氢锆和硼化合物协同包覆，可以有效解决正极材料的产气问题，提升安全性能；同时可以保证材料良好的导电性和结构稳定性，保证电化学性能的正常释放，具有高的放电容量、高的首效、良好的循环稳定性和安全性能。
本发明涉及一种采暖工况回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，属空调设备技术领域。包括直燃高压发生器（1）、低压发生器（2）、冷凝器（3）、蒸发器（4）、吸收器（5）、低温溶液热交换器（6）、高温溶液热交换器（7）、溶液泵（21）和冷剂泵（22）、阀门等，其特征在于：在直燃高压发生器排烟出口管增设有烟气冷凝换热器（18），将冷剂泵出口冷剂水管路分成二路，一路经制冷冷剂水阀（15）接入蒸发器（4），另一路经采暖冷剂水阀（14）接入烟气冷凝换热器（18）后再接入制冷冷剂水阀（15）后部的管路汇合或单独接入蒸发器（4），制冷工况时冷却水流经吸收器和冷凝器，采暖工况时采暖热水流经吸收器和冷凝器。本机组能充分回收利用烟气余热热量，提高效率。
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本发明公开了一种利用化学沉淀法制备电池正极材料LiFePO4的方法。其主要步骤为:以LiOH·H2O、(NH4)2HPO4和FeSO4·7H2O为原料,合成Fe3(PO4)2和Li3PO4,然后沉淀过滤,真空干燥后混入活性炭,研磨,压成小圆片,在氮气氛围保护下,在550℃恒温5.5～6.5h后随炉冷却,得到橄榄石型LiFePO4。其优点是:利用化学沉淀法制备的前驱体易于进行包覆和掺杂改性研究,可包覆和掺杂的材料种类多,而且比例容易控制,有利于研究性能更加优良的锂离子电池正极复合材料。
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用于动力型锂离子蓄电池组的充电控制方法,涉及蓄电池技术领域,在充电初始以较大电流对电池组进行快速充电,直到BMS检测到电池组中任意一只单体电池到达设定电压时,BMS通过通讯接口发出控制信号使充电机减小充电电流,充电一段时间之后电池单体电压又开始上升,当任意一个单体达到设定值之时,BMS再次发出控制信号使充电机再减小充电电流,依此反复,直到电流值达到一个很小的值,当每只电池都达到设定电压时,关断充电机。本发明能够保证以较短的时间充满所有电池,且不会过充,并且兼有对电池保养作用的末期小电流充电,对电池由于自放电率不一致引起的荷电态不一致有相当好的纠正作用,极大地延长电池组的循环寿命。
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一种一体式锂电池顶盖片，包括设有二个电极通孔的盖片主体，盖片主体上还设有注液孔，二个电极通孔都是台阶通孔，各电极通孔的边缘都一体成型设有上凸的环形抱紧圈，环形抱紧圈能够内翻形成电极密封无焊接结构。本发明的结构合理，电极通孔的边缘一体成型设有上凸的环形抱紧圈，生产装配时，环形抱紧圈能够内翻将绝缘圈、电极压板和密封垫圈等电极组件紧压在电极通孔中密封配合，无需任何焊接，不仅装配工艺简化，生产效率提高，即使在工况温度变化剧烈时，密封配合结构的变形缩放量也很小，不会有破裂漏液风险，密封结构的安全可靠性大大提高。
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本发明提供了一种聚合物锂离子电池周转箱，涉及电池加工技术领域，包括盒体和限位板，所述限位板设在所述盒体内部的上方，所述限位板上设有限位孔，且限位孔等距设有多组，所述盒体内部两端的下方均设有滑槽，且两端的所述滑槽之间活动安装有滑板，所述滑槽的内部设有滑杆，所述滑板的两端均设有延伸至滑槽内部的滑块；本发明通过限位孔对每个电池限位并收纳，在电池收纳的过程中，底部支撑在减震托件上，顶部直接没入限位孔内部，不必露出一截，避免碰撞的风险，当需要取出电池的时候，只需要旋转转轴带动异形凸轮旋转，使得异形凸轮长的一边顶起滑板，使得滑板沿着滑杆上升，从而使得减震托件将电池从限位孔中顶出，方便取出。
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本发明公开一种大规模锂电池阵列的SOC估算方法，包括如下步骤：步骤S1，采集N个电池簇SOC，分别计算其平均值SOCavg，最大值SOCmax，最小值SOCmin，中位值SOCmid；步骤S2，分别设置定值SOClow，SOCdown，SOCup，SOChigh，且SOClow
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加工技术
江苏 - 南京
来源：北方有色网
2023-03-18
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